護(hù)理墊吸收芯體多次壓花方法及裝置制造方法
【專利摘要】一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，主要包括機(jī)架(1)、打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)三個(gè)部分，其特征在于：所述的機(jī)架(1)上方兩端分別設(shè)有氣缸(2)，所述的打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)分別通過可調(diào)軸承座(11)和軸承座(4)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，所述的打點(diǎn)輥(8)位于機(jī)架(1)的上半部，光輥(9)位于打點(diǎn)輥(8)正下方，所述光輥(9)和打點(diǎn)輥(8)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的打點(diǎn)輥(8)與受力調(diào)節(jié)裝置相連，所述的打點(diǎn)輥(8)外表面設(shè)有雕刻點(diǎn)，所述的光輥(9)是外表面光滑的輥體，所述的光輥(9)和打點(diǎn)輥(8)直徑及轉(zhuǎn)速相同，本發(fā)明可以對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品大于600mm進(jìn)行壓花結(jié)網(wǎng)，使用方便，有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】護(hù)理墊吸收芯體多次壓花方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品領(lǐng)域，具體為一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，以及一種使用護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置的護(hù)理墊吸收芯體多次壓花方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在生產(chǎn)一次性護(hù)理墊時(shí)，其吸收芯體是由絨毛漿添加SAP組成，而通常吸收芯體制作方法是:絨毛漿在起絨機(jī)器上分解為單纖維，再經(jīng)過壓花輥的壓力把壓花輥外表面的壓點(diǎn)使絨毛漿纖維粘結(jié)，由于施加在吸收芯體上壓力有限，其僅適合用于幅寬小于600mm的吸收芯體。
[0003]當(dāng)吸收芯體的幅寬大于或等于600mm時(shí)，現(xiàn)有的壓花輥機(jī)構(gòu)施加在吸收芯體上的壓力由于不能均勻?qū)ζ涫┘訅毫?，而達(dá)不到絨毛漿纖維粘結(jié)所需要的壓力，從而使吸收芯體就不能被壓花結(jié)網(wǎng)，喪失使用價(jià)值。其主要原因是:絨毛漿纖維粘結(jié)所需要的壓強(qiáng)應(yīng)在IOOMpa-HOMpa之間，當(dāng)吸收芯體幅度較寬時(shí)，單位面積上均勻分布的壓花棍外表面的壓點(diǎn)所受的壓力將會(huì)降低，當(dāng)吸收芯體內(nèi)受壓點(diǎn)的壓強(qiáng)低于IOOMpa時(shí)，絨毛漿纖維不能有效粘結(jié)，吸收芯體就不能被壓花結(jié)網(wǎng)，從而達(dá)不到使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請的目的在于提供一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，以解決在吸收芯體幅度較寬時(shí)，受力不均，不易壓花結(jié)網(wǎng)的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，主要包括機(jī)架(1)、打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)三個(gè)部分，其特征在于:所述的機(jī)架(1)上方兩端分別設(shè)有氣缸(2)，所述的打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)分別通過可調(diào)軸承座(11)和軸承座(4)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，所述的打點(diǎn)輥(8)位于機(jī)架(1)的上半部，光輥(9)位于打點(diǎn)輥(8)正下方，所述光輥(9)和打點(diǎn)輥(8)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的打點(diǎn)輥(8)與受力調(diào)節(jié)裝置相連，所述的打點(diǎn)輥(8)外表面設(shè)有雕刻點(diǎn)，所述的光輥
(9)是外表面光滑的輥體，所述的光輥(9)和打點(diǎn)輥(8)直徑及轉(zhuǎn)速相同。
[0007]進(jìn)一步，所述的受力調(diào)節(jié)裝置主要包括可調(diào)軸承座(11)、高度調(diào)節(jié)塊(6)和調(diào)節(jié)螺栓(7)，所述的可調(diào)軸承座(11)下方為楔形，所述的可調(diào)軸承座(11)的兩側(cè)設(shè)有軸承座滑軌(5)，所述可調(diào)軸承座(11)下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊(6)，其中高度調(diào)節(jié)塊(6)是一個(gè)楔形固體，高度調(diào)節(jié)塊出)的斜邊與可調(diào)軸承座(11)的下邊相配合，高度調(diào)節(jié)塊出)的兩端連有調(diào)節(jié)螺栓(7)，通過調(diào)節(jié)螺栓(7)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)塊(6)做橫向直線運(yùn)動(dòng)，通過高度調(diào)節(jié)塊(6)與可調(diào)軸承座(11)的配合實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)輥(8)的升降。
