專利名稱：長毛絨布帛及用其制造的布制玩具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有獨特的柔軟觸感的長毛絨布帛及用其制造的布制玩具。
背景技術：
長毛絨布帛除了作為外套等的外面布料、里子布料使用、或用于襟部之外，大多還用于布制玩具等。它們?nèi)我庖环N幾乎都是模仿動物的毛皮加工制造出來的。
在長毛絨布帛所必需的各種特性中，作為特別重要的特性，有肌膚接觸的感覺。
以往，這種肌膚接觸的感覺，天然毛皮的觸感是最好的，為了使用合成纖維得到天然毛皮的觸感，人們進行了各種改良。例如，進行的改良有模仿天然毛皮，使用扁平的、粗的合成纖維作為粗硬毛，或進一步將用于粗硬毛纖維的粗的合成纖維的前端為端部細的形狀等。
日本專利公報實開昭56-15799號所公開的是一種在栽植短纖維的底布的里側(cè)涂敷粘接劑等后，將長纖維栽植在當作動物的尾巴的部分上、從其里側(cè)加熱以防止長纖維脫落的玩具用人造毛植絨布料。而日本專利公報特開昭61-50584號所公開的是一種在布制動物玩具底布上縫粘接假發(fā)用纖維或纖絲的布制玩具。另外，日本專利公報特開昭63-11190所公開的是一種在長毛絨底布的里子布料上用手工縫制方式直接系上長纖維的動物玩具用布料的制造方法。再有，日本專利公報特開平10-235765號所公開的是一種在基體材料上栽植由聚酯系纖維制成的、0.33～7.8dtex、長是0.1～10mm的絨毛的植絨品，是用于玩具、家具、腳上穿的東西及其它裝飾品的植絨品。
但是，日本專利公報實開昭56-15799號所公開的玩具用人造毛植絨布料存在的問題是在底布上栽植短纖維后，由于在絨毛里面涂敷有粘接劑，所以布料及其絨毛變硬了，使用該布料的動物玩具損失了觸感。另外，存在的問題是粘接劑等硬的部分容易從玩具的接縫中露出來，這也損失了玩具的觸感。
日本專利公報特開昭61-50584號所公開的布制玩具，是縫粘接假發(fā)用纖維或纖絲制成的，具有更加近似于動物的外形。另外，日本專利公報特開昭63-11190號所公開的布料也同樣是想要得到更加近似于動物的外形的玩具的。日本專利公報特開平10-235765號所公開的植絨品，是在基體材料表面上電氣植絨后，用粘接劑固定該絨毛的長毛絨布帛。該長毛絨布帛由于粘接劑的作用，長毛絨布帛的手感變硬了。因此，存在的問題是若將該布帛用于玩具，則其觸感粗硬、品位低下。另外，由于存在若使用該布帛，布帛的硬的部分容易從縫合部分的綻縫中露出來，顯著地損失玩具的觸感的缺點，所以，這樣的長毛絨布帛不理想。
這樣，迄今為止，人們?nèi)栽谥圃旖朴趧游锏耐庑位蚓哂凶匀?、平滑的觸感的玩具方面做著努力，將會得到更加近似于天然毛皮的觸感的布制玩具。
但是，最近，由于消費者受好的多樣性，需要一種具有以前沒有過的觸感、而且是與天然毛皮不同的觸感的布制玩具。對于這樣的要求，用象以往那樣的由天然毛皮引導的改良是不能應付的。另外，日本專利公報特開昭54-156686號所記載的是使用0.11～1.7dtex的纖維的長毛絨布帛，但，若用公報所記載的方法制作長毛絨布帛的話，由于去除了海島型的海成分，所以，成為一種沒有立體感的布料，若想要用于衣料或布制玩具的話，則缺乏立毛性，不能說是一種理想的布料。
另外，一般情況下，使用單絲纖度小的纖維的布帛存在的缺點是顯色性不好。例如，在是日本專利公報特開昭54-156868號所公開的長毛絨布帛的場合，存在不能獲得充分的顯色的問題，為了解決這一問題，通常采用過度吸收染料等方法。
因此，其現(xiàn)狀是還沒有具有以往沒有的、除了獨特的柔軟的手感、還具有穩(wěn)靜的手接觸的手感，提高了在用于衣料時的懸垂性、作為布制玩具時的曲面隨動性、絨毛單纖維的脫絨的解決、絨毛的單纖維的展寬的長毛絨布帛，以及使用這種長毛絨布帛的布制玩具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有與天然毛皮不同的、迄今沒有的獨特的柔軟觸感的、即，穩(wěn)靜、手感好，使用時沒有底布透過感、曲面隨動性好、不易脫絨且布帛的顏色鮮艷、絨毛紗的開纖性好的長毛絨布帛以及使用該長毛絨布帛的布制玩具。
