一種含氟ptt-pet共混纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含氟PTT-PET共混纖維及其制備方法,包括含氟PTT的制備和共混纖維的制備。含氟PTT是采用四氟對(duì)苯二甲酸和1,3-丙二醇作為原料,加入抑制劑,在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)得到的。然后再與PET混合,采取合適的共混紡絲工藝制備得到共混纖維。本發(fā)明所得的含氟PTT具有良好的熱穩(wěn)定性及可加工性,氟原子的引入,提高了其憎水憎油性能。共混紡絲制得的纖維不僅具備PET的良好力學(xué)性能,而且還有著良好的耐污性能,同時(shí)又大大節(jié)約了成本,使其在防水服,耐臟的工作服以及某些特殊行業(yè)的工作服制造中有巨大的前景。
【專利說(shuō)明】一種含氟PTT-PET共混纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含氟PTT-PET共混纖維及其制備方法,包括含氟PTT的制備和共混纖維的制備。特別是涉及一種以聚四氟對(duì)苯二甲酸丙二醇酯為一種組分,PET為另一種組分的共混纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,人們要求的不斷提升,單一材料的纖維有時(shí)不能很好的滿足人們的需求,各種各樣的多組分纖維就應(yīng)運(yùn)而生。它們有著單一材料的纖維所不能同時(shí)具備的性能,兼具多種纖維的優(yōu)點(diǎn),能夠提供更好的性能。共混纖維能夠同時(shí)具有兩種共混組分的部分優(yōu)異性能,合理的性能組合就能得到性能優(yōu)良的共混纖維,制備工藝簡(jiǎn)單,同時(shí)能減少較貴的材料的用量,節(jié)約成本。
[0003]聚酯(PET)是目前人類使用最為廣泛的合成高聚物之一,早在二十世紀(jì)40年代就合成出了 PET,并發(fā)現(xiàn)其具有優(yōu)異的性能,而廣泛的應(yīng)用于紡織、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、電子電器、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。隨著社會(huì)的進(jìn)步,人民生活水平的提高,對(duì)聚酯纖維的差別化、功能化需要越來(lái)越高。因此聚酯的改性也變得尤為的重要,聚酯改性目的除了對(duì)普通聚酯性能進(jìn)行優(yōu)化外,主要是通過(guò)改性手段賦予新型聚酯差別化的功能性特征。例如:抗靜電、阻燃、吸濕排汗、防污防臭等。目前,聚酯主要新品種有:抗靜電聚酯、高強(qiáng)耐磨聚酯、仿棉超軟聚酯、超疏水性聚酯、抗污聚酯等。目前,通過(guò)在聚合物中引入氟原子,從而改善材料的表面性能,如疏水疏油性及防污性等,以及賦予聚酯材料各種功能。由于含氟聚合物通常具有低表面能、低摩擦系數(shù)和不粘附性,灰塵污物難于附著等特性,因此含氟聚合物的抗污耐磨性好。而當(dāng)前含氟聚合物以氟代烯烴類聚合物為主(例如:聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物等);含氟聚氨酯、含氟聚醚、含氟聚酯等的研究則相對(duì)滯后。許多學(xué)者對(duì)含氟化合物改性聚酯進(jìn)行了研究,并取得了一定的成果。目前含氟化合物改性聚酯的方式主要是通過(guò)加入含氟封端劑,或者加入含氟二元醇、含氟二元酸等含氟化合物作為第三單體來(lái)改性聚酯。中國(guó)專利CN 101139434A中采用含氟封端劑的加入,間苯二甲酸二甲酯和丁二醇采用酯交換法,加入含氟封端劑N-羥乙基全氟辛酰胺,制備出了含氟量低而耐沾污性能好的聚酯材料。胡娟(胡娟.含氟聚酯和光刻膠波導(dǎo)材料的分子設(shè)計(jì)與性能研究[D].碩士論文,吉林:吉林大學(xué),2007.)利用分子設(shè)計(jì)的原理,通過(guò)添加含氟二元醇共聚的方式,將對(duì)苯二甲酰氯、六氟雙酚A和含氟辛二醇三元共聚合成出了新型高含氟量的聚酯。該聚酯具有優(yōu)異的性能而被應(yīng)用于光波導(dǎo)材料。然而,將這些含有氟元素的聚酯應(yīng)用于紡織及包裝材料中有一定的局限性,主要問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)的含有氟元素的聚酯分子量低,不能滿足紡絲和成膜的要求;現(xiàn)有技術(shù)目前主要是通過(guò)織物的含氟后整理方式來(lái)賦予其防水防污功能,而這類方法最大的缺點(diǎn)在于難以解決時(shí)效性、耐久性及耐磨性等問(wèn)題,并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]因此,開(kāi)發(fā)含氟聚酯共混纖維用于紡織及包裝材料的超疏水、憎水憎油、防污性能的改性,必將具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種含氟PTT-PET共混纖維及其制備方法,包括含氟PTT的制備和共混纖維的制備。其中含氟PTT是指聚四氟對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。本發(fā)明所述的含氟PTT在聚合物的主鏈上引入了氟原子,并且制備出的含氟PTT切片可以直接用于紡絲,能夠賦予含氟PTT纖維永久的憎水憎油性能,解決傳統(tǒng)PTT纖維憎水憎油改性費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。同時(shí),采用共混紡絲制備出以含氟PTT為一種組分、PET為另一種組分的共混纖維,不僅賦予了共混纖維良好的憎水憎油性能,還大大的節(jié)省了成本。
