制造個人衛(wèi)生產(chǎn)品的方法相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2012年3月13日提交的美國臨時專利申請序列No.61/610,063（未決）的優(yōu)先權(quán)，將其公開內(nèi)容以引用形式并入本文。技術(shù)領(lǐng)域本申請涉及一種分配方法，其用于在制造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品期間，向一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的各種部件涂敷泡沫熱熔粘合劑。

背景技術(shù)：
在制造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品，諸如尿布、成人失禁產(chǎn)品和女性衛(wèi)生產(chǎn)品期間，將液體粘合劑，諸如熱熔粘合劑涂敷到各種部件上。為了將熱熔粘合劑涂敷到一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的各種部件上，已研發(fā)了各種分配系統(tǒng)。在一個實例中，這些分配系統(tǒng)將熱熔粘合劑的層壓或結(jié)合層涂敷在兩個扁平襯底之間，諸如涂敷在無紡纖維層和薄聚乙烯底膜之間。在另一實例中，將一種或更多種熱熔粘合劑絲涂敷至一種或更多種細(xì)的彈性線股，然后使該彈性線股粘附至無紡襯底，以形成一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的經(jīng)彈性處理部。在分配系統(tǒng)的下游，各種部件（例如，扁平襯底層和彈性線股）穿過壓力夾，以將部件固定在一起。在這些應(yīng)用中，在分配期間必須小心控制熱熔粘合劑絲，以確保將期望的粘合劑樣式涂敷至細(xì)彈性線股，或?qū)⑵渫糠笤诒馄揭r底上的精確限定窄區(qū)域內(nèi)。在已知分配系統(tǒng)中，從具有一個或更多個粘合劑出口的模具或噴嘴排出液體粘合劑的連續(xù)絲。每個粘合劑出口通常都具有關(guān)聯(lián)的工藝空氣出口，該工藝空氣出口在已分配的絲處排出空氣射流?？諝馍淞魇姑扛后w粘合劑絲變細(xì)，并且導(dǎo)致該絲基本以向后和向前方式、螺旋形方式或取決于空氣射流的位置的另一方式移動。當(dāng)將絲堆積在移動的扁平襯底上時，該絲形成重疊樣式或非重疊樣式。因此，為了精確定位和粘附至移動的線股或扁平襯底，小心地控制液體粘合劑絲。為了小心控制液體粘合劑絲，在這些已知分配系統(tǒng)中使用的工藝空氣射流以高速度移動，所述高速足以通過受控方式改變液體粘合劑絲的飛行。然而，使用相對高速度空氣可導(dǎo)致過度“飛行”，其中將粘合劑絲吹離期望分配樣式。該“飛行”導(dǎo)致粘合劑堆積在期望樣式邊界外部。使用相對高速度空氣射流也能夠?qū)е隆吧鋼簟?，其中相鄰粘合劑絲纏繞，并且在襯底上形成粘合劑小珠而非期望樣式。因此，已知分配系統(tǒng)需要粘合劑具有充分高的速度和/或密度，以能夠在最小化“飛行”和“射擊”的同時進(jìn)行可重復(fù)和精確控制。當(dāng)評價一根或更多根彈性線股和一個或更多個扁平襯底之間的粘合劑結(jié)合效力時，通常測量的特性是蠕變阻力。彈性線股的“蠕變”定義為，彈性線股的任一端從該端粘附至襯底的初始位置處開始的運(yùn)動。蠕變阻力的水平指示彈性線股的該端保持粘附在關(guān)于粘附至彈性線股的襯底的位置中的情況有多好。因為彈性線股在拉伸的狀態(tài)下粘附至襯底，所以彈性線股持續(xù)向襯底施加力，并且粘合劑試圖恢復(fù)至放松的非拉伸狀態(tài)。該力使得在使用一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品期間，該產(chǎn)品的經(jīng)彈性處理部（例如，尿布上的腿部折裥）能夠與皮膚表面保持穩(wěn)固接合。如果一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品中的彈性線股在組裝后經(jīng)歷任何明顯的蠕變量，彈性線股的至少一端就將有效地與襯底脫離結(jié)合，并且降低經(jīng)彈性處理部保持與皮膚表面穩(wěn)固接合的能力。為了避免該不良蠕變，必須通過涂敷至彈性線股的粘合劑形成高質(zhì)量結(jié)合，以便彈性線股不與襯底脫離接合。一種提高粘合劑結(jié)合的質(zhì)量因此減小蠕變的眾所周知的方法是在襯底或彈性線股上涂敷另外的粘合劑。然而，向彈性線股涂敷太多粘合劑沿彈性線股的長度鎖定了彈性線股，因此降低了彈性材料向襯底施加力的效力。換句話說，彈性線股失去了向襯底施加足夠收縮力的能力。此外，增加在一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品制造中使用的粘合劑的量顯著增加了成本，并且也降低得到的產(chǎn)品的“手感”或柔軟度。涂敷太多粘合劑材料提高了得到的產(chǎn)品的硬度，并且也可導(dǎo)致“燒穿”，當(dāng)粘合劑材料燃燒或熔化通過粘附的襯底時，發(fā)生“燒穿”。尤其是在尿布制造中，已組裝產(chǎn)品的柔軟度是用于評價一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品質(zhì)量的另一重要測量值。因此，應(yīng)最小化用于將彈性線股粘附至襯底的粘合劑的量，同時還保持高水平的蠕變阻力、高收縮力和最小化的燒穿和硬度。粘合劑分配系統(tǒng)應(yīng)小心控制排出的液體粘合劑絲，以通過粘合劑的最小化使用確保精確布置粘合劑材料和確保高質(zhì)量結(jié)合。同樣地，當(dāng)構(gòu)造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品時，可通過涂敷至一個或兩個襯底的粘合劑樣式，將兩個或更多個襯底粘附在一起。