一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，包括以下織造步驟：(1)選料；(2)浸泡；(3)絡(luò)絲清糙；(4)倍捻定型；(5)牽經(jīng)；(6)力織。利用本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法織造出的寬幅素縐緞絲綢面料具有門(mén)幅寬度大、品質(zhì)好的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種寬幅素縐緞面料的加工方法，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]素縐緞屬絲綢面料中的常規(guī)面料，特點(diǎn)是織物光澤感強(qiáng)，手感滑爽、軟糯下垂，富有彈性，組織密實(shí);緞面比反面的觸感更加光滑。由于素縐緞所具備的這些特性，素縐緞特別適合做成睡衣和床品，使其直接與人體皮膚接觸，為肌膚帶來(lái)超乎想象的絲滑觸感。素縐緞是以桑蠶絲為原料，在織造時(shí)通常經(jīng)線不加捻、瑋線強(qiáng)捻(一般是2600捻以上)，按五枚緞的組織結(jié)構(gòu)織造。傳統(tǒng)的素縐緞的厚度多為12姆米、16姆米、19姆米這些規(guī)格，門(mén)幅多為90厘米、114厘米、140厘米這些規(guī)格，這些門(mén)幅的一般適合制作圍巾和服裝，若要制作床上用品，則需要織造出更寬門(mén)幅的素縐緞。由于素縐緞門(mén)幅的增加，傳統(tǒng)的織造工藝不能夠織造出的門(mén)幅寬度超過(guò)240厘米的素縐緞。因此，為了滿(mǎn)足人們對(duì)素縐緞的使用需求，亟待發(fā)明一種能夠織造出寬幅素縐緞絲綢面料的織造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，該種方法織造出的寬幅素縐緞絲綢面料具有門(mén)幅寬度大、品質(zhì)好的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，包括以下織造步驟:
[000?] (I)選料:選擇尚品質(zhì)的桑香絲；
[0007](2)浸泡:將選好的桑蠶絲分配好經(jīng)絲和瑋絲分別放入放有浸泡助劑的浸液中浸泡一定時(shí)間后，將完成浸泡后的經(jīng)絲和瑋絲分別撈起晾干后得經(jīng)線和瑋線；
[0008](3)絡(luò)絲清糙:分別對(duì)完成浸泡的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行絡(luò)絲，對(duì)絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別用清糙器清除糙點(diǎn)；
[0009](4)倍捻定型:將絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別進(jìn)行倍捻；
[0010](5)牽經(jīng):將倍捻后的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行牽經(jīng)；
[0011](6)力織:將完成牽經(jīng)的經(jīng)線和瑋線分別放置在劍桿織機(jī)的經(jīng)軸和瑋軸上進(jìn)行力織，力織的幅寬為2.5?2.6米，力織后得到寬幅素縐緞絲綢面料。
[0012]進(jìn)一步的，在所述的步驟(I)中，選擇的桑蠶絲不低于6A級(jí)的20/22或40/44的白廠絲。
[0013]進(jìn)一步的，在所述的步驟(2)中，將經(jīng)絲浸泡3?5小時(shí)，瑋絲浸泡1?14小時(shí)。
[0014]進(jìn)一步的，在所述的步驟(3)中，經(jīng)線的絡(luò)絲張力為5G，瑋線的絡(luò)絲張力為5G。
[0015]進(jìn)一步的，在所述的步驟(I)中選擇了20/22的白廠絲時(shí)，還包括步驟(3.1)并絲:將經(jīng)線和瑋線進(jìn)行并線。
[0016]進(jìn)一步的，在所述的步驟(3.1)中，經(jīng)線的并絲張力為SG，瑋線的并絲張力為SG。
[0017]進(jìn)一步的，在所述的步驟(4)中，經(jīng)線的倍捻度為1800捻，瑋線的倍捻度為2600捻。
[0018]進(jìn)一步的，在所述的步驟(6)中，所述的劍桿織機(jī)為后橋大的劍桿織機(jī)。
