全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，包括軸系及設于軸系下方同軸設置的電機，軸系上固定安裝有外筒，在外筒內(nèi)部的軸系上安裝有法蘭盤，法蘭盤上固定安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部的軸系上固定設有波輪，所述外筒底面、內(nèi)筒底面及法蘭盤平行同心設置，所述軸系分別貫穿波輪、內(nèi)筒底面、法蘭盤及外筒底面的重心位置，所述位于波輪內(nèi)部的軸系上安裝有在垂直位置上滑動的浮盤，所述法蘭盤上固定安裝有貫穿軸系且與浮盤相嚙合的浮盤底座。本發(fā)明使用部品少，傳動結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，取消機械式減速器，避免了因減速器自身的原因帶來的隱患和不良。
【專利說明】全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有全自動波輪洗衣機的洗滌和脫水功能變更主要是依靠減速器自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
[0003]參圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中全自動波輪洗衣機的傳動結(jié)構(gòu)示意圖,包括波輪I’、波輪螺釘2’、嵌件3’、螺母10’、內(nèi)筒6’、外筒7’、螺釘8’、法蘭盤9’、鐵板20、減速器21、電機12’。其傳動結(jié)構(gòu)工作原理為:電腦板輸送信號到電機12’，電機12’轉(zhuǎn)動，帶動減速器21轉(zhuǎn)動；洗滌時減速器21通過洗滌軸帶動波輪I’正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)洗滌衣物的功能；脫水時減速器21通過脫水軸帶動波輪I’和內(nèi)筒6’同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)離心脫水的功能。洗滌和脫水功能變更主要是依靠減速器21內(nèi)部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
[0004]利用減速器傳動方式適用部品多，傳動結(jié)構(gòu)復雜，且加工精度要求高，造成整體材料費高，產(chǎn)品競爭力不夠。
[0005]因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種新的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新的能夠?qū)崿F(xiàn)洗滌和脫水功能的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案如下:
[0008]一種全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，包括軸系及設于軸系下方同軸設置的電機，軸系上固定安裝有外筒，在外筒內(nèi)部的軸系上安裝有法蘭盤，法蘭盤上固定安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部的軸系上固定設有波輪，所述外筒底面、內(nèi)筒底面及法蘭盤平行同心設置，所述軸系分別貫穿波輪、內(nèi)筒底面、法蘭盤及外筒底面的重心位置，所述位于波輪內(nèi)部的軸系上安裝有在垂直位置上滑動的浮盤，所述法蘭盤上固定安裝有貫穿軸系且與浮盤相嚙合的浮盤底座，其中，所述浮盤和浮盤底座包括:
[0009]分離狀態(tài)，軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動，浮盤和浮盤底座分離設置，法蘭盤及內(nèi)筒靜止；
[0010]嚙合狀態(tài),軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動,浮盤和浮盤底座嚙合設置,浮盤帶動浮盤底座轉(zhuǎn)動，浮盤底座帶動法蘭盤和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤的平均密度小于水的密度。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤為中空密封結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤采用PP材質(zhì)制成,浮盤底座采用POM材質(zhì)制成。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤的下表面和浮盤底座的上表面分別設有若干相互哨合的哨合部和哨合槽。[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤上表面和波輪下表面分別設有若干相互嚙合的齒狀筋位和加強筋位。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述波輪中間包括圓柱形中空設置的安裝部，用于收容所述軸系的頂部，所述安裝部頂部設有止擋部，固定支撐在所述軸系上。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述安裝部與軸系間固定設有圓柱形中空設置的嵌件。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述安裝部的圓周外側(cè)設有若干與軸系平行的凸出部，所述浮盤中間部位設有與所述凸出部對應設置的凹槽，浮盤通過凸出部和凹槽實現(xiàn)在安裝部上的上下滑動。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述浮盤厚度為3.0mnT3.5mm,浮盤底座厚度為