例如，可沿襯底的邊緣部分粘附兩個襯底。結(jié)果，必須小心控制朝著襯底排出的粘合劑絲，以確保沿襯底邊緣和在襯底邊緣內(nèi)的精確定位，也將其稱為“邊緣控制”。如果粘合劑絲經(jīng)歷任何非可忽略量的“飛”離襯底上的期望樣式，該粘合劑的特征就是具有不良邊緣控制，這不利地影響一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品中的元件的最終構(gòu)造。為了該目的，粘合劑分配系統(tǒng)必須小心控制液體粘合劑絲，以避免過度“飛行”和襯底粘附中的不良邊緣控制。相比之下，在其他粘合劑分配領(lǐng)域中，諸如包裝（例如，盒子）上的粘合劑分配中，已通過將氮或另一氣體注入液體熱熔粘合劑以形成泡沫粘合劑，來使涂敷中使用的粘合劑總量最小化。通過發(fā)泡混合器將氣體注入液體粘合劑，常規(guī)地，發(fā)泡混合器是需要顯著制造空間的大件設(shè)備。然后，將泡沫粘合劑以一種樣式堆積到相對大的包裝結(jié)合區(qū)域上。作為在包裝領(lǐng)域中使用大結(jié)合區(qū)域的結(jié)果，粘合劑的高精確度和精確控制不再是重要的設(shè)計考慮因素。更具體地，在大多數(shù)情況下，都以寬樣式噴灑泡沫粘合劑，其不通過空氣協(xié)助，而不是將泡沫粘合劑作為被工藝空氣移動的絲排出。另外，形成在大結(jié)合區(qū)域之間的有力結(jié)合不再是包裝領(lǐng)域的重要設(shè)計考慮因素。為了該目的，即使在這些涂敷中工藝空氣與泡沫粘合劑一起使用，也可使用相對低速度的工藝空氣流，以控制在包裝領(lǐng)域中的泡沫粘合劑絲的飛行。因而，由于低速度的工藝空氣，所以最小化了使用低密度泡沫粘合劑導(dǎo)致的包裝領(lǐng)域中的任何“飛行”和“射擊”問題。然而，當(dāng)將粘合劑分配到一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品中使用的彈性線股上或無紡襯底上時，這些低速度工藝空氣流不充分控制粘合劑絲。此外，相信和較低密度的粘合劑，諸如泡沫粘合劑一起使用高速度工藝空氣流將導(dǎo)致明顯的“飛行”和“射擊”，這導(dǎo)致一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品領(lǐng)域中的低蠕變阻力和/或不良邊緣控制。另外，常規(guī)發(fā)泡混合器的大尺寸防止制造商將發(fā)泡混合器極鄰近粘合劑涂敷器定位，但是在非織造物涂敷中期望如此定位。結(jié)果，在一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的制造中還未使用泡沫粘合劑。因此，在一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的制造中存在對下列一種粘合劑分配方法的需求，該方法提供改進(jìn)特性，包括得到的產(chǎn)品中的蠕變阻力、力收縮和柔軟度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
在本發(fā)明的一個實施例中，一種制造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的方法包括混合加壓氣體和熱熔粘合劑，以形成泡沫粘合劑。朝著拉伸的彈性線股排出泡沫粘合劑絲。以高速度工藝空氣影響泡沫粘合劑絲，以使該絲移動。泡沫粘合劑絲堆積在拉伸的彈性線股上，以便泡沫粘合劑的體積在拉伸的彈性線股上膨脹。該方法還包括以泡沫粘合劑將拉伸的彈性線股固定至第一扁平襯底部分。一方面，工藝空氣為多個空氣射流，所述多個空氣射流被引導(dǎo)以對絲施加螺旋運(yùn)動。由于粘合劑絲以螺旋運(yùn)動移動并且彈性線股移動地比絲快，所以粘合劑絲在第一接觸點(diǎn)和第二接觸點(diǎn)處接觸拉伸的彈性線股，并且開始纏繞拉伸的彈性線股，并且在第一接觸點(diǎn)和第二接觸點(diǎn)之間拉伸。在這點(diǎn)上，拉伸彈性線股使泡沫粘合劑絲加速，使得絲在被細(xì)纖維段分離的第一接觸點(diǎn)和第二接觸點(diǎn)處形成局部粘合劑塊，其中隨著粘合劑接合拉伸的彈性線股，該細(xì)纖維段斷裂。當(dāng)細(xì)纖維段斷裂時，斷裂的任一側(cè)上的半部或段朝著相應(yīng)的第一接觸點(diǎn)和第二接觸點(diǎn)迅速恢復(fù)，并且在接觸點(diǎn)處纏繞拉伸的彈性線股，以形成局部粘合劑塊，該局部粘合劑塊被構(gòu)造成當(dāng)將拉伸的彈性線股固定至第一扁平襯底部分時變?yōu)殡x散結(jié)合點(diǎn)。通過無粘合劑或具有最少粘合劑材料的拉伸的彈性線股段分離離散結(jié)合點(diǎn)，以便不將拉伸的彈性線股在離散結(jié)合點(diǎn)之間剛性結(jié)合至第一扁平襯底部分，因此使段中的拉伸的彈性線股的彈力最大化。在飛行期間和堆積到拉伸的彈性線股上之前，泡沫粘合劑的體積開始膨脹。此外，本方法包括，在飛行期間和堆積到拉伸的彈性線股上之后，使泡沫粘合劑的體積膨脹總膨脹的至少14%。另一方面，工藝空氣包括以下列方式引導(dǎo)的多個空氣射流，即對絲施加基本前后運(yùn)動或任何期望運(yùn)動類型?？稍黾优c預(yù)定體積的熱熔粘合劑混合的加壓氣體的量，以增加排出后泡沫粘合劑將經(jīng)歷的發(fā)泡量。該增大的泡沫導(dǎo)致被固定至第一扁平襯底部分后，拉伸的彈性線股的蠕變阻力增大。更具體地，加壓氣體和熱熔粘合劑的混合可包括足夠量的加壓氣體，以產(chǎn)生堆積到拉伸的彈性線股上的泡沫粘合劑的體積的至少26%的總膨脹，并且優(yōu)選足以產(chǎn)生泡沫粘合劑的體積的至少34%的總膨脹。該膨脹提供期望蠕變阻力，諸如對于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加重量，其蠕變小于10%。本方法還包括通過泡沫粘合劑將第二扁平襯底部分固定至拉伸的彈性線股和第一扁平襯底部分。