伸縮性涂覆布帛及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種伸縮性涂覆布帛，其使用由含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物構(gòu)成的氟系憎水劑(C6氟系憎水劑)實(shí)施憎水加工。由此，由于不使用含有全氟辛酸、全氟辛烷磺酸等的C8氟系憎水劑，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。另外，氟系憎水劑的憎甲苯性為100秒以上，涂布在伸縮性纖維布帛的至少一面上的合成樹(shù)脂溶液在23℃下的觸變指數(shù)在1.4～2.0的范圍內(nèi)，合成樹(shù)脂的100％模量為5kgf/cm2以上。因此，合成樹(shù)脂不會(huì)泄漏至背面，可以形成制膜性優(yōu)良的涂覆樹(shù)脂覆膜。
【專(zhuān)利說(shuō)明】伸縮性涂覆布帛及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種伸縮性涂覆布帛及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前需要一種在作為纖維制品的衣料的表面上賦予憎水憎油性的方法。具體而 言，正在使用用C8氟系憎水劑進(jìn)行處理的方法。此處，"C8氟系憎水劑"是指將含有碳數(shù)為 8以上的全氟烷基的共聚物分散在介質(zhì)中得到的乳液所形成的氟系憎水劑。然而，EPA(美 國(guó)環(huán)境保護(hù)廳）鑒定了在C8氟系憎水劑中，含有全氟辛酸、全氟辛烷磺酸等。這些化合物 在環(huán)境中、生物體中分解。由于其分解產(chǎn)物在環(huán)境中、生物體中蓄積，因此環(huán)境負(fù)荷高。進(jìn) 而，要求一種不含有這些化合物的氟系憎水劑。
[0003] 因此，向C6氟系憎水劑的轉(zhuǎn)換正在快速推進(jìn)。此處，"C6氟系憎水劑"是指包含含 有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物的氟系憎水劑。例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了一種使用 C6氟系憎水劑的憎水憎油性布帛及其制造方法。進(jìn)而，為了得到具有透濕防水性、防風(fēng)性的 布帛，目前采用通過(guò)例如干式法在使用C6氟系憎水劑賦予憎水憎油性的布帛上，涂布含有 有機(jī)溶劑的合成樹(shù)脂溶液。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0006] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2007 - 270374號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所解決的問(wèn)題
[0008] 然而，該C6氟系憎水劑與以往的C8氟系憎水劑相比，憎水憎油性能相對(duì)較差。在 使用C6氟系憎水劑對(duì)于纖維布帛僅實(shí)施憎水憎油加工時(shí)，作為初期性能，可以得到與使用 C8氟系憎水劑同樣的憎水憎油性能。但是，如果之后在纖維布帛上涂覆合成樹(shù)脂溶液，則該 合成樹(shù)脂溶液會(huì)浸透至纖維布帛中。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可以推定為，使用C6氟系憎水劑加 工的布帛與使用C8氟系憎水劑加工的布帛相比，通過(guò)涂覆加工而產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)憎油性差。結(jié) 果，在纖維布帛的表面上難以形成連續(xù)的樹(shù)脂覆膜，存在有無(wú)法獲得必要性能（耐水壓性、 透濕性、防風(fēng)性等）的問(wèn)題。
[0009] 本發(fā)明是鑒于這些問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生影響，并且 具有優(yōu)良的透濕防水性和防風(fēng)性的伸縮性涂覆布帛及其制造方法。
[0010] 用于解決問(wèn)題的手段
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第1觀點(diǎn)的伸縮性涂覆布帛，其如下形成：使用包含 含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物的氟系憎水劑對(duì)伸縮性纖維布帛實(shí)施憎水加工，將 合成樹(shù)脂溶液涂布在所述伸縮性纖維布帛的至少一面上，形成含有合成樹(shù)脂的涂覆樹(shù)脂覆 膜，
[0012] 其中，使用所述氟系憎水劑實(shí)施了憎水加工的伸縮性纖維布帛的憎甲苯性為100 秒以上，所述合成樹(shù)脂溶液在23°C下的觸變指數(shù)在1. 4?2. 0的范圍內(nèi)，
[0013] 所述合成樹(shù)脂的100%模量為51^以〇112以上。
[0014] 所述合成樹(shù)脂優(yōu)選為選自丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的至少一種以 上。
[0015] 初期憎水性能（JISL1092)優(yōu)選為4級(jí)以上，洗滌20次后的憎水性能優(yōu)選為3級(jí) 以上。
[0016] 耐水壓性（JISL1092A法）優(yōu)選在100?3000mmH20的范圍內(nèi)，透濕性優(yōu)選為 3000g/m2 ? 24hr(JISL1092A- 1 法）以上。
[0017] 透氣度優(yōu)選為6cc/cm2 ?sec(JISL1018Frazir型法（弗雷澤型法））以下。
[0018] 所述伸縮性纖維布帛優(yōu)選是用28針以上的高針數(shù)編織機(jī)編織的編織物。
[0019] 所述伸縮性纖維布帛是以總纖度84dtex以下的聚酰胺纖維和/或聚酯纖維為主 體的布帛，優(yōu)選布料的單位面積重量（日本目付）優(yōu)選為200g/m2以下，0. 5kgf荷重時(shí)在經(jīng) 向上的伸長(zhǎng)率（JISL1096A法）為45%以下，2.Okgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率為75%以 下。
