用于產(chǎn)生交織結(jié)的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于在復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的一種方法和一種設(shè)備。在此，線在一處理通道中引導，一噴嘴通道通入處理通道中，以便周期性地具有在各接連的氣壓脈沖之間的間歇時間地產(chǎn)生一氣流脈沖，其中，將氣流脈沖在脈沖時間期間橫向指向在處理通道中引導的線。為了可以以盡可能少的氣壓脈沖的能量消耗產(chǎn)生交織結(jié)的構(gòu)成，按照本發(fā)明一輔助氣流連續(xù)地或間斷地產(chǎn)生并且與氣流脈沖共同吹入處理通道中。按照本發(fā)明的設(shè)備用一旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)產(chǎn)生交織結(jié)，噴嘴環(huán)在周面中具有一環(huán)繞的引導槽和至少一個徑向通向引導槽的噴嘴通道。噴嘴環(huán)在一定子上引導，定子具有一室開口和一壓力室。壓力室經(jīng)由一壓縮空氣接頭連接于一壓縮空氣源，從而在噴嘴環(huán)轉(zhuǎn)動時噴嘴通道為了產(chǎn)生一氣流脈沖可周期性地連接于壓力室的室開口。在定子的室開口的區(qū)域內(nèi)對置于噴嘴環(huán)設(shè)置一護蓋，它與噴嘴環(huán)形成一處理通道。為了在處理通道內(nèi)影響氣流和渦流變形，在噴嘴環(huán)和/或護蓋上設(shè)置至少一個通向處理通道的輔助噴嘴通道，其可持續(xù)地或周期性地連接于壓縮空氣源。
【專利說明】用于產(chǎn)生交織結(jié)的方法和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的用于在一復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的方法和一種按照權(quán)利要求6的前序部分所述的用于在一復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE4140469A1已知這類方法和這類設(shè)備用于在一復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)。
[0003]在制造復絲的線時一般已知，通過所謂交織結(jié)在線中產(chǎn)生各個長絲條的結(jié)合。通過線的一壓縮空氣處理產(chǎn)生這樣的交織結(jié)。在這里，按照線類型和過程，每一長度單位的所期望的數(shù)量的交織結(jié)和交織結(jié)的穩(wěn)定性可能對應不同的要求。特別在制造地毯線時，該地毯線直接在熔體紡絲過程以后用于繼續(xù)處理，要求高的打結(jié)穩(wěn)定性和線的每一長度單位的一大量的交織結(jié)。
[0004]為了尤其在較高的線速度情況下特別實現(xiàn)較大數(shù)量的交織結(jié)，這類設(shè)備具有一旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)，它與一固定的定子共同作用。噴嘴環(huán)周面上具有一導線槽，沿圓周均勻分布多個徑向定位的噴嘴孔通向其槽底。各噴嘴孔穿過噴嘴環(huán)從引導槽直到一內(nèi)周面，它在定子的周面上引導。定子具有一內(nèi)部的壓力室，該壓力室通過一在定子周面上構(gòu)成的室開口連通。定子上的室開口和噴嘴環(huán)中的各噴嘴孔處在一個平面內(nèi)，從而在噴嘴環(huán)轉(zhuǎn)動時使各噴嘴孔依次通向室開口。壓力室連接于一壓縮空氣源，從而在噴嘴孔和室開口的共同作用期間在噴嘴環(huán)的導線槽中產(chǎn)生一壓縮空氣脈沖。
