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定位裝置及含有該裝置的縫紉的制造方法

文檔序號:1669684閱讀:399來源:國知局
定位裝置及含有該裝置的縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定位裝置及含有該裝置的縫紉機(jī),該定位裝置用來在衣物上安置布條或其他類似材料的長條部件,長條部件被分成一個中間部分和兩個相對的末端,并被縫合到衣物上形成一個環(huán)形部件。該定位裝置包括旋轉(zhuǎn)部件,用來轉(zhuǎn)動長條部件兩個末端中的至少一個,以使長條部件的兩個末端中的至少一個與中間部分對齊,該定位裝置還包括一個導(dǎo)向裝置,用來在長條部件兩個末端中的至少一個轉(zhuǎn)動時引導(dǎo)所述長條部件的兩個末端中的中的至少一個,使其與長條部件的中間部分完全重疊。本發(fā)明中的定位裝置能夠完成環(huán)形部件的安置,并在衣物上精確布置和完美對齊長條部件以形成環(huán)形部件。
【專利說明】定位裝置及含有該裝置的縫紉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]總的來說,本發(fā)明涉及一種環(huán)形部件的定位裝置和含有所述定位裝置的縫紉機(jī)。尤其涉及一種定位裝置(positioning device)及含有該定位裝置的縫纟刃機(jī),用來在服裝制作過程中能夠適當(dāng)?shù)夭贾煤投ㄎ灰粋€環(huán)形部件,例如,褲子。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,某些類型的服裝需要環(huán)形部件,可以是一小塊布條或一個皮革條,用來穿過衣帶、腰帶、繩子或其他相似的元件。
[0003]如圖1所示,環(huán)形部件10通常借助于長條部件16的兩個末端18、20上的縫合縫14固定在衣物12上形成。尤其是,為了固定得更牢固,兩個末端18、20彎向衣物12,使得縫合縫14被分別縫合在長條部件16的兩部分22、24上,且這兩部分與兩個末端18、20重疊在一起。利用這種方法,就可以把長條部件的兩端對折縫制在衣物上,且縫合得更加結(jié)實。
[0004]為了縫合所述縫合縫,現(xiàn)有技術(shù)中,縫紉機(jī)包括一種能夠向內(nèi)彎曲長布料區(qū)域布置該長條部件。
[0005]特別地,現(xiàn)有技術(shù)中的定位裝置一旦抓住長條部件16,就將其兩個末端18、20翻轉(zhuǎn)180度,形成一個環(huán)形部件,這兩個末端被布置在長條部件16其余部分的下方。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中的定位裝置不能確保長條部件的末端18、20彎折后精確布置,從而產(chǎn)生如圖2所示那樣的非理想效果,圖2中顯示了長條部件16的兩個末端18、20沒有精確地隱藏在其余部分下面的情形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在改進(jìn)上述及其他未提及的缺點,通過定位裝置完成環(huán)形部件的布置并在衣物上精確布置和完美對齊長條部件以形成環(huán)形部件。
[0008]尤其是,本發(fā)明旨在提供一種定位裝置,該定位裝置能夠?qū)﹂L條部件的每部分進(jìn)行精確定位,使長條部件16的兩部分22、24分別和兩個末端18、20能夠精確重疊成如圖3所示的樣子。
[0009]本發(fā)明的另一個目標(biāo)是提供一種環(huán)形部件的定位裝置,該裝置不僅能精確定位,而且同時定位快速、可靠。
[0010]本發(fā)明的另一個目標(biāo)是提供一種定位裝置,該裝置的結(jié)構(gòu)一定要簡單。
[0011]上述目標(biāo)可以根據(jù)本發(fā)明提供的一種定位裝置實現(xiàn),該裝置適用于安置布條或其他類似材料的長條部件,并使其在服裝上形成一個環(huán)形部件,該長條部件被分成中間部分和兩相對的末端部分。