[0020] 另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第2觀點(diǎn)的伸縮性涂覆布帛的制造方法，包括準(zhǔn) 備使用包含含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物的氟系憎水劑實(shí)施憎水加工的伸縮性 纖維布帛的工序、和在所述伸縮性纖維布帛的至少一面上涂布將合成樹(shù)脂溶解在溶劑中而 成的合成樹(shù)脂溶液的工序，
[0021] 其中，使用所述氟系憎水劑使伸縮性布帛的憎甲苯性為100秒以上，所述合成樹(shù) 脂溶液在23°C下的觸變指數(shù)在1. 4?2. 0的范圍內(nèi)，
[0022] 所述合成樹(shù)脂的100%模量為5kgf/cm2以上。
[0023] 所述合成樹(shù)脂優(yōu)選為選自丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的至少一種以 上。
[0024] 所述伸縮性纖維布帛優(yōu)選是用28針以上的高針數(shù)編織機(jī)編織的編織物。
[0025] 所述伸縮性纖維布帛是以總纖度84dtex以下的聚酰胺纖維和/或聚酯纖維為主 體的布帛，優(yōu)選布料的單位面積重量為200g/m2以下，0. 5kgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率（JIS L1096A法）為45%以下，2.Okgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率為75%以下。
[0026] 發(fā)明的效果
[0027] 本發(fā)明的伸縮性涂覆布帛，其使用包含含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物的 氟系憎水劑（C6氟系憎水劑）實(shí)施憎水加工。由此，由于不使用含有全氟辛酸、全氟辛烷磺 酸等的C8氟系憎水劑，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。另外，使用C6氟系憎水劑實(shí)施憎水加工 的伸縮性纖維布帛的憎甲苯性為100秒以上，涂布在伸縮性纖維布帛的至少一面上的合成 樹(shù)脂溶液在23°C下的觸變指數(shù)在1. 4?2. 0的范圍內(nèi)，合成樹(shù)脂的100%模量為5kgf/cm2 以上。因此，合成樹(shù)脂不會(huì)泄漏至背面等，可以形成制膜性優(yōu)良的涂覆樹(shù)脂覆膜。由此，制 得了具有優(yōu)良的透濕防水性和防風(fēng)性的伸縮性涂覆布帛。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下，對(duì)于本發(fā)明實(shí)施方式中的伸縮性涂覆布帛進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施方式中的 伸縮性涂覆布帛，是使用C6氟系憎水劑在伸縮性纖維布帛上實(shí)施憎水處理后，在該伸縮性 纖維布帛的至少一面上涂布合成樹(shù)脂而成的。
[0029] (1)伸縮性纖維布帛
[0030] 作為本實(shí)施方式中可以使用的伸縮性纖維布帛的形式，例如，可以列舉織物、編織 物、無(wú)紡布等。其中，從伸縮性的角度出發(fā)，優(yōu)選編織物。另外，作為纖維原材料，例如，可以 列舉棉、麻、羊毛、絹等天然纖維；人造絲、銅氨纖維等再生纖維、醋酸酯、三醋酸酯等半合成 纖維；聚酰胺（尼龍6、尼龍66等）、聚酯（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯 等）、聚氨酯、聚丙烯酸等合成纖維等。它們也可以將2種以上組合起來(lái)。其中，從纖維物性 方面考慮，優(yōu)選合成纖維，特別優(yōu)選由聚酰胺纖維、聚酯纖維形成的布帛。如將它們與具有 伸縮性的例如聚氨酯纖維組合起來(lái)，例如用作織物，則能夠控制伸縮性，是優(yōu)選的。進(jìn)一步， 在聚酯纖維中，為了防止分散染料的移動(dòng)升華，優(yōu)選陽(yáng)離子可染聚酯纖維。
[0031] 構(gòu)成伸縮性纖維布帛的絲的總纖度優(yōu)選為84dtex(分特，Decitex)以下。如果本 實(shí)施方式中使用的絲的總纖度超過(guò)84dtex，則手感變硬。不僅如此，例如當(dāng)伸縮性纖維布帛 為針織物時(shí)，纖維布帛表面的凹凸變大。因此，制膜性受到損害。結(jié)果，有可能無(wú)法獲得在 進(jìn)行涂覆加工時(shí)所需的耐水壓、通氣度等物性。
[0032] 伸縮性纖維布帛的單位面積重量?jī)?yōu)選為200g/m2以下。如果伸縮性纖維布帛的單 位面積重量超過(guò)200g/m2,則在作為衣料時(shí)變重。另外，作為衣料的手感存在有變硬的傾向。
[0033] 對(duì)于伸縮性纖維布帛的伸長(zhǎng)率而言，在0. 5kgf荷重時(shí)，纖維布帛經(jīng)向的伸長(zhǎng)率 (JISL1096A法）優(yōu)選為45%以下。此外，在2.0kgf荷重時(shí)，纖維布帛經(jīng)向的伸長(zhǎng)率優(yōu)選 為75%以下。如果0. 5kgf荷重時(shí)經(jīng)向的伸長(zhǎng)率超過(guò)45%，2.Okgf荷重時(shí)經(jīng)向的伸長(zhǎng)率超 過(guò)75%，則布帛在經(jīng)向上過(guò)于伸長(zhǎng)。由此，緯線方向的寬度回縮（幅入>9 )也變大，有可能 無(wú)法獲得在進(jìn)行涂覆加工時(shí)所需的耐水壓、通氣度等物性。
[0034] 本實(shí)施方式中使用的伸縮性纖維布帛優(yōu)選為用28針以上的高針數(shù)編織機(jī)編織的 編織物。如果編織機(jī)的針數(shù)小于28針，則伸縮性纖維布帛的編織密度變低，在進(jìn)行涂覆加 工時(shí)的制膜性下降。結(jié)果，有可能無(wú)法獲得所需的透濕性、耐水壓、通氣度等物性。
[0035] 對(duì)于伸縮性纖維布帛，也可以根據(jù)需要實(shí)施染色。對(duì)于伸縮性纖維布帛，還可以實(shí) 施抗靜電加工、阻燃加工、壓延加工等。
[0036] (2)C6氟系憎水劑
[0037] 在本實(shí)施方式中，在合成樹(shù)脂的涂布前進(jìn)行憎水加工。該憎水加工不僅提高了防 水性，而且抑制了合成樹(shù)脂溶液浸透至纖維布帛內(nèi)部的深處。由此，可以防止伸縮性纖維布 帛的手感變硬，而且還可以提高耐水壓、通氣度等物性。
