梭芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種梭芯。本梭芯由在卷繞下線(n)的繞線軸(13)的兩端具有凸緣的梭芯本體(1)和在該梭芯本體(1)的任一個(gè)所述凸緣(第二凸緣(12))安裝的外凸緣(2)構(gòu)成，在該外凸緣(2)與所述梭芯本體(1)的凸緣(第二凸緣(12))之間設(shè)有間隙(c)，該間隙(c)收納所述下線(n)的線端部。
【專利說明】梭芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種梭芯(bobbin)，其具備下線端部收納機(jī)構(gòu)，該下線端部收納機(jī)構(gòu)在不弄亂下線的形狀的情況下進(jìn)行收納，并能夠使收納情況良好，使得不會產(chǎn)生卷繞于繞線軸的下線的端部松開，且處理變得麻煩的情況。

【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，在使用家用縫紉機(jī)進(jìn)行的縫制作業(yè)中使用梭芯。縫紉機(jī)的使用者在使用縫紉機(jī)時(shí)通常使上線與下線為同色，因而一般而言，使用者按每個(gè)線色保管多個(gè)繞有使用頻率高的線的梭芯，并配合上線的線色來更換整個(gè)梭芯。
[0003]然而，繞在梭芯的線由于振動、旋轉(zhuǎn)而容易松開，并與其他線纏在一起，作業(yè)變得煩雜，而且，還產(chǎn)生將纏在一起的線剪斷并廢棄等浪費(fèi)的情況。作為公開了防止該線的松開的技術(shù)的文獻(xiàn)，存在以下的專利文獻(xiàn)I至3。
[0004]首先，在專利文獻(xiàn)I中，在梭芯本體具備線固定環(huán)，該線固定環(huán)作為與梭芯的線纏繞部的寬度配合的發(fā)條狀彈性部件。而且，通過該線固定環(huán)來保持纏繞在梭芯的線，并防止線的綻開。在專利文獻(xiàn)2中，為如下構(gòu)造，即，在梭芯的凸緣之中，在單側(cè)設(shè)置V字狀的切口，并插入且卡止剩余線的端部。
[0005]專利文獻(xiàn)3不采用下線纏繞用梭芯，而是采用市面銷售的線的線軸(糸- 7 )。其為如下構(gòu)造，即，利用同心圓狀的凸部和槽使相同直徑的蓋部件嵌合于單側(cè)或兩側(cè)的凸緣，并在凸緣與蓋部件之間夾住并保持線端部。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-12016號公報(bào)；
專利文獻(xiàn)2:日本特開2007-185432號公報(bào)；
專利文獻(xiàn)3:日本實(shí)用新型注冊第3072607號公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
在專利文獻(xiàn)I中，線固定環(huán)是與梭芯本體分開的部件，該線固定環(huán)在縫制作業(yè)時(shí)必須從梭芯本體卸下，不僅作業(yè)性極差，而且還可有可能在縫制作業(yè)中丟失線固定環(huán)。在專利文獻(xiàn)2中，在梭芯的凸緣形成有V字狀的切口部。
[0008]因此，在水平旋梭縫紉機(jī)中，若切口部朝上線通過側(cè)，則切口部接觸上線，成為縫紉狀態(tài)不良、斷線的原因。因此，必須使有切口的凸緣在與上線通過側(cè)相反的一側(cè)，但若在安裝于內(nèi)旋梭時(shí)線的纏繞方法不正確，則還是會成為縫紉狀態(tài)不良、斷線的原因。
[0009]另外，在此種現(xiàn)有的對線進(jìn)行保持的方法中，在夾著線并弄亂線的形狀的同時(shí)進(jìn)行保持。此種對線施加應(yīng)力的狀態(tài)下的保持對線來說不是理想的。
[0010]在專利文獻(xiàn)3中，由于為市面銷售的線的線軸，故不能夠直接適用于卷筒殼體的構(gòu)成，因而不能夠安裝于內(nèi)旋梭。
[0011]因此，本發(fā)明的目的(要解決的技術(shù)課題)為提供一種梭芯，其設(shè)有收納部，該收納部易于在不弄亂下線的形狀的情況下收納卷繞于繞線軸的下線的端部，并在安裝于縫紉機(jī)時(shí)能夠與通常的梭芯完全相同地進(jìn)行使用。