[0008]進(jìn)一步，所述的軸承座滑軌(5)外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刻度(13)，通過調(diào)節(jié)刻度(13)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)高度調(diào)節(jié)塊出)的同步抬升。
[0009]進(jìn)一步，所述的軸承座(4)和可調(diào)軸承座(11)之間設(shè)有壓力傳感裝置(14)。
[0010]進(jìn)一步，所述的壓力傳感裝置(14)兩端為彈簧，中間為讀數(shù)表。[0011]進(jìn)一步，所述的氣缸(2)通過氣缸軸(3)與可調(diào)軸承座(11)相連，從而將氣缸(2)的壓力傳遞到打點(diǎn)輥(8)。
[0012]進(jìn)一步，所述的機(jī)架(I)為長方形箱體，通過螺栓與地面緊固連接，所述機(jī)架(I)的寬度大于或等于打點(diǎn)輥(8)的直徑。
[0013]進(jìn)一步，所述氣缸(2)通過螺栓緊固在機(jī)架(I)上。
[0014]進(jìn)一步，所述的打點(diǎn)輥(8)的直徑為直徑300mm，所述的氣缸(2)的缸徑為200mm。
[0015]進(jìn)一步，所述的護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置可以由一個(gè)或多個(gè)第一套壓花裝置
(12)串接，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的連續(xù)壓花。
[0016]另外，本發(fā)明還提供一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花方法，通過使用上述裝置，經(jīng)過多次壓花后，能夠?qū)崿F(xiàn)對吸收芯體幅寬大于600_進(jìn)行壓花結(jié)網(wǎng)。
[0017]所述方法包括:
[0018]步驟一，將生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品喂入護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置的打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)相切部；
[0019]步驟二，調(diào)節(jié)一端的調(diào)節(jié)螺栓(7)，通過壓力傳感裝置(14)實(shí)時(shí)觀察打點(diǎn)輥(8)的受力，達(dá)到設(shè)定壓力值后讀取調(diào)節(jié)刻度(13)的值，再調(diào)節(jié)另一端的調(diào)節(jié)螺栓(7)，實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)輥⑶與光輥(9)間隙均勻；
[0020]步驟三，啟動(dòng)氣缸(2)，通過氣缸軸(3)和可調(diào)軸承座(11)將壓力傳遞給打點(diǎn)輥(8)，打點(diǎn)輥(8)與光輥(9)同步相向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的壓花結(jié)。
[0021]進(jìn)一步，在護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置后再串接一個(gè)第二套壓花裝置(20)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的連續(xù)壓花。
[0022]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]I)增加壓花輥的重量設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的壓花輥直徑為200mm，本技術(shù)改變?yōu)橹睆?00mm，在壓花輥長度相同的情況下，改變后的壓花輥重量較傳統(tǒng)的壓花輥重量增加了 2.25倍，壓花輥直徑的增加的同時(shí)，也增加了壓花輥重量，即提高了對吸收芯體的壓力，又提高了壓花輥的強(qiáng)度，可以為下一步氣缸增壓裝置對壓花輥施加壓力的提高提供保障；
[0024]2)通過設(shè)置氣缸(2)實(shí)現(xiàn)對打點(diǎn)輥(8)加壓，使護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置能夠?qū)ψo(hù)理墊產(chǎn)品幅寬大于600_，或吸收芯體幅寬大于600_的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加工；氣缸增壓裝置是經(jīng)過改進(jìn)的壓花輥助力裝置，其原理是由氣缸桿頂在壓花輥兩端的軸承上，因?yàn)闅飧變?nèi)的壓縮空氣有一定的壓力，這個(gè)壓力就通過氣缸桿經(jīng)過壓花輥兩端的軸承，傳遞到壓花輥上，達(dá)到增加壓花輥對吸收芯體加壓的目的。因?yàn)閴夯ㄝ佒睆降脑黾樱瑝夯ㄝ伒膹?qiáng)度增加，本技術(shù)就可以提高氣缸增壓裝置可用壓縮空氣的壓力上限，以缸徑200mm的氣缸為例:氣缸內(nèi)的壓縮空氣在0.5Mpa壓力時(shí)，單個(gè)氣缸提供給壓花輥的壓力為15700N，壓花輥兩端同時(shí)由兩個(gè)氣缸助力時(shí)，氣缸提供給壓花輥的壓力為31400N ;氣缸內(nèi)的壓縮空氣在
