專利名稱：一種可調(diào)張力放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可調(diào)張力放線裝置。
背景技術(shù)：
制股是制繩的前道工序。制股時，需將少則幾根多則數(shù)十根紗線拼線合捻成股，以備制繩，一般制繩時將數(shù)個紗線盤或更多個紗線盤有序排列，用于放線并要求各根紗線松緊基本一致，張力大小可調(diào)，是提高制股質(zhì)量乃至成繩后能承受最大拉力的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了達到上述要求，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操縱容易的可調(diào)張力放線裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種可調(diào)張力放線裝置，包括底座，底座的下部設(shè)有萬向輪，底座上設(shè)有放線支架，放線支架的兩側(cè)均設(shè)有多組放線套件，位于放線支架同一側(cè)的多組所述放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件和多個放線輪軸套件，放線導(dǎo)輥套件置于放線輪軸套件的上部，且每個放線輪軸套件分別與一個放線導(dǎo)輥套件相對應(yīng)，放線支架的前端兩側(cè)均設(shè)有多個上下相對應(yīng)的連接板，每個連接板上均設(shè)有防偏裝置。本發(fā)明的進一步改進在于:所述放線支架的兩側(cè)均設(shè)有兩組放線套件，位于放線支架同一側(cè)的兩組放線套件上下放置，每組所述放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件和多個放線輪軸套件，多個放線導(dǎo)輥套件前后放置，多個放線輪軸套件前后放置，每個放線導(dǎo)輥套件分別與一個放線輪軸套件相對應(yīng)，放線支架的前端兩側(cè)均設(shè)有兩個上下放置的連接板，每個連接板上均設(shè)有防偏裝置。本發(fā)明的進一步改進在于:每個所述放線輪軸套件均包括法蘭、調(diào)節(jié)螺栓和放線輪軸，法蘭通過螺栓與放線支架相連，調(diào)節(jié)螺栓上套有調(diào)節(jié)螺母、壓簧和內(nèi)摩擦盤蓋板，壓簧套在調(diào)節(jié)螺母上，壓簧置于調(diào)節(jié)螺母與內(nèi)摩擦盤蓋板之間，調(diào)節(jié)螺母靠近法蘭，調(diào)節(jié)螺栓位于內(nèi)摩擦盤端蓋板一側(cè)的部位上設(shè)有定位螺釘，內(nèi)摩擦盤端蓋板通過螺栓與內(nèi)摩擦盤連接固定，內(nèi)摩擦盤的內(nèi)壁上設(shè)有兩條對稱放置的通槽，定位螺釘在通槽中左右滑行，內(nèi)摩擦盤在壓簧作用下滑行，定位螺釘擋住內(nèi)摩擦盤蓋板，內(nèi)摩擦盤右側(cè)設(shè)有第一夾板，第一夾板套在放線輪軸的一端上，放線輪軸的另一端上套有第二夾板、外摩擦盤，外摩擦盤的外端設(shè)有卡板槽，放線輪軸的端部中開有卡槽，卡槽中通過鉚柱連接有卡板，卡板上開有腰形槽，鉚柱置于腰形槽中。本發(fā)明的進一步改進在于:每個所述防偏裝置包括底板，底板上設(shè)有多個左右放置的立軸，每個立軸上均套有轉(zhuǎn)套，每個轉(zhuǎn)套的頂端均連接有頂帽，頂帽通過螺釘與立軸固定。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:在放線過程中，線的張力過大或過小時，可通過調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)，使用較為方便，且通過防偏裝置可以防止放線過程中線跑偏等，保證了制股的質(zhì)量，最大限度提高了股線的承載能力。


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圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視 圖2為圖1的俯視 圖3為圖1的左視 圖4為本發(fā)明放線輪軸套件的結(jié)構(gòu)示意 圖5為防偏裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5的俯視 圖中標(biāo)號:1_底座、2-萬向輪、3-放線支架、4-放線導(dǎo)輥套件、5-放線輪軸套件、6-連接板、7-防偏裝置、8-法蘭、9-調(diào)節(jié)螺栓、10-放線輪軸、11-調(diào)節(jié)螺母、12-壓簧、13-內(nèi)摩擦盤蓋板、14-定位螺釘、15-內(nèi)摩擦盤、16-第一夾板、17-第二夾板、18-外摩擦盤、19-卡板、20-鉚柱、21-腰形槽、22-卡槽、23-底板、24-立軸、25-轉(zhuǎn)套、26-頂帽、27-螺釘、28-卡板槽。