本發(fā)明人，以創(chuàng)造以往沒有的觸感的長毛絨布帛為目標，研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，特別是使用含有單絲纖度小的纖維的布帛，再與若干單絲纖度大的纖維相混合，由此能得到迄今沒有的、具有獨特的柔軟觸感的長毛絨布帛，而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明如以下所述1.一種長毛絨布帛，其中構成布帛的絨毛由單絲纖度是0.1～4dtex的單纖維構成，以重量百分比計該單纖維中的80～100％是單絲纖度0.1～2.2dtex的單纖維。
2.上述1所記載的長毛絨布帛，其特征是各構成絨毛的單纖維的根數(shù)是300～2000根，以重量百分比計，各絨毛由根部卷曲率為a％(a是0～7)以下的單纖維20～80％和根部卷曲率為(a+3)％以上的單纖維20～80％構成，該絨毛是細紗，對長毛絨布帛的立毛面的壓縮量是5～50cN/cm2。
3.上述1或2所記載的長毛絨布帛，其特征是長毛絨布帛由圓形編織絨毛編織物構成。
4.上述1、2或3所記載的長毛絨布帛，其特征是絨毛的組成成分，具有丙烯腈系合成纖維的細紗。
5.上述1～4的任意一項所記載的長毛絨布帛，以重量百分比計，絨毛由單纖維的截面的γ(長軸/短軸比)是1.0～1.2的單纖維30～70％、和γ是2～7的單纖維70～30％所構成。
6.使用上述1～5的任意一項所記載的長毛絨布帛的布制玩具。
以下詳細地對本發(fā)明進行說明。
本發(fā)明的構成長毛絨布帛的絨毛是單絲纖度為0.1～4dtex的單纖維，以重量百分比計，其單纖維中的80～100％是單絲纖度為0.1～2.2dtex的單纖維。在絨毛是具有該范圍的單絲纖度的單纖維的場合，能獲得具有獨特的柔軟觸感的布制玩具。
在本發(fā)明所說的絨毛并不是單纖維的至少一端被固定的絨毛。即不包含電氣植毛品。
在單絲纖度比0.1dtex小的場合，非常容易倒下，在將獲得的長毛絨布帛作為衣料用的面料或布制玩具用的側(cè)面布料使用時，由于絨毛倒下、立不起來了，所以不理想。另外，以重量百分比計，若具有超過2.2dtex的單絲纖度的單纖維的組成超過20％的話，由于手感變硬，所以不理想。最理想的是單絲纖度為0.55～1.7dtex的單纖維占80～100％的絨毛。
另外，構成絨毛的剩下的單纖維的單絲纖度超過2.5dtex，最好是在3dtex以下。若超過3dtex則有手感變硬的傾向。
各種構成絨毛的單纖維的根數(shù)最好是300～2000根。在不足300根的場合，絨毛的立毛性不好，若超過2000根，則由于各單纖維的運動被束縛住等，所以，有時難以獲得穩(wěn)靜的手感。而且，所謂構成絨毛的單纖維的根數(shù)，是指制成V字狀的絨毛的一側(cè)的根數(shù)。
在本發(fā)明，最好是絨毛由根部卷曲率小的單纖維和根部卷曲率至少比其大3％以上的單纖維構成。
也就是說，在本發(fā)明，以重量百分比計，各絨毛最好是由根部卷曲率為a％(a為0～7)以下的單纖維20～80％，和根部卷曲率為(a+3)％以上的單纖維20～80％構成。若根部卷曲率為a％以下的單纖維不足20％，則難以獲得穩(wěn)靜的手感。而且，關于根部卷曲率的測定法在以后進行描述。
另外，對長毛絨布帛的立毛面的壓縮功量最好是5～50cN/cm2。在不足5cN/cm2的場合，難以感覺出布料的豐實感，當用作衣料、或用作玩具時難以獲得穩(wěn)靜的手感。另外，在超過50cN/cm2時，手感變硬，仍然難以獲得穩(wěn)靜的手感。
在長毛絨布帛用于衣料或用于布制玩具的場合，曲面隨動性是很重要的。例如，在是長毛絨布帛的形式之一的邁爾毛毯那樣的經(jīng)編組織的場合，由于在經(jīng)向上伸長性低，所以，在用作衣料時的曲面的隨動性、即懸垂性不好，在審美方面不理想。另外，在用作布制玩具時，存在的問題是難以再現(xiàn)具有圓角的立體的形狀。
以往，若想要獲得穩(wěn)靜的手感，將根部卷曲率低的單纖維用作絨毛，則由于單纖維容易脫散等原因，存在脫絨多的問題，但，通過制成圓形編織絨毛織物，能提高曲面隨動性，且不易脫絨。象這樣最好是將其制成圓形編織絨毛織物的情況，最早是由本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)的。
而且，在本發(fā)明，也能使用經(jīng)編布料、編織布料，但在這種場合曲面隨動性要差一些。