[0019]進(jìn)一步的，還包括步驟(7)檢驗(yàn)、煉整:將力織后的寬幅素縐緞絲綢面料進(jìn)行檢驗(yàn)及煉整。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0021]本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，包括選料、浸泡、絡(luò)絲清糙、倍捻定型、牽經(jīng)、力織這些制作步驟，選料時(shí)使用品質(zhì)好的白廠絲，再將經(jīng)絲和瑋絲分別浸泡，晾干，在對(duì)經(jīng)線和瑋線進(jìn)行絡(luò)絲清糙、倍捻定型和牽經(jīng)過(guò)程中，注意對(duì)每一個(gè)過(guò)程的張力控制，減少力織過(guò)程中發(fā)生寬急經(jīng)或魚(yú)鱗紋，使織造出的面料在滿(mǎn)足素縐緞絲綢面料的指標(biāo)要求前提下，門(mén)幅寬度更大、品質(zhì)更好。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0023]本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，包括以下織造步驟:
[0024](I)選料:選擇高品質(zhì)的桑蠶絲。其中，選擇的桑蠶絲為不低于6A級(jí)的20/22或40/44的白廠絲，低于6A絲織不出強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料。
[0025](2)浸泡:將選好的桑蠶絲分配好經(jīng)絲和瑋絲分別放入放有浸泡助劑的浸液中浸泡一定時(shí)間后，將完成浸泡后的經(jīng)絲和瑋絲分別撈起晾干后得經(jīng)線和瑋線。
[0026]由于本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料生產(chǎn)時(shí)捻度較大，張力很大，需要比常規(guī)素縐緞原料浸泡時(shí)間延長(zhǎng)一倍。將經(jīng)絲浸泡3?5小時(shí)，瑋絲浸泡10?14小時(shí)，目的是讓原料浸泡充分，以保證其更加柔軟和張力最大化，使其在倍捻和織造時(shí)經(jīng)線和瑋線不至于被拉斷。
[0027](3)絡(luò)絲清糙:分別對(duì)完成浸泡的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行絡(luò)絲，對(duì)絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別用清糙器清除糙點(diǎn)。其中，經(jīng)線的絡(luò)絲張力為5G，瑋線的絡(luò)絲張力為5G;將清糙器控制達(dá)到靈敏度100%。要求對(duì)每一個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行嚴(yán)格的張力測(cè)定，以保證所有轉(zhuǎn)子同在一個(gè)指標(biāo)范圍，以保證每個(gè)轉(zhuǎn)子的張力一致，從而保證所絡(luò)出的絲張力一致。
[0028]用20/22的白廠絲作原料時(shí)，需要增加步驟(3.1)并絲:將經(jīng)線和瑋線進(jìn)行并線。其中，經(jīng)線的并絲張力為SG，瑋線的并絲張力為SG。在經(jīng)線和瑋線拼絲時(shí)，也是要嚴(yán)格控制張力，以保證所有的經(jīng)線和瑋線拼絲張力一致，從而保證兩條20/22絲均勻地拼在一起。不能一條張力大，一條張力小，這樣在織造時(shí)容易斷一條經(jīng)線，而另外一條經(jīng)線不斷，從而產(chǎn)生糙點(diǎn)，影響成品等級(jí)和質(zhì)量。
[0029](4)倍捻定型:將絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別進(jìn)行倍捻。其中，經(jīng)線的倍捻度為1800捻，瑋線的倍捻度為2600捻。
[0030]經(jīng)線和瑋線都需要倍捻，而且捻度很大。如果經(jīng)線捻度不夠，則容易斷經(jīng)，產(chǎn)生糙，常規(guī)素縐緞經(jīng)絲不捻。如果瑋線捻度達(dá)不到要求，織造時(shí)容易出現(xiàn)魚(yú)鱗紋。因此倍捻過(guò)程很重要，每個(gè)筒子的轉(zhuǎn)速和張力必須保持高度一致，從而保證每一條經(jīng)線捻度及瑋線捻度一致。
[0031](5)牽經(jīng):將倍捻后的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行牽經(jīng)。牽經(jīng)時(shí)要求不能有扎頭，否則在力織時(shí)會(huì)出現(xiàn)寬急經(jīng)。