2.0mnT2.5mm。
[0020]本發(fā)明全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的機械式減速器，通過在波輪內(nèi)部安裝浮盤，在內(nèi)筒底部安裝浮盤底座，利用浮盤及浮盤底座的分離或嚙合狀態(tài)實現(xiàn)洗衣和脫水功能。其使用部品少，傳動結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，同時避免了因減速器自身的原因帶來的隱患和不良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一實施方式中全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3a、3b為本發(fā)明一實施方式中浮盤底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4a、4b為本發(fā)明一實施方式中浮盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5本發(fā)明一實施方式中全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的洗滌狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6本發(fā)明一實施方式中全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的脫水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明公開了一種全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，包括軸系及設于軸系下方同軸設置的電機，軸系上固定安裝有外筒，在外筒內(nèi)部的軸系上安裝有法蘭盤，法蘭盤上固定安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部的軸系上固定設有波輪，外筒底面、內(nèi)筒底面及法蘭盤平行同心設置，軸系分別貫穿波輪、內(nèi)筒底面、法蘭盤及外筒底面的重心位置，其中，位于波輪內(nèi)部的軸系上安裝有在垂直位置上滑動的浮盤，法蘭盤上固定安裝有貫穿軸系且與浮盤相嚙合的浮盤底座，其中，浮盤和浮盤底座包括:
[0029]分離狀態(tài)，軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動，浮盤和浮盤底座分離設置，法蘭盤及內(nèi)筒靜止；
[0030]嚙合狀態(tài),軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動,浮盤和浮盤底座嚙合設置,浮盤帶動浮盤底座轉(zhuǎn)動，浮盤底座帶動法蘭盤和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動。[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的機械式減速器，通過在波輪內(nèi)部安裝浮盤，在內(nèi)筒底部安裝浮盤底座，利用浮盤及浮盤底座的分離或嚙合狀態(tài)實現(xiàn)洗衣和脫水功能。
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]參圖2所示為本發(fā)明全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。包括軸系11及設于軸系11下方同軸設置的電機12，軸系11上固定安裝有外筒7，在外筒7內(nèi)部的軸系上安裝有法蘭盤9，法蘭盤9上固定安裝有內(nèi)筒6，內(nèi)筒6內(nèi)部的軸系上固定設有波輪1，外筒7底面、內(nèi)筒6底面及法蘭盤9平行同心設置，軸系11分別貫穿波輪1、內(nèi)筒6底面、法蘭盤9及外筒7底面的重心位置，在位于波輪I內(nèi)部的軸系11上安裝有在垂直位置上滑動的浮盤4，法蘭盤9上固定安裝有貫穿軸系11且與浮盤4相嚙合的浮盤底座5。
[0034]優(yōu)選地，本實施例中內(nèi)筒6底部采用若干螺釘8固定在法蘭盤9上，浮盤底座5也采用若干螺釘(未圖示)固定在內(nèi)筒6的底面上，內(nèi)筒6通過螺母10整體固定于軸系11上。
[0035]本發(fā)明中浮盤4和浮盤底座5包括兩種狀態(tài):
[0036]分離狀態(tài)，軸系11轉(zhuǎn)動帶動浮盤4和波輪I轉(zhuǎn)動，浮盤4和浮盤底座5分離設置，法蘭盤9及內(nèi)筒6靜止；
