三軸向經(jīng)編織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃纖維布制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種三軸向經(jīng)編織物，其特征在于：包括正六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層；九十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層；負六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第三紗層；以及，將所述第一紗層、第二紗層和第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，紗線的角度及密度設(shè)置合理，每平方米達到了規(guī)定克重，滿足了該風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求。
【專利說明】三軸向經(jīng)編織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃纖維布制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種三軸向經(jīng)編織物。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編織物:由一組或幾組經(jīng)紗在經(jīng)編針織機上同時編織成圈、相互串套而成的針織物。在這種針織物中，一組經(jīng)紗的每根紗線在一個線圈橫列中只形成一個或兩個線圈，然后在下一橫列中再形成線圈。由一根紗線形成的線圈沿著針織物的經(jīng)向配置。
[0003]經(jīng)紗/緯紗:各種織品都有長度和寬度，與布邊平行的長度稱為匹長，匹長的方向就為織物徑向；與布邊相垂直的長度稱其幅寬，幅寬的方向為織物的緯向。在織布時，用于徑向的紗為經(jīng)紗，用于緯向的紗稱為緯紗。
[0004]玻璃纖維:玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高。
[0005]無堿玻璃纖維:E玻璃纖維，堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維。
[0006]作為風(fēng)力發(fā)電葉片、船艇等增強材料的經(jīng)編織物，尤其是目前廣泛使用的一種三軸向玻璃纖維經(jīng)編織物，普遍采用正、負四十五度以及零度的三軸布，其由正四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層、負四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編織成為一體的捆綁紗構(gòu)成；但是，在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強材料時，對應(yīng)于特定功率的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，所要求經(jīng)編織物的克重為1245土 3%g/m2，而采用正、負四十五度以及零度的三軸布，則達不到規(guī)定的使用要求，通過這種結(jié)構(gòu)的三軸布制得的葉片，無法滿足該風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求，甚至在使用過程中對該發(fā)電設(shè)備造成損壞。
發(fā)明內(nèi)
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種鋪紗線的角度及密度設(shè)置合理，從而使織物達到規(guī)定使用要求的三軸向經(jīng)編織物。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:包括正六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層； 九十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層；
負六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第三紗層；
以及將所述第一紗層、第二紗層、第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗。
[0007]優(yōu)選地，所述正、負六十度方向的第一紗層、第三紗層的號數(shù)均為300 tex。
[0008]優(yōu)選地，所述九十度方向的第二紗層的號數(shù)為1200 tex。
[0009]優(yōu)選地，所述零度方向的捆綁紗的號數(shù)為 8.3 texo
[0010]優(yōu)選地，所述正、負六十度方向的第一紗層和第三紗層的密度均為866根/米。
[0011]優(yōu)選地，所述九十度方向的第二紗層的密度為531根/米。
[0012]優(yōu)選地，所述零度方向的捆綁紗的密度為236根/米。[0013]優(yōu)選地，所述捆綁紗上設(shè)有線圈，所述線圈的密度為380個/米，即在捆綁紗的長度方向上，線圈4 -1的數(shù)量為每米380個。
[0014]優(yōu)選地，所述正六十度方向的第一紗層、負六十度方向的第三紗層和九十度方向的第二紗層均采用玻璃纖維無堿粗紗。
[0015]優(yōu)選地，所述捆綁紗采用絳綸紗。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，紗線的角度及密度設(shè)置合理，每平方米達到了規(guī)定克重，滿足了該風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明三軸向經(jīng)編織物的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明三軸向經(jīng)編織物中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、緯紗；2、緯紗；3、緯紗；4、捆綁紗。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1所示，一種三軸向經(jīng)編織物，其由正六十度方向的緯紗I排列構(gòu)成的第一紗層、九十度方向的緯紗2排列構(gòu)成的第二紗層、負六十度方向的緯紗3排列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗4構(gòu)成，所述正、負六十度方向的緯紗1、3的號數(shù)均為300 tex，所述九十度方向的緯紗2的號數(shù)為1200 tex，所述零度方向的捆綁紗4的號數(shù)為8.3 tex,所述正、負六十度方向的緯紗1、3的密度均為866根/米，所述九十度方向的緯紗2的密度為531根/米，所述零度方向的捆綁紗4的密度為236根/米，如圖2所示，在所述捆綁紗4上的線圈4 -1的密度為380個/米，即在捆綁紗4的長度方向上，線圈4 -1的數(shù)量為每米380個。
[0020]所述正六十度方向的緯紗1、負六十度方向的緯紗3和九十度方向的緯紗2均采用玻璃纖維無堿粗紗，所述捆綁紗4采用絳綸紗。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:包括正六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層； 九十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層； 負六十度方向的緯紗排列構(gòu)成的第三紗層； 以及，將所述第一紗層、第二紗層、第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述正、負六十度方向的第一紗層、第三紗層的號數(shù)均為300 tex。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述九十度方向的第二紗層的號數(shù)為1200 tex。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述零度方向的捆綁紗的號數(shù)為 8.3 tex。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述正、負六十度方向的第一紗層和第三紗層的密度均為866根/米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述九十度方向的第二紗層的密度為531根/米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述零度方向的捆綁紗的密度為236根/米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述捆綁紗上設(shè)有線圈，所述線圈的密度為380個/米，即在捆綁紗的長度方向上，線圈4 -1的數(shù)量為每米380個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述正六十度方向的第一紗層、負六十度方向的第三紗層和九十度方向的第二紗層均采用玻璃纖維無堿粗紗。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三軸向經(jīng)編織物，其特征在于:所述捆綁紗采用絳綸紗。
【文檔編號】D04B21/14GK103498281SQ201310504003
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】黃近恒 申請人:天津天常復(fù)合材料有限公司