[0012]此定位裝置包括旋轉(zhuǎn)部件,用來轉(zhuǎn)動長條部件的兩個末端中的至少一個,以使其與長條部件的中間部分對齊。
[0013]本發(fā)明中的定位裝置的特點在于它包括一個導(dǎo)向裝置,該導(dǎo)向裝置用來在所述長條部件的兩個末端中的至少一個轉(zhuǎn)動時,引導(dǎo)其與長條部件的中間部分完全重疊,所有的側(cè)邊都不會露出長條部件覆蓋的區(qū)域。
[0014]較佳地,本發(fā)明中的定位裝置的導(dǎo)向裝置包括至少兩塊平板,這兩塊平板與長條部件大體垂直設(shè)置,并相對地配置為分別與長條部件相對的兩個側(cè)邊接觸,以接納所述長條部件的末端于所述兩塊平板之間,引導(dǎo)所述長條部件的末端轉(zhuǎn)動,與所述長條部件的中間部分接觸并被完全遮蓋住。
[0015]除此以外,導(dǎo)向裝置包括提升部件,以提起至少兩塊平板,使長條部件安置在衣物上,并將其末端適當(dāng)彎折后縫合在衣物上。
[0016]更佳地,導(dǎo)向裝置包括第一調(diào)節(jié)部件,以調(diào)節(jié)位于長條部件同一末端處的所述兩塊平板之間的距離,以適應(yīng)長條部件的寬度。
[0017]導(dǎo)向裝置還包括至少一個支撐部件,兩塊平板通過一個銷柱和彈性部件與支撐部件相連接,使得兩塊平板可以相對于支撐部件轉(zhuǎn)動,并保持與長條部件兩個相對的側(cè)邊接觸,兩塊平板可通過彈性部件復(fù)位到初始位置。
[0018]除此以外,旋轉(zhuǎn)部件可以包括至少一個叉形裝置,叉形裝置自轉(zhuǎn),以帶動長條部件一個或兩個末端轉(zhuǎn)動;兩塊平板轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐部件上,叉形裝置轉(zhuǎn)動時驅(qū)動至少兩塊平板隨之轉(zhuǎn)動。
[0019]本發(fā)明中的第一調(diào)節(jié)部件包括兩塊第一平板和兩塊第二平板,兩塊第一平板用來引導(dǎo)長條部件的第一末端轉(zhuǎn)動,以使其完全疊置在長條部件的中間部分的下面,兩塊第二平板用來引導(dǎo)長條部件的第二末端轉(zhuǎn)動,以使其完全疊置在長條部件的中間部分的下面。
[0020]更佳地,本發(fā)明中的定位裝置可以包括第二調(diào)節(jié)部件,用來調(diào)節(jié)兩塊第一平板和兩塊第二平板之間的距離,以適應(yīng)長條部件的長度。
[0021]另外,第一平板和第二平板的下端具有斜面,用于引導(dǎo)長條部件的末端進(jìn)入所述至少兩塊平板之間。
[0022]本發(fā)明中的定位裝置包括鉤子裝置,用來提起長條部件的中間部分,以便形成足夠大的空間,一旦長條部件被縫合,腰帶或皮帶或其他類似物件能夠從衣物和長條部件之間穿過。
[0023]本發(fā)明的目標(biāo)和優(yōu)點還可以通過含有定位裝置的縫紉機(jī)來實現(xiàn),該定位裝置用來布置環(huán)形部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的更多特點和細(xì)節(jié)可以通過下面的【具體實施方式】和附圖來更好地理解,【具體實施方式】不限定于下面的實例,其中:
[0025]圖1、圖2分別是現(xiàn)有技術(shù)中縫到衣物上的環(huán)形部件的側(cè)視圖和俯視圖;
[0026]圖3是環(huán)形部件的俯視圖,該環(huán)形部件被定位并縫在衣服的最佳位置;
[0027]圖4是本發(fā)明中定位裝置的側(cè)視圖,該定位裝置處于環(huán)形部件定位過程的初始階段;
[0028]圖5是圖4所示定位裝置中銷柱部分的A部放大圖;
[0029]圖6是圖4所示定位裝置在第一工作階段的側(cè)視圖;
[0030]圖7是本發(fā)明中定位裝置在圖6中的仰視圖;