[0037]嚙合狀態(tài)，軸系11轉(zhuǎn)動帶動浮盤4和波輪I轉(zhuǎn)動，浮盤4和浮盤底座5嚙合設置，浮盤4帶動浮盤底座5轉(zhuǎn)動，浮盤底座5帶動法蘭盤9和內(nèi)筒6轉(zhuǎn)動。
[0038]其中，洗衣機的波輪I由PP材料制成，波輪I中間包括從上向下延伸設置的圓柱形中空設置的安裝部13，用于收容軸系11的頂部，安裝部13頂部設有止擋部131，固定支撐在軸系11上。波輪I和軸系11采用波輪螺釘2固定，波輪螺釘2從安裝部13上止擋部131的上方垂直安裝至軸系11的頂部，實現(xiàn)波輪I與軸系11的固定。優(yōu)選地，在本實施方式中，安裝部13與軸系11間固定組裝有圓柱形中空設置的嵌件3，嵌件3為鋁鑄件，實現(xiàn)波輪I與軸系11的強度固定，波輪螺釘2從安裝部13上止擋部131的上方垂直安裝至嵌件3及軸系11的頂部，實現(xiàn)波輪I與軸系11的固定。
[0039]參圖3a和圖3b所示為一實施方式中浮盤底座的兩個不同角度結(jié)構(gòu)示意圖。浮盤底座5為圓形設置，中間設有與軸系11直徑相當?shù)牡鬃惭b孔51，組裝時，將浮盤底座5套設與軸系11上，軸系11上預先安裝有法蘭盤9,浮盤底座5通過螺釘安裝在法蘭盤9上。浮盤底座5上設有若干嚙合部52，嚙合部52可設置為各種形狀，如圓形、方形等規(guī)則圖形或其他不規(guī)則圖形。優(yōu)選地，在本實施方式中嚙合部52設為等腰梯形，且在浮盤底座5上表面上均勻分布。本實施方式中浮盤底座5由POM材質(zhì)制成，為了達到強度要求，優(yōu)選地將浮盤底座5的厚度2.0mnT2.5mm。
[0040]參圖4a和圖4b所示為一實施方式中浮盤的兩個不同角度結(jié)構(gòu)示意圖。浮盤4也為圓形設置，中間設有與波輪I的安裝部13外徑相當?shù)母”P安裝孔41，安裝部13的圓周外側(cè)設有若干與軸系平行的凸出部(未圖示)，浮盤4的安裝孔41內(nèi)設有與凸出部對應設置的凹槽411，浮盤4通過凸出部和凹槽411實現(xiàn)在安裝部13上的上下自由滑動。
[0041]參圖4b所示，浮盤4的下表面設有若干嚙合槽42，嚙合槽42與浮盤底座5上的嚙合部52對應設置，即浮盤4上的嚙合槽42和浮盤底座5上的嚙合部52可相互嚙合。本實施方式中，哨合槽42對應于哨合部52設為等腰梯形，且在浮盤4的下表面均勻分布。浮盤4與浮盤底座5的嚙合槽42和嚙合部52數(shù)量需要足夠多，一般需要設置為10-12個或以上，在本實施例中設為12個。
[0042]參圖4a所示，浮盤4的上表面設有若干齒狀筋位43，對應地，波輪I的下表面設有若干可與齒狀筋位43相互嚙合的加強筋位(未圖示)，當浮盤4沿安裝部13運動至波輪下表面時，通過齒狀筋位和加強筋位的嚙合，可以有效地實現(xiàn)波輪和浮盤的固定，浮盤4與波輪I只能上下移動，無相對轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，齒狀筋位和加強筋位的數(shù)量設為61個。
[0043]本發(fā)明中浮盤的平均密度小于水的密度，故當內(nèi)筒中注入水后，浮盤因為浮力作用沿著波輪的安裝部垂直向上浮動，直至與波輪下表面通過齒狀筋位和加強筋位相固定嚙合。優(yōu)選地，浮盤4為中空密封結(jié)構(gòu)，采用PP材質(zhì)制成。本實施例中，浮盤使用上下兩個部品熔接而成，為了確保浮力的產(chǎn)生，浮盤必須保證熔接密封，無泄漏現(xiàn)象。為了達到強度要求，浮盤的壁厚厚度設計為3.0mnT3.5mm。
[0044]進一步地，在發(fā)明中，浮盤與波輪及浮盤底座組裝各部位間隙需要足夠小，如設置為0.3mnT0.5mm,以避免在洗滌和脫水時產(chǎn)生異常噪音的問題；在脫水時以保證轉(zhuǎn)動時浮盤、波輪和內(nèi)筒一起轉(zhuǎn)動，減少相對轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。
[0045]本實施例中全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)的組裝方法具體為:
[0046]浮盤底座5與內(nèi)筒6先使用六個螺釘8固定，然后內(nèi)筒6組裝到外筒7內(nèi)，將浮盤4放到浮盤底座5上，位置需要放置正確，確保浮盤4上的嚙合槽42和浮盤底座5上的嚙合部52是嚙合狀態(tài)，最后再放入波輪I，確保波輪I與浮盤4中間的加強筋位和齒狀筋位43是嚙合狀態(tài)，再用波輪螺釘3將波輪I固定于軸系11上。
[0047]具體傳動方式為:
[0048]電腦板輸送信號到電機12，電機12轉(zhuǎn)動，進而帶動軸系11轉(zhuǎn)動。洗滌時，參圖5所示，軸系11帶動波輪I正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)洗滌衣物的功能；脫水時，參圖6所示，浮盤4與浮盤底座5嚙合，使得波輪I與內(nèi)筒6相對靜止，軸系11帶動波輪I轉(zhuǎn)動和內(nèi)筒6同時轉(zhuǎn)動實現(xiàn)脫水的功能。洗滌和脫水功能變更主要是通過浮盤4與浮盤底座5分離和嚙合來實現(xiàn)。
[0049]工作過程具體為:
