一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，該滌綸單絲的熱損傷率低，強(qiáng)度高，平均度低，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，可以滿足織造印刷精密多層印刷電路板、微型印刷電阻、印刷電位器、電真空儀表、平板顯示器等重要儀器的印刷絲網(wǎng)的需要，其特征在于：所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲直徑為0.08～1mm，熱縮率≤5％，熱損傷率≤5％，平均度≤0.8％，強(qiáng)度≥6.8CN/dtex。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滌綸篩網(wǎng)單絲，具體涉及一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲及其生產(chǎn)方法
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外單絲用于網(wǎng)類(lèi)的產(chǎn)品主要有:(I)滌綸高檔精密印刷絲網(wǎng)，(2)醫(yī)用精密過(guò)濾網(wǎng)、造紙過(guò)濾網(wǎng)(3)建筑繩網(wǎng)，(4)漁業(yè)養(yǎng)殖網(wǎng)和(5)農(nóng)業(yè)大棚網(wǎng)等。其中用于織造高檔印刷絲網(wǎng)、醫(yī)用精密過(guò)濾網(wǎng)的滌綸篩網(wǎng)單絲，對(duì)絲網(wǎng)的要求十分苛求。主要要求初始伸長(zhǎng)和初始張力恒定、斷裂強(qiáng)度高、耐磨性好；網(wǎng)孔清晰、經(jīng)緯固著好、染料和油墨濾透性均勻。
[0003]目前國(guó)內(nèi)除本公司外還沒(méi)有生產(chǎn)恒斷裂功滌綸篩網(wǎng)單絲的廠家，雖然有較多的廠家生產(chǎn)普通滌綸單絲，因其產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度一般在4.2cN/dtex以下，斷裂伸長(zhǎng)率一般在(28-35)%，并且無(wú)法控制，其產(chǎn)品的斷裂功變化大，呈現(xiàn)斷裂強(qiáng)度高斷裂伸長(zhǎng)也隨著加大的現(xiàn)象，使得用其產(chǎn)品織造的滌綸絲網(wǎng)蠕變特性和松弛特性非常明顯；另外由于普通滌綸單絲纖密度偏差率高，一般在3.5%以上，絲條表面附著物多，抗靜電性能差，絲條園整度不好，只能用于織造普通民用織物；即使用于織造印刷絲網(wǎng)，也會(huì)造成絲網(wǎng)成品率低，浪費(fèi)大，成品檔次低，經(jīng)濟(jì)效益差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的提供一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，該滌綸單絲的熱損傷率低，強(qiáng)度高，平均度低，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，可以滿足織造印刷精密多層印刷電路板、微型印刷電阻、印刷電位器、電真空儀表、平板顯示器等重要儀器的印刷絲網(wǎng)的需要。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，其特征在于:所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲直徑為0.08~1mm，熱縮率≤5 %，熱損傷率≤5 %，平均度≤0.8%，強(qiáng)度≥6.8CN/dtex。
[0008]所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，其生產(chǎn)步驟分為:
[0009](I)針對(duì)特性粘數(shù)為0.6~0.7的聚酯切片在惰性氣體保護(hù)下，加熱到200~240°C，進(jìn)行固體相態(tài)縮聚，提高其分子量，使切片的特性粘數(shù)提高到0.9~1.3 ;
[0010](2)在惰性氣體保護(hù)下，加熱干燥，使其含水量≤15PPM，含氧量≤3PPM ；
[0011](3)原料干燥后，進(jìn)入紡絲螺桿擠出機(jī)，加熱紡絲螺桿擠出機(jī)，經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)的擠壓和熔融，制成熔體，經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體壓力經(jīng)行紡絲；