[0038] 本實(shí)施方式中使用的憎水劑，從可以賦予高憎水性方面以及對(duì)環(huán)境、生物體的影 響較小方面考慮，使用包含含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚物的氟系憎水劑（C6氟系 憎水劑）進(jìn)行加工。在本實(shí)施方式中，相對(duì)于使用的全部憎水劑，優(yōu)選含有80?100%C6 氟系憎水劑，作為其他的憎水劑，可以以小于20%的范圍含有石蠟系憎水劑、有機(jī)硅系憎水 劑等。
[0039] 在本實(shí)施方式中使用的憎水劑，優(yōu)選在后述的測(cè)定方法中，通過(guò)與使用的伸縮性 纖維布帛的組合，可以獲得實(shí)施了憎水加工的布帛的憎甲苯性為100秒以上的性能。如果 憎甲苯性小于100秒，則樹(shù)脂容易浸透伸縮性纖維布帛。結(jié)果，樹(shù)脂從涂覆面滲漏至相反側(cè) 的面上，有可能無(wú)法獲得所需的耐水壓、通氣度等物性。
[0040]本發(fā)明中使用的C6氟系憎水劑，只要滿足憎水性、憎油性等根據(jù)用途所要求的性 能，則可以單獨(dú)使用1種，也可以將2種以上組合使用。
[0041] (3)涂覆樹(shù)脂
[0042] 本實(shí)施方式中使用的合成樹(shù)脂溶液在23°C下的觸變指數(shù)必須在1. 4?2. 0的范圍 內(nèi)。觸變指數(shù)進(jìn)一步優(yōu)選在1. 45?1. 7的范圍內(nèi)。所謂觸變指數(shù)，是在一定溫度下用旋轉(zhuǎn) 粘度計(jì)測(cè)定的低旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘度除以高旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘度得到的值。如果觸變指數(shù)小于1. 4,則在 纖維布帛上涂覆所希望厚度的合成樹(shù)脂后至硬化之前期間，合成樹(shù)脂容易流動(dòng)，無(wú)法維持 涂覆膜。如果觸變指數(shù)超過(guò)2. 0,則在涂覆時(shí)，粘度相對(duì)于剪切應(yīng)力的變化較大，在涂覆加工 時(shí)難以控制涂覆形狀。
[0043] 另外，涂覆加工時(shí)合成樹(shù)脂溶液在23°C下的粘度優(yōu)選在8000?25000mPa*s的范 圍內(nèi)，更優(yōu)選在10000?20000mPa*s的范圍內(nèi)。如果在23°C下的粘度小于8000mPa*s，則 合成樹(shù)脂浸透至纖維布帛內(nèi)部的深處，手感可能會(huì)變硬。另外，合成樹(shù)脂溶液有可能會(huì)漏出 到纖維布帛的另一面。另一方面，如果在23°C下的粘度超過(guò)25000mPa*s，則涂覆加工時(shí)容 易產(chǎn)生筋狀缺陷、氣泡。結(jié)果，難以形成樹(shù)脂覆膜，有可能無(wú)法獲得充分的耐水壓、防風(fēng)性。
[0044] 另外，本發(fā)明中使用的合成樹(shù)脂的100%模量?jī)?yōu)選為5kgf/cm2以上。如果使用的 合成樹(shù)脂的100%模量小于5kgf/cm2,則在涂覆時(shí)的覆膜形成過(guò)程中，難以進(jìn)行連續(xù)的覆膜 形成。另外，覆膜強(qiáng)度也同時(shí)變?nèi)?，有可能無(wú)法獲得必要的耐水壓、通氣度等物性。另外，作 為100%模量的上限，考慮到衣料用途，作為不損害手感的程度，優(yōu)選為小于60kgf/cm2。
[0045] 本發(fā)明中使用的合成樹(shù)脂，可以選擇丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的1 種以上進(jìn)行使用。特別是丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂，由于可以合成具有所需的覆膜強(qiáng)度的樹(shù) 月旨，因此可以優(yōu)選使用。
[0046] 另外，僅僅通過(guò)這些合成樹(shù)脂，有時(shí)無(wú)法獲得必要的透濕性、通氣性。這時(shí)，可以在 不會(huì)對(duì)物性產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)，向這些合成樹(shù)脂中添加著色用的顏料。另外，為了提高透濕 性、改善表面觸感，還可以添加無(wú)機(jī)/有機(jī)微粒。另外，還可以添加提高覆膜強(qiáng)度的交聯(lián)劑、 抗菌劑等。
[0047] 例如，在提高透濕性、通氣度時(shí)，使用70重量％以上的合成樹(shù)脂，并以30重量％以 下的比例向該合成樹(shù)脂中混合平均粒徑為0. 2?20ym的無(wú)機(jī)系微粒、適量的水。由此， 可以得到必要的透濕性、通氣性。如果涂覆樹(shù)脂中合成樹(shù)脂的含量低于70重量％，平均粒 徑為0. 2?20ym的無(wú)機(jī)系微粒的含量超過(guò)30重量％，則合成樹(shù)脂自身的覆膜強(qiáng)度降低， 因此不優(yōu)選。添加的無(wú)機(jī)系微粒，如果平均粒徑為0. 2iim?20iim的范圍，則可以控制必 要的耐水壓、透濕性、通氣度，不會(huì)顯著地降低合成樹(shù)脂覆膜的強(qiáng)度。如果添加的無(wú)機(jī)系微 粒的平均粒徑超過(guò)20ym，則引起覆膜強(qiáng)度降低，不優(yōu)選。而且，如果添加的平均粒徑低于 0. 2ym，則有可能無(wú)法控制必要的耐水壓、透濕性、通氣度。
[0048] (4)涂覆加工的前處理（憎水加工）
[0049] 對(duì)于本實(shí)施方式中使用的伸縮性纖維布帛，在預(yù)先通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行擦洗染色加 工后，作為涂覆加工之前的前處理，使用C6氟系憎水劑進(jìn)行通常的憎水加工。作為加工的 方法，可以適用填充法（padding)、涂覆法、照相凹版涂覆法、噴霧法等方法。
[0050] 另外，由于僅用C6氟系憎水劑，有時(shí)無(wú)法獲得憎水性的洗滌耐久性，因此優(yōu)選采 用并用了三聚氰胺系、異氰酸酯系交聯(lián)劑和交聯(lián)催化劑等的配方進(jìn)行憎水加工。進(jìn)一步，根 據(jù)需要，也可以并用抗靜電劑、可縫性提高劑等。而且，在進(jìn)行憎水加工前后，還可以根據(jù)需 要進(jìn)行壓延處理。
[0051] 進(jìn)一步，在希望同時(shí)提高涂覆布帛的撕裂強(qiáng)度、手感、光滑感等時(shí)，可以使用混合 了氟系憎水劑乳液和聚乙烯乳液的水分散液作為憎水劑。另外，在它們的并用使用中，通過(guò) 結(jié)合使用例如有機(jī)娃樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑等，可以進(jìn)一步提_手感、光滑感等。
