滌綸面料的染色和阻燃整理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，包括如下步驟：1）制浴液；2）染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為140～145℃，浴比3:40，軋余率為40～45％；3）采用由90～95質(zhì)量份聚氨酯溶液、60～65質(zhì)量份阻燃劑、70～75質(zhì)量份二甲基甲酰胺、6～7質(zhì)量份促進(jìn)劑、15～20質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為25～35秒；4）涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為15～20分鐘；5）水洗；6）在110～130℃預(yù)烘28～32秒，在160～200℃烘焙1～2分鐘。本發(fā)明整理后滌綸面料阻燃性能好，且可耐低溫。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滌綸面料的染色和阻燃整理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滌綸面料的染色和阻燃整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的滌綸面料不具有阻燃功能。此外，普通的滌綸面料普遍存在低溫下易老化、劈裂的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，其整理后滌綸面料阻燃性能好，且可耐低溫。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，包括如下步驟:
1)取25~30wt%磷系阻燃劑、4~5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、I~2g/L聚丙二醇、20~25g/L分散染料、2~3g/L羧甲基纖維素，調(diào)節(jié)pH為2.3~2.5，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為140~145°C，浴比3:40，軋余率為40~45% ；
3)采用由90~95質(zhì)量份聚氨酯溶液、60~65質(zhì)量份阻燃劑、70~75質(zhì)量份二甲基甲酰胺、6~7質(zhì)量份促進(jìn)劑、15~20質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為25~35秒；
4)采用由15~20質(zhì)量份封閉型水性固化劑、40~45質(zhì)量份阻燃劑、75~80質(zhì)量份聚氨酯溶液、55~60質(zhì)量份二甲基甲酰胺、7~9質(zhì)量份促進(jìn)劑組成的膠包涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為15~20分鐘；
5)用35~45°C水洗3~10分鐘；
6)在110~130°C預(yù)烘28~32秒，在160~200°C烘焙I~2分鐘。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，其整理后滌綸面料阻燃性能好，且可耐低溫。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，包括如下步驟:
1)取30wt%磷系阻燃劑、5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、2g/L聚丙二醇、25g/L分散染料、3g/L羧甲基纖維素，調(diào)節(jié)pH為2.5，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為145°C，浴比3:40，軋余率為45% ；
3)采用由95質(zhì)量份聚氨酯溶液、65質(zhì)量份阻燃劑、75質(zhì)量份二甲基甲酰胺、7質(zhì)量份促進(jìn)劑、20質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為35秒；
4)采用由20質(zhì)量份封閉型水性固化劑、45質(zhì)量份阻燃劑、80質(zhì)量份聚氨酯溶液、60質(zhì)量份二甲基甲酰胺、9質(zhì)量份促進(jìn)劑組成的膠包涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為20分鐘；
5)用45°C水洗10分鐘；
6)在130°C預(yù)烘32秒，在200°C烘焙2分鐘。
[0008]實(shí)施例2
一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，包括如下步驟:
1)取25wt%磷系阻燃劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、lg/L聚丙二醇、20g/L分散染料、2g/L羧甲基纖維素，調(diào)節(jié)pH為2.3，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為140°C，浴比3:40，軋余率為40% ；
3)采用由90質(zhì)量份聚氨酯溶液、60質(zhì)量份阻燃劑、70質(zhì)量份二甲基甲酰胺、6質(zhì)量份促進(jìn)劑、15質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為25秒； 4)采用由15質(zhì)量份封閉型水性固化劑、40質(zhì)量份阻燃劑、75質(zhì)量份聚氨酯溶液、55質(zhì)量份二甲基甲酰胺、7質(zhì)量份促進(jìn)劑組成的膠包涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為15分鐘；
5)用35°C水洗3分鐘；
6)在110°C預(yù)烘28秒，在160°C烘焙I分鐘。
[0009]實(shí)施例3
一種滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，包括如下步驟:
1)取28wt%磷系阻燃劑、4.5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2g/L聚丙二醇、24g/L分散染料、2.3g/L羧甲基纖維素，調(diào)節(jié)pH為2.4，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為143°C，浴比3:40，軋余率為42% ；
3)采用由94質(zhì)量份聚氨酯溶液、62質(zhì)量份阻燃劑、74質(zhì)量份二甲基甲酰胺、6.7質(zhì)量份促進(jìn)劑、17質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為28秒；
4)采用由15~20質(zhì)量份封閉型水性固化劑、42質(zhì)量份阻燃劑、79質(zhì)量份聚氨酯溶液、57質(zhì)量份二甲基甲酰胺、7.9質(zhì)量份促進(jìn)劑組成的膠包涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為18分鐘；
5)用39°C水洗6分鐘；
6)在120°C預(yù)烘29秒，在180°C烘焙1.5分鐘。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.滌綸面料的染色和阻燃整理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取25?30wt%磷系阻燃劑、4?5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、I?2g/L聚丙二醇、20?25g/L分散染料、2?3g/L羧甲基纖維素，調(diào)節(jié)pH為2.3?2.5，制得浴液； 2)染色和阻燃整理同浴進(jìn)行，采取二浸二軋方式，溫度為140?145°C，浴比3:40，軋余率為40?45% ； 3)采用由90?95質(zhì)量份聚氨酯溶液、60?65質(zhì)量份阻燃劑、70?75質(zhì)量份二甲基甲酰胺、6?7質(zhì)量份促進(jìn)劑、15?20質(zhì)量份封閉型水性固化劑組成的膠包涂覆底涂層，涂覆凝固時(shí)間為25?35秒； 4)采用由15?20質(zhì)量份封閉型水性固化劑、40?45質(zhì)量份阻燃劑、75?80質(zhì)量份聚氨酯溶液、55?60質(zhì)量份二甲基甲酰胺、7?9質(zhì)量份促進(jìn)劑組成的膠包涂覆面涂層，涂覆凝固時(shí)間為15?20分鐘； 5)用35?45°C水洗3?10分鐘； 6)在110?130°C預(yù)烘28?32秒，在160?200°C烘焙I?2分鐘。
【文檔編號(hào)】D06P1/50GK103726364SQ201310641210
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王正球 申請(qǐng)人:江蘇雙圓袋鼠服飾有限公司