0.6Mpa壓力時(shí)，單個(gè)氣缸提供給壓花輥的壓力為18850N，壓花輥兩端同時(shí)由兩個(gè)氣缸助力時(shí)，氣缸提供給壓花輥的壓力為37700N ;氣缸內(nèi)的壓縮空氣在0.7Mpa壓力時(shí)，單個(gè)氣缸提供給壓花輥的壓力為22000N，壓花輥兩端同時(shí)由兩個(gè)氣缸助力時(shí)，氣缸提供給壓花輥的壓力為 44000N。
[0025]3)設(shè)有調(diào)節(jié)刻度(13)，可以精確實(shí)現(xiàn)對打點(diǎn)輥(8)的調(diào)節(jié)，達(dá)到對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品受:力均勻，提聞生廣質(zhì)量；[0026]4)設(shè)置壓力傳感裝置(14)可實(shí)時(shí)讀出相應(yīng)壓力值，有利生產(chǎn)質(zhì)量控制，減少次品率；
[0027]5)本技術(shù)也可以多套串聯(lián)使用，多套串聯(lián)使用后，多套壓花裝置可以多次、多點(diǎn)位壓花吸收芯體，是護(hù)理墊生產(chǎn)中實(shí)用新技術(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是吸收芯體多次壓花裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖2是圖1A部的放大圖
[0030]圖3是吸收芯體多次壓花裝置正面示意圖
[0031]機(jī)架I ;氣缸2 ;氣缸軸3 ;軸承座4 ;軸承座滑軌5 ;高度調(diào)節(jié)塊6 ;調(diào)節(jié)螺栓7 ;打點(diǎn)輥8 ;光輥9 ;梯形限位框10 ;可調(diào)軸承座11 ;第一套壓花裝置12 ;調(diào)節(jié)刻度13 ;壓力傳感裝置14 ;第二套壓花裝置20 ;未壓花吸收芯體100 ;第一次壓花吸收芯體200 ;第二次壓花吸收芯體300
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示是一種吸收芯體多次壓花裝置結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)架(1)為長方形箱體，通過螺栓與地面緊固連接，氣缸(2)位于機(jī)架(1)的上方，每套壓花裝置帶有兩個(gè)氣缸(2)，分別位于機(jī)架(1)的兩端，氣缸(2)作為打點(diǎn)輥(8)的增壓裝置，實(shí)現(xiàn)對打點(diǎn)輥(8)的加壓。 [0033]打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)分別通過可調(diào)軸承座(11)和軸承座(4)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，其中打點(diǎn)輥⑶位于機(jī)架(1)的上半部，光輥(9)位于打點(diǎn)輥⑶下方，與打點(diǎn)輥(8)相連的可調(diào)軸承座(11)其下方為楔形，可調(diào)軸承座(11)的兩側(cè)設(shè)有軸承座滑軌(5)，可調(diào)軸承座(11)在軸承座滑軌(5)的限制下，打點(diǎn)輥(8)只能做垂直直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸(2)將推力作用在可調(diào)軸承座(11)上時(shí)，該力會(huì)將被傳遞到打點(diǎn)輥(8)上，并通過打點(diǎn)輥(8)外表面的雕刻點(diǎn)施加在生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品上。為了便于調(diào)節(jié)施加在打點(diǎn)輥(8)上的壓力，在軸承座(4)和可調(diào)軸承座(11)之間設(shè)有壓力傳感裝置(14)，其中壓力傳感裝置(14)兩端為彈簧，中間為讀數(shù)表，一方面在設(shè)置打點(diǎn)棍(8)時(shí)提供壓力參考值，另一方面在生產(chǎn)時(shí)可以實(shí)時(shí)觀察施加在打點(diǎn)輥(8)上的壓力，確保吸收芯體內(nèi)受壓點(diǎn)的壓強(qiáng)大于lOOMpa，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0034]生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品在第一套壓花裝置(12)的打點(diǎn)輥(8)及光輥(9)之間進(jìn)入，光輥(9)是外表面光滑的輥體，其作用是在打點(diǎn)輥(8)壓花吸收芯體時(shí)，托附生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品，光輥(9)與打點(diǎn)輥(8)直徑及轉(zhuǎn)速相同，從而可以確保吸收芯體受力均勻。
[0035]在可調(diào)軸承座(11)的下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊出)，其中高度調(diào)節(jié)塊(6)是一個(gè)楔形固體，其斜邊與可調(diào)軸承座(11)的下邊相配合，高度調(diào)節(jié)塊(6)的兩端連有調(diào)節(jié)螺栓(7)，通過調(diào)節(jié)螺栓(7)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)塊(6)做橫向直線運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整高度調(diào)節(jié)塊(6)的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對打點(diǎn)輥(8)高度的調(diào)節(jié)，高度調(diào)節(jié)塊(6)可以抵消一部分由氣缸(2)的壓力及打點(diǎn)輥(8)的重力，高度調(diào)節(jié)塊(6)可以根據(jù)生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品幅寬長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置既可以適用600_以下的芯體壓花結(jié)網(wǎng)，也可實(shí)現(xiàn)600mm以上的芯體壓花結(jié)網(wǎng)。