[0005]為噴嘴環(huán)在室開口上面配置一護蓋，所述護蓋在定子的周面上封閉引導槽的一部分并且與噴嘴環(huán)一起形成一處理通道，通過噴嘴通道產(chǎn)生的氣流脈沖進入處理通道中并且作用在線上。在這里必需的是，這樣選擇氣流脈沖的強度和持續(xù)時間，即在處理通道中構(gòu)成的氣流的渦流為在復絲的線上形成交織結(jié)起作用。這樣已知，氣流脈沖在處理通道內(nèi)朝護蓋的方向吹入經(jīng)由噴嘴通道引導的長絲束中。在此，通過對面的護蓋使進入處理通道中的氣流脈沖減速并轉(zhuǎn)向多個分流。由此產(chǎn)生各長絲條的需要的捻轉(zhuǎn)和纏繞，其導致交織結(jié)。該過程基本上受脈沖時間和受氣流脈沖的體積流量影響，所述脈沖時間決定流入處理通道中的氣流脈沖的持續(xù)時間。在這里一般要注意關(guān)系，即脈沖時間越長和氣流脈沖的體積流量越大，交織結(jié)越是加強和越是加固地構(gòu)成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]現(xiàn)在本發(fā)明的目的是，這樣改進這類用于在一復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的方法和這類設(shè)備，使得在較少的體積流量和短的脈沖時間情況下也可在線中產(chǎn)生很明顯的交織結(jié)。
[0007]按照本發(fā)明，通過一種具有按權(quán)利要求1的特征的方法和通過一種具有按權(quán)利要求6的特征的設(shè)備達到該目的。
[0008]通過各相應的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合說明本發(fā)明的有利的進一步構(gòu)成。
[0009]本發(fā)明也沒有由于W02003/029539A1而變得顯而易見，由其得知用于復絲的線的渦流變形的一種方法和一種設(shè)備。除一主孔外多個輔助孔通向一在兩平板之間構(gòu)成的處理通道，從而在處理通道中除一永久產(chǎn)生的主氣流外導入多個恒定的輔助氣流，它們共同對線產(chǎn)生作用。在此，在處理通道內(nèi)出現(xiàn)一基本上恒定的空氣流動過程。但在處理通道中不出現(xiàn)動態(tài)的流動變化，如其例如在本發(fā)明中通過氣流脈沖引起的那樣。就這方面可以已知的方法和已知的設(shè)備的識別并不能作為明顯性被采用。
[0010]與此相對，本發(fā)明基于，一處理通道內(nèi)以預定的頻率重復吹入的氣流脈沖有助于產(chǎn)生動態(tài)的流動變化，使得改善其用于在復絲的線上構(gòu)成交織結(jié)的效果。令人驚喜地已證明，不僅一連續(xù)產(chǎn)生的輔助氣流而且一間斷產(chǎn)生的輔助氣流都導致結(jié)形成的增強和加固，所述輔助氣流與氣流脈沖一起吹入處理通道中。這樣有可能縮短在氣流脈沖吹入處理通道期間的脈沖時間。在此，輔助氣流與氣流脈沖相比具有一顯著較小的體積流量，從而即使在輔助氣流的連續(xù)的供給時也可以實現(xiàn)能量節(jié)約。因此按照本發(fā)明的方法特別適合于在處理通道內(nèi)支持氣流脈沖的動態(tài)的壓縮空氣流，使得在相同的打結(jié)質(zhì)量情況下可以降低氣流脈沖的壓縮空氣水平。
[0011]為了可以將輔助氣流盡可能有針對性地吹入處理通道，優(yōu)選采用下述方法方案，其中，將輔助氣流通過至少一個輔助噴嘴通道吹入處理通道中，其中輔助氣流和氣流脈沖以不同的吹氣方向作用到線上。由此通過輔助氣流可以達到附加的效果，以例如影響線在處理通道內(nèi)的位置。一永久產(chǎn)生的具有相對氣流脈沖相反的吹氣方向的輔助氣流例如在間歇時間內(nèi)導致，線可在噴嘴通道的通口區(qū)域內(nèi)引導。
