滾筒式洗衣的制造方法
【專利摘要】一種滾筒式洗衣機(100)，具備水槽(2)、清洗槽(3)、電動機(7)、供水閥(8)、循環(huán)水路(11)、循環(huán)泵(12)、布質(zhì)檢測部(18)以及控制部(19)。在布質(zhì)檢測部(18)判斷為被投入到清洗槽(3)的被清洗物的吸水性低的情況下，在清洗工序中，控制部(19)使通過循環(huán)泵(12)向清洗槽(3)噴出的清洗水的噴出量比布質(zhì)檢測部(18)判斷為被投入到清洗槽(3)的被清洗物的吸水性高時的噴出量多。
【專利說明】滾筒式洗衣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對衣物等被清洗物進(jìn)行清洗的滾筒式洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式洗衣機能夠通過捶洗的翻滾效果來以少的水量清洗被清洗物。另一方面，在以往的滾筒式洗衣機中存在以下問題:在被清洗物的量多的情況下，難以在短時間內(nèi)用清洗水均勻地浸濕被投入到清洗槽內(nèi)的被清洗物，產(chǎn)生清洗不均。因此，提出了如下一種技術(shù):使水槽內(nèi)的清洗水向清洗槽循環(huán)并噴出，來浸濕清洗槽內(nèi)的被清洗物(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]圖6是以往的滾筒式洗衣機200的主要部分截面圖。
[0004]如圖6所示，在以往的滾筒式洗衣機200的機殼51內(nèi)設(shè)置有用于貯存清洗水的水槽52。有底筒狀的清洗槽53以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽52內(nèi)。安裝于水槽52的外側(cè)下部的電動機54的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由驅(qū)動帶55被傳遞到清洗槽53，來對清洗槽53進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。從開閉自如地設(shè)置于機殼51的前表面的門56將被清洗物投入到清洗槽53內(nèi)。
[0005]從供水閥57供給到水槽52內(nèi)的清洗水通過循環(huán)泵58被送到循環(huán)水路59。被送到循環(huán)水路59的清洗水從設(shè)置于清洗槽53的前表面?zhèn)壬喜康膰姵隹?60朝向清洗槽53內(nèi)的被清洗物噴出。從清洗槽53的前表面?zhèn)瘸蛑行膫?cè)以改變角度的方式形成有多個噴出口 60。由此，能夠大范圍地浸濕清洗槽53內(nèi)的被清洗物。
[0006]另一方面，還提出了如下一種洗衣機:根據(jù)所設(shè)定的水流的強度，在水流強的情況下減少循環(huán)泵的流量，而在水流弱的情況下增大循環(huán)泵的流量(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
[0007]然而，在上述以往的結(jié)構(gòu)中，雖然能夠用清洗水浸濕被清洗物，但在供水量少的情況下，不能說被清洗物整體浸泡到清洗水中。
[0008]在由吸水性高的材料構(gòu)成的被清洗物的情況下，保持清洗水的能力強，因此污垢與清洗水接觸的時間變長。另一方面，在由吸水性低的材料構(gòu)成的被清洗物的情況下，即使清洗水接觸被清洗物也難以保持在纖維上。因此，清洗水在纖維上停留的時間短，污垢與清洗水接觸的時間短，因此去污性差，有可能產(chǎn)生清洗不均。
[0009]針對該問題，為了在有限的洗滌時間內(nèi)盡量延長清洗水與污垢的接觸時間，考慮在清洗工序中延長循環(huán)的清洗水的噴出時間、或者增加進(jìn)行循環(huán)的清洗水的量。然而，在該情況下會產(chǎn)生消耗電力量增加之類的其它問題。
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-127978號公報
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開平9-28987號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其提供一種節(jié)能性能和清洗性能優(yōu)良的滾筒式洗衣機。