在本發(fā)明，最好使用細紗作為絨毛，因此立毛性好，因此由于更加強調(diào)鮮明的剪切斷面，所以可見性好。特別是，若使用丙烯腈系纖維作為細紗的話，則由于能獲得更加鮮明的顯色所以很理想。在使用聚酯或尼龍的場合，有可見性不好的傾向。雖然估計這是由于剪切面不好而引起的，但在本發(fā)明聚酯或尼龍也并未特別排除在外。
作為絨毛，最好如上所述使用細紗，但，也可以使用纖絲。但是，在使用膨松紗的場合，雖然能獲得具有豐實感的長毛絨布帛，但單纖維的卷曲是一樣的，由于幾乎不能含有低卷曲的單纖維，所以，難以獲得穩(wěn)靜的手感。另外，在使用不是膨松紗的直紗的場合，具有幾乎沒有豐實感、不能獲得柔軟的手感的傾向。
另外，本發(fā)明的長毛絨布帛，以重量百分比計，雖然絨毛由單纖維截面的γ(長軸/短軸比)是1.0～1.2的單纖維30～70％、和γ是2～7的單纖維70～30％構成，但使絨毛的單纖維具有更大的展寬，相互連接最好。在這種場合，γ超過1.2、不足2的單纖維最好在40％以下的范圍內(nèi)。而且，即使在絨毛是上述的γ值和比例以外的組合的場合，絨毛的展寬差一些，但作為本發(fā)明的實施例也沒關系。另外，γ超過7那樣的單纖維，作為充分降低了單絲纖度的纖維，在現(xiàn)在也難以制造。
以下根據(jù)具體例子進一步對本發(fā)明進行說明。
而且，評價和測定方法如以下所述(1)柔軟手感的評價由10名與纖維有關的從業(yè)者進行感官檢查，對柔軟的手感用以下5級進行評價。
1級硬2級稍硬3級稍柔軟4級相當柔軟5級非常柔軟將5名以上判定為5級的結(jié)果，判定為是非常柔軟的手感。
(2)Qmax將長毛絨布帛剪裁成7cm×7cm大小，用カト-テツク公司制的サ-モラボ II進行測定。
即，將試樣放在泡沫聚苯乙烯制的試樣臺上，在試樣臺上放置保溫在30℃的貯熱板上，讀取從貯熱板傳到試樣上的熱量，作為單位面積的熱吸收速度，假設其最大值為Qmax。
(3)根部卷曲率從長毛絨布帛上拔下絨毛作為試樣，在拔下的絨毛的根部(底編織結(jié)合部)和從根部向上2mm的地方用萬能筆作標記。在通過解除根部的捻分解成單纖維后，將單纖維放置在絲絨板上，在用玻璃板壓緊的狀態(tài)下拍攝放大照片。
在拍攝的照片上測定用萬能筆(マジツクインク)作標記的2點、即根部和距根部2mm處的直線距離和沿卷曲纖維的距離。直線距離L1用直尺測定，沿卷曲纖維的距離L2使用數(shù)字曲線測量儀(日本內(nèi)田洋行公司制PJ)進行測定。
根部卷曲率(％)＝[(L2-L1)/L1]×100(4)壓縮功量使用カト-テツク制的壓縮測定儀KES-G5。
使用直徑2cm的圓形壓縮頭作為壓縮頭，將在把立毛面壓到最大負荷-200g時產(chǎn)生的功的量作為壓縮功的量。
(5)懸垂性依據(jù)日本標準JIS-L1018·6.22.6·F法測定懸垂系數(shù)。
(6)膨松性由1名熟練人員對長毛絨布帛判斷是否有膨松性，判定為沒有則劃×，其余劃○。
(7)被覆性制成布制玩具，依據(jù)以下基準，由熟練人員根據(jù)感官評價對耳部的被覆性進行等級判定。
1級底紗非常醒目2級底紗醒目3級底紗稍微有點醒目4級底紗不醒目5級底紗完全不醒目實施例1～10、比較例1～5以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是0.1～1.7dtex的丙烯腈系纖維非收縮棉紗。另外，用與上述相同的方法紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、染色后的單絲纖度是1.0～4.5dtex的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
然后，以表1所示的混紡率用前者的非收縮棉紗和后者的收縮棉紗制成公制支數(shù)是36支雙紗的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏(ポリツシヤ-)拉絨毛的前端，通過剪切機得到切斷長度10mm的長毛絨布帛。
通過感官評價對這些布帛的柔軟度進行評價。匯集其結(jié)果示于表1。
根據(jù)表1，表明用0.1～4dtex的單纖維構成絨毛的長毛絨布帛具有柔軟的手感，絨毛是由0.1～2.2dtex的單纖維80％以上構成的更加柔軟。