[0031]圖8,圖9,圖11,圖13是圖4中定位裝置在接下來的工作階段的側(cè)視圖;[0032]圖10是圖9所示定位裝置中銷柱部分的B部放大圖;
[0033]圖12是圖11所示定位裝置中銷柱部分的C部放大圖;
[0034]圖14是本發(fā)明中定位裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0035]上面提到的附圖中,尤其是圖4及下面的附圖中,標(biāo)號100表示一個可以安裝在縫紉機(jī)機(jī)架上的定位裝置。定位裝置100用來適當(dāng)彎折一個長條部件16并布置在衣物上想要放置的部位上,在此部位上,長條部件被縫制到衣物上形成一個環(huán)形部件10。
[0036]該定位裝置包括:
[0037]—個滑動和支撐裝置26,該裝置被配置為將長條部件16帶到一個加工位置并支撐,此加工位置為長條部件的預(yù)設(shè)縫制位置;
[0038]一個第一叉形裝置28和一個第二叉形裝置30,分別用來轉(zhuǎn)動長條部件16的第一末端18和第二末端20 ;
[0039]一個鉤子裝置32,用于將長條部件16的一部分提起,以在環(huán)形部件和衣物間形成足夠大的空隙,從而使衣帶或其他相似的元件能夠穿過;
[0040]一個導(dǎo)向裝置34,用于當(dāng)?shù)谝荒┒?8和第二末端20轉(zhuǎn)動時校正它們的位置。
[0041]滑動和支撐裝置26包括移動部件、牽引部件(未在圖中顯示)和多個特制夾鉗,多個特制夾鉗用于將長條部件16從裝載位置移動到加工位置,此加工位置用于長條部件16被縫到衣物上之前進(jìn)行如下面所描述的適當(dāng)?shù)牟僮鳌?br> [0042]滑動和支撐裝置26還包括支撐部件36,以在加工位置支撐長條部件16。
[0043]第一叉形裝置28包括第一齒形部件38和第二齒形部件40,它們并排布置且與第一軸42相連(見圖8),第一軸42可繞自己的軸線轉(zhuǎn)動。第一齒形部件38與第一軸42共軸,以使第一軸42轉(zhuǎn)動時第一齒形部件38也隨之自轉(zhuǎn),同時第二齒形部件40圍繞著第一齒形部件38轉(zhuǎn)動。
[0044]相似地,第二叉形裝置30包括第一齒形部件44和第二齒形部件46,它們并排布置且與第二軸48相連(見圖8),第二軸48可繞自己的軸線轉(zhuǎn)動。第二叉形裝置30的第一齒形部件44與第二軸48共軸,以使第二軸48轉(zhuǎn)動時,第二叉形裝置30的第一齒形部件44也隨之自轉(zhuǎn),同時,第二叉形裝置30的第二齒形部件46繞著第二叉形裝置30的第一齒形部件44轉(zhuǎn)動。
[0045]鉤子裝置32包括一個支撐架49,支撐架49上安裝有一個驅(qū)動器(圖中未顯示)。一個L形元件50與所述驅(qū)動器活動連接,L形元件50包括一個較低部分52,較低部分52安置在長條部件16下方,像一個鉤子一樣用于提升長條部件16的一部分。
[0046]L形元件50和驅(qū)動器通過螺釘54連接,允許根據(jù)環(huán)形部件10與衣物12間的間隙改變L形元件50的位置。除此以外,第一銷柱56與第二銷柱58安裝在支撐架49上,當(dāng)長條部件16處于加工位置時,第一銷柱56與第二銷柱58分別安置于L形元件的兩側(cè)且位于長條部件16的上方。
[0047]第一銷柱56和第二銷柱58固定在支撐架49上,且L形元件50可由驅(qū)動器驅(qū)動上下移動。
[0048]導(dǎo)向裝置34包括一個安裝在縫紉機(jī)的機(jī)架上的支撐部件60。一個長方塊62通過驅(qū)動器64與支撐部件60相連,驅(qū)動器64可以在E方向上垂直移動長方塊62。
[0049]復(fù)位彈簧63 (見圖6)的一端與支撐部件60相連,另一端與長方塊62相連,以使長方塊在驅(qū)動器64沒有動作時被向上提起。
[0050]拉桿66固定在長方塊62上,拉桿66具有一個長孔68。可調(diào)螺釘74、76穿過長孔68將第一支撐部件70和第二支撐部件72安裝在拉桿66上,且可以分別水平調(diào)節(jié)第一支撐部件70和第二支撐部件72的位置。
