一種梳理機道夫針布在線除雜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種梳理機道夫針布在線除雜裝置，包括圓筒、鍥形吸嘴和支架，所述的鍥形吸嘴固定在圓筒上，所述的圓筒安裝在支架上，所述的鍥形吸嘴底部設有槽，所述的圓筒為空腔結構，且圓筒的一端密閉。本發(fā)明僅僅用于梳理機道夫針布上纏繞的不能被凝聚輥或者剝?nèi)≥亜內(nèi)〉睦w維細條，不會對梳理機其他裝置的運作造成影響，從而達到減少開關機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善纖維網(wǎng)的質(zhì)量的目的。
【專利說明】一種梳理機道夫針布在線除雜裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開一種梳理機道夫針布在線除雜裝置，屬于紡織纖維梳理成網(wǎng)過程的輔助裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在短纖維干法成網(wǎng)工藝中，道夫在轉(zhuǎn)移主錫林上纖維網(wǎng)過程中，其針布上往往纏結有沒有被剝?nèi)〉衾w維細條，特別是粘膠、竹纖維等卷曲度較少的纖維更難被后面的針布剝?nèi)《粼谏厦妫Y果使最終輸出的纖維網(wǎng)均勻度變差，網(wǎng)面上會形成一條條漏空，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴重時會造成卡棉報警停車，并且由于卡棉而損壞針布?；诖?，提出本發(fā)明的梳理機道夫針布在線除雜裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有的上述技術問題，本發(fā)明提供了一種可以在線不停車情況下清理纏繞道夫針布上面的纖維細條雜質(zhì)的輔助裝置，即梳理機道夫針布在線除雜裝置，用來吸附清除梳理機道夫針布上纏繞的不能被凝聚輥或者剝?nèi)≥亜內(nèi)〉睦w維細條，達到減少開關機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善纖維網(wǎng)的質(zhì)量的目的。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種梳理機道夫針布在線除雜裝置，包括圓筒、鍥形吸嘴和支架，所述的鍥形吸嘴固定在圓筒上，所述的圓筒安裝在支架上，所述的鍥形吸嘴底部設有槽，所述的圓筒為空腔結構，且圓筒的一端密閉。
[0005]所述的圓筒直徑為100mm-300mm。
[0006]所述的鍥形吸嘴的槽的寬度為0.lmm-8mm。
[0007]所述的圓筒內(nèi)部所需的壓強為0.0lbar-0.3bar。
[0008]所述的圓筒為鋁材質(zhì)圓筒，所述的鍥形吸嘴為鋁材質(zhì)鍥形吸嘴。
[0009]所述的圓筒和鍥形吸嘴的厚度為Imm-lOmm。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的梳理機道夫針布在線除雜裝置，在梳理機正常運行時，該裝置啟動。當梳理機停車時，該裝置關閉。使用時圓筒的一端連接抽氣管道，抽氣管道又與抽吸風機相連，由于真空形成負壓吸附作用，纏繞在道夫針布上面的纖維雜質(zhì)經(jīng)鍥形吸嘴的槽和抽氣管道被吸附排除，并有回收袋回收這些纖維雜質(zhì)，并可經(jīng)過處理回用。該裝置僅僅用于清除梳理機道夫針布上纏繞的不能被凝聚輥或者剝?nèi)≥亜內(nèi)〉睦w維細條，不會對其梳理機其他裝置的運作造成影響，從而達到減少開關機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善纖維網(wǎng)的質(zhì)量的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 圖2為本發(fā)明運用于短纖維干法成網(wǎng)中的梳理成網(wǎng)工藝的示意圖。該梳理成網(wǎng)工藝運用的是雙道夫，故采用兩個本發(fā)明梳理機道夫針布在線除雜裝置，一個安裝在道夫的正上方，另一個安裝在道夫的斜上方；