[0052] (5)涂覆加工方法
[0053] 作為在本實(shí)施方式的伸縮性纖維布帛的至少一面上涂覆合成樹(shù)脂的方法，優(yōu)選采 用通常的刮刀涂覆法。例如，可以通過(guò)浮刀涂布機(jī)、輥式刮刀涂布機(jī)等公知的涂覆加工方 法，在伸縮性纖維布帛的至少一面上涂覆合成樹(shù)脂。涂覆加工后的干燥，使用通常的熱風(fēng)干 燥機(jī)在100?120°C下進(jìn)行，并且熱處理時(shí)間優(yōu)選為1?5分鐘。
[0054] 對(duì)于本實(shí)施方式中的涂覆樹(shù)脂的涂布量，樹(shù)脂固體成分優(yōu)選為12?25g/m2。如果 涂覆樹(shù)脂的涂布量小于12g/m2,則無(wú)法獲得必要的耐水壓、通氣度等物性的可能性提高。另 一方面，如果涂覆樹(shù)脂的涂布量超過(guò)25g/m2,則有手感變硬的傾向。
[0055] (6)伸縮性涂覆布帛
[0056] 本實(shí)施方式的伸縮性涂覆布帛的初期憎水性能（JISL1092)優(yōu)選為4級(jí)以上，洗 滌20次后的憎水性能優(yōu)選為3級(jí)以上。進(jìn)一步，伸縮性涂覆布帛的耐水壓性能（JISL1092A 法）優(yōu)選為100?3000mmH20的范圍。特別是，如果為戶外或運(yùn)動(dòng)用途，則伸縮性涂覆布帛 的耐水壓性能優(yōu)選為300mmH20以上。
[0057] 另外，本實(shí)施方式的伸縮性涂覆布帛的透濕性能（JISL1092A- 1法）優(yōu)選為 3000g/m2 ? 24hr以上。如果伸縮性涂覆布帛的透濕度小于3000g/m2 ? 24hr，則在作為衣服 穿著時(shí)可能會(huì)感覺(jué)到悶熱，損害了舒適性。
[0058] 另夕卜，本實(shí)施方式的伸縮性涂覆布帛的通氣度優(yōu)選為6cC/cm2 ?sec(JIS L1018Frazir型法）以下。通常，如果通氣度為20cc/cm2 *sec以下，貝U能夠用作一般的防風(fēng) 性材料。但是，伸縮性涂覆布帛，在經(jīng)線伸長(zhǎng)、緯線伸長(zhǎng)時(shí)，具有通氣度一下子增加的傾向。 因此，在伸縮性涂覆布帛中，要求更小的通氣度。另外，最近根據(jù)用途也要求較小的通氣度。 例如，將針織材料用于羽絨服衣料的例子不斷增加，在這種用途情況下，伸縮性涂覆布帛的 通氣度優(yōu)選為1?3cC/cm2 ?sec以下。在運(yùn)動(dòng)等用途中使用時(shí)，如果伸縮性涂覆布帛的通 氣度超過(guò)6cc/cm2 ?sec,則在作為運(yùn)動(dòng)服穿著時(shí)，無(wú)法獲得充分的防風(fēng)性。
[0059] 在將根據(jù)本實(shí)施方式的僅一面進(jìn)行了涂覆加工的伸縮性涂覆布帛用作衣料時(shí)，可 以考慮將未進(jìn)行涂覆加工的一面用作表面的情況以及將涂覆加工的一面用作表面的情況。 為了得到憎水性，基本采用前者，但也可以采用后者。而這時(shí)，由于在涂覆樹(shù)脂的被膜上憎 水性差，因此不優(yōu)選。
[0060] 實(shí)施例
[0061] 以下，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更具體的說(shuō)明，但本發(fā)明不受以下實(shí)施例的任何限 定。
[0062] 如下所述，制造本發(fā)明實(shí)施例1?5中的伸縮性涂覆布帛，進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。另外， 為了比較，制造比較例1?4的伸縮性涂覆布帛，進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。
[0063] 實(shí)施例和比較例中各種物性值的測(cè)定、伸縮性涂覆布帛的性能評(píng)價(jià)，采用下述方 法進(jìn)行。
[0064] (1)觸變指數(shù)
[0065] 合成樹(shù)脂溶液的觸變指數(shù)，是使用東機(jī)產(chǎn)業(yè)（株）制的B型粘度計(jì)（BM型），并且 用轉(zhuǎn)子No. 4(無(wú)保護(hù)）測(cè)定23°C下粘度時(shí)，表示旋轉(zhuǎn)數(shù)6rpm時(shí)的粘度（6rpm)與旋轉(zhuǎn)數(shù) 30rpm時(shí)的粘度（30rpm)之比，并且用通式（A)表示。
[0066]觸變指數(shù)=粘度（6rpm)/ 粘度（3〇rpm)......(A)
[0067] (2)合成樹(shù)脂溶液粘度
[0068] 對(duì)于合成樹(shù)脂溶液粘度，使用東機(jī)產(chǎn)業(yè)（株）制的B型粘度計(jì)（BM型），并且用轉(zhuǎn) 子No. 4(無(wú)保護(hù)）測(cè)定23°C時(shí)旋轉(zhuǎn)數(shù)12rpm的粘度。
[0069] (3)合成樹(shù)脂的100 %模量
[0070] 所謂模量，是對(duì)試驗(yàn)片賦予特定伸長(zhǎng)率時(shí)的應(yīng)力，其如下測(cè)定。向測(cè)定的合成樹(shù)脂 中添加涂覆樹(shù)脂配方中使用的交聯(lián)劑，并向其中添加涂覆樹(shù)脂配方中使用的稀釋溶劑，稀 釋至合成樹(shù)脂溶液的粘度在室溫下為3000?5000mPa?s。將該合成樹(shù)脂溶液流入到模具 中，使樹(shù)脂覆膜達(dá)到約〇. 2_厚度，在常溫下干燥，干燥后，在150°C下進(jìn)行3分鐘熱處理，使 覆膜硬化。如上所述制作合成樹(shù)脂的片材，并用JIS的拉伸2號(hào)啞鈴狀模具將合成樹(shù)脂片 材沖裁為啞鈴狀，作為測(cè)定試樣。然后，測(cè)定合成樹(shù)脂片材的厚度，在啞鈴寬度為lcm的部 分畫(huà)出lcm的標(biāo)線，在測(cè)定溫度23°C的環(huán)境下，以拉伸速度200mm/分鐘在縱向上拉伸至標(biāo) 線的間隔為2cm，測(cè)定100%模量。
[0071] (4)憎甲苯性評(píng)價(jià)法
[0072] 在進(jìn)行了憎水加工的伸縮性纖維布帛上用滴管滴下作為有機(jī)溶劑的甲苯使其直 徑為5mm，測(cè)定完全浸透的時(shí)間。
[0073] (5)纖維布帛在經(jīng)向的伸長(zhǎng)率（JISL1096A法）
