專利名稱：布糧器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于淺園倉糧食入倉作業(yè)的布糧器。
背景技術：
目前國內用于淺園倉入倉作業(yè)的動力式布糧器，它的傳動形式主要是由一個電機經(jīng)過 鏈傳動或帶傳動帶動一個軸旋轉，軸再帶動兩個或多個溜槽旋轉，糧食經(jīng)不旋轉的溜管和 旋轉的溜槽中流出，達到在倉內布糧。由于采用軸旋轉的方式帶動溜槽轉動，其中旋轉軸都 是安裝在不旋轉的溜管中心，旋轉軸由幾個加強筋安裝在溜管壁上，旋轉軸與電機之間的 傳動結構的一部分也位于溜管內部，這些加強筋和傳動結構減少溜管內的糧食通流面積， 極易堵料，影響到布糧器的正常工作。另外現(xiàn)有的這種傳動方式是水平傳動，運行很不穩(wěn) 定，很容易出現(xiàn)傳動鏈脫掉或傳動帶打滑現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術存在的不足和缺陷，提供一種結構簡單，工作可靠，布糧均勻， 適用于各種淺園倉的散糧連續(xù)入倉作業(yè)的布糧器。技術方案
一種布糧器，安裝固定在淺園倉的倉頂上端進糧口處，在支架上安裝有驅動機構和傳 動機構，在該支架上頂板的下表面固定有一個軸承內圈，該軸承內圈外側套裝一個軸承外 圈，同時在軸承內圈的外側圓周上和軸承外圈的內側圓周上對應設有環(huán)形凹槽，在兩環(huán)形 凹槽組成的環(huán)形腔內安裝有滾珠或滾軸，所述驅動機構的輸出軸通過傳動機構與軸承外圈 傳動連接；在所述軸承外圈的下端固定有溜管，溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。所述軸承外圈為一大齒圈，所述驅動機構的輸出軸上安裝有齒輪，該齒輪和大齒 圈匹配嚙合。所述驅動機構為電機驅動，或者包括所述驅動機構為電機和減速器?！N布糧器，安裝固定在淺園倉的倉頂上端進糧口處，在支架上安裝有驅動機構 和傳動機構，在該支架上頂板的下表面固定有一個支撐筒，該支撐筒外側通過軸承配合安 裝有一個環(huán)形轉體，所述驅動機構的輸出軸通過傳動機構與該環(huán)形轉體傳動連接；在所述 環(huán)形轉體的下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。所述環(huán)形轉體為齒圈，所述驅動機構的輸出軸上安裝有齒輪，該齒輪和齒圈匹配 嚙合。所述環(huán)形轉體為皮帶輪，所述驅動機構的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，該主動皮 帶輪和轉體皮帶輪通過皮帶傳動連接。所述環(huán)形轉體為環(huán)形鏈輪，所述驅動機構的輸出軸上安裝有主動鏈輪，該主動鏈 輪和環(huán)形鏈輪通過鏈條傳動連接。在支撐筒與環(huán)形轉體之間的軸承為與其結構相配合的徑向軸承，或者為與其結構 相配合的平面軸承，或者為與其結構相配合的推力軸承。所述驅動機構為電機驅動，或者包括所述驅動機構為電機和減速器。本發(fā)明的有益效果
31、克服以往動力式布糧器的不足，本發(fā)明的布糧器采用溜管下糧的方式，驅動機構位 于其外側，溜管自身被驅動旋轉，溜管中心沒有安裝傳動用旋轉軸，不易發(fā)生堵料。糧食入 倉時經(jīng)過溜管、集糧斗和溜槽均勻分布在倉內。2、本發(fā)明的布糧器結構簡單，工作可靠，布糧均勻，適用于各種淺園倉的散糧連續(xù) 入倉作業(yè)。3、本發(fā)明的布糧器可以采用小齒輪帶動轉盤旋轉，從而帶動與轉盤相連的溜管、 集糧斗、溜槽旋轉，傳動結構簡單，工作可靠，不易發(fā)生故障，同時這種結構方式拆掉方便， 易于維修。


圖1是本發(fā)明的布糧器剖面結構示意圖； 圖2是圖1的A部放大結構示意圖； 圖3是圖1的B部放大結構示意圖。具體實施方案
實施例一參見圖1、圖2、圖3，一種布糧器，編號1為電機，2為小齒輪，3為軸承外圈 (或轉動齒圈)，4為軸承內圈，5為支架的頂板，6為軸承，7為支架，8為倉頂，9為溜管，10為 集糧斗，11為溜槽，12為齒圈下端固定的法蘭，13為溜管上端的法蘭，14為溜管下端的法 蘭，15為集糧斗上端的法蘭。在淺園倉的倉頂上端進糧口處固定有支架7，支架7上端固定安裝有頂板5，頂板 中心設有通孔為進糧口，在該頂板5下表面固定有一個軸承內圈4，該軸承內圈4外側套裝 一個軸承外圈3，同時在軸承內圈4的外側圓周上和軸承外圈3的內側圓周上對應設有環(huán)形 凹槽，在兩環(huán)形凹槽組成的環(huán)形腔內安裝有滾珠或滾軸，所述驅動機構的輸出軸通過傳動 機構與軸承外圈傳動連接；在所述軸承外圈的下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽 的集糧斗。所述軸承外圈為一大齒圈，所述驅動機構的輸出軸上安裝有齒輪，該齒輪和大齒 圈匹配嚙合。所述驅動機構為電機驅動，或者包括所述驅動機構為電機和減速器。