[0012]用于解決問題的方案
因此，發(fā)明人為了解決上述問題，在反復(fù)銳意研究之后，通過使本發(fā)明的第一實(shí)施方式為一種梭芯而解決了上述問題，該梭芯供給下線，下線用于在上下運(yùn)動的針桿安裝的針與水平旋梭協(xié)作形成針腳，該梭芯由在卷繞下線的繞線軸的兩端具有凸緣的梭芯本體和在該梭芯本體的任一個(gè)所述凸緣安裝的外凸緣構(gòu)成，在該外凸緣與所述梭芯本體的凸緣之間設(shè)有間隙，該間隙收納所述下線的線端部。
[0013]通過使本發(fā)明的第二實(shí)施方式為本發(fā)明的第一實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，在所述間隙設(shè)有防脫線單元，該防脫線單元防止所收納的所述下線的線端部從所述間隙脫落。通過使本發(fā)明的第三實(shí)施方式為本發(fā)明的第二實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，所述防脫線單元形成為突起部，該突起部從所述外凸緣或所述梭芯本體的凸緣中的至少任一個(gè)朝另一個(gè)相向地突出。另外，所述突起部還可以是從所述凸緣和所述外凸緣的兩側(cè)以相向的方式突出的構(gòu)成。
[0014]通過使本發(fā)明的第四實(shí)施方式為本發(fā)明的第三實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，所述突起部形成于所述外凸緣。通過使本發(fā)明的第五實(shí)施方式為本發(fā)明的第三實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，所述突起部形成于所述梭芯本體的凸緣。
[0015]通過使本發(fā)明的第六實(shí)施方式為本發(fā)明的第三實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，所述突起部形成于所述梭芯本體的凸緣和所述外凸緣雙方。通過使本發(fā)明的第七實(shí)施方式為本發(fā)明的第一實(shí)施方式所記載的梭芯而解決了上述問題，其中，所述間隙與所述下線的線徑同等或設(shè)定得比所述線徑小。
[0016]發(fā)明效果
在本發(fā)明中，通過在外凸緣與梭芯本體的凸緣之間設(shè)置收納下線的線端部的間隙，并通過將線端部插入該間隙，能夠在不弄亂下線的形狀的情況下進(jìn)行收納并保持。若像以往那樣在弄亂線的情況下進(jìn)行保持，則下線的形狀變形，下線的處理變得煩雜，而在本發(fā)明中，由于下線的形狀不會變形，故處理變得容易。
[0017]而且，本發(fā)明并非如在以往的繞線器的線端部的防脫構(gòu)造看到的那樣，在凸緣部分形成切口，并將線端部卡止于該切口，而是想要將線端部插入間隙來保持線端部。因而，在以往的繞線器中，在將其安裝于縫紉機(jī)等時(shí)，線端部不小心掛到切口，線端部截?cái)啵虼?，此種情況成為縫紉機(jī)縫制作業(yè)的障礙。
[0018]另外，在本發(fā)明中，將線端部插入外凸緣與第二凸緣的間隙來進(jìn)行保持，下線不會掛到間隙，由此，能夠消除下線不小心截?cái)嗟墓收?，能夠消除浪費(fèi)地使用線等種種問題點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]在圖1中，(A)是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的縱側(cè)截面圖，⑶是㈧的(I )部放大圖，(C)是㈧的Xl-Xl向視截面圖，⑶是⑶的(II )部放大圖。