[0012]為了即使在高的線運行速度時也可產(chǎn)生每一線長度的大量的交織結(jié)，氣流脈沖必須能以一較高的頻率產(chǎn)生。為此該方法方案已特別證明是可靠的，其中通過一被驅(qū)動的噴嘴環(huán)的轉(zhuǎn)速可影響間歇時間和氣流脈沖的脈沖時間，其中，噴嘴環(huán)具有噴嘴通道并且將噴嘴通道通過轉(zhuǎn)動周期性地連接于一壓力源。由此即使在高速過程時也可以在線中產(chǎn)生交織結(jié)的一充分的變化，其中，能以一在0.5Hz至20Hz范圍內(nèi)的頻率改變轉(zhuǎn)速。
[0013]在該方法方案中，優(yōu)選可以脈沖式產(chǎn)生輔助氣流，從而只以脈沖時間產(chǎn)生輔助氣流向處理通道中的進入。為此輔助噴嘴通道的供給可以與噴嘴環(huán)相組合，使得只通過噴嘴環(huán)的轉(zhuǎn)動就將輔助噴嘴通道周期性地連接于壓力源。
[0014]但可選地也存在如下可能性，即在間歇時間和脈沖時間期間持續(xù)地產(chǎn)生輔助氣流。在此將輔助噴嘴通道優(yōu)選經(jīng)由一固定的護蓋聯(lián)接于壓縮空氣源。
[0015]但按照本發(fā)明的方法并不限于借助于一旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)產(chǎn)生向處理通道進入的氣流脈沖。基本上也可以通過設(shè)備實施按照本發(fā)明的方法，所述設(shè)備具有一固定的機構(gòu)并且在所述設(shè)備中通過閥控制產(chǎn)生氣流脈沖
[0016]但對于在一熔體紡絲過程中較高的線速度產(chǎn)生的復絲的線，為產(chǎn)生交織結(jié)要求一較高頻率的氣流脈沖，以便按照本發(fā)明的設(shè)備特別適合于以較少的壓縮空氣消耗產(chǎn)生一大量穩(wěn)定的交織結(jié)。按照本發(fā)明的設(shè)備為此在噴嘴環(huán)和/或在護蓋中具有至少一個通向處理通道的輔助噴嘴通道，其中輔助噴嘴通道可持續(xù)地或周期性地連接于壓縮空氣源。由此按照線類型和長絲數(shù)量可以產(chǎn)生連續(xù)的或間斷的輔助氣流，所述輔助氣流與氣流脈沖一起吹入處理通道中。
[0017]為了在產(chǎn)生輔助氣流時需要盡可能少的體積流量，優(yōu)選這樣構(gòu)成按照本發(fā)明的設(shè)備，即輔助噴嘴通道具有一自由的流動橫截面，它小于噴嘴通道的流動橫截面。這樣例如盡管體積流量非常不同但可經(jīng)由一共同的壓縮空氣源實施壓縮空氣供應。
[0018]在本發(fā)明的進一步構(gòu)成中，輔助噴嘴通道和噴嘴通道彼此錯開地通入處理通道，使得可產(chǎn)生不同的吹氣方向，該進一步構(gòu)成是特別有利的，以便可以實施對壓縮空氣流在處理通道內(nèi)的針對性的影響和對線位置的針對性的影響。
[0019]這樣的效果還可以由此改善，即護蓋具有多個對置于噴嘴環(huán)的引導槽構(gòu)成的輔助噴嘴通道，它們可共同連接于壓縮空氣源。
[0020]為了盡管各輔助噴嘴通道的吹氣方向相反仍能夠脈沖式產(chǎn)生輔助氣流，優(yōu)選這樣構(gòu)成按照本發(fā)明的設(shè)備，即護蓋具有一閥室和一通向閥室的供給通道，其中輔助噴嘴通道的一對置端通向閥室并且供給通道與一在噴嘴環(huán)中的穿通通道周期性共同作用。因此在噴嘴環(huán)轉(zhuǎn)動時只在脈沖時間期間通過輔助噴嘴通道實現(xiàn)輔助氣流的產(chǎn)生。
