一種低溫染色助劑及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫染色助劑，包括直鏈脂肪醇20%～30%、乙氧基化合物20%～30%、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚30%～50%、增溶劑2%～5%、澄清劑2%～5%、穩(wěn)定劑5%～10%。本發(fā)明還公開了一種使用此低溫染色助劑對動(dòng)物纖維進(jìn)行低溫染色的方法。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，縮短染色時(shí)間，減少能源消耗，提高動(dòng)物纖維的染色質(zhì)量。
【專利說明】一種低溫染色助劑及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)物纖維染色【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種低溫染色助劑及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]羊絨、羊毛、兔毛等動(dòng)物纖維作為高檔紡織原料特別是羊絨作為一種紡織軟黃金，如何保持這類高檔纖維在染色過程中不受損傷，保持它們應(yīng)有的可紡性和手感，從而提高紡織品的內(nèi)在質(zhì)量以及紡織品的整體質(zhì)量。
[0003]在目前的印染過程中，如何降低“三高”、節(jié)能減排、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，當(dāng)務(wù)之急采用新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫染色助劑及其在動(dòng)物纖維的低溫染色中的應(yīng)用，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，縮短染色時(shí)間，減少能源消耗，提高動(dòng)物纖維的染色質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種低溫染色助劑，按重量百分比包含:直鏈脂肪醇20%?30%、乙氧基化合物20%?30%、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚30%?50%、增溶劑2%?5%、澄清劑2%?5%、穩(wěn)定劑
5% ?10% ο
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，直鏈脂肪醇為C16醇，乙氧基化合物為聚氧化烷基胺，直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚為C12醇聚氧乙烯醚，增溶劑為聚乙烯醇，澄清劑為烷基醇酰胺，穩(wěn)定劑為檸檬酸。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述低溫染色助劑按重量百分比包含:C16醇27%、聚氧化烷基胺25%、C12醇聚氧乙烯醚36%、聚乙烯醇2%、烷基醇酰胺3%、檸檬酸7%。
[0009]一種動(dòng)物纖維的低溫染色方法，包括以下步驟:
[0010]以下步驟中的含量均為重量百分比；
[0011 ] A、將動(dòng)物纖維放入60°C的去離子水水中，并加入2%?5%的清洗劑進(jìn)行浸泡清洗30?40分鐘；
[0012]B、將清洗后的動(dòng)物纖維放入40°C的去離子水中，加入1%的堿性蛋白酶，浸泡20?30分鐘；
[0013]C、向水中加入10%的雙氧水，浸泡10?15分鐘；
[0014]D、將經(jīng)過步驟C處理后的動(dòng)物纖維取出使用去離子水進(jìn)行漂洗；
[0015]E、將漂洗后的動(dòng)物纖維放入40 V的去離子水中，浴比為1: 15，加入阿白格B 1%、元明粉5%?10%、消泡劑FFA0.5%，攪拌20?30分鐘；
[0016]F、向水中加入本發(fā)明提供的低溫染色助劑2%，攪拌20?30分鐘；
[0017]G、向水中加入染料3%，水溫升至70°C，攪拌20分鐘；而后水溫升至85°C，攪拌60分鐘；而后水溫降至80°C，靜置固色30分鐘；[0018]H、將染色后的動(dòng)物纖維放入溫度為60°C?70°C的去離子水中，加入氨水或碳酸鈉將PH值調(diào)節(jié)至8.5，浸泡30分鐘；
[0019]1、使用去離子水對經(jīng)過步驟H處理的動(dòng)物纖維進(jìn)行漂洗；
[0020]J、使用溫度為60°C?70°C的熱風(fēng)對動(dòng)物纖維進(jìn)行烘干。
[0021]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，步驟E和步驟F中，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為5r/min。
[0022]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明提供的低溫染色助劑，可以對動(dòng)物纖維表面進(jìn)行改性處理，形成容易與染料相結(jié)合的活性基團(tuán)，縮短染色時(shí)間約30%，減少能源消耗約25%。本發(fā)明提供的低溫染色方法通過對動(dòng)物纖維進(jìn)行前處理，可以打開大量動(dòng)物纖維表面的二硫鍵和肽鍵，形成更多的染座，提高上染率約10% ;對動(dòng)物纖維的后處理可以加強(qiáng)染料在纖維上的附著牢固度，提高固色率約15%，并提高了色牢度。由于采用的低溫染色工藝，對動(dòng)物纖維本身的損傷減少，可以有效減輕纖維斷裂張力的下降。本發(fā)明適用于所有天然蛋白質(zhì)纖維和再生蛋白質(zhì)纖維，適用于活性染料、酸性染料和中性染料，適用面廣。
【具體實(shí)施方式】