具體實施方式
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為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1至圖6示出了本發(fā)明一種可調(diào)張力放線裝置的具體實施方式
，包括底座1，底座I的下部設(shè)有萬向輪2，底座I上設(shè)有放線支架3，放線支架3的兩側(cè)均設(shè)有多組放線套件，位于放線支架3同一側(cè)的多組所述放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件4和多個放線輪軸套件5，放線導(dǎo)輥套件4置于放線輪軸套件5的上部，且每個放線輪軸套件5分別與一個放線導(dǎo)輥套件4相對應(yīng)，放線支架3的前端兩側(cè)均設(shè)有多個上下相對應(yīng)的連接板6，每個連接板6上均設(shè)有防偏裝置7，本發(fā)明優(yōu)選放線支架3的兩側(cè)均設(shè)有兩組放線套件，位于放線支架3同一側(cè)的兩組放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件4和多個放線輪軸套件5，多個放線導(dǎo)輥套件4前后放置，多個放線輪軸套件5前后放置，每個放線導(dǎo)輥套件4分別與一個放線輪軸套件5相對應(yīng)，放線支架3的前端兩側(cè)均設(shè)有兩個上下放置的連接板6，每個連接板6上均設(shè)有防偏裝置7，每個放線輪軸套件5均包括法蘭8、調(diào)節(jié)螺栓9和放線輪軸10，法蘭8通過螺栓與放線支架3相連，調(diào)節(jié)螺栓9上套有調(diào)節(jié)螺母11、壓簧12和內(nèi)摩擦盤蓋板13，壓簧12套在調(diào)節(jié)螺母11上，壓簧12置于調(diào)節(jié)螺母11與內(nèi)摩擦盤蓋板13之間，調(diào)節(jié)螺母11靠近法蘭8，調(diào)節(jié)螺栓9位于內(nèi)摩擦盤端蓋板13 —側(cè)的部位上設(shè)有定位螺釘14，內(nèi)摩擦盤端蓋板13通過螺栓與內(nèi)摩擦盤15相連，內(nèi)摩擦盤15的內(nèi)壁上設(shè)有兩條對稱放置的通槽，定位螺釘14在通槽中左右滑行，內(nèi)摩擦盤15右側(cè)設(shè)有第一夾板16，第一夾板16套在放線輪軸10的一端上，放線輪軸10的另一端上套有第二夾板17、外摩擦盤18和卡板19，放線輪軸10的端部上的卡槽22內(nèi)裝有鉚柱20，將卡板19上的腰形槽21活動鉚接，外摩擦盤18上設(shè)有卡板槽28，卡板19與放線輪軸垂直放置，并與外摩擦盤18上的卡板槽28相配合，每個防偏裝置7包括底板23，底板23上設(shè)有多個左右放置的立軸24，每個立軸24上均套有轉(zhuǎn)套25，每個轉(zhuǎn)套25的頂端均連接有頂帽26，頂帽26通過螺釘27與立軸24固定。本發(fā)明所述的放線裝置在使用時，將筒子紗套在放線輪軸10上，然后依次將第二夾板、外摩擦盤18安裝在放線輪軸10上，拉動卡板19，使卡板19沿腰形槽21活動并垂直，轉(zhuǎn)動外摩擦盤18，使卡板19卡在卡板槽28中，這樣就可以開始放線，由于放線裝置可進行同時放多根紗，在將多根紗線捻合時，需要保證多根紗線的張力一致，在任一根線的張力過大或過小時，調(diào)節(jié)其相對的放線輪軸套件，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母11，可調(diào)節(jié)壓簧12松緊，根據(jù)壓簧12的壓力大小，壓簧12會自動壓緊內(nèi)摩擦盤蓋板13，并將壓力傳遞給內(nèi)摩擦盤15、第一夾板16、筒子紗、第二夾板17、外摩擦盤18直至卡板19，這樣，放線時，內(nèi)摩擦盤15與第一夾板16、外摩擦盤18與第二夾板17之間的壓力也會隨之變化，因內(nèi)摩擦盤15和外摩擦盤18是固定不轉(zhuǎn)的，第一夾板16和第二夾板17會隨筒子紗轉(zhuǎn)動，于是產(chǎn)生摩擦阻力，阻力大小隨壓力大小變化，張力即大小可以調(diào)節(jié)。放線裝置可以同時放多根筒子紗，為保證多根線之間不會跑偏，增設(shè)防偏裝置7，本發(fā)明設(shè)有四組放線套件，這樣增設(shè)四個防偏裝置，每組放線套件均包括三個放線導(dǎo)輥套件4和三個放線輪軸套件5，即每組放線套件可以同時放三根線，每根線從每相鄰兩個轉(zhuǎn)套25之間穿過，這樣通過防偏裝置可以保證多根線之間不會壓線、亂線，保證了后續(xù)線束捻合的質(zhì)量，使用較為方便，在需要將筒子紗拆開時，拔出卡板19呈水平放置，外摩擦盤18和第二夾板17即可去除，從而將筒子紗拆開，當(dāng)使用紗線盤時，第一夾板16、第二夾板17不裝，由內(nèi)摩擦盤15、外摩擦盤18直接與紗線盤兩端接觸，產(chǎn)生摩擦力，從而形成張力。