表1

實施例11～23、比較例6用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度如表2所示那樣的丙烯腈系纖維非收縮棉紗和丙烯腈系纖維收縮棉紗。
用表2所示的單絲纖度的棉紗和混紡率混紡這些棉紗，制成公制支數(shù)是36支雙紗的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，通過剪切機得到切斷長度10mm的長毛絨布帛。對這些布帛測定構成絨毛的根部卷曲率和壓縮功量，得到如表2所示的那樣的結(jié)果。
這樣一來對得到的長毛絨布帛測定Qmax。匯集其結(jié)果示于表2。
表2表明，在構成絨毛的單纖維的根數(shù)從300到2000根時，Qmax大，能獲得穩(wěn)靜的手感。再有，根部卷曲率在7％以下的單纖維的含有率在20％(重量百分比)以上的絨毛的單纖維Qmax高，能獲得穩(wěn)靜的手感。另外，壓縮功量是從5cN/cm2到50cN/cm2的長毛絨布帛Qmax值高，具有穩(wěn)靜的手感。表2

實施例24～26用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、染色后的單絲纖度是1.0dtex的丙烯腈系纖維收縮棉紗和截面形狀是“八”(ドツグボ-ン)字形、單纖維的單絲纖度是1.7dtex的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
混紡這些棉紗，制成公制支數(shù)是36支雙紗的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，通過剪切機得到切斷長度10mm的長毛絨布帛。
另外，同樣使用細紗作為絨毛紗，用雙拉塞爾經(jīng)編機制成雙層針織物。使用中央切斷(センタ-カツト)機對得到的布料進行開松。在進一步印花后，用刷絨機進行開纖，用保利夏機拉毛尖，用剪切機將毛尖剪齊至10mm，得到長毛絨布帛。
另外，同樣在對細紗進行染色后，用雙層編織機制成絨毛編織物，得到長毛絨布帛。
對這些長毛絨布帛進行懸垂性的測定。其結(jié)果示于表3。
表3表明，在圓形編織布料上形成的長毛絨布帛懸垂性高，曲面隨動性好。表3

實施例27～35用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex的丙烯腈系纖維，用該纖維制成細紗。另外，制成聚酯細紗、尼龍細紗。
支數(shù)任意一種都是公制支數(shù)是36支雙紗。另外，用尉藍色的染料對聚酯復絲700dtex紗及其假捻紗、尼龍復絲700dtex紗及其假捻紗、丙烯腈復絲700dtex紗及其假捻紗進行染色。
將這些染色紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，通過剪切機得到切斷長度10mm的長毛絨布帛。
對得到的布帛進行膨松性和Qmax的測定。其結(jié)果示于表4。
表4表明，使用丙烯腈系纖維的細紗的長毛絨布帛Qmax值高，膨松、具有鮮艷的顯色。表4

實施例36～46用與實施例1同樣的方法，得到單纖維的截面形狀的長軸/短軸比(γ)、和單纖維的單絲纖度如表5所示的原棉。以表5所示的混紡率紡織得到的原棉，得到公制支數(shù)28支雙紗的丙烯腈系纖維細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用150dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，通過剪切機得到切斷長度10mm的長毛絨布帛。
對得到的長毛絨布帛的懸垂性進行評價，匯集評價結(jié)果示于表5。
表5表明，γ為1.0～1.2的單纖維占30～70％、γ為2～7的單纖維占70～30％(重量百分比)的長毛絨布帛，被覆性好。表5

用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到如表6所示的單絲纖度為0.09～3.3dtex的丙烯腈系纖維細紗。支數(shù)是公制支數(shù)36支雙紗。