[0021]也可以替代地以壓縮空氣的不同的壓力水平實現(xiàn)輔助氣流的產(chǎn)生和氣流脈沖的產(chǎn)生。為此本發(fā)明的進一步構(gòu)成是特別適合的，其中，噴嘴環(huán)中的供給通道經(jīng)由一輔助室開口與定子中的一單獨的輔助壓力室共同作用。
[0022]為了直接通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)產(chǎn)生多個輔助氣流，此外設(shè)定，可選地噴嘴環(huán)具有兩個對置的輔助噴嘴通道，它們通向引導槽的各側(cè)壁，其中，各輔助噴嘴通道通過多個供給通道經(jīng)由室開口與定子中的壓力室共同作用。由此可避免經(jīng)過一密封連接部，所述密封連接部通常形成在噴嘴環(huán)與護蓋之間。
[0023]按照本發(fā)明的方法和按照本發(fā)明的設(shè)備特別適合于在復絲的線上在線速度高于3000m/min時以大的數(shù)量、均勻性和預定的序列產(chǎn)生穩(wěn)定的明顯的交織結(jié)同時能量消耗最小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]以下借助按照本發(fā)明的設(shè)備的幾個實施例參照附圖更詳細地說明本發(fā)明。其中:
[0025]圖1示意示出按照本發(fā)明的設(shè)備的一第一實施例的縱剖視圖，
[0026]圖2示意示出圖1的實施例的橫剖視圖，
[0027]圖3示意示出產(chǎn)生的氣流脈沖和輔助氣流的一時間性的變化。
[0028]圖4示意示出按照本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例的縱剖視圖的部分視圖，
[0029]圖5.1和5.2示意示出按照本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例的縱剖視圖的部分視圖，
[0030]圖6示意示出按照本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例的縱剖視圖的部分視圖，
[0031]圖7示意示出按照本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例的縱剖視圖的部分視圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1和2中以多個視圖示出按照本發(fā)明的設(shè)備的一第一實施例。圖1示出該實施例的縱剖視圖且圖2中示出該實施例的橫剖視圖。如果關(guān)于其中一個圖沒有要特別強調(diào)的，以下描述適用于兩圖。
[0033]按照本發(fā)明用于在一復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的設(shè)備的實施例具有一旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)1，它構(gòu)成為環(huán)形的并且在其周面上具有一環(huán)繞的引導槽7。多個噴嘴通道8通向引導槽7的槽底，這些噴嘴通道在噴嘴環(huán)I的周面上均勻分配地構(gòu)成。在該實施例中，兩個噴嘴通道8包含于噴嘴環(huán)I中。各噴嘴通道8穿過噴嘴環(huán)I直到其內(nèi)徑。噴嘴通道8的數(shù)量和各噴嘴通道8在噴嘴環(huán)I中的位置是示例性的。數(shù)量和位置基本上由每一線長度的所期望的打結(jié)數(shù)量和一打結(jié)式樣決定。