在一些實施例中，第一扁平襯底部分和第二扁平襯底部分可被設(shè)置為單獨(dú)的襯底，并且作為替換方式，在其他實施例中，第一扁平襯底部分和第二扁平襯底可被設(shè)置為單個扁平襯底的單獨(dú)部分（例如，自身折疊）。在其中一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品包括多根拉伸的彈性線股的實施例中，本方法包括排出多根泡沫粘合劑絲，并且在粘合劑絲堆積在多根拉伸的彈性線股上之前，通過工藝空氣影響該絲。在本發(fā)明的另一實施例中，一種制造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的方法包括混合加壓氣體和熱熔粘合劑，以形成泡沫粘合劑。朝著第一扁平無紡襯底排出泡沫粘合劑絲。以高速度工藝空氣影響泡沫粘合劑絲，以使該絲移動。例如，工藝空氣是多個這樣的空氣射流，其被朝著彼此不對稱地引導(dǎo)，以產(chǎn)生在無紡襯底上的隨機(jī)粘合劑樣式。作為替換方式，工藝空氣是多個這樣的空氣射流，其產(chǎn)生在無紡襯底上的螺旋形粘合劑樣式。泡沫粘合劑絲堆積在第一扁平無紡襯底上，以便泡沫粘合劑的體積在第一扁平無紡襯底上膨脹。本方法還包括通過泡沫粘合劑將第一扁平無紡襯底固定至第二扁平無紡襯底。在參考下文中結(jié)合附圖的例證性實施例的詳細(xì)說明的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更明白本發(fā)明的各種另外特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是在組裝各種部件期間的一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品的示意性透視圖。圖2是被涂敷至彈性線股的泡沫粘合劑的透視圖。圖3是被涂敷至多根彈性線股的泡沫粘合劑的透視圖。圖4是用于執(zhí)行本發(fā)明的方法的一種粘合劑分配系統(tǒng)的一個實施例的示意圖。圖5是在圖4的粘合劑分配系統(tǒng)中使用的示例性發(fā)泡混合器的橫截面?zhèn)纫晥D。圖6是在圖4的粘合劑分配系統(tǒng)中使用的用于在彈性線股上產(chǎn)生如圖3所示的泡沫粘合劑樣式的示例性粘合劑涂敷器的透視圖。圖7是圖6的粘合劑涂敷器的放大透視圖。圖8是圖6的粘合劑涂敷器的后視圖，其示出粘合劑和工藝空氣的內(nèi)部流徑。圖9是示出當(dāng)使用圖4的粘合劑分配系統(tǒng)時，各種粘合劑發(fā)泡水平的蠕變阻力和添加重量的測試結(jié)果的圖示。圖10是被涂敷至扁平襯底的泡沫粘合劑的頂視圖。圖11是沿在圖4的粘合劑分配系統(tǒng)中使用的用于在襯底上產(chǎn)生如圖10所示的泡沫粘合劑樣式的圖13中的另一示例性粘合劑涂敷器中的線11-11截取的第一橫截面?zhèn)纫晥D。圖12是沿圖11的粘合劑涂敷器在圖13中的線12-12截取的第二橫截面?zhèn)纫晥D。圖13是圖11的粘合劑涂敷器的底視圖。具體實施方式圖1示出使用本發(fā)明的例證性方法制造一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品10的一個實施例。所示一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品10為一次性尿布10，其包括被構(gòu)造成纏繞用戶的腰部的第一端12和第二端14以及被構(gòu)造成在用戶的兩腿間延伸的狹窄中央部16。尿布10包括：扁平無紡襯底部分18（下文中為第一襯底18或扁平無紡襯底18）；腿部折裥20，其在第一端12和第二端14之間沿尿布10的每個縱向邊22、24形成；以及第二扁平襯底部分26（下文中為第二扁平襯底26），其被固定至無紡襯底18，以封閉腿部折裥20。通過以拉伸狀態(tài)被固定至無紡襯底18的一根或更多根彈性線股28形成腿部折裥20，以便繞用戶的腿部向尿布10提供彈性。如圖所示，在所示實施例中，第二扁平襯底26是與扁平無紡襯底18分離的襯底。然而，應(yīng)理解，作為替換方式，在其他實施例中，第二扁平襯底26能夠為扁平無紡襯底18的折疊部（未示出）。通過熱熔粘合劑30將無紡襯底18、腿部折裥20和第二襯底26彼此固定。為了實現(xiàn)尿布10的制造和使用中的各種益處，通過加壓氣體，諸如氮注入熱熔粘合劑30，以形成泡沫粘合劑30，然后將粘合劑30分配在無紡襯底18上或拉伸的彈性線股28上。在圖2中示出泡沫粘合劑30在彈性線股28上的示例性堆積，在圖3中示出其堆積在多根彈性線股28上，在圖10中示出其堆積在無紡襯底18上。在圖4中提供并且下文進(jìn)一步詳細(xì)描述粘合劑分配系統(tǒng)50的示意圖，該系統(tǒng)被構(gòu)造成產(chǎn)生泡沫粘合劑30的這些示例性堆積。參考圖2，泡沫粘合劑絲30在加壓狀態(tài)下離開噴嘴出口32，使得泡沫粘合劑絲30在排出后不久大體上類似液體粘合劑珠。然而，如圖2中所示，一旦從噴嘴出口32排出，泡沫粘合劑30的體積就開始膨脹。通過空氣射流影響泡沫粘合劑絲30，以導(dǎo)致泡沫粘合劑絲30以大致螺旋運(yùn)動移動，并且纏繞在箭頭34的方向上移動的彈性線股28。如圖2中所示，當(dāng)被涂敷至更快移動的彈性線股28時，泡沫粘合劑30加速并且拉伸，這導(dǎo)致泡沫粘合劑30形成通過粘合劑的更細(xì)絲段36聯(lián)接的多個局部區(qū)域的增大粘合劑塊35。在優(yōu)選操作中，這些更細(xì)的絲段36將在相鄰塊35之間斷裂，在局部粘合劑塊35之間不留下粘合劑。在將彈性線股28結(jié)合至襯底18期間，這些局部粘合劑塊35變?yōu)殡x散結(jié)合點(diǎn)，這有利地提供期望的力收縮和蠕變阻力特性。在泡沫粘合劑絲30堆積在彈性線股28上之前和之后，發(fā)生泡沫粘合劑30的體積的膨脹。作為熱熔粘合劑30內(nèi)的氮膨脹的結(jié)果，在從噴嘴出口32排出之后，泡沫粘合劑絲30的總體積增大達(dá)100%（例如）。