專利名稱：縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板。
背景技術(shù)：
[0002]縫紉機(jī)一般使用面線和底線進(jìn)行縫紉工作，所述的面線直接連在縫紉機(jī)的縫紉針上，用來(lái)縫合紡織品的表面，底線置于正在縫制的紡織品下方旋梭的梭芯上。旋梭的導(dǎo)線板用螺絲固定在梭芯套上，用來(lái)調(diào)節(jié)底線的松緊，使底線適合不同厚度的紡織品。現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)線板(如圖I)的結(jié)構(gòu)一般包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體I'，所述的導(dǎo)線板本體I, 上設(shè)有多個(gè)安裝孔2,，導(dǎo)線板本體的一端設(shè)有斜角缺口 3,，且斜角缺口的上方設(shè)有直角部4'，導(dǎo)線板本體的另一端設(shè)有斜角部5'。該導(dǎo)線板在精加工如拋光、振動(dòng)研磨工序中， 由于大量的導(dǎo)線板放在一起，在轉(zhuǎn)移搬運(yùn)的過(guò)程中，導(dǎo)線板之間會(huì)相互糾纏，即一個(gè)導(dǎo)線板的直角部或斜角部插入另一個(gè)導(dǎo)線板的安裝孔內(nèi)，這樣在導(dǎo)線板晃動(dòng)的過(guò)程中，就會(huì)使導(dǎo)線板的直角部或斜角部的邊棱上因相互摩擦、碰撞而出現(xiàn)毛刺或齒狀缺口，這樣就會(huì)影響導(dǎo)線板表面的精度和光滑度，降低導(dǎo)線板的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種在加工過(guò)程中，導(dǎo)線板之間不會(huì)相互糾纏，且不會(huì)影響導(dǎo)線板表面的精度和光滑度的縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板 它包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體，所述的導(dǎo)線板本體上設(shè)有多個(gè)安裝孔，導(dǎo)線板本體的一端設(shè)有斜角缺口，且斜角缺口的上方設(shè)有直角部，導(dǎo)線板本體的另一端設(shè)有斜角部， 所述導(dǎo)線板本體的直角部上設(shè)有第一工藝孔，所述的第一工藝孔內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)。[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)該導(dǎo)線板本體的直角部上設(shè)有第一工藝孔，所述的第一工藝孔內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)。 該卡環(huán)卡在第一工藝孔內(nèi)，可以阻礙導(dǎo)線板本體的直角部插入另一個(gè)導(dǎo)線板本體的安裝孔內(nèi)，這樣導(dǎo)線板在精加工如拋光、振動(dòng)研磨工序中，即使大量的導(dǎo)線板放在一起，在轉(zhuǎn)移搬運(yùn)的過(guò)程中，導(dǎo)線板之間也不會(huì)相互糾纏，也即導(dǎo)線板的直角部不會(huì)插入另一個(gè)導(dǎo)線板的安裝孔內(nèi)，這樣就不會(huì)影響導(dǎo)線板表面的精度和光滑度，保證了導(dǎo)線板的加工質(zhì)量。[0006]作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)線板本體的斜角部上設(shè)有第二工藝孔，所述的第二工藝孔內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)。該卡環(huán)也阻礙導(dǎo)線板本體的斜角部插入另一導(dǎo)線板的安裝孔內(nèi)，這樣就不會(huì)影響導(dǎo)線板表面的精度和光滑度，進(jìn)一步保證了導(dǎo)線板的加工質(zhì)量。[0007]作為優(yōu)選，所述的卡環(huán)為用金屬絲折彎制成的彈性卡環(huán)。該卡環(huán)制作成本低，制作工藝簡(jiǎn)單、方便，既保證了導(dǎo)線板本體表面的精度和光滑度又降低了導(dǎo)線板的生產(chǎn)成本。


[0008]圖I是現(xiàn)有技術(shù)縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板的展開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實(shí)用新型縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板的展開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3是本實(shí)用新型縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖4是本實(shí)用新型縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板連接卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]如圖所示[0013]I'、導(dǎo)線板本體，2'、安裝孔，3'、斜角缺口，4'、直角部，5'、斜角部；[0014]I、導(dǎo)線板本體，2、安裝孔，3、斜角缺口，4、直角部，5、斜角部，6、第一工藝孔，7、第二工藝孔，8、卡環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)線板其結(jié)構(gòu)包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體I'， 所述的導(dǎo)線板本體I,上設(shè)有多個(gè)安裝孔2,，導(dǎo)線板本體的一端設(shè)有斜角缺口 3,，且斜角缺口的上方設(shè)有直角部4,，導(dǎo)線板本體的另一端設(shè)有斜角部5,。[0016]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0017]如圖2、圖3和圖4所示可知，本實(shí)用新型縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板，它包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體1，所述的導(dǎo)線板本體I上設(shè)有多個(gè)安裝孔2，導(dǎo)線板本體I的一端設(shè)有斜角缺口 3，且斜角缺口 3的上方設(shè)有直角部4，導(dǎo)線板本體I的另一端設(shè)有斜角部5，所述導(dǎo)線板本體I的直角部4上設(shè)有第一工藝孔6，所述的第一工藝孔6內(nèi)可拆式連接一卡環(huán) 8。[0018]所述導(dǎo)線板本體I的斜角部5上設(shè)有第二工藝孔7，所述的第二工藝孔7內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)8。[0019]所述的卡環(huán)8為用金屬絲折彎制成的彈性卡環(huán)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板，它包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體(1)，所述的導(dǎo)線板本體(I)上設(shè)有多個(gè)安裝孔(2)，導(dǎo)線板本體(I)的一端設(shè)有斜角缺口(3)，且斜角缺口(3)的上方設(shè)有直角部(4)，導(dǎo)線板本體(I)的另一端設(shè)有斜角部(5)，其特征在于所述導(dǎo)線板本體(I)的直角部(4)上設(shè)有第一工藝孔(6)，所述的第一工藝孔(6)內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板，其特征在于所述導(dǎo)線板本體(I)的斜角部(5)上設(shè)有第二工藝孔(7)，所述的第二工藝孔(7)內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板，其特征在于所述的卡環(huán)(8)為用金屬絲折彎制成的彈性卡環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板，它包括鋼板沖壓成圓弧狀的導(dǎo)線板本體(1)，所述的導(dǎo)線板本體(1)上設(shè)有多個(gè)安裝孔(2)，導(dǎo)線板本體(1)的一端設(shè)有斜角缺口(3)，且斜角缺口(3)的上方設(shè)有直角部(4)，導(dǎo)線板本體(1)的另一端設(shè)有斜角部(5)，所述導(dǎo)線板本體(1)的直角部(4)上設(shè)有第一工藝孔(6)，所述的第一工藝孔(6)內(nèi)可拆式連接一卡環(huán)(8)。該縫紉機(jī)旋梭用導(dǎo)線板在加工過(guò)程中，導(dǎo)線板之間不會(huì)相互糾纏，且不會(huì)影響導(dǎo)線板表面的精度和光滑度。
文檔編號(hào)D05B57/26GK202744780SQ201220483058
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者汪小勇, 李剛 申請(qǐng)人:寧波市鄞州勇耀縫制機(jī)械有限公司