一種工業(yè)防護非織造材料及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種工業(yè)防護非織造材料及其制備方法。該工業(yè)防護非織造材料包括PP紡粘非織造布層、ES參雜非織造布層和夾設(shè)于兩層之間的PP熔噴非織造布層；其中，PP紡粘非織造布層中添加有第一組分的阻燃劑混合物；PP熔噴非織造布層中添加有不同類型阻燃劑的第二組分的阻燃劑；ES參雜非織造布層由ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)制成。本申請的工業(yè)防護材料具有與人體相近的含濕率﹑良好的透氣性及柔軟蓬松的手感，穿著舒適且各向具有較高的抗張力和形態(tài)穩(wěn)定性，保護了熔噴非織造層的結(jié)構(gòu)，同時具有較好的阻燃特性和環(huán)保效果，為工業(yè)防護材料的防護性能提供了保障。
【專利說明】一種工業(yè)防護非織造材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及非織造材料領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)防護非織造材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，越來越多的有毒化學(xué)品相繼出現(xiàn)，該類化學(xué)品在生產(chǎn)、儲存、搬運和使用過程中，可能會出現(xiàn)泄漏或意外事故，危及人的健康甚至生命，這就要求工業(yè)防護服用面料必須具備很好的液體和固體阻隔性。而由傳統(tǒng)紡織品制成的防護材料阻塵、耐酸堿性差，無法很好的阻隔化學(xué)、物理、生物類的有害物質(zhì)。近幾年推出的覆膜非織造材料雖然克服了以上兩大難題，但該種材料不透氣，柔軟程度差，含濕率低，穿著舒適感差，吸濕吸油性差，不耐洗，穿著時噪音大，靜電大，也間接影響穿著者的健康。
[0003]世界各國每年都有成千上萬的人員因衣著不當(dāng)而受到燒傷，同時發(fā)現(xiàn)往往最嚴(yán)重的燒傷源于衣服的燃燒而非火焰本身，燃燒服裝下皮膚的燒傷程度往往比直接暴露的皮膚更加嚴(yán)重。早期使用的阻燃防護服是在纖維中加入化學(xué)阻燃添加劑或?qū)椢镞M行阻燃處理，阻燃性是暫時的，會因洗滌而降低，而且耐磨性、防靜電性、防化學(xué)試劑性都較差，熱防護性能也較差，而且在高溫情況下會產(chǎn)生高溫氣體、煙霧、煤焦油等增加對人體的灼傷程度。
[0004]因此為保證穿著者的舒適性和安全性要提供一種吸濕性強，耐酸堿能力好、阻燃性好的復(fù)合工業(yè)防護材料。
[0005]聚丙烯(PP)非織造布采用熔噴工藝加工而成，熔噴非織造布因為其生產(chǎn)工藝的特點，具有超細纖維結(jié)構(gòu)，纖維直徑細，比表面積大，孔隙率小、過濾阻力小，屏蔽性好等特性，能夠滿足工業(yè)防護服阻塵、阻液要求。但因為其結(jié)構(gòu)蓬松、纖維較短，抗拉伸強力較小，其纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易在加工或者后續(xù)的使用過程中被破壞，從而影響其防護效果。而紡粘非織造布最大的特點是纖維為連續(xù)長絲，強力高，可彌補熔噴層的不足。
[0006]同時，聚丙烯(PP)氧指數(shù)低、易燃燒，且燃燒發(fā)熱量大，產(chǎn)生大量熔滴，極易傳播火焰，阻燃整理比較困難。目前PP的阻燃方法主要是添加阻燃劑法，其常用的阻燃劑為鹵素阻燃劑特別是溴系阻燃劑，燃燒時容易放出有毒有害氣體，容易對環(huán)境和人體造成傷害。
[0007]為解決鹵素阻燃劑環(huán)保問題，環(huán)保型阻燃劑應(yīng)運而生。新型復(fù)合阻燃劑APP/Mg(OH)2Al (OH)3/硼酸鋅(XZn0.YB2O3.ZH2O)應(yīng)用于聚丙烯材料的制備上，所制的復(fù)合材料具有較好的阻燃性能和環(huán)保效果。但是，對于抗拉伸強力本身就較小的聚丙烯非織造布來說，加入過多阻燃劑無疑會進一步降低其拉伸強度，從而影響其防護效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本申請的目的是提供一種新的工業(yè)防護非織造材料及其制備方法。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了以下技術(shù)方案:
[0010]本申請公開了一種工業(yè)防護非織造材料，包括PP紡粘非織造布層、PP熔噴非織造布層和ES參雜非織造布層；PP熔噴非織造布層夾設(shè)于PP紡粘非織造布層和ES參雜非織造布層之間，具體的，PP紡粘非織造布層先與PP熔噴非織造布層熱軋加固形成SM非織造布層，SM非織造布層再和ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，最后熱風(fēng)粘合固結(jié)，制成所述工業(yè)防護非織造材料；其中，PP紡粘非織造布層中添加有第一組分的阻燃劑混合物；PP熔噴非織造布層中添加有第二組分的阻燃劑，第一組分的阻燃劑混合物和第二組分的阻燃劑為不同類型的阻燃劑；ES參雜非織造布層由ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)制成。需要說明的是，本申請的工業(yè)防護非織造材料至少有三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，阻燃劑分別置于PP紡粘非織造布層和PP熔噴非織造布層，即能有效的起到阻燃作用，又能減小阻燃劑對PP纖維特性的影響，而ES參雜非織造布層則具有良好的吸濕、透氣功效；本申請?zhí)厥饨Y(jié)構(gòu)的工業(yè)防護非織造材料各層相互配合，不僅具有良好的固液阻隔性、阻燃性，還具有良好的透氣性。另外，梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層，其纖維表面具有空穴結(jié)構(gòu)，即梳理成網(wǎng)非織造布的纖維為具有空穴結(jié)構(gòu)的多孔纖維。
[0011]優(yōu)選的，第一組分的阻燃劑混合物包括氫氧化鎂、氫氧化鋁和聚磷酸銨中的至少一種；第二組分的阻燃劑為硼酸鋅。需要說明的是，本申請的一個重要特征在于，將阻燃劑分別加到兩層不同紡織方法制備的PP無紡布中，使其具備不同的特性，從而達到相互配合的作用。
[0012]本申請的實施方式中，PP熔噴非織造布層的纖維細度為3?5 μ m。
[0013]進一步的，PP熔噴非織造布層的克重為10?15g/m2 ；PP紡粘非織造布層的克重為 20 ?25g/m2。
[0014]本申請的實施方式中，梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層由ES纖維、滌綸纖維、粘膠纖維三種纖維混合組成。
[0015]進一步的，梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層的克重為15?20g/m2。
[0016]進一步的，本申請的工業(yè)防護非織造材料的一個表面為PP紡粘非織造布層，另一面為ES參雜非織造布層；其中，優(yōu)選的，PP紡粘非織造布層中參雜氫氧化鋁、氫氧化鎂、聚磷酸銨，使得PP紡粘非織造布層具有低煙、低毒、高效阻燃的特點；而另一面上的ES參雜非織造布層由ES纖維、滌綸纖維、粘膠纖維組成，具有吸濕、透氣的功效。
[0017]本申請還公開了一種工業(yè)防護非織造材料的制備方法，該方法中，以PP為主要原料，采用紡粘法制備PP紡粘非織造布層，采用熔噴法制備PP熔噴非織造布層；同時，以ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維為主要原料梳理成網(wǎng)制成ES參雜非織造布層；然后，將PP紡粘非織造布層和PP熔噴非織造布層熱軋加固，制成SM非織造布層；SM非織造布層和ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，采用熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)，制成工業(yè)防護非織造材料；其中，紡粘法制備PP紡粘非織造布層的PP原料中添加有第一組分的阻燃劑混合物；熔噴法制備PP熔噴非織造布層的PP原料中添加有第二組分的阻燃劑；第一組分的阻燃劑混合物和第二組分的阻燃劑為不同類型的阻燃劑。