其中，I為圓筒、2為鍥形吸嘴、3為支架、4為道夫、5為在線除雜裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的梳理機道夫針布在線除雜裝置，包括圓筒1、鍥形吸嘴2和支架3，鍥形吸嘴2固定在圓筒I上，圓筒I安裝在支架3上，鍥形吸嘴2底部設有槽，圓筒I為空腔結構，且圓筒I的一端密閉，另外一端連接抽氣管道，抽氣管道又與抽吸風機相連。
[0014]為達到更好的使用效果，圓筒I直徑為100mm-300mm,以保證不對其他裝置的運作造成影響。鍥形吸嘴2的槽的寬度為0.lmm-8mm。圓筒I內(nèi)部所需的壓強為
0.0lbar-0.3bar，可以根據(jù)實際的需要通過抽吸風機來調(diào)節(jié)。圓筒I為鋁材質(zhì)圓筒，鍥形吸嘴2為鋁材質(zhì)鍥形吸嘴。圓筒I和鍥形吸嘴2的厚度為Imm-lOmm。鍥形吸嘴2的寬度也可以根據(jù)需要除雜的對象來調(diào)節(jié)。
[0015]如在上述除雜裝置相同結構的基礎上，裝置寬度為3800mm，圓筒I直徑為150mm，圓筒I內(nèi)所需壓強為0.0lbar，鍥形吸嘴2槽寬度為1_。與傳統(tǒng)紡織纖維梳理成網(wǎng)過程相t匕，在其他生產(chǎn)條件相同的情況下，開關機次數(shù)和所耗勞動量明顯減少，除雜效果顯著?；蛘咴谏鲜龀s裝置相同結構的基礎上，裝置寬度為2500mm，圓筒I直徑為150mm，圓筒I內(nèi)所需壓強為0.2bar，鍥形吸嘴2的槽寬度為3mm，與傳統(tǒng)紡織纖維梳理成網(wǎng)過程相比，在其他生產(chǎn)條件相同的情況下，開關機次數(shù)和勞動量明顯減少，除雜效果顯著。
[0016]本發(fā)明的梳理機道夫針布在線除雜裝置，使用時安裝在需要除雜的對象的上方或下方有足夠空隙的區(qū)域，如圖2所示的梳理成網(wǎng)工藝運用的是雙道夫4，故采用兩個本發(fā)明梳理機道夫針布在線除雜裝置5，一個本發(fā)明的在線除雜裝置5安裝在道夫4的正上方，另一個本發(fā)明的在線除雜裝置5安裝在道夫4的斜上方，用來清除道夫4針布上纏繞的纖維細條雜質(zhì)。安裝時。圓筒I的高度和直徑根據(jù)安裝的位置可調(diào)節(jié)。圓筒I的一端連接抽氣管道，抽氣管道又與抽吸風機相連，由于真空形成負壓吸附作用，纏繞在道夫4針布上面的纖維雜質(zhì)經(jīng)鍥形吸嘴2的槽和抽氣管道被排除機器外，不僅用于梳理機道夫針布上纏繞的不能被凝聚輥或者剝?nèi)≥亜內(nèi)〉睦w維細條，且不會對其他裝置的運作造成影響，從而達到減少開關機次數(shù)、減少勞動量、增加產(chǎn)量以及改善纖維網(wǎng)的質(zhì)量的目的。
[0017]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構思，而非對本發(fā)明權利保護的限定，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:包括圓筒、鍥形吸嘴和支架，所述的鍥形吸嘴固定在圓筒上，所述的圓筒安裝在支架上，所述的鍥形吸嘴底部設有槽，所述的圓筒為空腔結構，且圓筒的一端密閉。
2.如權利要求1所述的梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:所述的圓筒直徑為 100mm-300mm。
3.如權利要求1所述的梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:所述的鍥形吸嘴的槽的寬度為0.lmm-8mm。
4.如權利要求1所述的梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:所述的圓筒內(nèi)部所需的壓強為0.0lbar-0.3bar。
5.如權利要求1-4任一權利要求所述的梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:所述的圓筒為鋁材質(zhì)圓筒，所述的鍥形吸嘴為鋁材質(zhì)鍥形吸嘴。
6.如權利要求6所述的梳理機道夫針布在線除雜裝置，其特征在于:所述的圓筒和鍥形吸嘴的厚度為Imm-lOmm。
【文檔編號】D01G15/46GK103541053SQ201310521883
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王永仁, 孫大偉, 高海根, 徐熊耀, 唐守星, 王響, 陳祺光 申請人:紹興縣莊潔無紡材料有限公司