實施例二 附圖未畫，結構與實施例一基本相同，在淺園倉的倉頂上端進糧口處固 定有支架，支架上端固定安裝有頂板，頂板中心設有通孔為進糧口，在該頂板下表面固定有 一個支撐筒或者支撐管，該支撐筒外側通過軸承套裝一個轉動齒圈，該轉動齒圈為一個環(huán) 形大齒圈。在支架上固定安裝有驅動機構，該驅動機構采用電機(也可以為電機安裝減速 器)，驅動機構的輸出軸上安裝有小齒輪，該小齒輪與所述環(huán)形大齒圈3匹配嚙合并驅動大 齒圈運轉。在所述大齒圈下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。實施例三附圖未畫，內容與實施例二基本相同，相同之處不重述，不同的是在 支撐筒與環(huán)形轉體之間的軸承為與其結構相配合的平面軸承。實施例四附圖未畫，內容與實施例二基本相同，相同之處不重述，不同的是在 支撐筒與環(huán)形轉體之間的軸承為與其結構相配合的推力軸承。實施例五附圖未畫，內容與實施例二基本相同，相同之處不重述，不同的是所
4述環(huán)形轉體為皮帶輪，所述驅動機構的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，該主動皮帶輪和轉體 皮帶輪通過皮帶傳動連接。 實施例六附圖未畫，內容與實施例二基本相同，相同之處不重述，不同的是所 述環(huán)形轉體為環(huán)形鏈輪，所述驅動機構的輸出軸上安裝有主動鏈輪，該主動鏈輪和環(huán)形鏈 輪通過鏈條傳動連接。
權利要求
一種布糧器，安裝固定在淺園倉的倉頂上端進糧口處，在支架上安裝有驅動機構和傳動機構，其特征是在該支架上頂板的下表面固定有一個軸承內圈，該軸承內圈外側套裝一個軸承外圈，同時在軸承內圈的外側圓周上和軸承外圈的內側圓周上對應設有環(huán)形凹槽，在兩環(huán)形凹槽組成的環(huán)形腔內安裝有滾珠或滾軸，所述驅動機構的輸出軸通過傳動機構與軸承外圈傳動連接；在所述軸承外圈的下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。
2.根據(jù)權利要求1所述的布糧器，其特征是所述軸承外圈為一大齒圈，所述驅動機構 的輸出軸上安裝有齒輪，該齒輪和大齒圈匹配嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的布糧器，其特征是所述驅動機構為電機驅動，或者包括所述 驅動機構為電機和減速器。
4.一種布糧器，安裝固定在淺園倉的倉頂上端進糧口處，在支架上安裝有驅動機構和 傳動機構，其特征是在該支架上頂板的下表面固定有一個支撐筒，該支撐筒外側通過軸承 配合安裝有一個環(huán)形轉體，所述驅動機構的輸出軸通過傳動機構與該環(huán)形轉體傳動連接； 在所述環(huán)形轉體的下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。
5.根據(jù)權利要求4所述的布糧器，其特征是所述環(huán)形轉體為齒圈，所述驅動機構的輸 出軸上安裝有齒輪，該齒輪和齒圈匹配嚙合。
6.根據(jù)權利要求4所述的布糧器，其特征是所述環(huán)形轉體為皮帶輪，所述驅動機構的 輸出軸上安裝有主動皮帶輪，該主動皮帶輪和轉體皮帶輪通過皮帶傳動連接。
7.根據(jù)權利要求4所述的布糧器，其特征是所述環(huán)形轉體為環(huán)形鏈輪，所述驅動機構 的輸出軸上安裝有主動鏈輪，該主動鏈輪和環(huán)形鏈輪通過鏈條傳動連接。
8.根據(jù)權利要求4所述的布糧器，其特征是在支撐筒與環(huán)形轉體之間的軸承為與其 結構相配合的徑向軸承，或者為與其結構相配合的平面軸承，或者為與其結構相配合的推 力軸承。
9.根據(jù)權利要求4所述的布糧器，其特征是所述驅動機構為電機驅動，或者包括所述 驅動機構為電機和減速器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種布糧器，安裝固定在淺圓倉的倉頂上端進糧口處，在支架上安裝有驅動機構和傳動機構，在該支架上頂板的下表面固定有一個軸承內圈，該軸承內圈外側套裝一個軸承外圈，內外圈之間設有環(huán)形凹槽，在兩環(huán)形凹槽組成的環(huán)形腔內安裝有滾珠或滾軸，所述驅動機構的輸出軸通過傳動機構與軸承外圈傳動連接；在所述軸承外圈的下端固定有溜管，在溜管下端固定有帶溜槽的集糧斗。本發(fā)明的布糧器克服以往動力式布糧器的不足，采用溜管下糧的方式，驅動機構位于其外側，溜管自身被驅動旋轉，溜管中心沒有安裝傳動用旋轉軸，不易發(fā)生堵料。糧食入倉時經(jīng)過溜管、集糧斗和溜槽均勻分布在倉內。傳動結構簡單，工作可靠，不易發(fā)生故障，同時這種結構方式拆掉方便，易于維修。
文檔編號B65G11/12GK101941597SQ20101028112
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權日2010年9月15日
發(fā)明者唐學軍, 屈小會, 張卓青, 張峻嶺, 張明學, 朱金林, 辛爍軍, 陳藝 申請人:國家糧食儲備局鄭州科學研究設計院