[0036]在軸承座滑軌(5)的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刻度(13)，在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓(7)時(shí)，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)塊(6)的移動(dòng)，從而控制可調(diào)軸承座(11)的上下移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)刻度(13)可以直接讀出可調(diào)軸承座(11)移動(dòng)的距離，同時(shí)，還為另一側(cè)可調(diào)軸承座(11)的移動(dòng)提供參考值，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)輥(8)的水平，從而確保生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的受力均勻。
[0037]第二套壓花裝置(20)是與上述描述的第一套壓花裝置(12)相同的機(jī)構(gòu)，也可以理解為本技術(shù)的重復(fù)應(yīng)用，但需要注意的是:第二套壓花裝置(20)中的打點(diǎn)輥外表面的雕刻點(diǎn)不應(yīng)與第一套壓花裝置(12)中的打點(diǎn)輥外表面的雕刻點(diǎn)位置相同，以避免第二套打點(diǎn)輥外表面的雕刻點(diǎn)的有效利用。
[0038]第二次壓花吸收芯體(300)是經(jīng)過兩套壓花機(jī)構(gòu)壓花后的吸收芯體，在本實(shí)施例中，第二套壓花裝置(20)與第一套壓花裝置(12)的打點(diǎn)輥外表面的雕刻點(diǎn)密度及形狀相同，但雕刻點(diǎn)在吸收芯體上的作用位置不同，所以第二次壓花吸收芯體(300)上的壓點(diǎn)面積是第一次壓花吸收芯體(200)的一倍。
[0039]例如，在使用護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置時(shí)，對氣缸(2)外接0.6Mpa壓強(qiáng)的壓縮空氣，氣缸(2)將獲得一個(gè)18850N的推力，該推力通過氣缸(2)內(nèi)的氣缸軸(3)作用在可調(diào)軸承座(11)上。打點(diǎn)輥(8)的兩端是兩個(gè)可調(diào)軸承座(11)、及氣缸(2)，這樣作用在打點(diǎn)輥(8)上的力將是37700N。
[0040]打點(diǎn)輥⑶是直徑300mm的圓形實(shí)心壓輥，打點(diǎn)輥⑶的長度在850mm時(shí)，其密度為7.9kg/cm3，打點(diǎn)輥(8)自身的重力應(yīng)為4750N，加上兩個(gè)氣缸(2)傳遞的壓力，通過打點(diǎn)輥(8)能夠提供用于壓花吸收芯體的壓力應(yīng)為42500N。
[0041]任何打點(diǎn)輥(8)外表面的雕刻點(diǎn)的面積都是可以計(jì)算出來的，本實(shí)施例的打點(diǎn)輥
(8)外表面的雕刻點(diǎn)的面積為0.0004 m2，根據(jù)物理學(xué)公式計(jì)算，打點(diǎn)輥(8)外表面的雕刻點(diǎn)的壓強(qiáng)為106.25Mpa,其值在100Mpa_140Mpa之間，在這個(gè)壓力下吸收芯體將被打點(diǎn)輥(8)外表面的雕刻點(diǎn)壓花。
[0042]第一次壓花吸收芯體(200)是生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品在通過第一套壓花裝置(12)后的產(chǎn)品，生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品在上述的第一套壓花裝置(12)壓花后，在106.25Mpa壓強(qiáng)的重壓下，第一次壓花吸收芯體(200)表面形成與打點(diǎn)輥(8)外表面的雕刻點(diǎn)密度相同的壓點(diǎn)圖案，這些圖案可以是點(diǎn)狀、條狀，或他任何消費(fèi)者希望見到的圖案。
[0043]當(dāng)需要對吸收芯體進(jìn)行多次壓花時(shí)，可在第一套壓花裝置(12)后再串接一個(gè)或多個(gè)第二套壓花裝置(20)，實(shí)現(xiàn)對吸收芯體的多次壓花。
[0044]雖然上面的舉例了一些特定實(shí)施例來說明和描述本發(fā)明，但并不意味著本發(fā)明僅局限于其中的各種細(xì)節(jié)。相反地，在等價(jià)于權(quán)利要求書的范疇和范圍內(nèi)可以不偏離本發(fā)明精神地在各種細(xì)節(jié)上做出各種修改。說明書中未寫明的部分為本領(lǐng)域公知常識，未進(jìn)行詳細(xì)述說。
【權(quán)利要求】