[0034]噴嘴環(huán)I經(jīng)由一在端側(cè)構(gòu)成的端壁4和一在中心在端壁4上設(shè)置的輪轂5連接于驅(qū)動軸6。輪轂5為此固定在驅(qū)動軸6的自由端上。噴嘴環(huán)I在一定子2的一端側(cè)端部29上可轉(zhuǎn)動地引導。在定子2與噴嘴環(huán)I之間構(gòu)成一環(huán)繞的密封縫隙12。密封縫隙12具有一在0.0lmm至0.1mm的范圍內(nèi)的縫隙高度，從而噴嘴環(huán)I無接觸地在定子2的周面上引導。
[0035]定子2在密封縫隙12內(nèi)在其周面上具有一室開口 10，它連接于一在定子2內(nèi)部構(gòu)成的壓力室9。壓力室9經(jīng)由一壓縮空氣接頭11連接于一壓縮空氣源25。在壓力室9與壓縮空氣源25之間設(shè)置一蓄壓器27。
[0036]定子2上的室開口 10和噴嘴環(huán)I的各噴嘴通道8構(gòu)成在一平面內(nèi)，從而通過噴嘴環(huán)I的轉(zhuǎn)動使各噴嘴通道交替地通向室開口 10的區(qū)域。室開口 10為此構(gòu)成為一長孔并且沿徑向方向越過噴嘴通道8的一較長的導向區(qū)域延伸。因此，室開口 10的尺寸決定相應的噴嘴通道8的一打開時間，該打開時間在這里稱作脈沖時間并且限定產(chǎn)生一氣流脈沖的時間間隔。
[0037]直到錯開180°的噴嘴通道8進入室開口 10的開口區(qū)域經(jīng)歷的時間間隔在這里定義為間歇時間。在間歇時間期間通過噴嘴環(huán)I封閉定子2上的室開口 10。因此，通過噴嘴環(huán)I的轉(zhuǎn)速可以不僅改變脈沖時間而且改變間歇時間。
[0038]在噴嘴環(huán)I的端壁4與定子2的端側(cè)端部29之間構(gòu)成一軸向縫隙17。軸向縫隙17優(yōu)選稍大于定子2的周面上的徑向縫隙12。
[0039]定子2保持在一支座3上并且具有一中心的支承孔18，該支承孔同心于密封縫隙12構(gòu)成。在支承孔18內(nèi)通過一支承裝置23可轉(zhuǎn)動地支承一驅(qū)動軸6。
[0040]驅(qū)動軸6以一端聯(lián)接于一驅(qū)動裝置19，通過所述驅(qū)動裝置能以預定的轉(zhuǎn)速驅(qū)動噴嘴環(huán)I。驅(qū)動裝置19可以例如通過一電機構(gòu)成，該電機側(cè)面地設(shè)置在定子2上。
[0041]如從圖1的視圖中看出的，為噴嘴環(huán)I在周向上配置一護蓋13，所述護蓋由支座3保持。
[0042]如補充從圖2的視圖中看出的，護蓋13沿徑向方向在噴嘴環(huán)I的周面上在一包含定子2的室開口 10的區(qū)域上延伸。護蓋13在面向噴嘴環(huán)I的側(cè)面上具有一配合的覆蓋面，該覆蓋面完全覆蓋噴嘴環(huán)I的周面上的引導槽7并因此與噴嘴環(huán)一起形成一處理通道14。在處理通道14內(nèi)在噴嘴環(huán)I的周面上的引導槽7中引導一線20。為此為噴嘴環(huán)I在一輸入側(cè)21上配置一進口導線器15且在一輸出側(cè)22上配置一出口導線器16。因此線20可以在進口導線器15與出口導線器16之間以在噴嘴環(huán)I上部分纏繞在引導槽7內(nèi)引導。
[0043]如從圖1和2的視圖中看出的，在護蓋13上構(gòu)成一輔助噴嘴通道24，該輔助噴嘴通道以一端通向處理通道14且以另一端經(jīng)由一壓力閥26連接于壓縮空氣源25。在該實施例中，輔助噴嘴通道24對置于噴嘴環(huán)I的引導槽7設(shè)置在護蓋13中。輔助噴嘴通道24具有一自由流動橫截面，其構(gòu)成顯著小于噴嘴通道8的自由流動橫截面。一通過輔助噴嘴通道24產(chǎn)生的輔助氣流相對通過噴嘴通道8產(chǎn)生的氣流脈沖形成一顯著更少的體積流量。