[0074] 對(duì)于試樣，設(shè)定為5cm寬度，夾具間隔為20cm，拉伸速度為200_/分鐘，并以荷重 0. 5kgf和2.Okgf進(jìn)行測(cè)定。
[0075] (6)憎水度
[0076] 根據(jù)JISL1092噴霧法進(jìn)行測(cè)定。
[0077] ⑵耐水壓
[0078] 根據(jù)JISL1092A法低水壓法進(jìn)行測(cè)定。
[0079] ⑶透濕度
[0080] 根據(jù)JISL1092A- 1法（氯化鈣法）進(jìn)行測(cè)定。
[0081] (9)通氣度
[0082] 根據(jù)JISL1018Frazir型法進(jìn)行測(cè)定。
[0083] (10)手感
[0084] 對(duì)于試樣的手感，按照以下基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0085] ◎:非常柔軟。
[0086] O:柔韌。
[0087] A:有些硬。
[0088] X:硬
[0089] (11)涂覆面的品質(zhì)
[0090] 對(duì)于涂覆面的品質(zhì)，按照以下基準(zhǔn)評(píng)價(jià)樹(shù)脂覆膜包覆涂覆面的狀態(tài)。
[0091] 〇：涂覆樹(shù)脂不怎么浸透至布帛中，布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆。
[0092] A:涂覆樹(shù)脂稍稍浸透至布帛，布帛的涂覆面大致被樹(shù)脂覆膜包覆。
[0093] X:大部分涂覆樹(shù)脂浸透至布帛，涂覆面上幾乎未形成樹(shù)脂覆膜。
[0094] [實(shí)施例1]
[0095] 使用33dtex/36細(xì)絲的聚酯絲，并使用40針的緯編機(jī)編織柔順紋理的編織物。然 后，通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行擦洗、染色。染色加工后編織物的單位面積重量為74g/m2。另外，對(duì) 于編織物的經(jīng)向的伸長(zhǎng)率，在荷重〇. 5kgf下為8. 6 %，在荷重2.Okgf下為24. 9 %。
[0096] 接著，將上述制作的編織物浸漬在配方1中所示的使用2種C6氟系憎水劑的水溶 液中，用軋布機(jī)擠壓（擠壓率：55重量％ )，在120°C下干燥60秒鐘，然后在160°C下進(jìn)行60 秒鐘加熱，進(jìn)行憎水加工。憎水加工后評(píng)價(jià)憎水加工布帛的憎甲苯性，結(jié)果為153秒。
[0097] 〈配方 1>
[0098] 1)NUVA2114LIQ
[0099] 3.0 重量 ％
[0100] (C6氟系憎水劑，克萊恩日本（ClariantJapan)株式會(huì)社制）
[0101] 2)阿卡芬波納瑙 2605LIQ(ARK0PH0BNANO2605LIQ)
[0102] 3.0 重量 ％
[0103] (C6氟系憎水劑，克萊恩日本（ClariantJapan)株式會(huì)社制）
[0104] 3)那億斯泊萊弗 _26(NICEP0LEFE- 洸）
[0105] 0.5 重量 ％
[0106](抗靜電劑，日華化學(xué)株式會(huì)社制）
[0107] 4)麥以卡耐特TP10( ^ 4力才、一卜TP10)
[0108] 0.5 重量 ％
[0109] (異氰酸酯系交聯(lián)劑，明成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制）
[0110] 5)異丙醇
[0111] 3.0 重量 ％
[0112] (浸透助劑）
[0113] 6)水
[0114] 90. 0 重量 ％
[0115] 接著，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布配方2中所示的合成樹(shù)脂溶液。作 為涂布量，在所述編織物上涂布使樹(shù)脂固體成分達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱處 理。然后，在150°C下熱固定，得到實(shí)施例1的伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單位 面積重量為90g/m2。
[0116] 〈配方 2>
[0117] 1)XE- 5573
[0118] 100.0 重量份
[0119] (丙烯酸樹(shù)脂溶液（100%模量：91^￡/〇112)，株式會(huì)社1'(^^制）
[0120] 2)萊撒米恩UD(RESAMINEUD)交聯(lián)劑
[0121] 2.0重量份
[0122] (氨酯系交聯(lián)劑，大日精化工業(yè)株式會(huì)社制）
[0123] 3)甲苯
[0124] 17. 0 重量份
[0125] (稀釋溶劑）
[0126]合成樹(shù)脂溶液的粘度為15900mPa?s(使用B型粘度計(jì)（BM型）測(cè)定），觸變指數(shù) 在23°C下為1.44。
[0127] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為lcc/cm2 ?sec，耐水壓為 300mmH20,透濕度為6568g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布帛 中，并且呈布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0128] [實(shí)施例2]
[0129] 使用22dtex/24細(xì)絲的聚酯絲，并使用40針的緯編機(jī)編織柔順質(zhì)地的編織物。然 后，通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行擦洗、染色。染色加工后編織物的單位面積重量為55g/m2。另外，對(duì) 于編織物的經(jīng)向的伸長(zhǎng)率，在荷重〇. 5kgf下為9. 6 %，在荷重2.Okgf下為23. 0 %。
[0130] 接著，將上述制作的編織物浸漬在上述配方1的使用2種C6氟系憎水劑的水溶液 中，用軋布機(jī)擠壓（擠壓率：53重量％ )，在120°C下干燥60秒鐘，然后在160°C下進(jìn)行60 秒鐘加熱，進(jìn)行憎水加工。憎水加工后評(píng)價(jià)憎水加工布帛的憎甲苯性，結(jié)果為144秒。
[0131] 接著，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布上述配方2所示的合成樹(shù)脂溶液。 作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱 處理。然后，在150°C下熱固定，得到實(shí)施例2的伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單 位面積重量為71g/m2。