[0051]兩塊第一平板78轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支撐部件70上,相似地,兩塊第二平板80轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二支撐部件72上。兩塊第一平板78的間距和兩塊第二平板80的間距與長條部件16的寬度相等。僅僅在圖8中可見兩塊第一平板78與兩塊第二平板80。
[0052]另外,每一塊第一平板78和每一塊第二平板80分別與第一彈簧82和第二彈簧84相連,第一彈簧82和第二彈簧84允許在第一平板78和第二平板80受迫傾斜時將其拉回到豎直位置。
[0053]下面描述通過定位裝置100將長條部件16適當(dāng)彎折并安置在衣物12上想要放置的部位的操作,在此部位長條部件被縫制到衣物上形成一個環(huán)形部件10。
[0054]如圖4,圖5所示,長條部件16由卷狀展平,被滑動和支撐裝置26帶到加工位置并支撐。尤其是,長條部件16被移動部件和牽引部件,特別是夾鉗拉到加工位置,并被支撐部件36支撐。
[0055]如圖6、圖7所示,一旦長條部件16被布置到加工位置,第一平板78和第二平板80被降低,以使長條部件16被收納于第一平板78和第二平板80之間。
[0056]尤其是,驅(qū)動器64動作,以降低長方塊62,因此拉桿66、第一支撐部件70和第二支撐部件72以及第一平板78和第二平板80也降低。
[0057]第一叉形裝置28和第二叉形裝置30被相應(yīng)的驅(qū)動裝置向前推,以使長條部件16的一端被布置在第一叉形裝置28的第一齒形部件38和第二齒形部件40之間,長條部件16的對端被布置在第二叉形裝置30的第一齒形部件44和第二齒形部件46之間。通過長條部件16頂面上的第一銷柱56和第二銷柱58以及長條部件16底面上的鉤子裝置32的L形元件的較低部分52保持在支撐部件36上面。
[0058]第一叉形裝置28的第一齒形部件38和第二齒形部件40將長條部件16的左側(cè)末端18 (如附圖所示)和中間部分完美分開,相似地,第二叉形裝置30的第一齒形部件44和第二齒形部件46將長條部件16的右側(cè)末端20 (如附圖所示)和中間部分完美分開。
[0059]如上所述,長條部件16被布置在加工位置,并被夾鉗切斷成想要的長度。
[0060]然后,如圖8所示,鉤子裝置32動作,提起長條部件16的一部分,以使在環(huán)形部件10和衣物12間形成足夠大的空隙,從而能夠穿過腰帶或皮帶。
[0061]尤其是,支撐架49上的驅(qū)動器動作,提升L形元件50和它的較低部分52,以提起長條部件16的中間部分。
[0062]然后,如圖9、圖10所示,第一叉形裝置28逆時針轉(zhuǎn)動180度(如圖10所示),以使第一齒形部件38自轉(zhuǎn),第二齒形部件40圍繞第一齒形部件38轉(zhuǎn)動。用這種方法,長條部件16的左側(cè)末端18被轉(zhuǎn)移至長條部件16其余部分的下方。
[0063]兩塊第一平板78引導(dǎo)長條部件16的左側(cè)末端18移動,避免左側(cè)末端18自長條部件16的未移動部分的側(cè)邊伸出,從而將左側(cè)末端18精確地安置在長條部件16的下方,且更佳地位于長條部件16的左半部分的下方,參考圖1、圖13中標(biāo)號22的清楚顯示。
[0064]同樣地,第二叉形裝置30順時針轉(zhuǎn)動180度(如圖10所示),以使第一齒形部件44自轉(zhuǎn),第二齒形部件46圍繞第一齒形部件44轉(zhuǎn)動。用這種方法,長條部件16的右側(cè)末端20被轉(zhuǎn)移至長條部件16其余部分的下方。
[0065]和兩塊第一平板78 一樣,兩塊第二平板80引導(dǎo)長條部件16的右側(cè)末端20移動,避免右側(cè)末端20自長條部件16未移動部分的側(cè)邊伸出,將右側(cè)末端20精確地安置在長條部件16的下方,且更佳地位于長條部件16右半部分的下方,參考圖1、圖13中標(biāo)號24的清
