一種鼓式可控變速噴紡成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，包括中空離心轉(zhuǎn)鼓（1），同軸設(shè)置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)的噴嘴軸管（2），以及設(shè)置于所述噴嘴軸管（2）出口處且懸空置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)的噴嘴（3），所述噴嘴（3）與所述中空離心轉(zhuǎn)鼓（1）做相對圓周運動；本發(fā)明的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，成本低且能夠通過調(diào)整噴嘴和中空離心轉(zhuǎn)鼓的相對轉(zhuǎn)速進一步控制纖維或線材的橫斷面徑向形狀或尺寸、內(nèi)含顆粒的徑向分布，同時實現(xiàn)了纖維或線材的同步有序纏繞。
【專利說明】一種鼓式可控變速噴紡成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴紡成型裝置，尤其是一種鼓式可控變速噴紡成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在人工制備纖維或線材的噴紡中，現(xiàn)有技術(shù)涉及的噴紡設(shè)備和方法都是采用相對靜止的噴嘴將物料噴入相對靜止或流動的處理接受液中讓其處理成型，其缺點在于，不能進一步控制纖維或線材的橫斷面徑向形狀或尺寸、內(nèi)含顆粒的徑向分布，也不能實現(xiàn)纖維或線材的同步有序纏繞，因此，現(xiàn)有技術(shù)不能制備含有不同粒度或質(zhì)量、相對有序分層或分布的纖維或線材，特別是含不同納米顆粒，分層分布的纖維或線材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的鼓式可控變速噴紡成型裝置，該鼓式可控變速噴紡成型裝置可以有效地控制纖維或線材的橫斷面徑向形狀或尺寸、內(nèi)含顆粒的徑向分布，同時實現(xiàn)纖維或線材的同步有序纏繞。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，包括中空離心轉(zhuǎn)鼓，同軸設(shè)置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴嘴軸管，以及設(shè)置于所述噴嘴軸管出口處且懸空置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴嘴，所述噴嘴與所述中空離心轉(zhuǎn)鼓做相對圓周運動。
[0005]優(yōu)選地，所述相對圓周運動為同向或異向相對圓周運動。
[0006]優(yōu)選地，所述噴嘴軸管頂部設(shè)有用于控制所述噴嘴正反轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速以及上下運動的噴嘴控制頭。
[0007]優(yōu)選地，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有用于控制所述中空離心轉(zhuǎn)鼓正反轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速的中空離心轉(zhuǎn)鼓控制頭。
[0008]優(yōu)選地，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁表面設(shè)有一層處理介質(zhì)層。
[0009]優(yōu)選地，所述噴嘴軸管為L形噴嘴軸管。
[0010]優(yōu)選地，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓的形狀為頂部開口、底部密閉的圓柱筒形。
[0011]優(yōu)選地，所述噴嘴與所述中空離心轉(zhuǎn)鼓的相對轉(zhuǎn)速為±0?1.0X IO4轉(zhuǎn)/分。
[0012]優(yōu)選地，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓的直徑為0.1?IOm,所述噴嘴的直徑為IOnm?20mm。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單，成本低且能夠通過調(diào)整噴嘴和中空離心轉(zhuǎn)鼓的相對轉(zhuǎn)速進一步控制纖維或線材的橫斷面徑向形狀或尺寸、內(nèi)含顆粒的徑向分布，同時實現(xiàn)了纖維或線材的同步有序纏繞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明鼓式可控變速噴紡成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明纖維或線材的剖面圖；
其中:1中空離心轉(zhuǎn)鼓，2噴嘴軸管，3噴嘴，4噴嘴控制頭，5中空離心轉(zhuǎn)鼓控制頭，6處理介質(zhì)層。
【具體實施方式】
[0015]實施例:參照圖1所示，一種鼓式可控變速噴紡成型裝置，包括中空離心轉(zhuǎn)鼓1，同軸設(shè)置于中空離心轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的噴嘴軸管2，以及設(shè)置于噴嘴軸管2出口處且懸空置于中空離心轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的噴嘴3,噴嘴3與中空離心轉(zhuǎn)鼓I做同向或異向相對圓周運動，該中空離心轉(zhuǎn)鼓I的直徑為0.1?10m，噴嘴3的直徑為IOnm?20mm，且噴嘴3與中空離心轉(zhuǎn)鼓I的相對轉(zhuǎn)速為±0?1.0X IO4轉(zhuǎn)/分，噴嘴3與中空離心轉(zhuǎn)鼓I的轉(zhuǎn)動方向以及噴嘴3上下運動方向如圖1上箭頭所示方向。
[0016]參照圖1所示，本發(fā)明噴嘴軸管2頂部設(shè)有用于控制噴嘴3正反轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速以及上下運動的噴嘴控制頭4，中空離心轉(zhuǎn)鼓I底部設(shè)有用于控制中空離心轉(zhuǎn)鼓I正反轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速的中空離心轉(zhuǎn)鼓控制頭5,中空離心轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁表面設(shè)有一層處理介質(zhì)層6,并且噴嘴軸管2為L形噴嘴軸管，中空離心轉(zhuǎn)鼓I的形狀為頂部開口、底部密閉的圓柱筒形。
[0017]本發(fā)明具體流程如下，首先在噴嘴軸管2中注入待噴紡成型的漿料，漿料由噴嘴3噴出后形成料流，該料流在中空離心轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)受離心力、重力、摩擦力等的作用下，與處理介質(zhì)層6作用，在中空離心轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)壁上附壁、拉伸、纏繞，形成內(nèi)部顆粒分層分布的纖維或線材，該纖維或線材的內(nèi)部顆粒分層分布如圖2所示。
[0018]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，包括中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)，同軸設(shè)置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)的噴嘴軸管(2)，以及設(shè)置于所述噴嘴軸管(2)出口處且懸空置于所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)的噴嘴(3)，所述噴嘴(3)與所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)做相對圓周運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述相對圓周運動為同向或異向相對圓周運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述噴嘴軸管(2)頂部設(shè)有用于控制所述噴嘴(3)正反轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速以及上下運動的噴嘴控制頭(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)底部設(shè)有用于控制所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)正反轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速的中空離心轉(zhuǎn)鼓控制頭(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)的內(nèi)壁表面設(shè)有一層處理介質(zhì)層(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述噴嘴軸管(2)為L形噴嘴軸管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)的形狀為頂部開口、底部密閉的圓柱筒形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述噴嘴(3)與所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)的相對轉(zhuǎn)速為±0?1.0X IO4轉(zhuǎn)/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式可控變速噴紡成型裝置，其特征在于，所述中空離心轉(zhuǎn)鼓(I)的直徑為0.1?10m，所述噴嘴(3)的直徑為IOnm?20mm。
【文檔編號】D01D4/00GK103572385SQ201310522436
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】張克勤, 肖浪 申請人:蘇州大學(xué)