在這點(diǎn)上，泡沫粘合劑絲30比具有相同體積的粘合劑液體珠的密度小至多50%。應(yīng)理解，在本發(fā)明的其他實施例中，泡沫粘合劑絲30能夠被堆積在多根平行的拉伸的彈性線股28（即，至少兩根彈性線股28）上，因而本申請的權(quán)利要求不限于將單根泡沫粘合劑絲30堆積在單根彈性線股28上。也應(yīng)理解，如圖2中所示，將泡沫粘合劑30堆積在彈性線股28上可導(dǎo)致泡沫粘合劑30基本完全與彈性線股28接觸，但是在其他實施例中，在彈性線股28上的該纏繞或堆積也可導(dǎo)致下列情況，即泡沫粘合劑30僅與彈性線股28局部接觸，而泡沫粘合劑30的另一部分從彈性線股28下垂。參考圖3，泡沫粘合劑30可堆積在沿箭頭34所示的方向移動的多根平行彈性線股28上。與上述將泡沫粘合劑30堆積在單根彈性線股28上類似，每根泡沫粘合劑絲30都被從相應(yīng)的噴嘴出口32排出，并且一旦排出體積就開始膨脹。一旦被堆積在相應(yīng)的彈性線股28上，每根泡沫粘合劑絲30就再次加速，使得泡沫粘合劑30拉伸，以形成被斷開絲段分離的多個局部區(qū)域的增大粘合劑塊35。當(dāng)粘附至襯底18時，這些粘合劑塊35有利地形成每根彈性線股28的離散結(jié)合點(diǎn)。應(yīng)理解，在符合本發(fā)明的其他實施例中，單根泡沫粘合劑絲30可以跨過多根彈性線股28以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動移動，以形成這些離散結(jié)合點(diǎn)。除了減小被涂敷至彈性線股28的粘合劑30的總體積之外，在下文參考圖9所述的測試結(jié)果中證明，與液體粘合劑相比，泡沫粘合劑30意外地展現(xiàn)提高的蠕變阻力。因此，當(dāng)前申請的分配系統(tǒng)和方法明顯降低粘合劑添加和制造成本，同時提高和/或保持了在一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品領(lǐng)域中必需的結(jié)合質(zhì)量。如上文簡述，圖4示出用于分配一根或更多根泡沫粘合劑絲30的粘合劑分配系統(tǒng)50的示例性實施例。粘合劑分配系統(tǒng)50可包括下列部件，諸如美國俄亥俄州西湖市的Nordson公司市售的噴霧嘴和噴嘴，但是應(yīng)理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可使用任何類型的噴霧嘴。粘合劑分配系統(tǒng)50包括發(fā)泡混合器52，該發(fā)泡混合器52連接至粘合劑供應(yīng)源54和加壓氣體供應(yīng)源56。發(fā)泡混合器52可操作用于將加壓氣體混入熱熔粘合劑或者將加壓氣體注入熱熔粘合劑。發(fā)泡混合器52聯(lián)接至計量泵58和粘合劑分配器或涂敷器60。計量泵58向涂敷器60供應(yīng)經(jīng)計量的泡沫粘合劑30的量，同時將剩余泡沫粘合劑30再循環(huán)回發(fā)泡混合器52。因而，計量泵58中的泡沫粘合劑30通過發(fā)泡混合器52保持加壓和被連續(xù)補(bǔ)充。涂敷器60排出泡沫粘合劑30和工藝空氣，以如上文參考圖2和圖3所述，產(chǎn)生泡沫粘合劑30在無紡襯底18或者彈性線股28上的期望的堆積。在一個實施例中，發(fā)泡混合器52為Ganzer等人的美國專利No.7,703,705中所述的混合器，將其全部公開作為引用并入本文。在圖5中也示出發(fā)泡混合器52的該示例性實施例。發(fā)泡混合器52包括：混合本體102，其具有側(cè)壁104；管狀混合室106，其由側(cè)壁104限制；以及混合器元件108，其位于混合室106內(nèi)部。通過加熱器（未示出）諸如嵌入側(cè)壁104中的筒式電阻加熱元件來加熱混合器52。使用來自常規(guī)溫度傳感器（未示出），諸如電阻溫度檢測器、電熱調(diào)節(jié)器或熱電偶的反饋控制加熱器。加熱器確保將混合器52中的粘合劑材料保持在可接受溫度范圍內(nèi)以通過涂敷器60分配。在一個實例中，發(fā)泡混合器52接收Bostik2861熱熔粘合劑和在約50psi供應(yīng)的氮。將發(fā)泡混合器52保持在約315華氏度，并且其以約600rpm運(yùn)行，使得泡沫粘合劑30在約900psi的壓力下離開發(fā)泡混合器52。通過這些設(shè)置，當(dāng)粘合劑分配系統(tǒng)50向彈性線股28涂敷粘合劑時，發(fā)泡混合器52可操作用于每米彈性線股28排出約20-45毫克粘合劑。發(fā)泡混合器52包括粘合劑入口端口110，其通往混合室106。通過例如以螺紋接合方式安裝在粘合劑入口端口110中的彎管接頭112和連接至彎管接頭112的供應(yīng)軟管（未示出），粘合劑供應(yīng)源54與粘合劑入口端口110流體連通地聯(lián)接。在混合室106和粘合劑供應(yīng)源54之間在粘合劑入口端口110中定位流量控制元件，諸如彈簧加載止回閥114。具有常規(guī)構(gòu)造的止回閥114防止充氣粘合劑材料滲入彎管接頭112和被運(yùn)輸?shù)秸澈蟿┕?yīng)源54的上游。發(fā)泡混合器52還包括通往混合室106的氣體入口端口（未示出）。氣體供應(yīng)源56與氣體入口端口流體連通地聯(lián)接?？舌徑旌媳倔w102中的粘合劑入口端口110布置氣體入口端口。發(fā)泡混合器52還包括測量端口116，該測量端口116與粘合劑入口端口110相對地延伸到混合室106中。測量端口116接收彎管連接器118，該彎管連接器118被構(gòu)造成接收用于測量混合室106內(nèi)的壓力的壓力計（未示出）。發(fā)泡混合器52包括延伸到混合室106中的一對出口端口122。在圖5中，一個出口端口122失活，并且以塞子124將其封閉，而另一個出口端口122接收通往計量泵58和涂敷器60的彎管接頭126。