[0050]參圖5所示，浮盤4和浮盤底座5為分離狀態(tài)，軸系11轉(zhuǎn)動帶動浮盤4和波輪I轉(zhuǎn)動，浮盤4和浮盤底座5分離設置，法蘭盤9及內(nèi)筒6靜止。洗滌時在內(nèi)筒6內(nèi)注入水，在水的浮力下，浮盤4向上移動，與浮盤底座5分離，與波輪I背面接觸，從而達到限位，與波輪I 一起轉(zhuǎn)動，從而達到洗滌目的。
[0051]參圖6所示，浮盤4和浮盤底座5為嚙合狀態(tài)，軸系11轉(zhuǎn)動帶動浮盤4和波輪I轉(zhuǎn)動，浮盤4和浮盤底座5嚙合設置，浮盤4帶動浮盤底座5轉(zhuǎn)動，浮盤底座5帶動法蘭盤9和內(nèi)筒6轉(zhuǎn)動。脫水程序開始時，當水排到一定程度時水位不足以產(chǎn)生足夠浮力時，在重力的作用下，浮盤4開始下移，最后完成于浮盤底座5的嚙合，此時內(nèi)筒6與波輪I通過浮盤4連接在一起，達到相對靜止，在電機12作用下軸系11轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)筒6、波輪1、浮盤4等轉(zhuǎn)動，達到離心脫水目的。[0052]由以上技術(shù)方案可以見，本發(fā)明全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的機械式減速器，通過在波輪內(nèi)部安裝浮盤，在內(nèi)筒底部安裝浮盤底座，利用浮盤及浮盤底座的分離或嚙合狀態(tài)實現(xiàn)洗衣和脫水功能。其使用部品少，傳動結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，同時避免了因減速器自身的原因帶來的隱患和不良。
[0053]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0054]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，包括軸系及設于軸系下方同軸設置的電機，軸系上固定安裝有外筒，在外筒內(nèi)部的軸系上安裝有法蘭盤，法蘭盤上固定安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部的軸系上固定設有波輪，所述外筒底面、內(nèi)筒底面及法蘭盤平行同心設置，所述軸系分別貫穿波輪、內(nèi)筒底面、法蘭盤及外筒底面的重心位置，其特征在于，所述位于波輪內(nèi)部的軸系上安裝有在垂直位置上滑動的浮盤，所述法蘭盤上固定安裝有貫穿軸系且與浮盤相嚙合的浮盤底座，其中，所述浮盤和浮盤底座包括: 分離狀態(tài)，軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動，浮盤和浮盤底座分離設置，法蘭盤及內(nèi)筒靜止; 嚙合狀態(tài)，軸系轉(zhuǎn)動帶動浮盤和波輪轉(zhuǎn)動，浮盤和浮盤底座嚙合設置，浮盤帶動浮盤底座轉(zhuǎn)動，浮盤底座帶動法蘭盤和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤的平均密度小于水的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤為中空密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤采用PP材質(zhì)制成，浮盤底座采用POM材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤的下表面和浮盤底座的上表面分別設有若干相互哨合的哨合部和哨合槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤上表面和波輪下表面分別設有若干相互嚙合的齒狀筋位和加強筋位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述波輪中間包括圓柱形中空設置的安裝部，用于收容所述軸系的頂部，所述安裝部頂部設有止擋部，固定支撐在所述軸系上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝部與軸系間固定設有圓柱形中空設置的嵌件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝部的圓周外側(cè)設有若干與軸系平行的凸出部，所述浮盤中間部位設有與所述凸出部對應設置的凹槽，浮盤通過凸出部和凹槽實現(xiàn)在安裝部上的上下滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動波輪洗衣機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮盤厚度為.3.0mm^3.5mm,浮盤底座厚度為2.0mm~2.5mm。
【文檔編號】D06F17/08GK103911797SQ201310001499
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月6日
【發(fā)明者】倪國軍 申請人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會社