[0020]在圖2中，(A)是本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的梭芯本體的立體圖，(B)是梭芯本體的從下表面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖，(C)是具有第一類型的間隙形成單元的外凸緣的立體圖，(D)是將梭芯本體與外凸緣接合的狀態(tài)的從下表面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖，(E)是具有第二類型的間隙形成單元的外凸緣的立體圖。
[0021]在圖3中，(A)是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的梭芯本體與外凸緣分離的狀態(tài)的縱側(cè)截面圖，(B)是將梭芯本體與外凸緣分離的狀態(tài)的主要部分的放大縱側(cè)截面圖，(C)是將外凸緣安裝于梭芯本體的狀態(tài)的主要部分的放大縱側(cè)截面圖。
[0022]在圖4中，(A)是從本發(fā)明的梭芯拉出下線的端部的狀態(tài)的立體圖，⑶是(A)的主要部分放大縱側(cè)截面圖，(C)是開始將從梭芯拉出的下線的端部插入間隙的狀態(tài)的立體圖，(D)是(C)的主要部分放大縱側(cè)截面圖，(E)是從梭芯拉出的下線的端部超過突起部且開始將下線收納于間隙里側(cè)的狀態(tài)的立體圖，(F)是(E)的主要部分放大縱側(cè)截面圖。
[0023]在圖5中，(A)是從本發(fā)明中的梭芯拉出下線的端部的狀態(tài)的將凸緣的部分切除的橫截俯視圖。(B)是(A)的Yl-Yl向視放大截面圖。
[0024]在圖6中，(A)是將下線插入間隙并使其位于突起部外側(cè)的狀態(tài)的部分切除的橫截俯視圖，(B)是(A)的Y2-Y2向視放大截面圖。
[0025]在圖7中，(A)是將下線插入間隙并使其超過突起部且位于間隙里側(cè)的狀態(tài)的部分切除的橫截俯視圖，(B)是(A)的Y3-Y3向視放大截面圖。
[0026]在圖8中，(A)是使下線超過2個(gè)突起部且完成收納于間隙內(nèi)的狀態(tài)的部分切除的橫截俯視圖，(B)是(A)的Y4-Y4向視放大截面圖。
[0027]在圖9中，(A)是在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中將突起部設(shè)于梭芯本體的凸緣的第二凸緣與外凸緣分離的狀態(tài)的主要部分縱側(cè)截面圖，(B)是在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中將突起部設(shè)于外凸緣與梭芯本體的凸緣雙方的第二凸緣與外凸緣分離的狀態(tài)的主要部分縱側(cè)截面圖，(C)是在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中將突起部用作間隙形成單元的主要部分縱側(cè)截面圖，(D)是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的主要部分縱側(cè)截面圖，(E)是(D)的(III)部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1至圖3等所示，本發(fā)明由下列部分構(gòu)成:梭芯本體1、外凸緣2、防脫線單元3、間隙C、間隙形成單元4、以及接合單元5等。而且，梭芯本體I由凸緣和繞線軸13構(gòu)成。所述凸緣存在有2個(gè)，將一個(gè)稱為第一凸緣11，將另一個(gè)稱為第二凸緣12。
[0029]繞線軸13形成為圓筒狀，在該繞線軸13的軸方向的一側(cè)端部形成有第一凸緣11，在另一側(cè)端部形成有第二凸緣12(參照圖1(A)、圖2㈧、(B)以及圖3(A))。
[0030]本發(fā)明的梭芯在設(shè)置于縫紉機(jī)的水平旋梭的狀態(tài)下，上下方向確定，在使梭芯本體I的繞線軸13的軸方向?yàn)榇怪狈较虻那闆r下，第一凸緣11為上側(cè)，第二凸緣12為下側(cè)(參照圖1(A))。即，梭芯的第二凸緣12設(shè)置于水平旋梭的內(nèi)旋梭底部。
[0031]第一凸緣11以及第二凸緣12形成為圓板形狀，一方的第一凸緣11用作通常的凸緣，形成有線纏繞用孔Ila等。另一方的第二凸緣12安裝有后述外凸緣2，并與該外凸緣2一同形成間隙C。