[0023]一種低溫染色助劑，按重量百分比包含:C16醇27%、聚氧化烷基胺25%、C12醇聚氧乙烯醚36%、聚乙烯醇2%、烷基醇酰胺3%、檸檬酸7%。
[0024]使用上述低溫染色助劑的動(dòng)物纖維的低溫染色方法，包括以下步驟:
[0025]以下步驟中的含量均為重量百分比；
[0026]A、將動(dòng)物纖維放入60°C的去離子水水中，并加入5%的清洗劑進(jìn)行浸泡清洗30分鐘；
[0027]B、將清洗后的動(dòng)物纖維放入40°C的去離子水中，加入1%的堿性蛋白酶，浸泡20分鐘；
[0028]C、向水中加入10%的雙氧水，浸泡15分鐘；
[0029]D、將經(jīng)過步驟C處理后的動(dòng)物纖維取出使用去離子水進(jìn)行漂洗；
[0030]E、將漂洗后的動(dòng)物纖維放入40 V的去離子水中，浴比為1: 15，加入阿白格B 1%、元明粉6%、消泡劑FFA0.5%，攪拌20分鐘；
[0031]F、向水中加入本發(fā)明提供的低溫染色助劑2%，攪拌20分鐘；
[0032]G、向水中加入染料3%，水溫升至70°C，攪拌20分鐘；而后水溫升至85°C，攪拌60分鐘；而后水溫降至80°C，靜置固色30分鐘；
[0033]H、將染色后的動(dòng)物纖維放入溫度為60°C的去離子水中，加入氨水或碳酸鈉將PH值調(diào)節(jié)至8.5，浸泡30分鐘；
[0034]1、使用去離子水對經(jīng)過步驟H處理的動(dòng)物纖維進(jìn)行漂洗；
[0035]J、使用溫度為70°C的熱風(fēng)對動(dòng)物纖維進(jìn)行烘干。
[0036]步驟E和步驟F中,所述攪拌的轉(zhuǎn)速為5r/min。另外,清洗劑采用南京凱萍洗漆劑廠生產(chǎn)的DYM-202型羊毛清洗劑。動(dòng)物纖維采用內(nèi)蒙白絨，染色設(shè)備采用無錫楊佳7Y全自動(dòng)散毛染缸。染料采用美國亨斯邁公司的毛用活性染料。堿性蛋白酶采購自鄭州眾信化工產(chǎn)品有限公司。阿白格B、元明粉、消泡劑FFA采購自張家港寶怡化工有限公司。
[0037]為了說明本【具體實(shí)施方式】的有益效果，下面對本【具體實(shí)施方式】中的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選試驗(yàn)。各個(gè)試驗(yàn)選用的原料、染劑和設(shè)備均為上述所列出的，這樣保證了試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性。測試用到的分光光度計(jì)采購自尤尼科上海儀器有限公司，電腦測色配色儀采購自Datacolor 公司。
[0038]首先，在產(chǎn)品具有相同上染率、固色率和色牢度的情況下，測試使用本具體實(shí)施方
式中低溫染色助劑前后，生產(chǎn)所用時(shí)間、能耗等區(qū)別。
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種低溫染色助劑，其特征在于按重量百分比包含:直鏈脂肪醇20%?30%、乙氧基化合物20%?30%、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚30%?50%、增溶劑2%?5%、澄清劑2%?5%、穩(wěn)定劑5%?10%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫染色助劑，其特征在于:直鏈脂肪醇為C16醇，乙氧基化合物為聚氧化烷基胺，直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚為C12醇聚氧乙烯醚，增溶劑為聚乙烯醇，澄清劑為烷基醇酰胺，穩(wěn)定劑為檸檬酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫染色助劑，其特征在于按重量百分比包含:C16醇27%、聚氧化烷基胺25%、C12醇聚氧乙烯醚36%、聚乙烯醇2%、烷基醇酰胺3%、檸檬酸7%。
4.一種動(dòng)物纖維的低溫染色方法，其特征在于包括以下步驟: 以下步驟中的含量均為重量百分比； A、將動(dòng)物纖維放入60°C的去離子水水中，并加入2%?5%的清洗劑進(jìn)行浸泡清洗30?40分鐘； B、將清洗后的動(dòng)物纖維放入40°C的去離子水中，加入1%的堿性蛋白酶,浸泡20?30分鐘； C、向水中加入10%的雙氧水,浸泡10?15分鐘； D、將經(jīng)過步驟C處理后的動(dòng)物纖維取出使用去離子水進(jìn)行漂洗； E、將漂洗后的動(dòng)物纖維放入400C的去離子水中，浴比為1:15，加入阿白格B 1%、元明粉5%?10%、消泡劑FFA0.5%，攪拌20?30分鐘； F、向水中加入權(quán)利要求1中所述的低溫染色助劑2%，攪拌20?30分鐘； G、向水中加入染料3%，水溫升至70°C，攪拌20分鐘；而后水溫升至85°C，攪拌60分鐘；而后水溫降至80°C，靜置固色30分鐘； H、將染色后的動(dòng)物纖維放入溫度為60°C?70°C的去離子水中，加入氨水或碳酸鈉將PH值調(diào)節(jié)至8.5，浸泡30分鐘； 1、使用去離子水對經(jīng)過步驟H處理的動(dòng)物纖維進(jìn)行漂洗； J、使用溫度為60°C?70°C的熱風(fēng)對動(dòng)物纖維進(jìn)行烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)物纖維的低溫染色方法，其特征在于:步驟E和步驟F中，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為5r/min。
【文檔編號】D06P1/44GK103451972SQ201310410362
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】馮雷, 馮偉, 范春明, 馮兵 申請人:河北宏業(yè)羊絨有限公司