[0132] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為lcc/cm2 ?sec，耐水壓為 220mmH20,透濕度為8384g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布帛 中，并且呈布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0133] [實(shí)施例3]
[0134] 使用56dtex/48細(xì)絲的尼龍6絲，編制32針的經(jīng)編編織物。然后，通過(guò)常規(guī)方法 進(jìn)行擦洗、染色。染色加工后編織物的單位面積重量為178g/m2。另外，對(duì)于編織物的經(jīng)向 的伸長(zhǎng)率，在荷重〇. 5kgf下為8. 2 %，在荷重2.Okgf下為19. 3 %。
[0135] 接著，將上述制作的編織物浸漬在上述配方1的使用性能不同的2種C6氟系憎水 劑的水溶液中，用軋布機(jī)擠（擠壓率：56重量％ )，在120°C下干燥60秒鐘，然后在160°C下 進(jìn)行60秒鐘加熱，進(jìn)行憎水加工。憎水加工后評(píng)價(jià)憎水加工布帛的憎甲苯性，結(jié)果為174 秒。
[0136] 接著，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布上述配方2所示的合成樹(shù)脂溶液。 作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱 處理。然后，在150°C下熱固定，得到實(shí)施例3的伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單 位面積重量為194g/m2。
[0137] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為3cC/cm2 ?sec，耐水壓為 180mmH20,透濕度為7240g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布帛 中，并且呈布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0138] [實(shí)施例4]
[0139] 使用84dtex/72細(xì)絲的聚酯絲，并使用28針的緯編機(jī)編織柔順質(zhì)地的編織物。然 后，通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行擦洗、染色。染色加工后編織物的單位面積重量為188g/m2。另外，對(duì) 于編織物的經(jīng)向的伸長(zhǎng)率，在荷重〇. 5kgf下為5. 3%，在荷重2.Okgf下為10. 5%。
[0140] 接著，將上述制作的編織物浸漬在上述配方1的使用性能不同的2種C6氟系憎水 劑的水溶液中，用軋布機(jī)擠（擠壓率：54重量％ )，在120°C下干燥60秒鐘，然后在160°C下 進(jìn)行60秒鐘加熱，進(jìn)行憎水加工。憎水加工后評(píng)價(jià)憎水加工布帛的憎甲苯性，結(jié)果為163 秒。
[0141] 接著，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布上述配方2所示的合成樹(shù)脂溶液。 作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱 處理。然后，在150°C下熱固定，得到實(shí)施例4的伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單 位面積重量為204g/m2。
[0142] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為lcc/cm2 ?sec，耐水壓為 220mmH20,透濕度為8453g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布帛 中，并且為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0143] [實(shí)施例5]
[0144] 使用實(shí)施例1中所用的編織物的憎水加工布帛，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂 布法涂布配方3所示的合成樹(shù)脂溶液。作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分 達(dá)到19g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱處理。然后，在150°C下熱固定，得到實(shí)施例5的 伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單位面積重量為93g/m2。
[0145] 〈配方 3>
[0146] 1)XE- 5573
[0147] 100.0 重量份
[0148] (丙烯酸樹(shù)脂溶液（100%模量：91^/〇112)，株式會(huì)社1'01^制）
[0149] 2)RESAMINEUD交聯(lián)劑
[0150] 2.0重量份
[0151 ](氨酯系交聯(lián)劑，大日精化工業(yè)株式會(huì)社制）
[0152] 3)甲苯
[0153] 6.0重量份
[0154] (稀釋溶劑）
[0155]合成樹(shù)脂溶液的粘度為24800mPa?s(使用B型粘度計(jì)（BM型）測(cè)定），觸變指數(shù) 在23°C下為1. 69。
[0156] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為0. 5cC/cm2 ^ec，耐水壓為 360mmH20,透濕度為6165g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布帛 中，并且為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0157] [比較例1]