因此，如箭頭128所示，粘合劑材料在粘合劑入口端口110處進(jìn)入發(fā)泡混合器52，并且如箭頭130所示，在出口端口122處離開發(fā)泡混合器52。混合器元件108包括：中心軸132，其通過混合室106縱向延伸；圓柱形本體134，其被剛性聯(lián)接以與中心軸132一起旋轉(zhuǎn)；以及翼片136，其從圓柱形本體134朝著混合室106的側(cè)壁104的對正內(nèi)表面138向外突出。中心軸132包括：第一端140，其鄰近出口端口122定位；以及第二端142，其鄰近粘合劑入口端口110定位。中心軸132的第一端140被支撐成通過混合室106中的襯套或軸承144相對于側(cè)壁104旋轉(zhuǎn)。裝配在襯套144中的推力軸承146向中心軸132提供推力負(fù)荷支撐。將襯套144和推力軸承146組裝在一起，并且以常規(guī)的帶螺紋緊固件將以上兩者固定至混合本體102。中心軸132的第二端142通過鄰近粘合劑入口端口110地位于混合室106中的另一襯套148突出。另一推力軸承150向中心軸132的第二端142提供推力負(fù)荷支撐。中心軸132的第二端142通過聯(lián)接元件152與馬達(dá)156的驅(qū)動軸154聯(lián)接。聯(lián)接元件152和鄰近聯(lián)接元件152的推力軸承150由具有低導(dǎo)熱性的材料形成，以便減少從混合本體102到馬達(dá)156的熱傳遞。也通過將馬達(dá)156與混合本體102分離的間隙器158將馬達(dá)156和混合本體102熱絕緣。間隙器158包括促進(jìn)冷卻的狹槽160。馬達(dá)156驅(qū)動該驅(qū)動軸154和中心軸132的動力旋轉(zhuǎn)，以相對于混合室106的側(cè)壁104移動翼片136。粘合劑材料被限制在襯套144、148之間的區(qū)域中的混合室106內(nèi)部。襯套144、148包括各種密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件有助于將流體材料約束在混合室106內(nèi)部。以常規(guī)的緊固件將罩件164和帽166固定至混合本體102，并且與馬達(dá)156相對地保護(hù)性地覆蓋混合本體102?；旌掀髟?08上的翼片136沿圓柱形本體134的長度（以及中心軸132的長度）成行分布。每個翼片136的末端與側(cè)壁104形成封閉空隙。隨著翼片136旋轉(zhuǎn)，被傳送到混合室106中的粘合劑材料和加壓氣體被迫通過相鄰翼片136之間的間隙，用于將氣體和粘合劑材料混合、攪拌和攪動成泡沫粘合劑30。因此，翼片30相對于固定側(cè)壁104的旋轉(zhuǎn)可操作用于將氣體和粘合劑重復(fù)分為小流，并且然后將該流重新組合，以產(chǎn)生氣體和粘合劑的基本均質(zhì)混合物或混合劑，其中加壓氣體存在于溶液中。通過沿圓柱形本體134的長度延伸的最初連續(xù)螺旋形螺紋制成的翼片136限定螺旋形布置，該螺旋形布置同樣沿圓柱形本體134的長度纏繞。隨著通過馬達(dá)156運(yùn)行，混合器元件108的中心軸132連續(xù)旋轉(zhuǎn)，翼片136的螺旋形布置趨向朝著粘合劑入口端口110推動粘合劑材料，其與朝著出口端口122的氣體/粘合劑混合劑的向前流動反向。因此，發(fā)泡混合器52可操作用于向計量泵58和涂敷器60供應(yīng)泡沫粘合劑30。另外，發(fā)泡混合器52比許多常規(guī)發(fā)泡混合器尺寸小，這使得能夠?qū)l(fā)泡混合器52極鄰近計量泵58和涂敷器60定位。計量泵58可為與美國俄亥俄州西湖市的Nordson公司市售的計一起使用的泵。計量泵58以這樣的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，其類似于計量液體粘合劑期間使用的轉(zhuǎn)速，這是因為計量泵58中的加壓泡沫粘合劑30基本為液態(tài)。例如，泡沫粘合劑30可以以約900psi在發(fā)泡混合器52和計量泵58之間循環(huán)，以保持基本液態(tài)，直到從涂敷器60排出。然后，計量泵58將經(jīng)計量的泡沫粘合劑30供應(yīng)傳送至下文所述的一個涂敷器60。應(yīng)理解，在其他實施例中可使用不同類型的泵。在一個實施例中，涂敷器60為Harris等人的美國專利No.7,578,882中所述的螺旋形分配模塊202，將其全部公開通過引用并入本文。還在圖6-圖8中示出分配模塊202的該實施例。參考圖6和圖7，分配模塊202包括模塊本體204，該模塊本體204包括中央本體部206和下部本體部208。模塊202還包括用于將噴嘴212連接至下部本體部208的夾緊或快速分離機(jī)構(gòu)210。應(yīng)理解，中央本體部206可包括閥桿206a，該閥桿206a與在下部本體部208中形成的閥座208a接合，以控制通往噴嘴212的通道208b中的熱熔粘合劑的流量（在其他實施例中，閥桿和閥座也可位于分配模塊202內(nèi)的其他位置）。在Gressett,Jr等人的美國專利No.6,619,566中進(jìn)一步描述了該快速分離機(jī)構(gòu)210，將其全部公開通過引用并入本文。噴嘴212從位于下部本體部208中的各個供應(yīng)通道（208b，未示出）接收加壓泡沫粘合劑30和加壓工藝空氣?，F(xiàn)在參考圖7和圖8，其中更詳細(xì)示出示例性噴嘴212。如美國專利No.6,619,566中更充分描述，噴嘴212包括傾斜的凸輪表面214、216，以促進(jìn)噴嘴212與分配模塊202的聯(lián)接。噴嘴212包括第一側(cè)218，第一側(cè)218被構(gòu)造成安裝至分配模塊202的下部208。第一側(cè)218包括粘合劑供應(yīng)端口220和至少一個工藝空氣供應(yīng)端口222，其與分配模塊202中的相應(yīng)粘合劑供應(yīng)通道和空氣供應(yīng)通道匹配。噴嘴212限定包括第二側(cè)226和第三側(cè)228的大致楔形橫截面。