1.一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，主要包括機(jī)架(1)、打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)三個(gè)部分，其特征在于:所述的機(jī)架(1)上方兩端分別設(shè)有氣缸(2)，所述的打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)分別通過可調(diào)軸承座(11)和軸承座(4)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，所述的打點(diǎn)輥(8)位于機(jī)架(1)的上半部，光輥(9)位于打點(diǎn)輥⑶正下方，所述光輥(9)和打點(diǎn)輥⑶相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的打點(diǎn)輥(8)與受力調(diào)節(jié)裝置相連，所述的打點(diǎn)輥(8)外表面設(shè)有雕刻點(diǎn)，所述的光輥(9)是外表面光滑的輥體，所述的光輥(9)和打點(diǎn)輥(8)直徑及轉(zhuǎn)速相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的受力調(diào)節(jié)裝置主要包括可調(diào)軸承座(11)、高度調(diào)節(jié)塊(6)和調(diào)節(jié)螺栓(7)，所述的可調(diào)軸承座(11)下方為楔形，所述的可調(diào)軸承座(11)的兩側(cè)設(shè)有軸承座滑軌(5)，所述可調(diào)軸承座(11)下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊(6)，其中高度調(diào)節(jié)塊(6)是一個(gè)楔形固體，高度調(diào)節(jié)塊(6)的斜邊與可調(diào)軸承座(11)的下邊相配合，高度調(diào)節(jié)塊出)的兩端連有調(diào)節(jié)螺栓(7)，通過調(diào)節(jié)螺栓(7)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)塊(6)做橫向直線運(yùn)動(dòng)，通過高度調(diào)節(jié)塊(6)與可調(diào)軸承座(11)的配合實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)輥(8)的升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的軸承座滑軌(5)外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刻度(13)，通過調(diào)節(jié)刻度(13)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)高度調(diào)節(jié)塊(6)的同步抬升。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的軸承座(4)和可調(diào)軸承座(11)之間設(shè)有壓力傳感裝置(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的壓力傳感裝置(14)兩端為彈簧，中間為讀數(shù)表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的氣缸(2)通過氣缸軸(3)與可調(diào)軸承座(11)相連，從而將氣缸(2)的壓力傳遞到打點(diǎn)輥⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(1)為長方形箱體，通過螺栓與地面緊固連接，所述機(jī)架(1)的寬度大于或等于打點(diǎn)輥(8)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:所述的打點(diǎn)輥⑶的直徑為直徑300mm，所述的氣缸⑵的缸徑為200mm。
9.一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花方法，使用上述權(quán)利要求6-8中任一裝置，其特征在于:所述方法包括: 步驟一，將生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品喂入護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置的打點(diǎn)輥(8)和光輥(9)相切部； 步驟二，調(diào)節(jié)一端的調(diào)節(jié)螺栓(7)，通過壓力傳感裝置(14)實(shí)時(shí)觀察打點(diǎn)輥(8)的受力，達(dá)到設(shè)定壓力值后讀取調(diào)節(jié)刻度(13)的值，再調(diào)節(jié)另一端的調(diào)節(jié)螺栓(7)，實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)輥(8)與光輥(9)間隙均勻； 步驟三，啟動(dòng)氣缸(2)，通過氣缸軸(3)和可調(diào)軸承座(11)將壓力傳遞給打點(diǎn)輥(8)，打點(diǎn)輥(8)與光輥(9)同步相向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的壓花結(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置，其特征在于:在護(hù)理墊吸收芯體多次壓花裝置后再串接一個(gè)第二套壓花裝置(20)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)衛(wèi)生及護(hù)理制品的.連續(xù)壓花。
【文檔編號】D04H1/44GK103924382SQ201410153280
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李秋紅 申請人:北京倍舒特婦幼用品有限公司