[0158] 使用實(shí)施例1中所用的編織物的憎水加工布帛，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂 布法涂布配方4所示的合成樹(shù)脂溶液。作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分 達(dá)到18g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱處理。然后，在150°C下熱固定，得到比較例1的 伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單位面積重量為92g/m2。
[0159] 〈配方 4>
[0160] 1)SA- 6218
[0161] 100.0 重量份
[0162] (丙烯酸樹(shù)脂溶液（100%模量：41^/〇112)，株式會(huì)社1'01^制）
[0163] 2)RESAMINEUD交聯(lián)劑
[0164] 2.0重量份
[0165] (氨酯系交聯(lián)劑，大日精化工業(yè)株式會(huì)社制）
[0166] 3)甲苯
[0167] 8.0重量份
[0168] (稀釋溶劑）
[0169] 合成樹(shù)脂溶液的粘度為15500mPa?s(使用B型粘度計(jì)（BM型）測(cè)定），觸變指數(shù) 在23°C下為1. 32。
[0170] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為12cC/cm2 ?sec，耐水壓為 90mmH20,透濕度為8965g/m2 *24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外，伸 縮性涂覆布帛的手感有些硬。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂稍稍浸透至布帛中， 但大致為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0171] [比較例2]
[0172] 使用比較例1中所用的憎水配方，以及以下配方5的C8氟系憎水劑，進(jìn)行憎水加 工。然后，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布配方4所示的合成樹(shù)脂溶液。作為涂布 量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱處理。然 后，在150°C下熱固定，得到比較例2的伸縮性涂覆布帛。在涂覆加工前評(píng)價(jià)憎水加工布帛 的憎甲苯性，結(jié)果經(jīng)600秒以上，甲苯也未浸透。另外，該伸縮性涂覆布帛的單位面積重量 為 90g/m2。
[0173] 〈配方 5>
[0174] 1)AG- 7000
[0175] 6.0 重量 ％
[0176] (C8氟系憎水劑，旭硝子株式會(huì)社制）
[0177] 2)NICEP0LEFE- 26
[0178] 0.5 重量 ％
[0179] (抗靜電劑，日華化學(xué)株式會(huì)社制）
[0180] 3)麥依卡萊特TP10(J4力才、一卜TP10)
[0181] 0. 5 重量 ％
[0182] (異氰酸酯系交聯(lián)劑，明成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制）
[0183] 4)異丙醇
[0184] 3.0 重量 ％
[0185] (浸透助劑）
[0186] 5)水
[0187] 90.0 重量 ％
[0188] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為0. 5cC/cm2 ^ec，耐水壓為 300mmH20,透濕度為6350g/m2 *24小時(shí)，憎水性能初期為4 一 5級(jí)，洗滌20次后為4級(jí)。此 夕卜，伸縮性涂覆布帛的手感柔軟。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂沒(méi)怎么浸透至布 帛中，并且為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。如上所述，使用C8氟系憎水劑加工得 到的材料，其物性良好。
[0189] [比較例3]
[0190] 使用實(shí)施例1中所用的編織物的憎水加工布帛，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂 布法涂布配方6所示的合成樹(shù)脂溶液。作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分 達(dá)到16g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱處理。然后，在150°C下熱固定，得到比較例3的 伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單位面積重量為90g/m2。
[0191] 〈配方 6>
[0192] 1)SA-6218
[0193] 100.0 重量份
[0194] (丙烯酸樹(shù)脂溶液（100%模量：41^/〇112)，株式會(huì)社1'01^制）
[0195] 2)RESAMINEUD交聯(lián)劑
[0196] 2.0重量份
[0197] (氨酯系交聯(lián)劑，大日精化工業(yè)株式會(huì)社制）
[0198] 3)甲苯
[0199] 2.0重量份 [0200](稀釋溶劑）
[0201]合成樹(shù)脂溶液的粘度為19400mPa?s(使用B型粘度計(jì)（BM型）測(cè)定），觸變指數(shù) 在23°C下為1. 42。
[0202] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為Scc/cm2 ?sec，耐水壓為 140mmH20,透濕度為7920g/m2 ? 24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外， 伸縮性涂覆布帛的手感有些硬。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂稍稍浸透至布帛 中，但大致為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0203][比較例4]
[0204] 將實(shí)施例2中所用的編織物浸漬在配方7所示的使用1種C6氟系憎水劑的水溶 液中，用軋布機(jī)擠（擠壓率：53重量％ )，在120°C下干燥60秒鐘，然后在160°C下進(jìn)行60 秒鐘加熱，進(jìn)行憎水加工。憎水加工后評(píng)價(jià)憎水加工布帛的憎甲苯性，結(jié)果為36秒。