多個截頭圓錐形凸起230從噴嘴212的第二側(cè)226延伸，每個凸起230都包括布置在凸起230的遠(yuǎn)端上的粘合劑排出出口232。粘合劑排出出口232與粘合劑排出通道234流體連通，粘合劑排出通道234繼而與粘合劑供應(yīng)端口220連通。粘合劑排出通道234的至少一部分被定向成和平行于第一側(cè)218的平面形成銳角，并且因而與箭頭34大致所示的與線股28的移動相應(yīng)的方向形成一定角度。示例性實施例的粘合劑排出通道234向第一側(cè)218傾斜約20°，因此大致在線股移動的方向上將泡沫粘合劑30從粘合劑排出出口232分配至彈性線股28。噴嘴212的第二側(cè)226還包括多個空氣排出出口236，其鄰近每個粘合劑排出出口232并且與空氣排出通道238、240流體連通，空氣排出通道238、240與噴嘴212的第一側(cè)218上的空氣供應(yīng)端口222連通。在示例性噴嘴212中，在截頭圓錐形凸起230的基部處，以繞每個粘合劑排出出口232的大致正方形樣式布置四個空氣排出出口236。示例性噴嘴212的空氣排出通道238、240關(guān)于相應(yīng)的粘合劑排出通道234成一定角度，以便箭頭242所示的高速度工藝空氣射流被引導(dǎo)為與來自粘合劑排出出口232的排出泡沫粘合劑絲30相切。每個空氣排出出口236都位于距在相應(yīng)粘合劑排出出口232的位置處限定的共用中心的相同徑向距離處。因此，工藝空氣射流在粘合劑排出出口232和空氣排出出口236的下游的大致相同位置處，繞排出的泡沫粘合劑絲30切向旋轉(zhuǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，通過調(diào)整空氣排出通道238、240相對于粘合劑排出通道234的偏移間隔和方向，可能改變絲的移動樣式。在一種替換方式中，工藝空氣包括以下列方式引導(dǎo)的至少兩種空氣射流，即其對絲產(chǎn)生大致前后運(yùn)動的影響。噴嘴212還包括槽口250，該槽口250形成到噴嘴212的與第一側(cè)218相對的一端中，并且鄰近粘合劑排出出口232，以引導(dǎo)彈性線股28穿過布置在噴嘴212的第二側(cè)226上的空氣排出出口232和粘合劑排出出口236。如圖8中更清晰示出，槽口250在噴嘴212的第二側(cè)226和第三側(cè)228之間延伸。槽口250引導(dǎo)將位于相應(yīng)的粘合劑排出出口232下方的每根彈性線股28。在示例性實施例中，第二側(cè)226和第三側(cè)228被構(gòu)造成和第一側(cè)218形成銳角。在一個示例性實施例中，第二側(cè)226與第一側(cè)218形成約60°-80°的角度。在本發(fā)明的另一方面，第三側(cè)228與第一側(cè)218形成不超過約70°的角度。有利地，第三側(cè)228的角度促進(jìn)在彈性線股28中形成的結(jié)通過，而不導(dǎo)致彈性線股28斷裂。在操作中，將彈性線股28接收到每個槽口250中，并且彈性線股28在箭頭34所示的方向上移動。隨著彈性線股28在粘合劑排出出口232下穿過，從每個粘合劑排出出口232大致朝著相應(yīng)的彈性線股28分配泡沫粘合劑絲30，以便將其至少部分堆積在彈性線股28上。更具體地，泡沫粘合劑絲30可與彈性線股28完全接觸地堆積，或者可與彈性線股28局部接觸，泡沫粘合劑30的其他部分從彈性線股28下垂。加壓工藝空氣從空氣排出出口236排出，并且如箭頭242所示，其被朝著泡沫粘合劑絲30基本成切向引導(dǎo)。隨著絲堆積在彈性線股28上，加壓工藝空氣使泡沫粘合劑絲30以螺旋運(yùn)動移動。如上文更詳細(xì)所述，彈性線股28使絲30加速，并且使粘合劑絲30拉伸并且形成離散粘合劑塊35，當(dāng)彈性線股28粘附至襯底18時，離散粘合劑塊35形成離散結(jié)合點(diǎn)。如圖6和圖7中所示，泡沫粘合劑絲30的體積在彈性線股28上膨脹。然后，彈性線股28準(zhǔn)備好被固定至一次性吸收性個人衛(wèi)生產(chǎn)品10中的另一襯底，諸如以形成尿布10的腿部折裥。如上所述，將泡沫粘合劑30高度加壓和保持為接近液體形式，直到從涂敷器60排出。因而，當(dāng)工藝空氣影響或者切向接觸或者以其他形式移動飛行中的排出泡沫粘合劑絲30時，泡沫粘合劑30的體積不完全膨脹。結(jié)果，泡沫粘合劑30的密度保持高到足以避免工藝空氣的高壓導(dǎo)致的飛行或射擊。此外，即使泡沫粘合劑30在堆積到彈性線股之前就開始膨脹，泡沫粘合劑30仍在飛行中保持足夠的整體性，以避免從彈性線股彈開。泡沫粘合劑絲30仍可充分和精確控制，以便以類似于液體熱熔粘合劑絲的期望的樣式堆積在彈性線股28上。當(dāng)使用泡沫粘合劑30將一根或更多根彈性線股28結(jié)合至無紡襯底18時，泡沫粘合劑30展現(xiàn)的結(jié)合質(zhì)量基本類似于液體粘合劑形成的結(jié)合質(zhì)量。例如，使用相同體積的泡沫粘合劑30和液體粘合劑導(dǎo)致基本相同水平的蠕變阻力。此外，在結(jié)合期間，泡沫粘合劑30繼續(xù)形成沿彈性線股28的離散結(jié)合點(diǎn)，這提供高力收縮質(zhì)量?？紤]到泡沫粘合劑30包括液體粘合劑的約一半正常量的熱熔粘合劑，所以與常規(guī)設(shè)計相比，提高了尿布10的柔軟度或手感。泡沫粘合劑30的膨脹有效地形成熱熔粘合劑和氣體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一旦堆積在彈性線股28上，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)就有效地粘附至彈性線股28。在另一相關(guān)實例中，粘合劑30的更大程度的起泡對于相同量的添加粘合劑重量提供提高的蠕變阻力。參考圖9，測試結(jié)果顯示，在操作中，已通過向粘合劑施加更多泡沫提高了蠕變阻力量。在這點(diǎn)上，圖9包括圖表280，其表示相對以毫克每米彈性線股28的添加粘合劑重量測量的平均蠕變百分比。