[0018]進一步的，第一組分的阻燃劑混合物包括氫氧化鎂、氫氧化鋁和聚磷酸銨中的至少一種；第二組分的阻燃劑為硼酸鋅。
[0019]需要說明的是，聚磷酸銨易吸潮，達不到防水效果，因此，本申請的一種實現(xiàn)方式中，在聚磷酸銨表面用三聚氰胺包覆，然后用交聯(lián)劑將聚磷酸銨表面上包覆的三聚氰胺連接起來，提高鍵合，從而改善吸濕性、耐滲透性以及與PP的相容性。[0020]進一步的，采用梳理法制備ES參雜非織造布層時，纖網(wǎng)中的ES纖維與滌綸纖維、粘膠纖維經(jīng)開松、梳理、混棉，三種纖維充分混合在一起，再與SM非織造布層交叉鋪網(wǎng)，經(jīng)熱風(fēng)粘合復(fù)合加固；其中，ES纖維的芯層為PP，熔點約170°C左右，皮層為PE，熔點約130°C左右，在熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)時，低熔點的ES纖維皮層組織一部分熔融而起粘結(jié)作用，其余仍保留纖維狀態(tài)，同時具有熱收縮率小的特征，使得最終產(chǎn)品橫縱向強力達到1:1的效果，既起到了加固三層非織造布的作用，又在非織造布纖維表面形成不規(guī)則的空穴。
[0021]優(yōu)選的，ES纖維與滌綸纖維、粘膠纖維的混合比例為質(zhì)量比15:55:30。
[0022]本申請的實施方式中，ES纖維的纖維細度與滌綸纖維相當(dāng)或稍高于滌綸纖維。
[0023]本申請的實施方式中，為保證三層纖維層能緊密的粘合在一起，使用交叉鋪網(wǎng)方式，在保證產(chǎn)品縱橫向強力的同時，充分將SM非織造布層與梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層層疊到一起，在進入熱風(fēng)機前，下層為紡粘非織造布層，中間為熔噴非織造布層，上層為梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層；在熱風(fēng)干機中，ES纖維的皮層在纖維的交叉點上形成熔融粘合，冷卻后，非交叉點的纖維保持原來的狀態(tài)，使得ES參雜非織造布層表面具有蓬松、柔軟、透氣的空穴結(jié)構(gòu)。
[0024]由于采用以上技術(shù)方案，本申請的有益效果在于:
[0025]本申請的工業(yè)防護非織造材料分別在PP紡粘非織造布層和PP熔噴非織造布層添加阻燃劑，達到良好阻燃、防水效果。由于是分別添加在兩層布上，克服了同時添加時由于多組分添加量過大造成紡絲過程中斷絲、并絲及無法正常紡絲的情況；采用梳理法制備ES參雜非織造布層時，在纖網(wǎng)中添加ES纖維，ES纖維與滌綸纖維、粘膠纖維經(jīng)開松、梳理，纖維混合在一起，與SM非織造布層經(jīng)熱風(fēng)粘合加固后，低熔點的ES纖維的皮層組織部分熔融，既起到了加固三層非織造布的作用，又使在ES參雜非織造布層的纖維表面形成不規(guī)則的空穴，使得本申請的工業(yè)防護非織造材料具有良好的透氣性，并且，在纖維表面形成的蓬松、柔軟結(jié)構(gòu)，大大提高了穿著舒適性。
[0026]本申請的工業(yè)防護材料具有與人體相近的含濕率、良好的透氣性及柔軟蓬松的手感，穿著舒適且各向具有較高的抗張力和形態(tài)穩(wěn)定性，保護了熔噴非織造層的結(jié)構(gòu)，同時具有較好的阻燃特性和環(huán)保效果，為工業(yè)防護材料的防護性能提供了保障。
[0027]本申請的工業(yè)防護非織造材料的制備方法，操作簡單，在一般的儀器上都可以進行；使得制備的工業(yè)防護非織造材料同時具備了阻燃、防水、環(huán)保、舒適的效果，本申請的方法制備的工業(yè)防護非織造材料，其阻燃等級可以達到NFP92-507阻燃Ml級要求，按照GB/T4745進行表面沾水性測試，其表面沾水性在2-3級之間；按照AATCC127測試其靜水壓，靜水壓在20-30cmH20之間，使用TSI8130測試效率，15Lpm,0.26um Nacl粒子，可達到40%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本申請實施例中工業(yè)防護非織造材料制備工藝流程框圖；