[0013]本發(fā)明的滾筒式洗衣機具備:水槽，其被支承在機殼內(nèi)；清洗槽，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽內(nèi)；電動機，其驅(qū)動清洗槽；供水裝置，其向水槽內(nèi)供給清洗水；以及循環(huán)水路,其抽吸水槽內(nèi)的清洗水并向清洗槽噴出。另外,還具備:循環(huán)泵,其將水槽內(nèi)的清洗水送到循環(huán)水路；布質(zhì)檢測部，其檢測被投入到清洗槽的被清洗物的吸水性來判別布質(zhì)；以及控制部，其至少控制清洗工序。其中，在布質(zhì)檢測部判斷為被投入到清洗槽的被清洗物的吸水性低的情況下，在清洗工序中，控制部使通過循環(huán)泵向上述清洗槽噴出的清洗水的噴出量比布質(zhì)檢測部判斷為被投入到清洗槽的被清洗物的吸水性高時的噴出量多。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的主要部分截面圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的功能框圖。
[0016]圖3是表示本發(fā)明的第一實施方式的直到確定滾筒式洗衣機的泵運轉(zhuǎn)率為止的動作的流程圖。
[0017]圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的供水時的時間與水位的關(guān)系的圖。
[0018]圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的直到確定滾筒式洗衣機的泵轉(zhuǎn)速為止的動作的流程圖。
[0019]圖6是以往的滾筒式洗衣機的主要部分截面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。此外，本發(fā)明并不限定于該實施方式。
[0021](第一實施方式)
[0022]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機100的主要部分截面圖。圖2是該滾筒式洗衣機100的功能框圖。圖3是表示直到確定該滾筒式洗衣機100的泵運轉(zhuǎn)率為止的動作的流程圖。圖4是表示該滾筒式洗衣機100的供水時的時間與水位的關(guān)系的圖。
[0023]在滾筒式洗衣機100的機殼I內(nèi)設(shè)置有由減震器(未圖示)等彈性支承的水槽
2。有底圓筒狀的清洗槽3以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽2內(nèi)。清洗槽3的旋轉(zhuǎn)軸向前上方(近前側(cè)與內(nèi)側(cè)相比升高的狀態(tài))傾斜。在清洗槽3的內(nèi)周側(cè)面設(shè)置有朝旋轉(zhuǎn)軸方向向內(nèi)部突出的多個突起體4和與水槽2內(nèi)相連通的多個小孔5。
[0024]在清洗槽3的前表面?zhèn)仍O(shè)置有用于取出和放入被清洗物的開口部6。開口部6的周圍設(shè)置有平衡器3a，該平衡器3a用于減輕清洗槽3旋轉(zhuǎn)時由被清洗物的偏重等產(chǎn)生的振動。平衡器3a以包圍開口部6的方式形成為環(huán)狀。
[0025]在水槽2的后表面安裝有用于對清洗槽3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的電動機7。電動機7例如是無刷直流電動機，能夠通過變頻控制使其轉(zhuǎn)速自如地變化。供水閥8是向水槽2內(nèi)供給清洗水的供水裝置。供水閥8經(jīng)由設(shè)置在供水路9中的用于投入洗滌劑的洗滌劑投入盒10向水槽2內(nèi)供給清洗水。被供給到水槽2內(nèi)的清洗水從小孔5流入清洗槽3內(nèi)。
[0026]水槽2內(nèi)的清洗水能夠通過設(shè)置于循環(huán)水路11的循環(huán)泵12向清洗槽3內(nèi)循環(huán)。循環(huán)水路11抽吸水槽2內(nèi)的清洗水并向清洗槽3噴出。另外，循環(huán)泵12將水槽2內(nèi)的清洗水送到循環(huán)水路11。
[0027]在水槽2的底部設(shè)置有與循環(huán)水路11相連通的用于吸入清洗水的吸入部13。另夕卜，在設(shè)置于清洗槽3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6的下部設(shè)置有噴出部14，以朝向清洗槽3內(nèi)噴出清洗水。