在將彈性線股28結(jié)合至無紡襯底18后在28小時延時時效期后進(jìn)行蠕變測量，并且對于泡沫粘合劑30中不同的泡沫水平（0%或液體粘合劑、14%、26%和34%），在圖表280上繪出各種數(shù)據(jù)點(diǎn)（未示出）。通過“%泡沫”，在該圖中示出的百分比意思是堆積到彈性線股28期間或之后，泡沫粘合劑經(jīng)歷的總體積膨脹百分比。雖然工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加范圍約為每米35-50毫克，但是也提供該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)外的測試結(jié)果，以便能夠產(chǎn)生趨勢線290a、290b、290c、290d，以對泡沫粘合劑30的不同泡沫水平例證改進(jìn)。如圖表280中所示，在28小時的延時取樣時效期內(nèi)，向泡沫粘合劑30添加更多泡沫明顯提高了得到的蠕變阻力。為了該目的，對于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加范圍，液體粘合劑（0%泡沫）的第一趨勢線290a示出約25%的相對高蠕變，而在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加范圍內(nèi)，14%泡沫的第二趨勢線290b降低蠕變，示出其朝著15%下降。在該測試結(jié)果中顯示，26%泡沫的第三趨勢線290c進(jìn)一步降低蠕變量，而在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加范圍內(nèi)，34%泡沫的第四趨勢線290d實現(xiàn)理想蠕變量（例如，小于10%）。因此，在泡沫粘合劑30中提供足夠的加壓氣體，以形成至少26%泡沫或總體積膨脹，或者甚至更優(yōu)選形成至少34%泡沫，這對于每一線股長度的粘合劑重量，在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)添加范圍中向大多數(shù)應(yīng)用提供期望水平的蠕變阻力。應(yīng)理解，對于其他實施例中的一些粘合劑，特定泡沫百分比和所實現(xiàn)的蠕變阻力水平可基于材料差異變化。然而，對于所有的測試材料，對于相同量的添加重量，通過提高存在于液體熱熔粘合劑中的加壓氣體量產(chǎn)生的泡沫量增加將導(dǎo)致改善的蠕變阻力。因而，在提高蠕變阻力時，使泡沫粘合劑30起泡提供了意想不到的益處，同時保持高結(jié)合質(zhì)量。此外，泡沫粘合劑30的膨脹導(dǎo)致粘合劑材料的最外部或外部層更快速冷卻，因而降低泡沫粘合劑30燒穿第二襯底26的可能性。更具體地，泡沫粘合劑保持足夠溫暖，以形成在尿布10的元件之間的可靠的粘合劑結(jié)合，同時足夠冷卻，以避免在溫度敏感襯底上燒穿。另外，測試已揭示下列意想不到的益處，即使用泡沫粘合劑30降低了壓力夾或壓力輥需要施加以產(chǎn)生在彈性線股28和襯底18之間的高質(zhì)量結(jié)合的捏緊壓力。因而，通過本發(fā)明的粘合劑分配系統(tǒng)50，可利用具有較小力的壓力夾。參考圖10中所示的另一實施例，多根泡沫粘合劑絲30在加壓狀態(tài)下離開相應(yīng)的噴嘴出口（未示出），以便一旦開始從噴嘴出口排出，泡沫粘合劑絲30就類似液體粘合劑珠。也排出多個空氣射流形式的工藝空氣，并且在泡沫粘合劑絲30堆積在無紡襯底18上之前以期望方式移動泡沫粘合劑絲30。襯底在箭頭34的方向上移動。工藝空氣可操作用于產(chǎn)生絲的任何期望運(yùn)動，包括但不限于隨機(jī)運(yùn)動或螺旋運(yùn)動。在該實施例中，如無紡襯底18上的粘合劑的隨機(jī)樣式所示，工藝空氣對每根泡沫粘合劑絲30施加隨機(jī)運(yùn)動。如圖10中所示，泡沫粘合劑30沿襯底18的長度形成許多局部區(qū)域的增大或重疊粘合劑塊35。在將彈性線股28結(jié)合至襯底18期間，這些局部粘合劑塊35變?yōu)殡x散結(jié)合點(diǎn)，這有利地提供得到的結(jié)合的足夠的力收縮和蠕變阻力質(zhì)量。類似于圖2和圖3中所示的彈性線股的實施例，在從噴嘴出口排出后，泡沫粘合劑30的體積立即開始膨脹，并且在飛行期間和堆積在無紡襯底18上之后，泡沫粘合劑30體積增加總量的至少14%。此外，泡沫粘合劑30通過較少添加產(chǎn)生襯底18的足夠完全覆蓋和較薄的全粘合劑涂層。在另一實施例中，涂敷器60包括Bondeson等人的美國專利公開No.2010/0327074中所述的分配噴嘴302，將其全部公開內(nèi)容以引用形式并入本文。也在圖11-圖13中示出分配噴嘴302的該例示性實施例。參考圖11和圖12，噴嘴302包括第一工藝空氣墊板304和第二工藝空氣墊板306、粘合劑墊板308、第一分離墊板310和第二分離墊板312以及第一端板314和第二端板316。通過一對帶螺紋緊固件317保持具有板304、306、308、310、312、314、316的整個組件，該對帶螺紋緊固件317延伸通過第一端板314（以及墊板304、306、308、310、312）中的相應(yīng)孔體，并且延伸到第二端板316中的螺紋孔中。墊板304、306、308、310、312從第一端板314到第二端板316的布置順序如下：第一工藝空氣墊板304（鄰近第一端板314）、第一分離墊板310、粘合劑墊板308、第二分離墊板312以及第二工藝空氣墊板306（鄰近第二端板316）。第二端板316還包括用作定位構(gòu)件的突起318，該突起318延伸通過空氣墊板304、306、分離墊板310、312和粘合劑墊板308中的相應(yīng)上部狹槽320。然后，將突起318接收在第一端板314中的盲孔322中。第一端板314為大致L形構(gòu)件并且包括頂部表面326，頂部表面326基本與包含第一工藝空氣墊板304和第二工藝空氣墊板306、粘合劑墊板308以及第一分離墊板310和第二分離墊板312的平面正交?