[0044]在圖1和2所示的實施例中，為了在復絲的線20中產(chǎn)生交織結(jié)，將一壓縮空氣導入定子20的壓力室9中。一旦各噴嘴通道8進入室開口 10的區(qū)域內(nèi)，將線20導入引導槽7中的噴嘴環(huán)I就產(chǎn)生周期性的氣流脈沖。在這種情況下氣流脈沖導致在復絲的線上的局部的渦流變形，從而在線上構(gòu)成交織結(jié)的序列。并行通過輔助噴嘴通道24同時將一輔助氣流吹入處理通道14，所述輔助氣流相反于噴嘴通道8的吹氣方向并且影響氣流在處理通道14內(nèi)的分配和構(gòu)成以改善結(jié)形成。
[0045]為了說明按照本發(fā)明的方法和上述過程在這里另外參照圖3。
[0046]圖3中示出氣流脈沖和輔助氣流關(guān)于時間的壓力變化的示意圖。在這里通過橫坐標構(gòu)成時間軸且在縱坐標上畫出氣流脈沖和輔助氣流的壓力。
[0047]如從圖3的視圖看出的，通過各噴嘴通道8產(chǎn)生的氣體壓力脈沖分別是相等大小的，其中，形成恒定的脈沖時間。脈沖時間以小寫字母^畫在時間軸上。在接連的氣流脈沖之間形成一間歇時間。通過小寫字母％標明間歇時間。在這種情況下通過噴嘴環(huán)的一恒定的轉(zhuǎn)速在線的渦流變形時總是保持恒定的脈沖時間和恒定的間歇時間。氣流脈沖的壓力曲線用一實線標明，其通過附圖標記L確定。脈沖時間的持續(xù)時間和間歇時間取決于在噴嘴環(huán)I上的噴嘴通道8的數(shù)量、室開口 10的尺寸和噴嘴環(huán)I的轉(zhuǎn)速。
[0048]除氣流脈沖外通過輔助噴嘴通道24吹入的輔助氣流同時在處理室14中起作用。在此，兩個不同的用于線的渦流變形的方法方案是可能的。在一第一方案中只以脈沖時間產(chǎn)生輔助氣流，從而將輔助氣流脈沖式吹入處理通道14中。圖3中通過一虛線標明輔助氣流的壓力曲線并且用字母H1和H2標記。標記H1在這里表明輔助氣流的脈沖式產(chǎn)生。如從圖3的視圖中看出的，輔助氣流的時間間隔小于脈沖時間h。此外這樣產(chǎn)生輔助氣流和氣流脈沖，即脈沖時間的中心形成輔助氣流的最大值。彼此對稱地構(gòu)成輔助氣流和氣流脈沖的壓力曲線。但基本上也存在下述可能性，即彼此不對稱地實現(xiàn)各壓力曲線，從而例如只在超過一半脈沖時間以后才產(chǎn)生輔助氣流，以便在氣流脈沖的下降過程中開始輔助氣流的主作用。此外可以選擇輔助氣流的脈沖時間等于氣流脈沖的脈沖時間。并且如圖3中所示，以相同的壓力水平產(chǎn)生兩氣流，從而最大壓力是等大小的。但可選地也可以以不同的壓縮空氣水平產(chǎn)生氣壓脈沖和輔 助氣流。
[0049]在圖1和2所示的實施例中，輔助氣流的圖3中所示脈沖式變化可以通過壓力閥26相應的控制產(chǎn)生，從而經(jīng)由輔助噴嘴通道24總是將一脈沖式輔助氣流吹入處理通道14中。
[0050]但可選地也存在如下可能性，即經(jīng)由壓力閥26將一永恒的壓縮空氣流提供給輔助噴嘴通道24,從而將輔助氣流持續(xù)地吹入處理通道14中。
[0051]在圖3中通過一平行于橫坐標的虛線示出連續(xù)產(chǎn)生的輔助氣流的壓力曲線并且用特征字母H2標記。輔助壓力氣流的壓力水平H2在該實施例中低于氣流脈沖的最大的壓縮空氣水平。但基本上在這里也可以通過壓力閥26形成一任意的壓力用以產(chǎn)生輔助氣流。
[0052]但總體上已證明，可以這樣有利地通過輔助氣流影響線在處理通道14中的渦流變形，從而可以降低氣流脈沖的壓力水平和脈沖時間。與在現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法和設(shè)備相比較，因此可以在復絲的線中打結(jié)質(zhì)量保持相同和打結(jié)數(shù)量保持相同的情況下實現(xiàn)能量節(jié)約。