[0029]圖2是本申請實施例中工業(yè)防護非織造材料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中I為梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層、2為PP熔噴非織造布層、3為PP紡粘非織造布層。【具體實施方式】
[0031]本申請?zhí)峁┝艘环N新的工業(yè)防護非織造材料，包括在聚丙烯中添加氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨后制備的PP紡粘非織造布層，在聚丙烯中添加硼酸鋅后制備的PP熔噴非織造布層，和由ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維混合經(jīng)梳理成網(wǎng)形成的ES參雜非織造布層，PP熔噴非織造布層夾設(shè)在PP紡粘非織造布層和ES參雜非織造布層之間；具體的，PP紡粘非織造布層先與PP熔噴非織造布層熱軋加固形成SM非織造布層，SM非織造布層再和ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，最后熱風(fēng)粘合固結(jié)，制成工業(yè)防護非織造材料。本申請的工業(yè)防護非織造材料，將阻燃劑的不同組分分別添加到紡粘層和熔噴層，使產(chǎn)品具有良好的阻燃效果；將含有ES纖維、滌綸纖維、粘膠纖維三種纖維的ES參雜非織造布層粘合于工業(yè)防護非織造材料的表面，以保證材料具有與人體相近的含濕率、良好的透氣性及柔軟蓬松的手感，穿著舒適；同時，利用PP紡粘非織造布層的高抗拉伸能力和較強的彈性，提高了本申請的工業(yè)防護非織造材料的整體抗張力能力和形態(tài)穩(wěn)定性，保護了熔噴非織造層的結(jié)構(gòu)，為工業(yè)防護材料的防護性能提供了保障。
[0032]需要說明的是，ES復(fù)合纖維是由聚乙烯和聚丙烯通過兩個螺桿擠壓機分別熔融進入復(fù)合紡絲組件而產(chǎn)生的皮芯型結(jié)構(gòu)的纖維。該纖維的皮層為聚乙烯(PE)，其熔點只有130°C，芯層為聚丙烯(PP)，其熔點約170°C ;皮層組織熔點低且柔軟性好，芯層組織則熔點高、強度高；在非織造布加工中只要將熱風(fēng)溫度控制在130°C左右，即可使纖維的皮層部分熔化粘結(jié)，使產(chǎn)品產(chǎn)生蓬松、柔軟的結(jié)構(gòu)，同時產(chǎn)生透氣的空穴結(jié)構(gòu)；這個過程中，皮層部分熔融而起粘結(jié)作用，其余部分仍保留纖維狀態(tài)，同時具有熱收縮率小的特征。本申請著重利用ES纖維的雙組份結(jié)構(gòu)及較低的熔點，選擇纖維細度與滌綸纖維相當(dāng)或稍高于滌綸纖維的ES纖維，制備具有空穴結(jié)構(gòu)的復(fù)合工業(yè)防護非織造材料。
[0033]本申請優(yōu)選的實施方式中，工業(yè)防護非織造材料為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在PP紡粘非織造布和梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層之間夾設(shè)一層PP熔噴非織造布層，三層非織造布結(jié)構(gòu)優(yōu)選的質(zhì)量比為40:20:40。
