多組分彈性紗線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多組分彈性紗線。其主要由兩組纖維須條和兩組芯絲組成，其中，所述每組芯絲由彈性長絲、低彈性長絲、非彈性長絲或它們的任意組合。經本實用新型得到的新型多組分彈性紗線，表面光潔、毛羽少、纖維不易脫落、成紗強力高和耐磨；其制成的紡織織物，織物表面光潔、毛羽少、耐磨、拉力撕力高、手感柔軟平滑和彈性回復率高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于紡織【技術領域】，具體涉及一種多組分彈性紗線。 多組分彈性紗線

【背景技術】
[0002] 近年來，由于市場對彈性織物的優(yōu)化追求不斷提高，以致傳統(tǒng)的環(huán)錠紡彈力紗線 的質量逐漸不能滿足消費者的要求；加上傳統(tǒng)環(huán)錠紡彈力紗線的毛羽偏多和強力偏低，此 問題不僅影響紗線本身的表面光潔和纖維強力的利用系數(shù)，而且會影響后工序的加工能否 順利進行。另一方面，隨著織造技術不斷進步，有梭及無梭織機性能及產能不斷提升，特別 是無梭織機對紗線質量的要求愈來愈高，更突出了紗線的毛羽偏多和強力偏低問題。因此， 市場上不斷蘊釀對開發(fā)一種新型多組份彈性紗線的需求，并且亦成為業(yè)界研究的重要課 題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種新型多組分彈性紗 線，其表面光潔，毛羽少，纖維不易脫落，成紗強力高和耐磨。其制成的紡織織物，織物表面 光潔、毛羽少、耐磨、拉力撕力高、手感柔軟平滑和彈性回復率高
[0004] 為達到這個目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] 多組分彈性紗線，包括提供兩組纖維須條和兩組芯絲，所述兩組芯絲分別獨立地 與一組纖維須條初步加捻成具有一定捻回的第一單根紗線體和第二單根紗線體；使第一單 根紗線體和第二單根紗線體進行二次加捻，形成類股線狀紗線。
[0006] 進一步，每組芯絲由彈性長絲、低彈性長絲、非彈性長絲或它們的任意組合，所述 兩組纖維須條之中心距離保持在3毫米至12毫米之間。
[0007] 作為優(yōu)選，當所述芯絲為低彈性長絲或非彈性長絲時，其預牽伸倍數(shù)為1. 0? 1. 3 ;當所述芯絲為彈性長絲，其預牽伸倍數(shù)為1. 5?4. 5。
[0008] 作為優(yōu)選，所述兩組芯絲的重量為紗線整體重量的4?50%。
[0009] 作為優(yōu)選，當所述一組芯絲為低彈性長絲或非彈性長絲、另一組芯絲為彈性長絲 時，所述彈性長絲的預牽伸倍數(shù)必須高于所述低彈性長絲或非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)。
[0010] 作為優(yōu)選，所述芯絲的定量范圍為20?300旦尼爾。
[0011] 作為優(yōu)選，所述纖維須條由纖維組成，所述纖維為天然纖維、合成纖維、人工染色 纖維或它們的任意組合。
[0012] 經本實用新型得到的新型多組分彈性紗線，表面光潔、毛羽少、纖維不易脫落、成 紗強力高和耐磨；其制成的紡織織物，織物表面光潔、毛羽少、耐磨、拉力撕力高、手感柔軟 平滑和彈性回復率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型所述新型多組分彈性紗線的結構示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型所述裝置的結構示意圖。
[0015] 圖中：
[0016] 1-紗線；11-第一單根紗線體；111-第一組芯絲；112-第一組纖維須條；12- 第二單根紗線體；121-第二組芯絲；122-第二組纖維須條；21-前羅拉；22-中羅拉； 23-后羅拉；3-粗紗機構；4 一長絲退繞裝置；5-雙眼導紗嘴；6-導絲器。
[0017] 現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1所示，本實用新型所述的新型多組分彈性紗線，主要由兩組纖維須條和兩 組芯絲捻合而成。其中，所述纖維須條分為第一組纖維須條112和第二組纖維須條122,所 述芯絲分為第一組芯絲111和第二組芯絲121，所述第一組纖維須條112與所述第一組芯絲 111加捻成具有一定捻回的第一單根紗線體11，所述第二組纖維須條122與所述第二組芯 絲121加捻成具有一定捻回的第二單根紗線體12,所述第一單根紗線體11與所述第二單根 紗線體12加捻成類股線狀紗線1。