[0032]第二凸緣12外側(cè)的面(相對于與繞線軸13連續(xù)的面為相反側(cè)的面)稱為收納側(cè)面12a。而且，在該收納側(cè)面12a安裝有所述外凸緣2，并與該外凸緣2 —同構(gòu)成間隙C，間隙c收納下線η的線端部nt(參照圖1(A)、(B)、(D))。
[0033]通過第二凸緣12與外凸緣2接合，構(gòu)成與所述第一凸緣11大致同等形狀的凸緣(參照圖1 (A)、圖2(D))。在梭芯本體I形成有貫通孔14，貫通孔14沿軸方向貫通所述第一凸緣11、所述第二凸緣12、以及所述繞線軸13。
[0034]第二凸緣12與外凸緣2通過后述接合單元5而接合，在雙方設(shè)有構(gòu)成該接合單元5的部分。梭芯本體I是由塑料等合成樹脂形成的。
[0035]外凸緣2的形成為圓板狀的圓板部21的一側(cè)的面為收納側(cè)面21a。外凸緣2是由塑料等合成樹脂制形成的，(參照圖2 (C))，能夠產(chǎn)生微小變形的軟質(zhì)材質(zhì)是特別優(yōu)選的。
[0036]外凸緣2的收納側(cè)面21a是在外凸緣2安裝于所述梭芯本體I的第二凸緣12的狀態(tài)下，與所述第二凸緣12的收納側(cè)面12a相向的面。所述收納側(cè)面21a與所述收納側(cè)面12a同樣地形成為平坦?fàn)畹拿妗?br> [0037]另外，與外凸緣2的收納側(cè)面21a為相反側(cè)的面的外側(cè)的面稱為外側(cè)面21b。該外側(cè)面21b形成為扁平球面狀。在外凸緣2的直徑中心位置形成有貫通孔22。該貫通孔22在外凸緣2安裝于所述梭芯本體I的狀態(tài)下，與該梭芯本體I的貫通孔14軸芯共同一致。
[0038]外凸緣2相對于所述梭芯本體I的第二凸緣12設(shè)有間隙c地安裝。該間隙c為第二凸緣12的收納側(cè)面12a和外凸緣2的收納側(cè)面12a、21a彼此相向地接合時(shí)的間隔(參照圖3)。而且，若設(shè)兩收納側(cè)面12a、21a彼此的間隔尺寸為δ，則該間隔尺寸δ設(shè)定為在所述兩收納側(cè)面12a、21a的任一部分中都相同。
[0039]由梭芯本體I的第二凸緣12、以及外凸緣2構(gòu)成的間隙c收納卷繞于繞線軸13的下線η的線端部nt，并實(shí)現(xiàn)防止下線η從梭芯綻開(脫落)的作用(參照圖4(E)、(F)、圖
7、圖8等)。
[0040]在所述間隙c設(shè)有防脫線單元3。該防脫線單元3實(shí)現(xiàn)如下作用，即，防止收納于所述間隙c的所述下線η的線端部nt從所述間隙c脫落，并突出到第二凸緣12與外凸緣2外部，因而下線η從梭芯的梭芯本體I輕易地松開。
[0041]在所述防脫線單元3中，存在多個(gè)實(shí)施方式。首先，在第一實(shí)施方式中，形成有突起部31，突起部31從所述外凸緣2或所述梭芯本體I的凸緣中的至少任一個(gè)朝另一個(gè)相向地突出(參照圖1、圖2(C)、(E))。
[0042]突起部31形成于外凸緣2或所述第二凸緣12中的至少任一方。具體而言，以在外凸緣2或第一凸緣11的外周側(cè)處且朝另一側(cè)突出的方式形成。在第一實(shí)施方式中，存在三個(gè)類型。
[0043]在第一類型中，突起部31形成于外凸緣2 (參照圖1、圖2 (C)、(E)、圖3等)。突起部31為大致半球形狀的膨出狀突起，而且是極小的突起。而且，突起部31在外凸緣2的收納側(cè)面21a的靠外周端緣的位置且沿圓周方向等間隔地形成多個(gè)(參照圖1(C)、圖2(C)、
(E)) ο具體而言，突起部31形成有6個(gè)(參照圖1(C))。
[0044]從外凸緣2的收納側(cè)面21a到突起部31頂部的高度尺寸包含與間隙c的間隔尺寸δ相同或大致相同(參照圖1(D))。即，突起部31的頂端為抵接或接近與外凸緣2相向的第二凸緣12的收納側(cè)面12a的程度。
[0045]另外,在突起部31接近收納側(cè)面12a的情況下,突起部31的頂端與收納側(cè)面12a的間隔設(shè)定得比下線η的線徑d小。即，這是為了使得只要不施加力，則下線η的線端部nt不會從間隙c輕易脫落。