[0034]需要說明的是，本申請采用的新型復(fù)合阻燃劑APP/Mg (OH) Jkl (OH) J硼酸鋅(XZn0.YB2O3.ZH2O)。不同分解溫度的阻燃劑配合能夠產(chǎn)生阻燃協(xié)同效應(yīng)，混合阻燃劑在較寬的溫度范圍內(nèi)不斷釋放水蒸氣，使PP在燃燒前后都處于較低氧濃度環(huán)境中，阻燃效果優(yōu)于單一阻燃劑，Al (0H)3、Mg(OH)2及其二者協(xié)同作用對產(chǎn)品的阻燃性能及力學(xué)性能都有影響，二者因協(xié)同作用抑煙效果顯著。APP受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。從而具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的，硼酸鋅高溫下分解成B2O3固體形成玻璃態(tài)無機膨脹涂層，有效地阻止可燃氣體與氧結(jié)合，并且能分解產(chǎn)生水蒸氣，起到吸熱和稀釋氧的作用。本申請著重利用復(fù)合阻燃劑的協(xié)同作用，將復(fù)合阻燃劑的不同組分分別添加到紡粘層和熔噴層，添加量小，而且克服了同時添加時多組分添加量過大時在紡絲時形成斷絲、并絲及無法正常紡絲的情況，使制備的工業(yè)防護材料具有良好的阻燃效果，阻燃等級可以達到NFP92-507阻燃Ml級要求。
[0035]為了更好的提高工業(yè)防護非織造材料的透氣性和蓬松的手感，本申請進一步的在工業(yè)防護非織造材料的纖維表面制造空穴結(jié)構(gòu)，增加纖網(wǎng)中的空氣含量，從而提高蓬松效果。需要說明的是，只要能夠在PP纖維表面形成空穴結(jié)構(gòu)，使之成為多孔纖維即可，采用何種方法并不構(gòu)成本申請的限制。此外，還需要說明的是，本申請中優(yōu)選的，在梳理成網(wǎng)非織造生產(chǎn)過程中，加入ES纖維，ES纖維屬于低熔點纖維，在熱風(fēng)粘合過程中，ES纖維皮層組織熔融，將三層非織造布層粘合的同時，在非織造材料中形成空穴結(jié)構(gòu)，保證了良好的控塵力；并達到所需的透氣性和蓬松手感的要求。
[0036]本申請還提供了上述工業(yè)防護非織造材料的制備方法，具體的，分別以PP和ES纖維、滌綸、粘膠纖維為主要原料，采用熔噴法制備PP熔噴非織造布層，采用紡粘法制備PP紡粘非織造布層，采用梳理成網(wǎng)法制備含有ES纖維、滌綸纖維、粘膠纖維三種纖維的ES參雜非織造布層，然后將PP紡粘非織造布層和PP熔噴非織造布層加固制成MS非織造布層，將MS非織造布層與梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層經(jīng)交叉鋪網(wǎng)混合，再通過熱風(fēng)粘合加固，即形成工業(yè)防護非織造材料。
[0037]需要說明的是，其中熔噴法、紡粘法、梳理成網(wǎng)法、復(fù)合固結(jié)等都是常規(guī)的技術(shù)手段，本申請的關(guān)鍵在于阻燃劑加入到不同的PP無紡布層，并將梳理成網(wǎng)非織造布與熔噴和紡粘非織造布經(jīng)交叉鋪網(wǎng)混合，再熱風(fēng)粘合加固形成工業(yè)防護材料。在本申請的實施方式中，熔噴非織造布與紡粘非織造布的復(fù)合固結(jié)是通過熱軋工藝粘合完成的，軋機設(shè)置一定的溫度，使熔噴層與紡粘層粘合，之后與梳理成網(wǎng)非織造布層進行交叉鋪網(wǎng)，即將復(fù)合后的紡粘熔噴非織造布層與梳理成網(wǎng)后的非織造布層同時輸送進交叉鋪網(wǎng)機，經(jīng)交叉鋪網(wǎng)、熱風(fēng)粘合加固，達到產(chǎn)品橫縱向強力1:1的效果。
[0038]進一步的，為了在PP非織造布纖維表面形成空穴，本申請在梳理成網(wǎng)非織造布層制備過程中，添加ES纖維，ES纖維在經(jīng)過熱風(fēng)粘合后，皮層組分熔融，起到粘合的作用，其余部分保留原狀態(tài)，與滌綸、粘膠纖維構(gòu)成了工業(yè)防護非織造材料的表層，通過選擇合適纖維細度的纖維，及合理調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，使工業(yè)防護材料的表層具有空穴結(jié)構(gòu)，增加纖網(wǎng)中空氣含量，提高工業(yè)防護材料的透氣性。
[0039]本申請的工業(yè)防護非織造材料其橫縱向強力比值約1:1，阻燃等級可以達到NFP92-507阻燃Ml級要求，按照GB/T4745進行表面沾水性測試，其表面沾水性在2_3級之間；按照AATCC127測試其靜水壓，靜水壓在20-30cmH20之間，產(chǎn)品透氣性達到220_350mm/s (參考標(biāo)準(zhǔn)ERT140.2)，使用TSI8130測試效率(15Lpm，0.26um NaCl粒子)可達到40%以上。