[0028]在循環(huán)水路11中，在循環(huán)泵12的上游側(cè)即吸入部13與循環(huán)泵12之間設(shè)置有開閉閥15。構(gòu)成為在吸入部13與開閉閥15之間連接有設(shè)置了排水閥16的排水路17，能夠?qū)⑺?內(nèi)的清洗水排出到機外。
[0029]當(dāng)驅(qū)動循環(huán)泵12以使水槽2內(nèi)的清洗水從噴出部14向清洗槽3內(nèi)噴出時，關(guān)閉排水閥16，打開開閉閥15。由此，水槽2內(nèi)的清洗水從吸入部13被吸入到循環(huán)水路11內(nèi)，從噴出部14循環(huán)到清洗槽3內(nèi)。
[0030]布質(zhì)檢測部18具有設(shè)置在水槽2的后方下部的水位檢測部。布質(zhì)檢測部18利用水位檢測部來檢測被投入到清洗槽3的被清洗物的吸水性，來判別布質(zhì)。
[0031]布質(zhì)檢測部18在清洗工序時進(jìn)行的供水工序中，向水槽2內(nèi)供給規(guī)定量的清洗水，使清洗槽3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來使被清洗物翻滾，并且根據(jù)規(guī)定時間后的水位判斷布質(zhì)。由此，能夠在開始清洗工序的時刻根據(jù)清洗水的水位變動來判斷被清洗物的吸水特性。由此，能夠最佳地設(shè)定清洗工序中向被清洗物噴出的清洗水的量，根據(jù)被清洗物的吸水特性來優(yōu)化清洗水與被清洗物的污垢的接觸時間，從而提高清洗性能。
[0032]設(shè)置于機殼I內(nèi)的控制部19對電動機7、供水閥8、循環(huán)泵12、開閉閥15以及排水閥16等進(jìn)行驅(qū)動，來依次控制清洗、漂洗或者脫水等各工序。此外，控制部19至少控制清洗工序即可。
[0033]重量檢測部22(參照圖2)檢測被投入到清洗槽3內(nèi)的被清洗物的量。
[0034]如圖2所示，控制部19根據(jù)來自布質(zhì)檢測部18和重量檢測部22的輸入，來控制電動機7、循環(huán)泵12以及供水閥8等。
[0035]此外，通過打開設(shè)置于機殼I的前表面的開閉自如的門20，使用者能夠從設(shè)置于清洗槽3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6取出和放入被清洗物。
[0036]說明如上述那樣構(gòu)成的滾筒式洗衣機100的動作和作用。此外，通常按清洗工序、漂洗工序、脫水工序的順序來執(zhí)行洗滌，但是，在此，基于圖3的流程圖對清洗工序的一部分進(jìn)行說明，省略漂洗工序和脫水工序的說明。
[0037]使用者打開門20，從開口部6向清洗槽3內(nèi)投入被清洗物，并使設(shè)置于機殼I的上表面前部的操作部21的電源開關(guān)成為接通狀態(tài)。當(dāng)使用者操作啟動開關(guān)而開始運轉(zhuǎn)時
(SI)，通過重量檢測部22來檢測被投入到清洗槽3內(nèi)的被清洗物的量(布量檢測工序)。
[0038]具體地說，控制部19使清洗槽3進(jìn)行短時間旋轉(zhuǎn)。重量檢測部22根據(jù)此時的電動機扭矩量的大小、進(jìn)行使清洗槽3旋轉(zhuǎn)到固定的轉(zhuǎn)速之后停止的控制時直到旋轉(zhuǎn)停止為止的時間等信息，來判別所投入的被清洗物的量?？刂撇?9根據(jù)該被清洗物的量來確定清洗水的供水量和洗滌時間(S2)。當(dāng)確定供水量后，滾筒式洗衣機100進(jìn)入供水工序。
[0039]在供水工序中，控制部19打開供水閥8，從上水配管供給作為清洗水的自來水。自來水例如一邊將放入到洗滌劑投入盒10內(nèi)的洗滌劑溶解一邊通過供水路9被引導(dǎo)到水槽2內(nèi)(S3)。當(dāng)布質(zhì)檢測部18判斷為水槽2內(nèi)的水量達(dá)到與投入到清洗槽3內(nèi)的被清洗物的量相應(yīng)地設(shè)定的規(guī)定水位H時，控制部19關(guān)閉供水閥8而停止供水(S4 是”)。另一方面，當(dāng)布質(zhì)檢測部18判斷為水槽2內(nèi)的水量沒有到達(dá)規(guī)定水位H時，繼續(xù)供水并反復(fù)進(jìn)行步驟S4(S4 否”)。將從供水開始到供水停止為止所需的時間設(shè)為t。[0040]在此，所謂吸水性低的纖維，以聚酯、丙烯等合成纖維為代表，所謂吸水性高的纖維，以棉、麻等天然纖維為代表，但并不特別地限定于這些具體例。在本說明書中，將吸水性高的纖維的構(gòu)成比率高的衣物等被清洗物記載為吸水性高的衣物，將吸水性低的纖維的構(gòu)成比率高的衣物等被清洗物記載為吸水性低的衣物。