[0019] 上述的兩組纖維須條均由纖維組成，而纖維可包括一切天然纖維、合成纖維、人工 染色纖維和它們任意組合。組成纖維須條的纖維，對于能成功實踐本實用新型并不重要，可 使用一般紡織用的纖維，具足夠可紡性便可。
[0020] 上述的每組芯絲由彈性長絲、低彈性長絲、非彈性長絲或它們的任意組合。所述芯 絲優(yōu)選為氨綸、聚酰胺、聚酯、聚烯烴及其混合物、變形聚合物或共聚物。所述的芯絲部份可 通過特別工藝，預先將彈性長絲、低彈性長絲、非彈性長絲和它們任意組合結合起來，成為 一個復合芯絲包裝體，再應用到本實用新型中。
[0021] 所述芯絲部份占整體紗線的重量比例，對于能成功實踐本實用新型并不重要，優(yōu) 選芯絲所占重量比例可以由4至50%不等。而芯絲的定量對于能成功實踐本實用新型并不 重要，優(yōu)選芯絲定量范圍在20旦尼爾至300旦尼爾之間。當?shù)蛷椥蚤L絲或非彈性長絲作 為芯絲，其預牽伸倍數(shù)范圍在1. 0至1. 3之間；當彈性長絲作為芯絲，其預牽伸倍數(shù)范圍在 1. 5至4. 5之間。當?shù)蛷椥蚤L絲或非彈性長絲與彈性長絲一同作為芯絲，則彈性長絲的預牽 伸倍數(shù)必須高于低彈性長絲或非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)。
[0022] 本實用新型的紗線定量對于能成功實踐本實用新型并不重要，紗線定量范圍由 Ne6至Ne60之間，優(yōu)選范圍在Ne8至Ne30之間。
[0023] 本實用新型組成纖維須條的粗紗定量，對于能成功實踐本實用新型并不重要，，粗 紗定量范圍由〇. 2g/m至1. 5g/m之間，優(yōu)選范圍在0. 4g/m至1. Og/m之間。
[0024] 如圖2所示，本實用新型所述的制備新型多組分彈性紗線的裝置，是在現(xiàn)有環(huán)錠 紡裝置的進行改造的，主要改造包括：設置兩個粗紗機構3,布置在后羅拉的上方，用以裝 置兩組纖維須條；設置一個雙眼導紗嘴5,布置在粗紗和后羅拉之間，供兩組纖維須條通 過；設置兩個長絲退繞裝置4,布置在后羅拉的上方，用以裝置兩組芯絲；和設置兩個導絲 器6,布置在前羅拉的上方，供兩組芯絲通過。其中，所述雙眼導紗嘴為可調式雙眼導紗嘴， 兩孔眼的中心距離調校范圍為3?12毫米。所述長絲退繞裝置為帶張力控制的積極式長 絲退繞裝置。每個導絲器為可調式導絲器，兩導絲器的中心距離調校范圍為3?15毫米。
[0025] 上述裝置的工作原理如下：
[0026] 首先，將兩組纖維須條粗紗卷裝安裝到粗紗機構3上；將兩組芯絲卷裝安裝到長 絲退繞裝置4上，然后啟動機器。兩組纖維須條經雙眼導紗嘴5喂入后羅拉23,經過后羅拉 23和中羅拉22、前羅拉21的適當牽伸，從前羅拉21的鉗口輸出；透過調校兩個導絲器6,使 兩組芯絲分別獨立地被調整到所屬纖維須條上：當?shù)谝焕w維須條從前羅拉鉗口輸出時，實 時被側向前進的加捻的第一芯絲捻入，初步加捻形成具有一定捻回的第一單根紗線體；在 向導紗鉤運動過程中，第一單根紗線體很快與第二單根紗線體相遇，進行第二次加捻，從而 形成類似股線的新型多組份彈性紗線。
[0027] 通過調校雙眼喇叭嘴兩孔眼之間的位置，除確保兩組纖維須條能平行地喂入裝置 的同一牽伸區(qū)中進行牽伸外，亦同時控制兩組纖維須條之中心距離保持在3毫米至12毫 米之間。當兩組芯絲由低彈性長絲和非彈性長絲組成時，兩組纖維須條之中心距離可偏大 掌握。
[0028] 當兩組纖維須條經過適當?shù)臓可?，從前羅拉鉗口輸出時，通過調校兩個導絲器位 置，使兩組芯絲分別獨立地被調整到所屬纖維須條上，雙導絲器之中心距離調校范圍由3 毫米至15毫米；當兩組芯絲由低彈性長絲或非彈性長絲組成時，雙導絲器之中心距離可偏 大掌握。
[0029] 本實用新型的紗線主要通過在紡紗三角區(qū)單股纖維須條與芯絲先進行初捻，形成 單股紗線體，然后再與另一類似單股紗線體合股進行第二次加捻。由于纖維須條在主加捻 點前已變成圓柱型紗線體，有利于纖維端纏入紗線體內，而且側向前進的芯絲呈螺絲狀地 與其相應纖維須條互相包纏，再加上兩組芯絲對兩組纖維須條產生一定的握持效應，使纖 維不易脫落，纖維利用率高，因此成紗不僅毛羽少、強力亦高。