如表6所示使用這些細紗，與實施例1一樣，得到長毛絨布帛。然后，縫制長毛絨布帛，制成布制玩具。匯集得到的布制玩具的手感的評價結(jié)果示于表6。
比較例7用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單絲纖度是3.3dtex的丙烯腈系纖維非收縮棉紗和0.044dtex的丙烯腈系纖維收縮棉紗。使用該棉紗用與實施例1同樣的方法得到丙烯腈系纖維細紗。支數(shù)是公制支數(shù)36支雙紗。
使用該細紗，與實施例1一樣，得到長毛絨布帛。然后縫制長毛絨布帛，制成布制玩具。匯集得到的布制玩具的手感的評價結(jié)果示于表6。
比較例8用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單絲纖度為3.3dtex的丙烯腈系纖維非收縮棉紗和單絲纖度為3.7dtex的丙烯腈系纖維收縮棉紗。使用這些棉紗用與實施例1同樣的方法得到丙烯腈系纖維細紗。支數(shù)是公制支數(shù)36支雙紗。使用該細紗，與實施例1一樣，得到長毛絨布帛。然后縫制長毛絨布帛，制成布制玩具。匯集得到的布制玩具的手感的評價結(jié)果示于表6。表6

根據(jù)表6可知以下結(jié)果丙烯腈系纖維收縮棉紗的制成布制玩具時的單絲纖度為0.11dtex的實施例47和為0.6dtex的實施例48，判定為5級(非常柔軟)的人數(shù)是9人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
丙烯腈系纖維收縮棉紗的制成布制玩具時的單絲纖度為1.0dtex的實施例49和為1.7dtex的實施例50，判定為5級的人數(shù)是8人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
丙烯腈系纖維收縮棉紗的制成布制玩具時的單絲纖度為2.8dtex的實施例51，判定為5級的人數(shù)是6人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
在比較例7，判定為5級的人數(shù)高達9人，但絨毛容易倒下不能回復原狀，不適合作為布制玩具。
對比較例8，判定為5級的人數(shù)少至3人，判定為3級(稍柔軟)的人數(shù)是2人，其結(jié)果柔軟度惡化了。
實施例52～54、比較例9用與實施例1同樣的方法進行紡紗，如表7所示，得到單絲纖度為0.77～3.3dtex的丙烯腈系纖維的非收縮棉紗和收縮棉紗，再進行染色，得到制成玩具時的單絲纖度是3.3dtex和1dtex的丙烯腈系纖維的非收縮棉紗和收縮棉紗。使用這些原棉制成為如表7所示那樣的混紡率的丙烯腈系纖維細紗。支數(shù)是公制支數(shù)36支雙紗。
使用這些細紗，與實施例1一樣，得到長毛絨布帛。然后縫制長毛絨布帛制成布制玩具。匯集得到的布制玩具的手感的評價結(jié)果示于表7。
根據(jù)表7可知以下結(jié)果制成布制玩具時的單絲纖度是2.8dtex以下的(1.0dtex)的、丙烯腈系纖維收縮棉紗的混紡率是20％(重量百分比)的實施例52，判定為5級的人數(shù)是6人、能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
制成布制玩具時的單絲纖度是2.8dtex以下(1.0dtex)的、丙烯腈系纖維收縮棉紗和非收縮棉紗的混紡率是100％(重量百分比)的實施例53，所有的人都判定為5級、能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
如實施例54那樣，即使在制成布制玩具時的單絲纖度為細到1dtex的丙烯腈系纖維非收縮棉紗的場合，判定為5級的人數(shù)是8人、也能獲得非常柔軟的手感。
對于制成布制玩具時的單絲纖度是2.8dtex以下(1.0dtex)的、丙烯腈系纖維收縮棉紗的混紡率是15％(重量百分比)的比較例9來說，判定為5級的人數(shù)少至4、判定為3級的人數(shù)有1人，柔軟度不好。表7

實施例55～60用與實施例1同樣的方法進行紡紗，如表8所示，得到改變了單絲纖度、截面形狀的丙烯腈系纖維的收縮原棉和非收縮原棉。將這些原棉制成為表8所示那樣的混紡率的丙烯腈系纖維細紗。支數(shù)是公制支數(shù)36支雙紗。使用這些細紗，與實施例1一樣得到長毛絨布帛。然后縫制長毛絨布帛，制成布制玩具。