[0041]預(yù)先將被清洗物由吸水性高的衣物構(gòu)成時的、供水開始到供水停止為止所需的時間設(shè)定為Tl (衣物由吸水性高的衣物構(gòu)成)。另外，預(yù)先將被清洗物由吸水性低的衣物構(gòu)成時的、從供水開始到供水停止為止所需的時間設(shè)為T2(衣物由吸水性低的衣物構(gòu)成；ΤΚΤ2)。
[0042]在此，例如在設(shè)定Tl時，能夠使用將規(guī)定重量的衣物中的大約75%左右設(shè)為吸水性高的衣物時的時間。另外，在設(shè)定Τ2時，能夠使用將大約25%左右設(shè)為吸水性高的衣物時的時間。然而，設(shè)定的方法并不限于這些例子。
[0043]布質(zhì)檢測部18將實際測量出的t的值與Tl進(jìn)行比較，以及將t的值與T2進(jìn)行比較。由此，由布質(zhì)檢測部18進(jìn)行布質(zhì)的檢測。然后，控制部19根據(jù)由布質(zhì)檢測部18檢測出的被清洗物的布質(zhì)來改變循環(huán)泵12的開啟/關(guān)閉時間的比率(運轉(zhuǎn)率)。由此，能夠最佳地設(shè)定向被清洗物噴出的清洗水的量，能夠根據(jù)被清洗物的吸水特性來優(yōu)化清洗水與被清洗物的污垢的接觸時間，能夠提高清洗性能。
[0044]具體地說，首先，布質(zhì)檢測部18將t與Tl進(jìn)行比較(S5)。在t < Tl的情況下(S5 是”)，布質(zhì)檢測部18判斷為被清洗物的吸水性高，控制部19將接下來的清洗工序中的循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率設(shè)定為Dl (S7)。
[0045]在t大于Tl的情況下(S5 否”)，布質(zhì)檢測部18將t與T2進(jìn)行比較(S6)。在T2 ( t的情況下(S6 是”)，布質(zhì)檢測部18判斷為被清洗物的吸水性低，控制部19將接下來的清洗工序中的循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率設(shè)定為D3 (S9)。另外，在t處于Tl與T2之間的情況下(Tl〈t〈T2、S6 否”)，控制部19將循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率設(shè)定為D2(S8)。此外，對t與Tl以及t與T2進(jìn)行比較的順序并不限定于上述例子，也可以相反。
[0046]在此，期望將Dl設(shè)為運轉(zhuǎn)率50%左右，將D2設(shè)為運轉(zhuǎn)率80%左右，將D3設(shè)為運轉(zhuǎn)率100%左右。然而，只要Dl為D2以下，D2為D3以下，就不特別地限定于上述例子。此外，D1、D2以及D3的運轉(zhuǎn)率不會全部相等
[0047]在此，說明如上述那樣確定運轉(zhuǎn)率的理由。
[0048]在由吸水性低的纖維構(gòu)成的衣物的情況下，纖維難以吸收清洗水，由于編織纖維所得到的構(gòu)造等的影響，被吸入纖維間的水分伴隨毛細(xì)現(xiàn)象而被托起。因此，積存在底部的水量變少，估計為在吸水初期水位檢測部的水位傳感器的值小，因此存在吸水時間變長的趨勢。
[0049]另一方面，在吸水性高的纖維的情況下，由于被吸收到纖維間而通過毛細(xì)現(xiàn)象被向衣物上部方向托起的水分量變少，積存在底部的水量變多。由此，水位傳感器高精度地運轉(zhuǎn)，吸水時間以比吸水性低的衣物的情況下短的時間達(dá)到設(shè)定值。
[0050]在由吸水性低的纖維構(gòu)成的衣物的情況下，清洗水不會被吸收到纖維內(nèi)，因此即使與清洗水接觸，清洗水停留在纖維上的時間也短而立刻流走。因此，清洗效果低，為了提高清洗性能，需要提高循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率來增加清洗水的噴出量而延長被清洗物與清洗水的接觸時間。[0051 ] 另一方面，在由吸水性高的纖維構(gòu)成的衣物的情況下，纖維內(nèi)易于吸收清洗水，纖維與清洗水接觸的時間變長。因此，即使與由吸水性低的纖維構(gòu)成的衣物相比噴灑循環(huán)水的時間短、即清洗水的噴出量少，也能夠有效地發(fā)揮清洗效果。
[0052]S卩，在本實施方式中，在布質(zhì)檢測部18判斷為被投入到清洗槽3的被清洗物的吸水性低的情況下，在清洗工序中控制部19使通過循環(huán)泵12向清洗槽3噴出的清洗水的噴出量比布質(zhì)檢測部18判斷為被投入到清洗槽3的被清洗物的吸水性高時的噴出量多。