[0046]作為突起部31的防脫線單元3的第一實(shí)施方式中的下線η的固定首先從梭芯將卷繞于繞線軸13的下線η的線端部nt拉出，并將該線端部nt插入在第二凸緣12與外凸緣2之間形成的間隙c(參照圖4(C)、(D))。
[0047]此時(shí)，通過對下線η的線端部nt施加拉伸力，并且使線端部nt朝間隙c的里側(cè)移動，該線端部nt能夠超過在間隙c內(nèi)形成的突起部31并進(jìn)入間隙c的里側(cè)(參照圖4 (E)、
(F)、圖 7)。
[0048]如此，為了使下線η的線端部nt容易超過突起部31，理想的是，使突起部31為扁平球面形狀(參照圖1(D))，或者外凸緣2自身也由軟質(zhì)的合成樹脂形成。由此，外凸緣2能夠微小地?fù)锨冃?，能夠容易地進(jìn)行線端部nt超過突起部31的動作。
[0049]在第一實(shí)施方式的第二類型中，所述突起部31形成于第二凸緣12的收納側(cè)面12a(參照圖9(A))。第二類型的突起部31的形狀與第一類型相同，在第二凸緣12的收納側(cè)面12a形成的構(gòu)成也與第一類型同樣。
[0050]接著在第一實(shí)施方式的第三類型中，突起部31形成于外凸緣2與第二凸緣12雙方(參照圖9(B))。在該第三類型中，在外凸緣2、第二凸緣12分別形成有相同個(gè)數(shù)的突起部31。
[0051]另外，在外凸緣2與第二凸緣12分別的收納側(cè)面12a、21a處，在同一直徑的圓周上等間隔地配置突起部31。而且，外凸緣2和第二凸緣12雙方的突起部31、31彼此為相同位置，其頂端彼此以相互抵接的方式配置并形成。
[0052]另外，在第三類型中，在外凸緣2和第二凸緣12形成的突起部31如上所述地具有規(guī)則性，但不一定需要為此種構(gòu)成，還可以適當(dāng)?shù)貨Q定突起部31的形成位置。
[0053]接著，作為防脫線單元3的第二實(shí)施方式，所述間隙c的間隔尺寸δ與卷繞于本發(fā)明的梭芯的繞線軸I的下線η的線徑d同等，或者間隙c的間隔尺寸δ設(shè)定得比下線η的線徑d小(參照圖9(D)、(E))。
[0054]即，δ彡d
。在此，線徑d意味著線的直徑尺寸為d。
[0055]在將下線η收納于間隙c時(shí)，為了在不變形的情況下收納下線η，間隙c的間隔尺寸δ優(yōu)選為比下線η的線徑d稍小的程度。具體而言，理想的是，在下線η的線端部nt插入間隙c內(nèi)的狀態(tài)下，在由兩收納側(cè)面12a、21a夾持的狀態(tài)下，下線η從兩收納側(cè)面12a、21a受到較輕的夾持壓力，并固定在間隙c內(nèi)部。
[0056]下線η插入并收納于由兩收納側(cè)面12a、21a形成的間隙C，從而能夠使下線η的線端部nt為穩(wěn)定的收納狀態(tài)(參照圖9(D)、(E))。即，該第二實(shí)施方式的防脫線單元3從間隙c對線端部nt施加微小的壓力，以固定在間隙c內(nèi)(參照圖9(E))。
[0057]接著，間隙形成單元4為在所述外凸緣2與所述第二凸緣12之間形成所述間隙c的單元，并且是設(shè)定該間隙c的間隔尺寸δ的單元(參照圖1 (B)、(D))。作為間隙形成單元4的第一類型，采用階梯差膨出部41。
[0058]該階梯差膨出部41是在所述外凸緣2或所述第二凸緣12中的任一方的直徑中心的貫通孔22的周緣位置處沿其圓周形成為環(huán)狀且階梯差狀的部位(參照圖1 (B)、圖2 (C)、圖3、圖9(D)等)。以下，作為形成于外凸緣2側(cè)的部件來說明階梯差膨出部41。
[0059]以收納側(cè)面21a為基準(zhǔn)，階梯差膨出部41的高度尺寸與所述間隙c的間隔尺寸δ相同(參照圖1 ( B ))。通過階梯差膨出部41，在第二凸緣12與外凸緣2的兩收納側(cè)面12a、21a之間構(gòu)成間隔尺寸δ的間隙C。
[0060]另外，作為階梯差膨出部41的變形例，以將所述收納側(cè)面21a的直徑中心位置作為基準(zhǔn)為點(diǎn)對稱的方式，形成有兩個(gè)或多個(gè)部分膨出部42、42、...(參照圖2(E))。該部分膨出部42的頂面為平坦面，具體而言，為大致半圓形狀的膨出部。另外，其高度尺寸為δ。