[0040]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下實施例僅對本申請進行進一步說明，不應(yīng)理解為對本申請的限制。
[0041]實施例一
[0042]本例的工藝流程，如圖1所示，先制備PP紡粘非織造布，將熔融指數(shù)為38g/10min的聚丙烯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三聚氰胺包裹的聚磷酸銨按60:10:10:20的重量比例混合為原料，按照聚丙烯紡粘法工藝生產(chǎn)克重為20g/m2紡粘非織造布；將硼酸鋅和熔融指數(shù)為1500g/10min的聚丙烯切片按照10:90的重量比例混合，生產(chǎn)克重為10g/m2的PP熔噴非織造布；然后按照熔噴法非織造布的工藝進行生產(chǎn)加工，將熔噴纖維網(wǎng)鋪設(shè)在預(yù)先生產(chǎn)好的紡粘非織造布上，經(jīng)軋機將兩層非織造布粘合，制成SM非織造布層；粘合后的SM非織造布層與梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，交叉鋪網(wǎng)后進入熱風(fēng)干燥箱，設(shè)定熱風(fēng)溫度為110°C ;熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)即獲得本例的工業(yè)防護非織造材料。其中，梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層采用ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維三種纖維按照重量比15:55:30混合后梳理成網(wǎng)制成，滌綸和ES纖維細度分別為IOD和4D。
[0043]經(jīng)檢測，本例制備的工業(yè)防護非織造材料具有較好的抗張力能力，橫縱向強力比值約為1:1，根據(jù)ERT140.2標(biāo)準(zhǔn)測試，材料的透氣性可達316.54mm/s,測試靜水壓為25cmH20 (AATCC127標(biāo)準(zhǔn)測試條件)、表面沾水性3級(GB/T4745標(biāo)準(zhǔn)測試條件)，效率46%(15Lpm, 0.26um NaCl粒子)，根據(jù)NFP92-503條件測試，火焰燃燒時間小于5s，無熔滴滴落。
[0044]實施例二
[0045]本例的工藝流程與實施例一相同，其中，制備PP紡粘非織造布的聚丙烯的熔指為38g/10min，聚丙烯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三聚氰胺包裹的聚磷酸銨的重量比為65:10:10:15,生產(chǎn)克重為20g/m2的PP紡粘非織造布；PP熔噴非織造布的組分和制備方法與實施例一相同；梳理成網(wǎng)的ES參雜非織造布層中，滌綸纖維和ES纖維細度分別為9D和4D，三種纖維混合比例不變；交叉鋪網(wǎng)后的熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)的熱風(fēng)干燥箱設(shè)定熱風(fēng)溫度105°C。其余未提及部分與實施例一相同。
[0046]經(jīng)檢測，本例制備的工業(yè)防護服非織造材料具有較好的抗張力能力，橫縱向強力比值約1:1，根據(jù)ERT140.2標(biāo)準(zhǔn)測試，材料的透氣性可達343.26mm/s,測試靜水壓為28cmH20 (AATCC127標(biāo)準(zhǔn)測試條件)、表面沾水性3級(GB/T4745標(biāo)準(zhǔn)測試條件)，效率42%(15Lpm，0.26um Nacl粒子)，根據(jù)NFP92-503條件測試，阻燃性優(yōu)于方案一。