[0053]不只可以通過圖1和2中所示的設(shè)備實施按照本發(fā)明的方法?；旧贤瑯油ㄟ^閥控制可以實現(xiàn)脈沖式氣流脈沖，從而可以在各固定的板之間構(gòu)成處理通道。然而在一熔體紡絲過程中可以用按圖1和2示出的設(shè)備實施每一線長度的較大量的交織結(jié)。
[0054]圖4中示出按照本發(fā)明的設(shè)備的另一可選擇的實施形式的縱剖視圖的部分視圖。按圖4的實施例基本上相同于按圖1和2的實施例，從而在這方面參照上述描述并且以下為了避免重復只說明區(qū)別。
[0055]在圖4所示的實施例中，護蓋13在面向噴嘴環(huán)I的側(cè)面上具有一相應于引導槽7的縱向槽35?？v向槽35有利地在護蓋13的全長上延伸并且與噴嘴環(huán)I中的引導槽7—起形成處理通道14。兩個彼此間隔開設(shè)置的輔助噴嘴通道24.1和24.2分別通向縱向槽35的槽底。輔助噴嘴通道24.1和24.2在護蓋13中彼此錯開使兩個平行的輔助氣流在引導槽7的各側(cè)的區(qū)域內(nèi)進入處理通道14。在噴嘴環(huán)在脈沖時間期間轉(zhuǎn)動時對置的噴嘴通道8通向引導槽7的在輔助噴嘴通道24.1與24.2之間的一中心的區(qū)域。
[0056]在護蓋13中的輔助噴嘴通道24.1和24.2經(jīng)由各壓縮空氣管道聯(lián)接于壓力閥26，所述壓力閥連接于在這里未示出的壓縮空氣源25。
[0057]噴嘴環(huán)I在定子2上引導，其中通過一迷宮式密封裝置28對一在定子2與噴嘴環(huán)之間環(huán)繞的密封縫隙12進行密封。迷宮式密封裝置28在此分別在室開口 10的兩側(cè)延伸并且通過定子2上的多個環(huán)繞的凹槽構(gòu)成。
[0058]同樣通過一迷宮式密封裝置28密封定子2與端壁4之間的軸向縫隙17，該迷宮式密封裝置通過定子2上端側(cè)的輪轂構(gòu)成。
[0059]按照本發(fā)明的設(shè)備的圖4中所示的實施形式的功能相同于上面所述的實施例，其中經(jīng)由輔助噴嘴通道24.1和24.2可永恒地或周期性地產(chǎn)生輔助氣流。
[0060]將圖1至4中所示的按照本發(fā)明的設(shè)備的實施例優(yōu)選用于，經(jīng)由輔助噴嘴通道24將一輔助氣流永恒地吹入處理通道14中。為了在輔助氣流的脈沖式產(chǎn)生時可以達到較高的頻率，優(yōu)選以圖5.1和5.2中所示的方案實施按照本發(fā)明的設(shè)備。在這里示出實施例的縱剖視圖的部分視圖，其中圖5.1中示出在一間歇時間期間的運行情況和在圖5.2中示出在一脈沖時間期間的運行情況。
[0061]按圖5.1和5.2的實施例基本上相同于按圖1和2的實施例，從而以下參照上述描述并且只說明區(qū)別。
[0062]在圖5.1和5.2所示實施例中，兩平行并排構(gòu)成的輔助噴嘴通道24.1和24.2通向一縱向槽35，所述輔助噴嘴通道在護蓋13中在面向噴嘴環(huán)I的側(cè)面上制出。在護蓋13內(nèi)構(gòu)成一分配室30，輔助噴嘴通道24.1和24.2的對置端通入分配室中。分配室30沿軸向方向在一覆蓋縱向槽35的寬度的區(qū)域內(nèi)延伸。在分配室30的一端上在護蓋13內(nèi)構(gòu)成一供給通道31，該供給通道從分配室30 —直延伸到一分離縫隙36。分離縫隙36形成護蓋13與旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)I之間的分隔。
[0063]如特別從圖5.2看出的，噴嘴環(huán)I除引導槽7和噴嘴通道8外還具有一平行地在引導槽7和噴嘴通道8旁邊構(gòu)成的穿通通道32，該穿通通道以一端通向分離縫隙36并且與對置的在護蓋13中的供給通道31共同作用。穿通通道32的另一端終止于密封縫隙12中并且與定子2中的壓力室9的室開口 10共同作用。