[0012](4)通過(guò)三段式脈沖吹風(fēng)冷卻形成初生滌綸單絲，其中三段式脈沖吹風(fēng)冷卻風(fēng)度和溫度分別為:第一段風(fēng)度0.28~0.65M/S，溫度≤32°C;第二段風(fēng)速0.1~0.4M/S，溫度(80C ;第三段風(fēng)速0.3~L 0M/S，溫度≤220C ；
[0013](5)初生滌綸單絲經(jīng)過(guò)上油后，通過(guò)卷繞機(jī)卷取成型，進(jìn)行加熱六級(jí)拉伸，其中六級(jí)拉伸溫度分別為:一級(jí)82V，二級(jí)89°C，三級(jí)92°C，四級(jí)97°C，五級(jí)97°C，六級(jí)120°C，拉伸總倍數(shù)為4.6?5.5 ;
[0014](6)拉伸后通過(guò)熱板定形，其中熱板長(zhǎng)度為22CM，熱板溫度為210?240°C。
[0015]根據(jù)所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(I)，其中所述的固體相態(tài)縮聚也可以在真空度為10?20PA的環(huán)境下經(jīng)行。
[0016]根據(jù)所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(3)，其中紡絲螺桿擠出機(jī)擠壓的溫度分別為:一區(qū)290?310°C，二區(qū)280?300°C，三區(qū)280?300°C，四區(qū)250?290°C，五區(qū)250?290°C，紡絲螺桿擠出機(jī)壓力為:80?160kg/Cm2。
[0017]根據(jù)所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(3)，其中所述的紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體之間，設(shè)置有靜態(tài)熔體混合器。
[0018]上述方法制備的單絲，其強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，熱損傷率明顯降低。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)的滌綸篩網(wǎng)單絲相比，本發(fā)明的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲具有低熱損，高強(qiáng)度，平均度低，可以滿足織造印刷精密多層印刷電路板、微型印刷電阻、印刷電位器、電真空儀表、平板顯示器等重要儀器的印刷絲網(wǎng)的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步解釋說(shuō)明，但并限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]使用粘數(shù)為0.6的聚酯切片在惰性氣體保護(hù)下，加熱至200°C，進(jìn)行固體相態(tài)縮聚，使切片的粘數(shù)提高到0.9，粘數(shù)增加后，在惰性氣體保護(hù)下，加熱干燥，達(dá)到含水量10PPM，含氧量2PPM，通過(guò)紡絲螺桿擠出機(jī)熔融擠出，其中紡絲螺桿擠出機(jī)擠壓的溫度分別為:一區(qū)290°C，二區(qū)280°C，三區(qū)280°C，四區(qū)250°C，五區(qū)250°C，紡絲螺桿擠出機(jī)壓力為:160kg/Cm2,經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體壓力經(jīng)行紡絲，通過(guò)三段式脈沖吹風(fēng)冷卻形成初生滌綸單絲，其中三段式脈沖吹風(fēng)冷卻風(fēng)度和溫度分別為:第一段風(fēng)度0.28M/S，溫度25°C;第二段風(fēng)速0.1M/S，溫度5°C;第三段風(fēng)速0.3M/S，溫度10°C，初生滌綸單絲經(jīng)過(guò)上油后，通過(guò)卷繞機(jī)卷取成型，進(jìn)行加熱六級(jí)拉伸，其中六級(jí)拉伸溫度分別為:一級(jí)82°C，二級(jí)89°C，三級(jí)921:，四級(jí)971:，五級(jí)971:，六級(jí)1201:，拉伸總倍數(shù)為4.6，拉伸后通過(guò)熱板定形，其中熱板長(zhǎng)度為22CM，熱板溫度為210°C。
[0023]實(shí)施例2