[0006]本發(fā)明的一種含氟PTT-PET共混纖維,一種組分為含氟PTT,另外一種組分為PET ;
所述含氟PTT為聚四氟對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,其結(jié)構(gòu)通式為
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種含氟PTT-PET共混纖維,其特征是:所述含氟PTT-PET共混纖維的一種組分為含氟PTT,另外一種組分為PET;所述含氟PTT為聚四氟對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,其結(jié)構(gòu)通式為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟PTT-PET共混纖維,其特征在于,所述含氟PTT-PET共混纖維的兩種組分的質(zhì)量比為0.1~0.9:0.9~0.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟PTT-PET共混纖維,其特征在于,所述含氟PTT-PET共混纖維的單絲纖度為0.5~15dtex。
4.如權(quán)利要求1所述的一種含氟PTT-PET共混纖維的制備方法,其特征是,包括含氟PTT的制備方法和共混纖維的制備方法,具體步驟為: 1)所述含氟PTT的制備方法分為酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩步; 所述酯化反應(yīng): 采用四氟對(duì)苯二甲酸和1,3-丙二醇作為原料,加入抑制劑,配成均勻漿料后進(jìn)行酯化反應(yīng),得到酯化產(chǎn)物;酯化反應(yīng)在氮?dú)夥諊屑訅?,壓力控制在常壓~0.3MPa,溫度在250~260°C,酯化水餾出量達(dá)到理論值的90%以上為酯化反應(yīng)終點(diǎn); 所述抑制劑為氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鋅和氧化錳中的一種; 所述縮聚反應(yīng): 包括縮聚反應(yīng)低真空階段和縮聚反應(yīng)高真空階段: 所述縮聚反應(yīng)低真空階段,在酯化產(chǎn)物中加入催化劑和穩(wěn)定劑,在負(fù)壓的條件下開(kāi)始縮聚反應(yīng),該階段壓力由常壓平穩(wěn)抽至絕對(duì)壓力500Pa以下,溫度控制在260~270°C,反應(yīng)時(shí)間為30~50分鐘; 所述縮聚反應(yīng)高真空階段,經(jīng)所述縮聚反應(yīng)低真空階段后,繼續(xù)抽真空,使反應(yīng)壓力降至絕對(duì)壓力小于lOOPa,反應(yīng)溫度控制在260~275°C,反應(yīng)時(shí)間3~4小時(shí); 制得含氟PTT ; 2)所述共混纖維的制備方法為:將所述含氟PTT與PET混合,進(jìn)行共混紡絲,紡絲溫度為275-290°C,卷繞速度控制在2700~3200m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氟PTT-PET共混纖維的制備方法,其特征在于,所述抑制劑的加入量為所述四氟對(duì)苯二甲酸重量的0.01%~0.05%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氟PTT-PET共混纖維的制備方法,其特征在于,所述的I,3-丙二醇與四氟對(duì)苯二甲酸的摩爾比為1.3~2.0:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氟PTT-PET共混纖維的制備方法,其特征在于,所述的催化劑選自三氧化二銻、乙二醇銻和醋酸銻中的一種,催化劑用量為所述四氟對(duì)苯二甲酸重量的0.01%~0.05%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氟PTT-PET共混纖維的制備方法,其特征在于,所述的穩(wěn)定劑選自磷酸三苯酯、磷酸三甲酯和亞磷酸三甲酯中的一種,穩(wěn)定劑用量為所述四氟對(duì)苯二甲酸重量 的0.01%~0.05%。
【文檔編號(hào)】D01D5/30GK103469357SQ201310445501
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】曾曉元, 黃卓旺, 江立平, 丁建中, 宋懷軍, 張 榮, 吳國(guó)旺 申請(qǐng)人:江蘇立新化纖科技有限公司