[0053]由此，即使在被投入到清洗槽3的被清洗物由吸水性低的材料構(gòu)成或者大多由吸水性低的材料構(gòu)成的情況下，也能夠增加清洗水的噴出量來延長清洗水與污垢的接觸時間。由此，能夠在有限的洗滌時間內(nèi)有效地進(jìn)行清洗，能夠提高節(jié)能性和清洗性能。
[0054]另外，在本實施方式中，控制部19根據(jù)由布質(zhì)檢測部18檢測出的被清洗物的布質(zhì)中的吸水性高的纖維與吸水性低的纖維的比例，來改變通過循環(huán)泵12向清洗槽3噴出的清洗水的噴出量。由此，能夠根據(jù)被清洗物的吸水特性來優(yōu)化清洗水與被清洗物的污垢的接觸時間，能夠提高清洗性能。
[0055]進(jìn)一步說明設(shè)定運轉(zhuǎn)率的具體的例子。
[0056]圖4示出了使用包括多個衣物的衣物組A (主要是內(nèi)衣、毛巾等)和衣物組B (主要是運動用訓(xùn)練服、運動衫等)時的伴隨時間經(jīng)過的水位的關(guān)系。
[0057]時間TO是衣物組A的從供水開始起直到達(dá)到設(shè)定水位而開始攪拌工序為止的時間，時間T3是衣物組B的該時間。Tl和T2是為了判斷衣物組的特性來確定循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率而設(shè)置的上述的時間。
[0058]如根據(jù)圖4可知那樣，在衣物組A的情況下，達(dá)到設(shè)定水位為止的時間是Τ0〈ΤI，判斷為衣物由吸水性高的衣物構(gòu)成。在該情況下，循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率被確定為所設(shè)定的運轉(zhuǎn)率中的最低的值Dl，進(jìn)入清洗工序。
[0059]另一方面，在衣物組B的情況下，根據(jù)達(dá)到設(shè)定水位為止的時間為Τ2〈Τ3而判斷為衣物由吸水性低的衣物構(gòu)成。在該情況下，循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率被確定為最高的值D3，進(jìn)入
清洗工序。
[0060]如上所述，在本實施方式中，在檢測所投入的被清洗物的布量后，根據(jù)從供水開始起直到達(dá)到設(shè)定水位為止的時間來判別所投入的衣物是由吸水性高的衣物構(gòu)成，還是由吸水性低的衣物構(gòu)成。
[0061]然后，使用該結(jié)果來改變循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率，優(yōu)化衣物與清洗水的接觸時間。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗性能的提高并且抑制過度地驅(qū)動循環(huán)泵12，由此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能特性也優(yōu)良的滾筒式洗衣機。
[0062](第二實施方式)
[0063]圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的直到確定滾筒式洗衣機150的泵轉(zhuǎn)速為止的動作的流程圖。
[0064]在本實施方式中，根據(jù)被清洗物的布質(zhì)即吸水特性來改變循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速這一點與第一實施方式不同。其它結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，因此對相同的結(jié)構(gòu)附加相同的附圖標(biāo)記，并省略詳細(xì)的說明而引用第一實施方式的說明。
[0065]在圖5中，步驟SI?S6與圖3所示的各步驟相同。重量檢測部22檢測被投入到清洗槽3內(nèi)的被清洗物的量(S2)，控制部19確定清洗水的供水量和洗滌時間(S2)，之后進(jìn)入供水工序。
[0066]在供水工序中，控制部19打開供水閥8，從上水配管供給作為清洗水的自來水。自來水例如一邊將放入到洗滌劑投入盒10內(nèi)的洗滌劑溶解一邊通過供水路9被引導(dǎo)到水槽2內(nèi)(S3)。當(dāng)布質(zhì)檢測部18判斷為水槽2內(nèi)的水量達(dá)到與被投入到清洗槽3內(nèi)的被清洗物的量相應(yīng)地設(shè)定的規(guī)定水位H時，控制部19關(guān)閉供水閥8而停止供水(S4 是”)。另一方面，當(dāng)布質(zhì)檢測部18判斷為水槽2內(nèi)的水量沒有達(dá)到規(guī)定水位H時，繼續(xù)供水并反復(fù)進(jìn)行步驟S4(S4 否”)。將從供水開始到供水停止為止所需的時間設(shè)為t。