[0047]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:包括PP紡粘非織造布層、PP熔噴非織造布層和ES參雜非織造布層； 所述PP熔噴非織造布層夾設(shè)于PP紡粘非織造布層和ES參雜非織造布層之間，具體的，PP紡粘非織造布層先與PP熔噴非織造布層熱軋加固形成SM非織造布層，SM非織造布層再和ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，最后熱風(fēng)粘合固結(jié)，制成所述工業(yè)防護非織造材料； 所述PP紡粘非織造布層中添加有第一組分的阻燃劑混合物； 所述PP熔噴非織造布層中添加有第二組分的阻燃劑，第一組分的阻燃劑混合物和第二組分的阻燃劑為不同類型的阻燃劑； 所述ES參雜非織造布層由ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:所述第一組分的阻燃劑混合物包括氫氧化鎂、氫氧化鋁和聚磷酸銨中的至少一種；所述第二組分的阻燃劑為硼酸鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:所述ES參雜非織造布層的纖維的表面具有空穴結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:所述PP熔噴非織造布層的纖維細度為3?5 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:所述PP熔噴非織造布層的克重為10?15g/m2 ;所述PP紡粘非織造布層的克重為20?25g/m2 ;所述ES參雜非織造布層的克重為15?20g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的工業(yè)防護非織造材料，其特征在于:所述工業(yè)防護非織造材料的一個表面為ES參雜非織造布層，另一個表面為PP紡粘非織造布層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的工業(yè)防護非織造材料的制備方法，其特征在于:以PP為主要原料，采用紡粘法制備PP紡粘非織造布層，采用熔噴法制備PP熔噴非織造布層；同時，以ES纖維、滌綸纖維和粘膠纖維為主要原料梳理成網(wǎng)制成ES參雜非織造布層； 然后，將PP紡粘非織造布層和PP熔噴非織造布層熱軋加固，制成SM非織造布層；SM非織造布層和ES參雜非織造布層交叉鋪網(wǎng)，采用熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)，制成工業(yè)防護非織造材料； 其中，紡粘法制備PP紡粘非織造布層的PP原料中添加有第一組分的阻燃劑混合物；熔噴法制備PP熔噴非織造布層的PP原料中添加有第二組分的阻燃劑；第一組分的阻燃劑混合物和第二組分的阻燃劑為不同類型的阻燃劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:所述第一組分的阻燃劑混合物包括氫氧化鎂、氫氧化鋁和聚磷酸銨中的至少一種；所述第二組分的阻燃劑為硼酸鋅。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:所述ES纖維的芯層為PP，皮層為PE；在熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)時，所述皮層部分熔融形成蓬松、柔軟、透氣的空穴結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于:所述熱風(fēng)粘合復(fù)合固結(jié)的具體方法為，將交叉鋪網(wǎng)后的纖維網(wǎng)輸送入熱風(fēng)干燥箱，ES纖維的皮層在纖維的交叉點上形成熔融粘合，冷卻后，非交叉點的纖維保持原來的狀態(tài)，使得ES參雜非織造布層表面具有蓬松、柔軟、透氣的空穴結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】D04H5/06GK103526454SQ201310445214
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】慕春霞, 劉月梅, 謝國東, 閆本營, 荊曉飛 申請人:山東俊富無紡布有限公司