楚顯示。
[0066]如圖11、圖12所示,為了使長條部件16更加容易地縫在衣物12上,左側(cè)末端18和右側(cè)末端20被帶到與長條部件16的底面緊貼。
[0067]尤其是,第一叉形裝置28繼續(xù)轉(zhuǎn)動40度,通過第二齒形部件40迫使左側(cè)末端18與其上方的左半側(cè)22的底面接觸并緊貼。第一叉形裝置28的第二齒形部件40接觸并推動受迫傾斜的第一平板78,即使第一彈簧82向相反方向拉動,第二齒形部件40也會推動左側(cè)末端18,使其位于正確位置。
[0068]同樣地,第二叉形裝置30繼續(xù)轉(zhuǎn)動40度,通過第二齒形部件46迫使右側(cè)末端20與其上方的右半側(cè)24的底面接觸并緊貼。第二叉形裝置30的第二齒形部件46接觸并推動受迫傾斜的第二平板80,即使第二彈簧84向相反方向拉動,第二齒形部件46也會推動右側(cè)末端20,使其位于正確位置。
[0069]然后,如圖13所示,導(dǎo)向裝置34的驅(qū)動器64停止動作,復(fù)位彈簧63提起長方塊62、拉桿66、第一支撐部件70和第二支撐部件72。
[0070]因此,第一平板78和第二平板80離開第一、第二叉形裝置,并通過第一彈簧82和第二彈簧84被提起并且豎直布置。
[0071 ] 于是,長條部件16成形了,可以被定位裝置100縫到衣領(lǐng)上,即縫到其上的左半側(cè)22和右半側(cè)24上,最終縫到左側(cè)末端18和右側(cè)末端20上。
[0072]最后,定位裝置100將成形的長條部件16轉(zhuǎn)移到衣物12上面的某位置,在此位置長條部件16被縫合形成一個環(huán)形部件10。
[0073]為了形成一個環(huán)形部件,本發(fā)明中的定位裝置100可以布置長條部件的合理結(jié)構(gòu),尤其是,定位裝置100可以彎折長條部件的末端并將它們精確安置在長條部件的其余部分的下面,避免其出現(xiàn)不想要的投影而引起不美觀的效果。
[0074]本發(fā)明中的定位裝置100的使用相當(dāng)靈活,可以適用于任何尺寸的環(huán)形部件。實際上,長孔和調(diào)節(jié)螺釘?shù)拇嬖诳梢苑謩e水平改變第一平板78和第二平板80之間的位置,也可以分別水平改變第一叉形裝置28和第二叉形裝置30之間的位置,以便長條部件的長度改變時可以調(diào)整加工。
[0075]除此以外,兩塊第一平板78之間的距離和兩塊第二平板80之間的距離也可以改變,以便長條部件16的寬度改變時可以利用定位裝置100進(jìn)行調(diào)節(jié)。實際上,如圖14所示,第一支撐部件70和第二支撐部件72各自提供了兩個第一調(diào)節(jié)螺釘86和兩個第二調(diào)節(jié)螺釘88,它們各自固定第一平板78和第二平板80,且可以松開。例如,通過松開其中一個第一調(diào)節(jié)螺釘86,可以根據(jù)長條部件16的寬度側(cè)向移動其中一塊第一平板78的位置。
[0076]第一平板78和第二平板80被加工成合適的形狀,以便其降低時,長條部件16能容易地分別插入到兩塊第一平板78和兩塊第二平板80之間。合適的形狀表現(xiàn)為設(shè)置在第一平板78和第二平板80下端的一個合適的斜面,以使長條部件16能夠容易地準(zhǔn)確插入到兩塊第一平板78和兩塊第二平板80之間。