[0067]預(yù)先將被清洗物由吸水性高的衣物構(gòu)成時的、從供水到停止所需的時間設(shè)定為Tl (衣物由吸水性高的衣物構(gòu)成)。另外，預(yù)先將被清洗物由吸水性低的衣物構(gòu)成時的、從供水到停止所需的時間設(shè)為T2(衣物由吸水性低的衣物構(gòu)成；Τ1〈Τ2)。
[0068]在此，例如在設(shè)定Tl時，能夠使用將規(guī)定重量的衣物中的大約75%左右設(shè)為吸水性高的衣物時的時間。另外，在設(shè)定Τ2時，能夠使用將大約25%左右設(shè)為吸水性高的衣物時的時間。然而，設(shè)定的方法并不限于這些例子。
[0069]布質(zhì)檢測部18將實際測量出的t的值與Tl或者T2進(jìn)行比較。由此，由布質(zhì)檢測部18進(jìn)行布質(zhì)檢測。然后，控制部19根據(jù)布質(zhì)檢測部18檢測出的被清洗物的布質(zhì)來改變循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速。
[0070]具體地說，首先，布質(zhì)檢測部18將t與Tl進(jìn)行比較(S5)。在t < Tl的情況下(S5 是”)，布質(zhì)檢測部18判斷為被清洗物的吸水性高，控制部19將接下來的清洗工序中的循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速設(shè)定為Rl (S107)。
[0071]在t大于Tl 的情況下(S5 否”)，布質(zhì)檢測部18將t與T2進(jìn)行比較(S6)。在T2 ( t的情況下(S6 是”)，布質(zhì)檢測部18判斷為被清洗物的吸水性低，控制部19將接下來的清洗工序中的循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速設(shè)定為R3(S109)。另外，在t處于Tl與T2之間的情況下(1'1〈丨〈了2、36:“否”)，控制部19將循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1?2(3108)。此外，t與Tl的比較以及t與T2的比較的順序并不限定于上述例子，也可以相反。
[0072]在此，期望將Rl設(shè)為轉(zhuǎn)速3000rpm左右，將R2設(shè)為轉(zhuǎn)速3500rpm左右，將R3設(shè)為轉(zhuǎn)速3800rpm左右。然而，只要Rl為R2以下、R2為R3以下，就不特別地限定于上述例子。然而，不包含以下轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速低而無法噴出循環(huán)的清洗水，或者轉(zhuǎn)速過高而引起氣蝕。另外，R1、R2以及R3的轉(zhuǎn)速不會全部相等。
[0073]在本實施方式中，在由布質(zhì)檢測部18檢測出的被清洗物的布質(zhì)為吸水性低的纖維的比例大的情況下，控制部19提高循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速。由此，能夠最佳地設(shè)定與向被清洗物噴出的清洗水的碰撞時間或者頻率。由此，能夠根據(jù)被清洗物的吸水特性來優(yōu)化清洗水與被清洗物的污垢的接觸時間，能夠提高清洗性能。
[0074]在此，說明如上述那樣確定轉(zhuǎn)速的理由。
[0075]在由吸水性低的纖維構(gòu)成的衣物的情況下，纖維難以吸收清洗水，即使與清洗水接觸，清洗水在纖維上停留的時間也短而立刻流走。因此，清洗效果低，因此通過提高循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速來增加與衣物接觸的清洗水的量，能夠提高清洗效果。
[0076]另一方面，在由吸水性高的纖維構(gòu)成的衣物的情況下，纖維易于吸收清洗水，因此即使在沒有噴出清洗水的狀態(tài)下，也通過所吸收的清洗水而使衣物與清洗液接觸，因此即使降低循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速而使與衣物接觸的清洗水的量減少，也能夠提高清洗效果。[0077]另外，在本實施方式中，通過降低循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗性能的提高，并且還能夠減少清洗工序中由于循環(huán)泵12的驅(qū)動而產(chǎn)生的不必要的噪音。