[0061]而且，作為間隙形成單元4的第二類型，將所述突起部31用作防脫線單元3，并且還用作間隙形成單元4(參照圖9(C))。即，使突起部31的高度為間隙c的間隔尺寸δ。
[0062]在本發(fā)明中，為所述突起部31的防脫線單元3、以及所述間隙形成單元4多一同使用。然而，在將突起部31用作間隙形成單元4時(shí)，有時(shí)也不設(shè)置間隙形成單元4 (階梯差膨出部41、部分膨出部42)(參照圖9 (C))。
[0063]而且，在本發(fā)明中，在使用第二實(shí)施方式的情況下，在第二凸緣12和外凸緣2不存在突起部31，在梭芯僅設(shè)置構(gòu)成間隙c的間隙形成單元4 (參照圖9(D))。
[0064]接著，所述梭芯本體I的第二凸緣12和所述外凸緣2為通過接合單元5而分離自如地接合的構(gòu)成。作為該接合單元5的第一類型，還存在在所述外凸緣2側(cè)形成有嵌合突起51，且在所述第二凸緣12側(cè)形成有與所述嵌合突起51嵌合的被嵌合部52的類型。
[0065]具體而言，在外凸緣2的收納側(cè)面21a側(cè)且貫通孔22的周緣處，在直徑方向兩端位置形成有具有鉤狀的嵌合突片51a、51a的2個(gè)嵌合突起51、51 (參照圖2(B))。另外，在梭芯本體I的第二凸緣12側(cè)，形成有供所述嵌合突起51嵌合的被嵌合部52、52。
[0066]被嵌合部52、52形成于第二凸緣12的貫通孔14周緣，且形成于沿軸方向突出的插入筒狀部15 (參照圖2(B))。而且，在將梭芯本體I與外凸緣2接合時(shí)，將第二凸緣12的插入筒狀部15插入外凸緣2的貫通孔22，并且使外凸緣2的嵌合突起51、51嵌合于梭芯本體I側(cè)的被嵌合部52、52，以進(jìn)行嵌合固定(參照圖3)。
[0067]作為接合單元5的第二類型，形成有在所述外凸緣2側(cè)沿軸方向突出的圓筒狀的軸環(huán)(collar)部53。該軸環(huán)部53壓入固定且接合固定于所述第二凸緣12的直徑中心的貫通孔14 (參照圖9(D))。
[0068]接著，基于圖4至圖8來說明在本發(fā)明中將卷繞于梭芯的下線η的線端部nt收納于所述間隙c的行程。另外，在該說明中，作為防脫線單元3，使用突起部31。
[0069]首先，從梭芯將下線η的線端部nt拉出適當(dāng)?shù)牧?參照圖4 (A)、⑶)。接著，用指尖將下線η按在第二凸緣12、以及外凸緣2的外周緣，并且將下線η的線端部nt以推入的方式插入間隙c (參照圖4 (C)、(D)、圖6等)。接著稍用力地拉下線η的線端部nt，使插入間隙c的線端部nt超過突起部31，并將線端部nt送入間隙c的里側(cè)(參照圖4(E)、(F)、圖7等)。
[0070]然后，進(jìn)一步拉插入間隙c的下線η的線端部nt，使得超過2個(gè)以上的突起部31，以將下線η的線端部nt配置于間隙c里側(cè)。由此，進(jìn)入間隙c里側(cè)的線端部nt成為利用多個(gè)突起部31關(guān)在間隙c內(nèi)的狀態(tài)，能夠利用突起部31防止線端部nt脫落到間隙c外部。
[0071]另外，在采用本發(fā)明的第二實(shí)施方式(參照圖9(D)、(E))的情況下，在下線η的線端部nt插入間隙c的狀態(tài)下，線端部nt固定為由兩收納側(cè)面12a、21a夾持的狀態(tài)，能夠?qū)⑾戮€η的線端部nt收納為穩(wěn)定的狀態(tài)(參照圖9(E))。
[0072]在第二實(shí)施方式中，在所述間隙設(shè)有防脫線單元，該防脫線單元防止所收納的所述下線的線端部從所述間隙脫落，從而能夠防止插入所述間隙的下線線端部從所述間隙脫落。另外，通過使所述間隙為設(shè)于外凸緣與第二凸緣之間的構(gòu)成，能夠容易地形成所述間隙，并且還能夠使梭芯的構(gòu)造簡單。