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)張力放線裝置，包括底座(1)，所述底座(I)的下部設(shè)有萬向輪(2)，所述底座(I)上設(shè)有放線支架(3)，其特征在于:所述放線支架(3)的兩側(cè)均設(shè)有多組放線套件，位于所述放線支架(3)同一側(cè)的多組所述放線套件上下放置，每組所述放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件(4)和多個放線輪軸套件(5)，所述放線導(dǎo)輥套件(4)置于所述放線輪軸套件(5)的上部，且每個所述放線輪軸套件(5)分別與一個所述放線導(dǎo)輥套件(4)相對應(yīng)，所述放線支架(3)的前端兩側(cè)均設(shè)有多個上下相對應(yīng)的連接板(6)，每個所述連接板(6)上均設(shè)有防偏裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)張力放線裝置，其特征在于:所述放線支架(3)的兩側(cè)均設(shè)有兩組放線套件，位于所述放線支架(3)同一側(cè)的兩組放線套件上下放置，每組所述放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件(4)和多個放線輪軸套件(5)，多個所述放線導(dǎo)輥套件(4)前后放置，多個所述放線輪軸套件(5)前后放置，每個所述放線導(dǎo)輥套件(4)分別與一個所述放線輪軸套件(5)相對應(yīng)，所述放線支架(3)的前端兩側(cè)均設(shè)有兩個上下放置的連接板(6),每個所述連接板(6)上均設(shè)有防偏裝置(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可調(diào)張力放線裝置，其特征在于:每個所述放線輪軸套件(5)均包括法蘭(8)、調(diào)節(jié)螺栓(9)和放線輪軸(10)，所述法蘭(8)通過螺栓與所述放線支架(3)相連，所述調(diào)節(jié)螺栓(9)上套有調(diào)節(jié)螺母(11)、壓簧(12)和內(nèi)摩擦盤蓋板(13)，所述壓簧(12)置于所述調(diào)節(jié)螺母(11)與所述內(nèi)摩擦盤蓋板(13)之間，所述調(diào)節(jié)螺母(11)靠近所述法蘭(8)，所述調(diào)節(jié)螺栓(9)位于所述內(nèi)摩擦盤端蓋板(13)—側(cè)的部位上設(shè)有定位螺釘(14)，所述內(nèi)摩擦盤端蓋板(13)通過螺栓與內(nèi)摩擦盤(15)相連，所述內(nèi)摩擦盤(15)的內(nèi)壁上設(shè)有兩條對稱放置的通槽，所述定位螺釘(14)在所述通槽中左右滑行，所述內(nèi)摩擦盤(15)右側(cè)設(shè)有第一夾板(16)，所述第一夾板(16)套在所述放線輪軸(10)的一端上，所述放線輪軸(10)的另一端上套有第二夾板(17)、外摩擦盤(18)，所述外摩擦盤(18)的外端設(shè)有卡板槽(28)，所述放線輪軸(10)的端部中開有卡槽(22)，所述卡槽(22)中通過鉚柱(20)連接有卡板(19)，所述卡板(19)上開有腰形槽(21)，所述鉚柱(20)置于所述腰形槽(21)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可調(diào)張力放線裝置，其特征在于:每個所述防偏裝置(7)包括底板(23)，所述底板(23)上設(shè)有多個左右放置的立軸(24)，每個所述立軸(24)上均套有轉(zhuǎn)套(25)，每個所述轉(zhuǎn)套(25)的頂端均連接有頂帽(26)，所述頂帽(26)通過螺釘(27)與所述立軸(24)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)張力放線裝置，包括底座，底座的下部設(shè)有萬向輪，底座上設(shè)有放線支架，放線支架的兩側(cè)均設(shè)有多組放線套件，位于放線支架同一側(cè)的多組所述放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導(dǎo)輥套件和多個放線輪軸套件，放線導(dǎo)輥套件置于放線輪軸套件的上部，且每個放線輪軸套件分別與一個放線導(dǎo)輥套件相對應(yīng)，放線支架的前端兩側(cè)均設(shè)有多個上下放置的連接板，每個連接板上均設(shè)有防偏裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，放線張力可調(diào)，操縱容易的優(yōu)點。
文檔編號D02G3/28GK103173903SQ201310069220
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者徐國華 申請人:江蘇蛟龍重工集團有限公司