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阻燃遮光纖維及其制備方法

文檔序號(hào):1668782閱讀:201來源:國(guó)知局
阻燃遮光纖維及其制備方法
【專利摘要】阻燃遮光纖維及其制備方法,該阻燃遮光纖維由45-50質(zhì)量份的芯層和40-42質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯38-45份、聚醚酯酰胺3-6份、聚磷酸銨1-2份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20-30份、納米二氧化鈦12-20份。所述納米二氧化鈦的粒徑為50-80nm。本發(fā)明阻燃遮光纖維具有良好的阻燃性和遮光性,阻燃耐久性良好,利用該纖維制得的面料長(zhǎng)時(shí)間使用后仍可保持良好的阻燃性能和遮光性能,且本發(fā)明纖維制備方法簡(jiǎn)單易行,可廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】阻燃遮光纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于合成纖維領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃遮光纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前窗簾的使用極為普遍,窗簾在不同場(chǎng)合起著不同的作用,不僅可以美化內(nèi)部空間,也可調(diào)節(jié)室內(nèi)光線。傳統(tǒng)的窗簾遮光性較差,且不具有阻燃性,每年因紡織品因其的火災(zāi)也逐年增加,給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來很大損失。現(xiàn)有的阻燃面料多為面料成型之后對(duì)其進(jìn)行阻燃性處理后而得,長(zhǎng)時(shí)間使用洗滌后阻燃性能逐漸降低直至喪失。
[0003]綜上所述,對(duì)阻燃遮光纖維的研究具有重要的價(jià)值,開發(fā)一種阻燃遮光纖維是現(xiàn)有領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種阻燃遮光纖維及其制備方法,本發(fā)明阻燃性能良好,經(jīng)久耐用,且具有良好的遮光性。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
阻燃遮光纖維,由45-50質(zhì)量份的芯層和40-42質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯38-45份、聚醚酯酰胺3-6份、聚磷酸銨1-2份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20-30份、納米二氧化鈦12-20份。
[0006]所述納米二氧化鈦的粒徑為50_80nm。
[0007]所述阻燃遮光纖維的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量配比先將芯層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚酯酰胺和聚磷酸銨混合均勻,再將鞘層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、和納米二氧化鈦混合均勻,將芯層和鞘層分別熔融擠出后匯流,于245°C下經(jīng)復(fù)合紡絲箱,將熔融絲線冷卻、牽伸、定型后即得阻燃遮光纖維。
[0008]有益效果:本發(fā)明阻燃遮光纖維具有良好的阻燃性和遮光性,阻燃耐久性良好,利用該纖維制得的面料長(zhǎng)時(shí)間使用后仍可保持良好的阻燃性能和遮光性能,且本發(fā)明纖維制備方法簡(jiǎn)單易行,可廣泛推廣應(yīng)用。
[0009]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0010]實(shí)施例1
阻燃遮光纖維,由45質(zhì)量份的芯層和40質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯38份、聚醚酯酰胺6份、聚磷酸銨I份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20份、納米二氧化鈦12份,其中納米二氧化鈦的粒徑為50nm。
[0011]實(shí)施例2
阻燃遮光纖維,由50質(zhì)量份的芯層和42質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯45份、聚醚酯酰胺3份、聚磷酸銨2份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯30份、納米二氧化鈦12份,其中納米二氧化鈦的粒徑為80nm。
[0012]實(shí)施例3
阻燃遮光纖維,由48質(zhì)量份的芯層和41質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯42份、聚醚酯酰胺5份、聚磷酸銨1份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯28份、納米二氧化鈦13份,其中納米二氧化鈦的粒徑為60nm。 [0013]實(shí)施例1-3的制備方法:按照質(zhì)量配比先將芯層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚酯酰胺和聚磷酸銨混合均勻,再將鞘層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、和納米二氧化鈦混合均勻,將芯層和鞘層分別熔融擠出后匯流,于245°C下經(jīng)復(fù)合紡絲箱,將熔融絲線冷卻、牽伸、定型后即得阻燃遮光纖維。
[0014]通過垂直燃燒法對(duì)本發(fā)明纖維的阻燃性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見表1:
【權(quán)利要求】
1.阻燃遮光纖維,其特征在于,由45-50質(zhì)量份的芯層和40-42質(zhì)量份的鞘層構(gòu)成,其中芯層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯38-45份、聚醚酯酰胺3-6份、聚磷酸銨1-2份,鞘層包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20-30份、納米二氧化鈦12-20份。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃遮光纖維,其特征在于,所述納米二氧化鈦的粒徑為50_80nm。
3.如權(quán)利要求1所述的阻燃遮光纖維的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按照質(zhì)量配比先將芯層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚酯酰胺和聚磷酸銨混合均勻,再將鞘層的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、和納米二氧化鈦混合均勻,將芯層和鞘層分別熔融擠出后匯流,于245°C下經(jīng)復(fù)合紡絲箱,將熔融絲線冷卻、牽伸、定型后即得阻燃遮光纖維。
【文檔編號(hào)】D01F1/07GK103668558SQ201310591593
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉翠 申請(qǐng)人:南通市通州區(qū)川姜鎮(zhèn)盛世王朝家用紡織品設(shè)計(jì)工作室
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