[0073]在第三實(shí)施方式中，僅僅通過在外凸緣或梭芯本體的凸緣中的至少任一方形成突起部，就能夠極為簡單地構(gòu)成防脫線單元的構(gòu)成。而且，在利用間隙保持下線的線端部時(shí)，僅僅通過將所述線端部插入間隙，并且以超過突起部的方式收納于間隙里側(cè)，就能夠?qū)崿F(xiàn)突起部將線端部收納在間隙里頭的狀態(tài)。而且，收納于間隙內(nèi)的下線由所述突起部按壓固定，防止線端部從間隙脫落出去，能夠穩(wěn)定地保持線端部。
[0074]在第四實(shí)施方式中，突起部形成于外凸緣側(cè)，從而不形成突起部的梭芯本體側(cè)的形狀變得簡單，能夠較低地抑制制造價(jià)格。特別地，若利用軟質(zhì)的合成樹脂形成外凸緣，則外凸緣整體變得容易變形，在將下線插入間隙內(nèi)時(shí)，能夠不勉強(qiáng)且順利地進(jìn)行下線的超過突起部的動作。
[0075]在第五實(shí)施方式中，通過突起部采用形成于梭芯本體的凸緣的構(gòu)成，不形成突起部的外凸緣的形狀能夠變得簡單。其他效果與第四實(shí)施方式相同。在第六實(shí)施方式中，通過在外凸緣和第二凸緣雙方形成突起部，突起部能夠?yàn)槌馔咕壓偷诙咕夒p方突出的構(gòu)成，由此，能夠使收納于間隙的線端部的保持更為可靠。
[0076]在第七實(shí)施方式中，為如下構(gòu)成，即，在梭芯中，在梭芯本體的凸緣與外凸緣之間設(shè)有與下線的線徑同等或比所述線徑小的間隙。在將從梭芯拉出的下線的端部插入間隙時(shí)，將間隙的間隔尺寸設(shè)定得與線徑同等或小，因而下線在收納在間隙內(nèi)時(shí)，成為利用凸緣和外凸緣的兩收納側(cè)面大致夾持的狀態(tài)，能夠?yàn)榉€(wěn)定的收納狀態(tài)。
[0077]特別地，通過將間隙設(shè)定得比下線的線徑稍小，下線在間隙內(nèi)受到適當(dāng)弱的壓力，能夠?qū)⑾戮€不勉強(qiáng)地插入間隙，并且下線在插入該間隙內(nèi)的狀態(tài)下得到固定。由此，下線不會變形，能夠使該下線為更為穩(wěn)定的收納狀態(tài)。
[0078]符號說明
I梭芯本體、11第一凸緣、12第二凸緣、13繞線軸、2外凸緣、3防脫線單元、31突起部、4間隙形成單元、41階梯差膨出部、5接合單元、51嵌合突起、52被嵌合部、c間隙、η下線、nt線端部。
【權(quán)利要求】
1.一種梭芯，其供給下線，下線用于在上下運(yùn)動的針桿安裝的針與水平旋梭協(xié)作形成針腳，其特征在于，由在卷繞下線的繞線軸的兩端具有凸緣的梭芯本體和在該梭芯本體的任一個(gè)所述凸緣安裝的外凸緣構(gòu)成，在該外凸緣與所述梭芯本體的凸緣之間設(shè)有間隙，該間隙收納所述下線的線端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭芯，其特征在于，在所述間隙設(shè)有防脫線單元，該防脫線單元防止所收納的所述下線的線端部從所述間隙脫落。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梭芯，其特征在于，所述防脫線單元形成為突起部，該突起部從所述外凸緣或所述梭芯本體的凸緣中的至少任一個(gè)朝另一個(gè)相向地突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梭芯，其特征在于，所述突起部形成于所述外凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梭芯，其特征在于，所述突起部形成于所述梭芯本體的凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梭芯，其特征在于，所述突起部形成于所述梭芯本體的凸緣和所述外凸緣雙方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭芯，其特征在于，所述間隙與所述下線的線徑同等或設(shè)定得比所述線徑小。
【文檔編號】D05B57/10GK104178944SQ201410215218
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】橫山潮 申請人:蛇之目縫紉機(jī)工業(yè)株式會社