一種革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）將聚酯多元醇A和總重量15%～30%的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）混合均勻，再投入總重量50%～80%的二異氰酸酯，反應(yīng)；（2）然后加入C2～C4二元醇和總重量30%～60%的DMF，再分批投入余量的二異氰酸酯，在70～85℃，分批加入余量的DMF，反應(yīng)至產(chǎn)物的粘度為70～130Pa·s/25℃，降溫，終止反應(yīng)出料。本發(fā)明提供的一種革用聚氨酯樹脂漿料，采用含有雙酚A苯環(huán)結(jié)構(gòu)的聚酯多元醇，提高了樹脂的強度和耐熱性、耐酸堿性，使用該漿料調(diào)制而成的浸漬料生產(chǎn)的超細纖維合成革基布的耐熱性可以達到（120℃下4小時）≥4級，符合汽車內(nèi)飾用合成革的要求。
【專利說明】一種革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法，特別是涉及一種濕法浸潰用耐高溫的超細纖維合成革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超細纖維聚氨酯合成革是在充分剖析天然皮革的微觀結(jié)構(gòu)和性能的基礎(chǔ)上開發(fā)出的完全可以替代天然皮革的高檔人工制革，不論內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，還是外觀質(zhì)感、手感及機械強度，都能與高檔天然真皮相媲美，而且在抗撕裂強度、保型性、均一性、耐化學(xué)性腐蝕性、防水和防霉變性等方面都超過了天然皮革，眾多的花色而高居各種面料之上，可廣泛用于高爾夫手套、沙發(fā)、休閑男女鞋、裝飾、服飾等領(lǐng)域具有廣闊的市場和應(yīng)用前景。
[0003]汽車內(nèi)飾或座椅用面料在阻燃、耐磨、耐蝕、環(huán)保和著色穩(wěn)定性方面有很高的要求，超細纖維革產(chǎn)品在該領(lǐng)域的運用具有較明顯的產(chǎn)品性能優(yōu)勢。國外(例如日本)超細纖維合成革在汽車內(nèi)飾上已經(jīng)形成小批量規(guī)模利用，國內(nèi)有部份汽車配套生產(chǎn)商在試用超纖產(chǎn)品，未來市場潛力巨大，預(yù)計到2015年我國汽車內(nèi)飾用超細纖維革的需求量達到1200萬平方米。但是在夏季陽光強烈照耀下，汽車內(nèi)溫度很高，高溫會造成合成革的物理性能急劇下降，導(dǎo)致合成革皮件的老化、變色、易破損，因此汽車內(nèi)飾用革的耐熱性要求比較苛刻，研發(fā)出一種耐熱性較好的超細纖維合成革已成為市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種革用聚氨酯樹脂漿料及其制備方法，以滿足市場對耐高溫的超細纖維合成革的需求。
[0005]本發(fā)明所述的革用聚氨酯樹脂漿料的制備方法，包括如下步驟:
[0006](1)將聚酯多元醇A和總重量15%~30%的N，N- 二甲基甲酰胺(DMF)混合均勻，再投入總重量50%~80%的二異氰酸酯，70~85°C下反應(yīng)50~150min ；
[0007](2)然后加入C2~C4 二元醇和總重量30%~60%的DMF，再分2~5批次投入余量的二異氰酸酯，控制溫度在70~85°C，分2~8批加入余量的DMF，反應(yīng)至產(chǎn)物的粘度為70~130Pa.s/25°C，降溫至60~70°C，加入甲醇終止反應(yīng)，攪拌20~30min出料。
[0008]進一步，還可視產(chǎn)品要求，在步驟(2)中，加入催化劑和/或抗氧化劑等助劑；所述催化劑選自二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫或者有機鉍催化劑(例如:美國領(lǐng)先BiCAT?8118)中的一種或以上,添加量為聚酯多元醇A重量份的O~0.15% ;所述抗氧化劑選自抗氧劑1010、2，6-二叔丁基對甲酚、亞磷酸三苯酯中的一種或以上，添加量為聚酯多元醇A重量份的O~1.5% ；
[0009]各原料組分的重量份數(shù)為:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種革用聚氨酯樹脂漿料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將聚酯多元醇A和總重量15%~30%的N，N-二甲基甲酰胺(DMF)混合均勻，再投入總重量50%~80%的二異氰酸酯，進行反應(yīng)； (2)然后加入C2~C4二元醇和總重量30%~60%的DMF，再分批投入余量的二異氰酸酯，在70~85°C反應(yīng)，分批加入余量的DMF，反應(yīng)至產(chǎn)物的粘度為70~130Pa.s/25°C，降溫，終止反應(yīng)出料； 所述的聚酯多元醇A是由己二酸、C2~CS 二元醇和羥乙基化雙酚A經(jīng)脫水縮聚而成的二元羥基化合物，羥值范圍37.4~112.2，優(yōu)選為37.4~56.1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，70~85°C下反應(yīng)50~150mino
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，加入C2~C4二元醇和總重量30%~60%的DMF，再分2~5批投入余量的二異氰酸酯，在70~85°C反應(yīng)，分2~8批加入余量的DMF，反應(yīng)至產(chǎn)物的粘度為70~130Pa.8/25?，降溫至60~70°C，加入甲醇終止反應(yīng)，攪拌20~30min出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯樹脂漿料，其特征在于，所述的二異氰酸酯為二苯甲烷二異氰酸酯(MDI )、4，4- 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)或1，6-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)中的一種；所述的C2~C4 二元醇為選自乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，4- 丁二醇中的一種或以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，加入催化劑和/或抗氧化劑；所述催化劑選自二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫或者有機鉍催化劑中的一種或以上，添加量為聚酯多元醇A重量份的O~0.15% ;所述抗氧化劑選自抗氧劑1010、2，6- 二叔丁基對甲酚、亞磷酸三苯酯中的一種或以上，添加量為聚酯多元醇A重量份的O~1.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的方法，其特征在于，各原料組分的重量份數(shù)為:
聚酯多元醇A100份二異氰酸酯20~125份C2~C4 一.元醇1.8~25份N，N-二甲基甲酰胺250~700份甲醇I~5份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的方法，其特征在于，各原料組分的重量份數(shù)為:
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述的C2~C4二元醇與聚酯多元醇A的摩爾比為1.0~5.8:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項所述方法制備的革用聚氨酯樹脂漿料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的革用聚氨酯樹脂漿料，固體質(zhì)量分數(shù)為29%~31%，粘度為70~130Pa.s/25°C ;所述的聚酯多元醇A是由己二酸、C2~C8 二元醇和羥乙基化雙酚A經(jīng)脫水縮聚而成的二 元羥基化合物，羥值范圍37.4~112.2，優(yōu)選為37.4~56.1。
【文檔編號】D06N3/14GK103665306SQ201310655926
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王賀玲, 吳勇, 諸葛磊, 劉國, 孫向浩, 杜明兵, 韓芹 申請人:上海華峰超纖材料股份有限公司