[0024]使用粘數(shù)為0.7的聚酯切片在惰性氣體保護(hù)下，加熱至240°C，進(jìn)行固體相態(tài)縮聚，使切片的粘數(shù)提高到1.3，粘數(shù)增加后，在惰性氣體保護(hù)下，加熱干燥，達(dá)到含水量15PPM，含氧量3PPM，通過(guò)紡絲螺桿擠出機(jī)熔融擠出，其中紡絲螺桿擠出機(jī)擠壓的溫度分別為:一區(qū)310°C，二區(qū)300°C，三區(qū)300°C，四區(qū)290°C，五區(qū)290°C，紡絲螺桿擠出機(jī)壓力為:80kg/Cm2，經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體壓力經(jīng)行紡絲，通過(guò)三段式脈沖吹風(fēng)冷卻形成初生滌綸單絲，其中三段式脈沖吹風(fēng)冷卻風(fēng)度和溫度分別為:第一段風(fēng)度0.65M/S，溫度32°C;第二段風(fēng)速0.4M/S，溫度8°C;第三段風(fēng)速1.0M/S，溫度22°C，初生滌綸單絲經(jīng)過(guò)上油后，通過(guò)卷繞機(jī)卷取成型，進(jìn)行加熱六級(jí)拉伸，其中六級(jí)拉伸溫度分別為:一級(jí)82°C，二級(jí)89°C，三級(jí)92°C，四級(jí)97°C，五級(jí)97°C，六級(jí)120°C，拉伸總倍數(shù)為5.5，拉伸后通過(guò)熱板定形，其中熱板長(zhǎng)度為22CM，熱板溫度為240°C。
【權(quán)利要求】
1.一種低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，其特征在于:所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲直徑為0.08~1mm，熱縮率≤5%，熱損傷率≤5%，平均度≤0.8%，強(qiáng)度≤6.8CN/dtex。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲，其生產(chǎn)步驟分為: (1)針對(duì)特性粘數(shù)為0.6~0.7的聚酯切片在惰性氣體保護(hù)下，加熱到200~240°C，進(jìn)行固體相態(tài)縮聚，提高其分子量，使切片的特性粘數(shù)提高到0.9~1.3 ; (2)在惰性氣體保護(hù)下，加熱干燥，使其含水量≤15PPM，含氧量≤3PPM； (3)原料干燥后，進(jìn)入紡絲螺桿擠出機(jī)，加熱紡絲螺桿擠出機(jī)，經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)的擠壓和熔融，制成熔體，經(jīng)紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體壓力經(jīng)行紡絲； (4)通過(guò)三段式脈沖吹風(fēng)冷卻形成初生滌綸單絲，其中三段式脈沖吹風(fēng)冷卻風(fēng)度和溫度分別為:第一段風(fēng)度0.28~0.65M/S，溫度≤320C ;第二段風(fēng)速0.1~0.4M/S，溫度(80C ;第三段風(fēng)速0.3~L 0M/S，溫度≤220C ； (5)初生滌綸單絲經(jīng)過(guò)上油后，通過(guò)卷繞機(jī)卷取成型，進(jìn)行加熱六級(jí)拉伸，其中六級(jí)拉伸溫度分別為:一級(jí)82V，二級(jí)89°C，三級(jí)92°C，四級(jí)97°C，五級(jí)97°C，六級(jí)120°C，拉伸總倍數(shù)為4.6~5.5 ; (6)拉伸后通過(guò)熱板定形，其中熱板長(zhǎng)度為22CM，熱板溫度為210~240°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(1)，其中所述的固體相態(tài)縮聚也可以在真空度為10~20PA的環(huán)境下經(jīng)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(3)，其中紡絲螺桿擠出機(jī)擠壓的溫度分別為:一區(qū)290~310°C，二區(qū)280~300°C，三區(qū)280~300°C，四區(qū)250~290°C，五區(qū)250~290°C，紡絲螺桿擠出機(jī)壓力為:80~160kg/Cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熱損高強(qiáng)度滌綸篩網(wǎng)單絲的生產(chǎn)步驟(3)，其中所述的紡絲螺桿擠出機(jī)和紡絲箱體之間，設(shè)置有靜態(tài)熔體混合器。
【文檔編號(hào)】D01D5/12GK103603069SQ201310504596
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】錢(qián)魯興 申請(qǐng)人:無(wú)錫金通化纖有限公司