專利名稱：一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪。
背景技術(shù)：
提高鋼絲繩質(zhì)量不僅要重視后期成繩過程，更要關(guān)注前期捻股生產(chǎn)，由于捻股未進(jìn)行預(yù)變形處理。已暴露出一些質(zhì)量問題。只有著手解決股繩松緊度和鋼絲不松散等問題，鋼絲繩質(zhì)量才有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為此必須用到鋼絲繩預(yù)變形裝置，然而由于受傳統(tǒng)工藝的限制，原有的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪與擰線孔之間過遠(yuǎn)，因此不能很好的完成鋼絲繩預(yù)變形處理。很容易出現(xiàn)斷絲跟預(yù)變形不合格等問題。其工藝已制約了生產(chǎn)率的提高和企業(yè)的技術(shù)發(fā)展。在對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)變形處理的時(shí)候，由于傳統(tǒng)工藝的限制，容易出現(xiàn)斷絲等情況，且預(yù)變形后的鋼絲繩粗細(xì)不一致，大大影響了后期加工的操作。使得生產(chǎn)出來的鋼絲繩達(dá)不到企業(yè)的質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種加快了鋼絲繩預(yù)變形的工作效率，并且提高了預(yù)變形的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，包括床身，及設(shè)置在床身一側(cè)的穿線部分和設(shè)置在床身另一側(cè)的擰線部分。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿線部分一側(cè)設(shè)置有過線輪裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿線部分另一側(cè)開設(shè)有穿線孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過線輪裝置包括支柱和過線輪。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支柱共設(shè)置有三根。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過線輪設(shè)置在支柱上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述每一根支柱上設(shè)置有兩個(gè)過線輪。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿線孔設(shè)置有兩個(gè)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擰線部分包括斷線檢測(cè)器和擰線器。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擰線器上開設(shè)有擰線孔。本實(shí)用新型的有益效果是:解決了原有預(yù)變形器中由于過線輪與分線盤距離過遠(yuǎn)所導(dǎo)致的各種問題。由于過線輪與分線盤過遠(yuǎn)，因此容易出現(xiàn)斷絲，并且鋼絲震動(dòng)幅度過大，使得預(yù)變形之后的鋼絲繩出現(xiàn)粗細(xì)不一的情況。此實(shí)用新型加快了鋼絲繩預(yù)變形的工作效率，并且提高了預(yù)變形的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，為公司增加競(jìng)爭(zhēng)能力做出了重要的貢獻(xiàn)。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，包括床身1，及設(shè)置在床身I 一側(cè)的穿線部分2和設(shè)置在床身I另一側(cè)的擰線部分3。其中，所述穿線部分2 —側(cè)設(shè)置有過線輪裝置4。所述穿線部分2另一側(cè)開設(shè)有穿線孔5。所述過線輪裝置4包括支柱6和過線輪7。所述支柱6共設(shè)置有三根。所述過線輪7設(shè)置在支柱6上。所述每一根支柱6上設(shè)置有兩個(gè)過線輪7。所述穿線孔5設(shè)置有兩個(gè)。所述擰線部分3包括斷線檢測(cè)器8和擰線器9。所述擰線器9上開設(shè)有擰線孔10。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:在對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)變形處理的時(shí)候，將鋼絲繩穿過穿線孔5再經(jīng)過線輪7，再經(jīng)過斷線檢測(cè)器8，最后傳過擰線孔10，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的預(yù)變形處理。本實(shí)用新型的有益效果是:解決了原有預(yù)變形器中由于過線輪與分線盤距離過遠(yuǎn)所導(dǎo)致的各種問題。由于過線輪與分線盤過遠(yuǎn)，因此容易出現(xiàn)斷絲，并且鋼絲震動(dòng)幅度過大，使得預(yù)變形之后的鋼絲繩出現(xiàn)粗細(xì)不一的情況。此實(shí)用新型加快了鋼絲繩預(yù)變形的工作效率，并且提高了預(yù)變形的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，為公司增加競(jìng)爭(zhēng)能力做出了重要的貢獻(xiàn)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:包括床身，及設(shè)置在床身一側(cè)的穿線部分和設(shè)置在床身另一側(cè)的擰線部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述穿線部分一側(cè)設(shè)置有過線輪裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述穿線部分另一側(cè)開設(shè)有穿線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述過線輪裝置包括支柱和過線輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述支柱共設(shè)置有三根。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述過線輪設(shè)置在支柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述每一根支柱上設(shè)置有兩個(gè)過線輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述穿線孔設(shè)置有兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述擰線部分包括斷線檢測(cè)器和擰線器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，其特征在于:所述擰線器上開設(shè)有擰線孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩預(yù)變形器過線輪，包括床身，及設(shè)置在床身一側(cè)的穿線部分和設(shè)置在床身另一側(cè)的擰線部分，在穿線部分共設(shè)置有六個(gè)過線輪，加快了鋼絲繩預(yù)變形的工作效率，并且提高了預(yù)變形的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，為公司增加競(jìng)爭(zhēng)能力做出了重要的貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)D07B7/02GK203065876SQ201320024429
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
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