匯集得到的布制玩具的手感的評價結(jié)果示于表8。
根據(jù)表8可知以下結(jié)果實施例55、56、57、60判定為5級的是10人，即，若丙烯腈系纖維的制成布制玩具時的單絲纖度在2.8dtex以下、混紡率在20％(重量百分比)以上的話，即使纖維截面形狀是扁平、圓形、“八”(ドツグボ-ン)字形的任意一種，都能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
實施例58、59判定為5級的是9人，也能得到具有非常柔軟的手感的布制玩具。表8

比較例10用與實施例1同樣的方法進行紡紗，得到單絲纖度是1.7dtex、截面形狀是圓形的丙烯腈系纖維的非收縮原棉。將該原棉拉齊至62dtex的纖度，制成纖維束，在用卷裝染色機進行染色后，進行干燥，用切斷機切成1mm長的絨毛。
使用170dtex/72f的聚酯復絲，在經(jīng)紗密度150根/2.54cm、緯紗密度150根/2.54cm的平紋織物上涂敷自然交聯(lián)型丙烯酸乳膠粘接劑，在將絨毛進行制電植絨后，干燥、得到制電植絨品。
該布帛(植絨品)的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表9。根據(jù)表9，由于比較例10的制電植絨品，絨毛面的粘接劑存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，所以判定為1級(硬的)的有8人，手感不好。表9

實施例61以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，使用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和通過齒輪卷曲工藝使其帶卷的尼龍纖維棉紗(單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是3.3dtex)60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
實施例62以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，使用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和通過齒輪卷曲工藝(ギセクリニプ)使其帶卷的聚酯纖維棉紗(單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是3.3dtex)60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
實施例63以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和通過齒輪卷曲工藝使其帶卷的人造絲纖維棉紗(單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是3.3dtex)60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
實施例64以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和通過齒輪卷曲工藝使其帶卷的銅氨人造絲纖維棉紗(單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是3.3dtex)60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
實施例65以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是4.0dtex的羊毛纖維棉紗60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
實施例66以重量百分比計，使丙烯腈94.5％、丙烯酸甲脂5.0％、甲代烯磺酸鈉0.5％共聚合，將它的共聚合體溶解于硝酸中，進行濕式紡紗，得到單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是1.0dtex(制成玩具時)、熱水收縮率是26％的丙烯腈系纖維收縮棉紗。