[0078]此外，在各實施方式中，使用滾筒式洗衣機進(jìn)行了說明，但即使是具備干燥功能的滾筒式洗滌干燥機，也能夠獲得同樣的效果。另外，滾筒式洗衣機這一表述還包括上述滾筒式洗滌干燥機。
[0079]另外，在各實施方式中，在布質(zhì)檢測部18判斷為被投入到清洗槽3的被清洗物的吸水性低的情況下，在清洗工序中控制部19使通過循環(huán)泵12向清洗槽3噴出的清洗水的噴出量比布質(zhì)檢測部18判斷為被投入到清洗槽3的被清洗物的吸水性高時的噴出量多。具體地說，在第一實施方式中使用改變循環(huán)泵12的運轉(zhuǎn)率的例子進(jìn)行了說明，在第二實施方式中使用了改變循環(huán)泵12的轉(zhuǎn)速的例子進(jìn)行了說明。然而，本發(fā)明并不限定于這些例子。例如，能夠使用改變循環(huán)泵12所供給的噴出量等其它各種方式。
[0080]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0081]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠發(fā)揮節(jié)能性能和清洗性能優(yōu)良這一特殊的效果，因此作為清洗衣物等被清洗物的滾筒式洗衣機等是有用的。
[0082]附圖標(biāo)記說明
[0083]1:機殼；2:水槽；3:清洗槽；3a:平衡器；4:突起體；5:小孔；6:開口部；7:電動機；8:供水閥(供水裝置)；9:供水路；10:洗滌劑投入盒；11:循環(huán)水路；12:循環(huán)泵；13:抽吸部；14:嗔出部；15:開閉閥；16:排水閥；17:排水路；18:布質(zhì)檢測部；19:控制部；20:門；21:操作部；22:重量檢測部；100、150:滾筒式洗衣機。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式洗衣機，具備: 水槽，其被支承在機殼內(nèi)； 清洗槽，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在上述水槽內(nèi)； 電動機，其驅(qū)動上述清洗槽； 供水裝置，其向上述水槽內(nèi)供給上述清洗水； 循環(huán)水路,其抽吸上述水槽內(nèi)的上述清洗水并向上述清洗槽噴出； 循環(huán)泵，其將上述水槽內(nèi)的清洗水送到上述循環(huán)水路； 布質(zhì)檢測部，其檢測被投入到上述清洗槽的被清洗物的吸水性來判別布質(zhì)；以及 控制部，其至少控制清洗工序， 其中，在上述布質(zhì)檢測部判斷為被投入到上述清洗槽的上述被清洗物的吸水性低的情況下，在上述清洗工序中，上述控制部使通過上述循環(huán)泵向上述清洗槽噴出的上述清洗水的噴出量比上述布質(zhì)檢測部判斷為被投入到上述清洗槽的上述被清洗物的吸水性高時的噴出量多。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 上述控制部根據(jù)由上述布質(zhì)檢測部檢測出的上述被清洗物的布質(zhì)來改變上述循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 上述控制部根據(jù)由上述布質(zhì)檢測部檢測出的上述被清洗物的布質(zhì)來改變上述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 上述布質(zhì)檢測部在上述清洗工序的供水工序中向上述水槽內(nèi)供給規(guī)定量的上述清洗水，使上述清洗槽旋轉(zhuǎn)來使上述被清洗物翻滾，并且根據(jù)規(guī)定時間后的水位判斷上述被清洗物的布質(zhì)。
【文檔編號】D06F23/06GK103797175SQ201280041925
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月2日
【發(fā)明者】脅田克也, 安井利彥, 朝見直, 菊川智之, 內(nèi)山亙, 中間啟人 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社