[0077]本行業(yè)的技術(shù)人員可能會提出上述方案的修訂或改變方案,這些方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.定位裝置(100),用來在衣物(12)上安置布條或其他類似材料的長條部件(16),所述長條部件被縫合到衣物上形成一個環(huán)形部件(10),所述長條部件(16)被分成一個中間部分和兩個相對的第一、第二末端(18、20),所述定位裝置(100)包括旋轉(zhuǎn)部件,用來轉(zhuǎn)動所述長條部件(16)的第一、第二末端(18、20)中的至少一個,以使所述長條部件(16)的第一、第二末端(18、20)中的至少一個與中間部分對齊,其特征在于: 定位裝置(100)還包括一個導(dǎo)向裝置(34),該導(dǎo)向裝置用來在所述長條部件(16)的兩個末端(18、20)中的至少一個轉(zhuǎn)動時引導(dǎo)所述長條部件(16)的第一、第二末端(18、20)中的至少一個,使其與長條部件(16)的中間部分完全重疊。
2.如權(quán)利要求1所述的定位裝置(100),其中導(dǎo)向裝置(34)包括至少兩塊平板,所述兩塊平板與長條部件(16)大體垂直,并相對地配置為分別與長條部件(16)相對的兩個側(cè)邊接觸,以接納所述長條部件(16)的第一、第二末端(18、20)中的至少一個,并引導(dǎo)所述長條部件(16)的第一、第二末端(18、20)轉(zhuǎn)動,與所述長條部件(16)的中間部分接觸并被完全遮蓋住。
3.如權(quán)利要求2所述的定位裝置(100),其中導(dǎo)向裝置(34)還包括提升部件,用來提升所述至少兩塊平板。
4.如權(quán)利要求2所述的定位裝置(100),其中導(dǎo)向裝置(34)還包括第一調(diào)節(jié)部件,用來調(diào)節(jié)所述兩塊平板之間的距離,以適應(yīng)長條部件的寬度。
5.如權(quán)利要求2所述的定位裝置(100),其中導(dǎo)向裝置(34)還包括至少一個支撐部件,所述至少兩塊平板通過一個銷柱和彈性部件與所述支撐部件相連接,使得所述至少兩塊平板可以相對于支撐部件轉(zhuǎn)動,并保持與長條部件(16)兩個相對的側(cè)邊接觸,所述至少兩塊平板可通過彈性部件復(fù)位到初始位置。
6.如權(quán)利要求5所述的定位裝置(100),其中的旋轉(zhuǎn)部件包括至少一個叉形裝置,所述叉形裝置自轉(zhuǎn),帶動所述第一、第二末端(18、20)中的一個轉(zhuǎn)動,所述至少一個叉形裝置轉(zhuǎn)動時驅(qū)動至少兩塊平板隨之轉(zhuǎn)動,所述至少兩塊平板轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐部件上。
7.如權(quán)利要求2所述的定位裝置(100),其中至少兩塊平板包括: 兩塊第一平板(78),用來引導(dǎo)所述長條部件(16)的第一末端(18)轉(zhuǎn)動,以使其完全疊置在所述長條部件(16)的中間部分的下面; 兩塊第二平板(80),用來引導(dǎo)所述長條部件(16)的第二末端(20)轉(zhuǎn)動,以使其完全疊置在所述長條部件(16)的中間部分的下面。
8.如權(quán)利要求7所述的定位裝置(100),其中導(dǎo)向裝置(34)包括第二調(diào)節(jié)部件,用來分別調(diào)節(jié)所述兩塊第一平板(78)和所述兩塊第二平板(80)之間的距離,以適應(yīng)長條部件的長度。
9.如權(quán)利要求2所述的定位裝置(100),所述至少兩塊平板的下端具有斜面,用于引導(dǎo)所述第一、第二末端(18、20)中的至少一個進(jìn)入所述至少兩塊平板之間。
10.如權(quán)利要求3所述的定位裝置(100),其中還包括鉤子裝置(32),用來提起所述長條部件(16)的中間部分,以便形成足夠大的空間,一旦所述長條部件(16)被縫合,腰帶或皮帶或其他類似元件能夠從衣物(12)和長條部件(16)之間穿過。
11.縫紉機(jī),包括權(quán)利要求1至10項 任一項所述的定位裝置(100)。
【文檔編號】D05B35/06GK103603147SQ201310656708
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】古爾瑞斯其·卡羅 申請人:維比麥克Spa公司
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