以重量百分比計，用該丙烯腈系纖維收縮棉紗40％、和單纖維的截面形狀是圓形、單絲纖度是3.5dtex的棉纖維60％，制成公制支數(shù)是2/36支的細紗。使用轉(zhuǎn)桶式染色機用陽離子染料對該細紗進行染色，得到茶色(僅染丙烯腈系纖維收縮棉紗)的染色紗。
將該棉紗作為絨毛紗，底紗使用170dtex/72f的聚酯復絲假捻紗，絨毛切斷長度為10mm，用海豹絨圓形螺紋針織機編織成人造毛。然后將絨毛里面背襯，在通過刷絨開纖后，用保利夏拉絨毛的前端，使剪切機的切斷長度為10mm，制成絨毛長度為10mm的長毛絨布帛。
該布帛的絨毛面為表面，在內(nèi)部塞滿聚酯棉紗，制成布制熊玩具。結(jié)果示于表10。
表10

根據(jù)表10可知以下結(jié)果
以重量百分比計，纖維種類是尼龍60％和丙烯腈40％的組合的實施例61，判定為5級的有8人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
以重量百分比計，纖維種類是聚酯60％和丙烯腈40％的組合的實施例62，判定為5級的有7人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
以重量百分比計，纖維種類是人造絲60％和丙烯腈40％的組合的實施例63，以及銅氨人造絲纖維60％和丙烯腈40％的組合的實施例64，判定為5級的有9人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
纖維種類是羊毛60％和丙烯腈40％的組合的實施例65，以及纖維的種類是棉纖維60％，丙烯腈40％的組合的實施例66，判定為5級的有7人，能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
根據(jù)實施例61～66，即使混合了尼龍、聚酯、人造絲、銅氨人造絲纖維、羊毛、棉纖維，也能獲得具有非常柔軟的手感的布制玩具。
本發(fā)明的長毛絨布帛，具有與天然毛皮不同的、迄今沒有的獨特的柔軟觸感，即，穩(wěn)靜、手感好，使用時沒有面料透過的感覺，曲面隨動性好，不易脫絨，而且，布帛的色彩鮮艷，絨毛紗的開纖性好。通過使用該長毛絨布帛，能獲得以前沒有的優(yōu)異的觸感的布制玩具。
權利要求
1.一種長毛絨布帛，構成布帛的絨毛由單絲纖度是0.1～4dtex的單纖維構成，以重量百分比計，該單纖維中的80～100％是單絲纖度0.1～2.2dtex的單纖維。
2.如權利要求1所記述的長毛絨布帛，其特征是各構成絨毛的單纖維的根數(shù)是300～2000根，以重量百分比計，各絨毛由根部卷曲率為a％(a是0～7)以下的單纖維20～80％和根部卷曲率為(a+3)％以上的單纖維20～80％構成，對絨毛編織物的絨毛面的壓縮功量是5～50cN/cm2。
3.如權利要求1或2所記述的長毛絨布帛，其特征是長毛絨布帛由圓形編織絨毛編織物構成。
4.如權利要求1、2或3所記述的長毛絨布帛，其特征是絨毛的組成成分，具有丙烯腈系合成纖維的細紗。
5.如權利要求1～4的任意一項所記述的長毛絨布帛，其特征是以重量百分比計，絨毛由單纖維的截面的γ(長軸/短軸比)是1.0～1.2的單纖維30～70％、和γ是2～7的單纖維70～30％所構成。
6.使用權利要求1～5的任意一項所記述的長毛絨布帛的布制玩具。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種與天然毛皮不同的、具有迄今沒有的獨特的柔軟觸感的、即,穩(wěn)靜、手感好,使用時沒有底布透過感、曲面隨動性好、不易脫絨且布帛的顏色鮮艷、絨毛紗的開纖性好的長毛絨布帛以及使用該長毛絨布帛的布制玩具。本發(fā)明的長毛絨布帛,構成布帛的絨毛由單絲纖度是0.1～4dtex的單纖維構成,該單纖維中的80～100%是單絲纖度0.1～2.2dtex的單纖維。
文檔編號D04B21/00GK1352709SQ00808080
公開日2002年6月5日 申請日期2000年5月26日 優(yōu)先權日1999年5月26日
發(fā)明者橋本諭, 世喜克彥 申請人:旭化成株式會社