；九c包含這些相同墊板304、306、308、310、312的平面平行的側(cè)表面328接收帶螺紋的緊固件。頂部表面326包括粘合劑入口330和工藝空氣入口332。第一端板314還包括在頂部表面326處的對置延伸的突起334、336，眾所周知，其可用于將噴嘴302固定至分配閥或模塊337a。分配模塊337a包括閥桿337b，該閥桿337b可與閥座337c接合，以控制進(jìn)入噴嘴302的粘合劑入口330的熱熔粘合劑流量。參考圖11，第一端板314包括與工藝空氣入口332連通的工藝空氣入口通道338。工藝空氣入口通道338與第一空氣分布通道340和第二空氣分布通道342連通，第一空氣分布通道340和第二空氣分布通道342分別與墊板組件304、306、308、310、312的對置側(cè)連通。第一空氣分布通道340在對齊孔344處穿過墊板組件304、306、308、310、312，然后穿過第二端板316中的垂直凹進(jìn)346，最后進(jìn)入第二端板316中的水平延伸狹槽348。來自第一空氣分布通道340的工藝空氣進(jìn)入第二工藝空氣墊板306中的相應(yīng)空氣狹槽對350、352（圖13）。第二空氣分布通道342延伸到第一端板314中的水平延伸凹進(jìn)354中。來自第二空氣分布通道342的工藝空氣進(jìn)入第一工藝空氣墊板304中的相應(yīng)空氣狹槽對356、358（圖13）。下文參考圖13更詳細(xì)地描述空氣狹槽350、352、356、358的布置。參考圖12，第一端板314包括與粘合劑入口330連通的粘合劑入口通道362?？墒褂梦挥诎疾?66中的密封構(gòu)件364密封在頂部表面326處的粘合劑入口330。粘合劑入口通道362與第一端板314中的粘合劑分布通道368和上部水平狹槽370連通。該上部水平狹槽370通過第一工藝空氣墊板304和第一分離墊板310中的相應(yīng)的對齊孔體372、374與粘合劑墊板308連通。粘合劑墊板308包括多個粘合劑狹槽376，其每個都具有粘合劑入口378和粘合劑出口380。應(yīng)理解，第二工藝空氣墊板306還包括粘合劑孔體372，以允許第一工藝空氣墊板304和第二工藝空氣墊板306之間的完全可交換性。然而，在圖12中所示的實施例中，防止第二工藝空氣墊板306中的粘合劑孔體372由第二分離墊板312使用。利用分離墊板310、312，以將相應(yīng)的空氣狹槽350、352、356、358和粘合劑狹槽376密封隔離。每個粘合劑狹槽376都基本位于第一工藝空氣墊板304和第二工藝空氣墊板306中的相應(yīng)空氣狹槽組350、352、356、358的中央。因而，如圖13所示，將第二工藝空氣墊板306中的每對空氣狹槽350、352都引導(dǎo)為與第一工藝空氣墊板304中的相應(yīng)空氣狹槽對356、358對齊，以便圍繞粘合劑墊板308中的相應(yīng)粘合劑出口380。雖然圖13中未清晰示出，但是空氣狹槽350、352沿其長度朝著彼此會聚，空氣狹槽356、358沿其長度朝著彼此會聚，使得從每對空氣狹槽350、352、356、358噴出的工藝空氣都被構(gòu)造成交叉。然而，空氣狹槽350、352、356、358不朝著它們關(guān)聯(lián)的粘合劑出口380會聚，這是因為相應(yīng)的狹槽對350、352、356、358每個都被包含在與包含粘合劑狹槽376的平面不同的平行平面中。操作中，將加壓高速度工藝空氣在工藝空氣入口332處傳送至噴嘴302，然后從第一工藝空氣墊板304和第二工藝空氣墊板306中的相應(yīng)空氣狹槽350、352、356、358將其排出。將加壓泡沫粘合劑30在粘合劑入口330處傳送至噴嘴302，然后將其在粘合劑出口380處從相應(yīng)粘合劑狹槽376排出。應(yīng)理解，取決于將涂有粘合劑30的襯底，可沿噴嘴302的長度設(shè)置任何數(shù)目的粘合劑狹槽376和粘合劑出口380。從每個空氣狹槽350離開的排出加壓空氣流與從每個關(guān)聯(lián)空氣狹槽352離開的處理空氣流會聚并且對其產(chǎn)生影響。以類似方式，離開空氣狹槽356的相應(yīng)的工藝空氣流對從空氣狹槽358離開的氣流產(chǎn)生影響。這些不對稱的影響導(dǎo)致離開關(guān)聯(lián)的粘合劑出口380的泡沫粘合劑絲30在隨機(jī)方向上從一側(cè)到另一側(cè)或向后和向前移動。結(jié)果，泡沫粘合劑絲30形成如圖10中所示的無規(guī)律性、不均勻或隨機(jī)樣式。然而，該粘合劑30樣式展現(xiàn)了對襯底18的良好的邊緣控制，這是因為在分配工藝期間避免了過度“飛行”或“射擊”。如上文參考圖10所述，因此，噴嘴302可操作用于堆積隨機(jī)樣式的泡沫粘合劑絲30，泡沫粘合劑30的體積在無紡襯底18上增大。另外，測試已揭示下列意想不到的益處，即泡沫粘合劑30比相應(yīng)的粘合劑液體珠更易于滲入襯底18的相對多孔無紡材料。結(jié)果，總得需要較少粘合劑添加，以和無紡襯底18形成充分結(jié)合?？偟膩碚f，與使用液體粘合劑呈現(xiàn)的結(jié)果相比，泡沫粘合劑30產(chǎn)生具有良好邊緣控制的高質(zhì)量結(jié)合和基本較少粘合劑添加。雖然已通過其特定實施例的說明例證了本發(fā)明，并且雖然已相當(dāng)詳細(xì)地描述了實施例，但是無意將附加權(quán)利要求的范圍限制或者以任何方式限于該細(xì)節(jié)?？蓡为?dú)或以任何組合使用本文所述的各種特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員將易于明白另外的優(yōu)點(diǎn)和變型。因此，本發(fā)明在其更廣泛的方面不限于所示和所述的特定細(xì)節(jié)、代表性設(shè)備和方法以及例證性實例。因此，在不偏離大體發(fā)明概念的范圍和精神的情況下，可對該細(xì)節(jié)作出偏離。