[0205]〈配方7>
[0206] 1)NUVA2114LIQ
[0207]6.0重量 ％
[0208](C6氟系憎水劑，Clariant Japan株式會(huì)社制）
[0209] 2)NICEP0LEFE- 26
[0210] 0.5 重量 ％
[0211] (抗靜電劑，日華化學(xué)株式會(huì)社制）
[0212] 3)麥依卡萊特TP10(J4力才、一卜TP10)
[0213] 0.5 重量 ％
[0214] (異氰酸酯系交聯(lián)劑，明成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制）
[0215] 4)異丙醇
[0216] 3.0 重量 ％
[0217] (浸透助劑）
[0218] 5)水
[0219] 90. 0 重量 ％
[0220] 接著，使用刮刀涂布機(jī)，并通過(guò)浮刀涂布法涂布上述配方2所示的合成樹(shù)脂溶液。 作為涂布量，在所述編織物上涂布至樹(shù)脂固體成分達(dá)到17g/m2后，在120°C下進(jìn)行1分鐘熱 處理。然后，在150°C下熱固定，得到比較例4的伸縮性涂覆布帛。該伸縮性涂覆布帛的單 位面積重量為72g/m2。
[0221] 對(duì)得到的伸縮性涂覆布帛確認(rèn)其物性等，結(jié)果通氣度為lOcc/cm2 ?sec，耐水壓為 80mmH20,透濕度為7453g/m2 *24小時(shí)，憎水性能初期為4級(jí)，洗滌20次后為3級(jí)。此外，伸 縮性涂覆布帛的手感硬。進(jìn)一步觀察涂覆面的品質(zhì)，結(jié)果涂覆樹(shù)脂稍稍浸透至布帛中，但大 致為布帛的涂覆面被樹(shù)脂覆膜包覆的狀態(tài)。
[0222] 以上說(shuō)明的實(shí)施例1?5的結(jié)果匯總示于表1。另外，比較例1?4的結(jié)果匯總示 于表2。
[0223] [表 1]
[0224]

【權(quán)利要求】
1. 一種伸縮性涂覆布帛，其結(jié)構(gòu)如下：使用包含含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的共聚 物的氟系憎水劑對(duì)伸縮性纖維布帛實(shí)施憎水加工，在所述伸縮性纖維布帛的至少一面上涂 布合成樹(shù)脂溶液，形成含有合成樹(shù)脂的涂覆樹(shù)脂覆膜， 其中，使用所述氟系憎水劑實(shí)施憎水加工的伸縮性纖維布帛的憎甲苯性為1〇〇秒以 上，所述合成樹(shù)脂溶液在23°C下的觸變指數(shù)在1. 4?2. 0的范圍內(nèi)， 所述合成樹(shù)脂的100%模量為5kgf/cm2以上。
2. 如權(quán)利要求1所述的伸縮性涂覆布帛，其中，所述合成樹(shù)脂為選自丙烯酸樹(shù)脂、聚氨 酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的至少一種以上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的伸縮性涂覆布帛，其初期憎水性能（JIS L1092)為4級(jí)以 上，洗滌20次后的憎水性能為3級(jí)以上。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的伸縮性涂覆布帛，其耐水壓性（JIS L1092A法） 在 100 ?3000mmH20 的范圍內(nèi)，透濕性為 3000g/m2 ? 24hr(JIS L1092A - 1 法）以上。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的伸縮性涂覆布帛，其透氣度為6cc/cm2 ? sec (JIS L1018弗雷澤型法）以下。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的伸縮性涂覆布帛，其中，所述伸縮性纖維布帛是用 28針以上的高針數(shù)編織機(jī)編織的編織物。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的伸縮性涂覆布帛，其中，所述伸縮性纖維布帛是 以總纖度84dtex以下的聚酰胺纖維和/或聚酯纖維為主體的布帛，布料的單位面積重量為 200g/m2以下，0. 5kgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率（JIS L1096A法）為45%以下，2. Okgf荷 重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率為75%以下。
8. -種伸縮性涂覆布帛的制造方法，其包括使用包含含有碳數(shù)為6以下的全氟烷基的 共聚物的氟系憎水劑實(shí)施過(guò)憎水加工的伸縮性纖維布帛的準(zhǔn)備工序、和 在所述伸縮性纖維布帛的至少一面上涂布將合成樹(shù)脂溶解在溶劑中而成的合成樹(shù)脂 溶液的工序， 其中，使用所述氟系憎水劑使伸縮性布帛的憎甲苯性為1〇〇秒以上，所述合成樹(shù)脂溶 液在23°C下的觸變指數(shù)在1. 4?2. 0的范圍內(nèi)， 所述合成樹(shù)脂的100%模量為5kgf/cm2以上。
9. 如權(quán)利要求8所述的伸縮性涂覆布帛的制造方法，其中，所述合成樹(shù)脂為選自丙烯 酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的至少一種以上。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的伸縮性涂覆布帛的制造方法，其中，所述伸縮性纖維布帛 是用28針以上的高針數(shù)編織機(jī)編織的編織物。
11. 如權(quán)利要求8?10中任一項(xiàng)所述的伸縮性涂覆布帛的制造方法，其中，所述伸縮 性涂覆布帛是以總纖度84dtex以下的聚酰胺纖維和/或聚酯纖維為主體的布帛，布料的單 位面積重量為200g/m2以下，0. 5kgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率（JIS L1096A法）為45%以 下，2. Okgf荷重時(shí)在經(jīng)向上的伸長(zhǎng)率為75%以下。
【文檔編號(hào)】D06M15/564GK104364437SQ201380030539
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】水間雅弘, 崛川靖広 申請(qǐng)人:世聯(lián)株式會(huì)社