熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法，將熱塑性樹脂紡成熱塑性樹脂復(fù)絲，然后將增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂混合在一起，復(fù)絲要進(jìn)行預(yù)處理，將高分子聚合體分布到纖維中。本發(fā)明熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法兩相纖維緊密纏結(jié)，并有弧圈狀變形，有利于基體樹脂對(duì)增強(qiáng)纖維的浸漬，所得紗線柔軟、垂性好，紗線有較強(qiáng)的抱合力，有利于后序加工，制成形狀復(fù)雜的復(fù)合材料預(yù)型件，用空氣變形加工混合。
【專利說明】 熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性復(fù)合材料避免了熱固性復(fù)合材料固有的環(huán)境適應(yīng)性差，加工周期長，難以回收等不足，并目具有較強(qiáng)的柔韌性和抗沖擊性能、極好的抗破壞能力和阻尼性能，可循環(huán)利用。熱塑性復(fù)合材料抗化學(xué)和環(huán)境腐蝕的能力強(qiáng)，固化過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以進(jìn)行快速加工。熱塑性樹脂熔融粘度大，給熱塑性樹脂浸潰纖維帶來困難。擴(kuò)大熱塑材料應(yīng)用的重要方法是發(fā)展最合適的加工工藝，降低成本，提高質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服熱塑性樹脂浸潰問題做了大量的努力，提供了可行對(duì)了的解決方法。本發(fā)明熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法，將熱塑性樹脂紡成熱塑性樹脂復(fù)絲，然后將增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂混合在一起。
[0004]所述復(fù)絲要進(jìn)行預(yù)處理，將高分子聚合體分布到纖維中。
[0005]所述混合是將基體纖維包纏于增強(qiáng)纖維芯的外面形成一種混纖紗。
[0006]所述混纖紗通過空氣變形，進(jìn)一步混合。
[0007]本發(fā)明熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法兩相纖維緊密纏結(jié)，并有弧圈狀變形，有利于基體樹脂對(duì)增強(qiáng)纖維的浸潰，所得紗線柔軟、垂性好，紗線有較強(qiáng)的抱合力，有利于后序加工，制成形狀復(fù)雜的復(fù)合材料預(yù)型件，用空氣變形加工混合
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
[0009]本發(fā)明熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法，將熱塑性樹脂紡成熱塑性樹脂復(fù)絲，然后將增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂混合在一起，復(fù)絲要進(jìn)行預(yù)處理，將高分子聚合體分布到纖維中，混合是將基體纖維包纏于增強(qiáng)纖維芯的外面形成一種混纖紗，混纖紗通過空氣變形，進(jìn)一步混合。
[0010]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.熱塑性樹脂基復(fù)合材料的加工方法，其特征在于將熱塑性樹脂紡成熱塑性樹脂復(fù)絲，然后將增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂混合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述復(fù)絲要進(jìn)行預(yù)處理，將高分子聚合體分布到纖維中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述混合是將基體纖維包纏于增強(qiáng)纖維芯的外面形成一種混纖紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工方法，其特征在于所述混纖紗通過空氣變形，進(jìn)一步混入口 ο
【文檔編號(hào)】D02G3/36GK103806154SQ201310654668
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】鄭惠娣 申請(qǐng)人:鄭惠娣