[0030] 本實用新型的新型多組分彈性紗線，適合各類紡織織物或成為各類紡織織物的組 成部份，因此根據(jù)本實用新型的一些實施方式，新型多組分彈性紗線可優(yōu)選被紡織成粗斜 紋布織物（Denim)。而其在紡織織物中所占組成部份的多少，對能成功實踐本實用新型并 不重要，一般范圍至少占15%，而優(yōu)選范圍在至少占20%。
[0031] 應用實施例
[0032] 例 1
[0033] 經紗為NelO純棉花式竹節(jié)紗線(粗紗定量為0. 9g/m)、緯紗為Nel6新型多組分彈 性紗線，纖維須條為純棉，粗紗定量為0. 6g/m。兩組芯絲分別是彈性長絲(定量是40旦尼 爾）及非彈性長絲（定量是75旦尼爾)，彈性長絲及非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)分別是三倍和 一倍。配合制成1/3粗斜紋布織物，織物重量達每平方碼11盎司。根據(jù)ASTMD3107粗斜紋 布織物的緯向伸長率為33%，而織物的緯向彈性回復率為87%。織物表面光潔，毛羽少，緯向 拉力撕力高，手感柔軟和平滑。
[0034] 例 2
[0035] 經紗為Ne7純棉花式竹節(jié)紗線(粗紗定量為0. 9g/m)、緯紗為NelO的新型多組分 彈性紗線，纖維須條為純棉，粗紗定量為0. 9g/m ;兩組芯絲分別是彈性長絲(定量是40旦尼 爾)及非彈性長絲定量是75旦尼爾)，彈性長絲及非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)分別是三倍和一 倍。配合制成1/3粗斜紋布織物，織物重量達每平方碼14盎司。根據(jù)ASTM D3107粗斜紋布 織物的緯向伸長率為20%，而織物的緯向彈性回復率為92%?？椢锉砻婀鉂崳鹕?，緯向拉 力撕力高，手感柔軟和平滑。
[0036] 例 3
[0037] 經紗為NelO純棉花式竹節(jié)紗線(粗紗定量為0. 9g/m)、緯紗為NelO的新型多組分 彈性紗線，纖維須條為純棉，粗紗定量為0. 9g/m ;兩組芯絲分別是彈性長絲(定量是70旦尼 爾）及非彈性長絲(定量是75旦尼爾)，彈性長絲及非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)分別是二倍和 一倍。配合制成1/3粗斜紋布織物，織物重量達每平方碼14盎司。根據(jù)ASTM D3107粗斜紋 布織物的緯向伸長率為23%，而織物的緯向彈性回復率為88%，織物表面光潔，毛羽少，緯向 拉力撕力高，手感柔軟和平滑。
【權利要求】
1. 多組分彈性紗線，包括提供兩組纖維須條和兩組芯絲，其特征在于：所述兩組芯絲 分別獨立地與一組纖維須條初步加捻成具有一定捻回的第一單根紗線體和第二單根紗線 體；使第一單根紗線體和第二單根紗線體進行二次加捻，形成類股線狀紗線。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多組分彈性紗線，其特征在于：每組芯絲為彈性長絲、低彈性 長絲、非彈性長絲或它們的任意組合，所述兩組纖維須條之中心距離保持在3毫米至12毫 米之間。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的多組分彈性紗線，其特征在于：當所述芯絲為低彈性長 絲或非彈性長絲時，其預牽伸倍數(shù)為1. 〇?1. 3 ;當所述芯絲為彈性長絲，其預牽伸倍數(shù)為 1. 5 ?4. 5。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的多組分彈性紗線，其特征在于：所述兩組芯絲的重量為 紗線整體重量的4?50%。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的多組分彈性紗線，其特征在于：當所述一組芯絲為低彈 性長絲或非彈性長絲、另一組芯絲為彈性長絲時，所述彈性長絲的預牽伸倍數(shù)必須高于所 述低彈性長絲或非彈性長絲的預牽伸倍數(shù)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的多組分彈性紗線，其特征在于：所述纖維須條由纖維組成，所 述纖維為天然纖維、合成纖維或它們的任意組合。
7. 根據(jù)權利要求1所述的多組分彈性紗線，其特征在于：所述纖維須條由纖維組成，所 述纖維為人工染色纖維。
【文檔編號】D02G3/32GK203890571SQ201320560849
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年7月10日
【發(fā)明者】楊海鴻 申請人:香港大中貿易有限公司