[0032](6)力織:將完成牽經(jīng)的經(jīng)線和瑋線分別放置在劍桿織機(jī)的經(jīng)軸和瑋軸上進(jìn)行力織，力織的幅寬為2.5?2.6米，力織后得到寬幅素縐緞絲綢面料。按照本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法制作的面料幅寬達(dá)到2.54米，經(jīng)線有3萬(wàn)多條，力織時(shí)張力很大，因此只能選擇后橋大、能承受較大張力的劍桿織機(jī)，如上海意達(dá)產(chǎn)R880或R900型劍桿織機(jī)，而后梁小的奔特織機(jī)往往被張力大壓彎，因此不能選擇奔特劍桿織機(jī)。要求力織的工人操作技術(shù)熟練，工作認(rèn)真，勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)處理，確保生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
[0033]還包括步驟(7)檢驗(yàn)、煉整:將力織后的寬幅素縐緞絲綢面料進(jìn)行檢驗(yàn)及煉整。按照常規(guī)絲綢產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)即可。經(jīng)過(guò)煉整后的寬幅素縐緞絲綢面料A級(jí)成品綢緞各項(xiàng)指標(biāo)要求如下:輕檔8個(gè)以下，不明顯夾糙6個(gè)以下，小撥出6個(gè)以下，無(wú)拆檔，無(wú)空隙，無(wú)瑋斜，無(wú)明顯斷經(jīng)缺瑋、蛛網(wǎng)、寬緊經(jīng)等，無(wú)明顯灰傷、擦白、死紋印、水漬印，綢面干凈。利用本發(fā)明的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法織造出的面料，在滿(mǎn)足素縐緞絲綢面料的指標(biāo)要求前提下，門(mén)幅寬度更大、品質(zhì)更好。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，包括以下織造步驟: (1)選料:選擇高品質(zhì)的桑蠶絲； (2)浸泡:將選好的桑蠶絲分配好經(jīng)絲和瑋絲分別放入放有浸泡助劑的浸液中浸泡一定時(shí)間后，將完成浸泡后的經(jīng)絲和瑋絲分別撈起晾干后得經(jīng)線和瑋線； (3)絡(luò)絲清糙:分別對(duì)完成浸泡的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行絡(luò)絲，對(duì)絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別用清糙器清除糙點(diǎn)； (4)倍捻定型:將絡(luò)好的經(jīng)線和瑋線分別進(jìn)行倍捻； (5)牽經(jīng):將倍捻后的經(jīng)線和瑋線進(jìn)行牽經(jīng)； (6)力織:將完成牽經(jīng)的經(jīng)線和瑋線分別放置在劍桿織機(jī)的經(jīng)軸和瑋軸上進(jìn)行力織，力織的幅寬為2.5?2.6米，力織后得到寬幅素縐緞絲綢面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(I)中，選擇的桑蠶絲不低于6A級(jí)的20/22或40/44的白廠絲。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，將經(jīng)絲浸泡3?5小時(shí)，瑋絲浸泡1?14小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，經(jīng)線的絡(luò)絲張力為5G，瑋線的絡(luò)絲張力為5G。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(I)中選擇了 20/22的白廠絲時(shí)，還包括步驟(3.1)并絲:將經(jīng)線和瑋線進(jìn)行并線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(3.1)中，經(jīng)線的并絲張力為SG，瑋線的并絲張力為SG。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(4)中，經(jīng)線的倍捻度為1800捻，瑋線的倍捻度為2500捻。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，在所述的步驟(6)中，所述的劍桿織機(jī)為后橋大的劍桿織機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻度寬幅素縐緞絲綢面料的制作方法，其特征在于，還包括步驟(7)檢驗(yàn)、煉整:將力織后的寬幅素縐緞絲綢面料進(jìn)行檢驗(yàn)及煉整。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK105862228SQ201610454770
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】陸文婷
【申請(qǐng)人】蒙山縣華順紡織有限公司