[0064]在圖5.2所示的情況下，由定子I的壓力室9不僅供應氣流脈沖而且供應輔助氣流。一旦在噴嘴環(huán)I轉(zhuǎn)動時穿通通道32與室開口 10且與供給通道31連通，就將一壓縮空氣流導入護蓋13的分配室30中。壓縮空氣從分配室30中經(jīng)由輔助噴嘴通道24.1和24.2分別作為輔助氣流進入處理室14中。
[0065]在這里基本上通過室開口 10、穿通通道32和供給通道31的幾何尺寸確定用于產(chǎn)生輔助氣流的持續(xù)時間。特別是室開口 10和供給通道31具有一細長的沿徑向方向延伸的孔口，以便得到一充分的時間間隔用于輔助氣流的建立和產(chǎn)生。
[0066]在圖5.1所示的情況下，噴嘴通道8和穿通通道32處于改變的角位置，從而封閉室開口 10并且沒有氣流吹入處理通道14中。
[0067]在上述實施例中，輔助噴嘴通道24.1和24.2設(shè)置在處理通道14的對置于噴嘴通道8的側(cè)面上，從而出現(xiàn)相反的吹氣方向。但基本上也存在下述可能性，即通過輔助噴嘴通道24.1和24.2產(chǎn)生的輔助氣流的吹氣方向橫向定向地通入處理通道14中。圖6中為此示出一實施例，其結(jié)構(gòu)相同于按圖1和2的實施例。就這方面為了避免重新在這里也只說明區(qū)別。
[0068]在圖6所示的實施例中，在噴嘴環(huán)I中設(shè)置兩個對置的輔助噴嘴通道24.1和24.2，它們通入引導槽7的側(cè)壁。輔助噴嘴通道24.1和24.2經(jīng)由兩個相互平行設(shè)置的供給通道31.1和31.2供氣，它們平行于噴嘴通道8構(gòu)成在噴嘴環(huán)I上并且在噴嘴環(huán)I轉(zhuǎn)動時經(jīng)由壓力室9的室開口 10周期性地共同作用。因此，可以同樣產(chǎn)生有利的脈沖式輔助氣流，所述輔助氣流相對于氣壓脈沖的吹氣方向橫向定向地吹入處理通道14中。
[0069]在圖5和6所示的實施例中，共同經(jīng)由在定子中構(gòu)成的壓力室9實現(xiàn)氣流脈沖和輔助氣流的產(chǎn)生。由此以相同的壓力水平產(chǎn)生氣流脈沖和輔助氣流。但基本上也存在下述可能性，即以不同的壓力水平產(chǎn)生氣流脈沖和輔助氣流。為此圖7中示出另一實施例，該實施例相同于按圖5.2的實施例。就這方面參照上述描述并且以下只說明區(qū)別。
[0070]在圖7所示的實施例中，噴嘴環(huán)I中的穿通通道32通過噴嘴環(huán)I的轉(zhuǎn)動單獨與定子2中的一輔助室開口 33和一輔助壓力室34周期性地連通。平行地在噴嘴環(huán)I中構(gòu)成的噴嘴通道8與室開口 10和壓力室9共同作用。壓力室9和輔助壓力室34是彼此隔開的并且可以在定子2中通過不同的壓縮空氣供給以不同的壓力運行。就這方面存在下述可能性，即以不同的運行壓力產(chǎn)生輔助氣流和氣流脈沖。該運行壓力通常處于一 0.5巴至10巴的范圍內(nèi)。
[0071]在所示按照本發(fā)明的設(shè)備的各實施例中全部適合于實施按照本發(fā)明的方法?；旧弦部梢酝ㄟ^這樣的設(shè)備實施按照本發(fā)明的方法，其中，將處理通道構(gòu)成位置固定的并且其中在噴嘴通道中配置空氣供給，其產(chǎn)生脈沖式壓縮空氣流并導入噴嘴通道中?？梢岳缤ㄟ^旋轉(zhuǎn)的壓力室或壓力閥實現(xiàn)這樣的空氣供給。
[0072]附圖標記列表
[0073]I噴嘴環(huán)19驅(qū)動裝置
[0074]2定子20線
[0075]3支座21輸入側(cè)
[0076]4端壁22輸出側(cè)
[0077]5輪轂23支承裝置
[0078]6驅(qū)動軸24輔助噴嘴通道
[0079]7引導槽25壓縮空氣源
[0080]8噴嘴通道26壓力閥
[0081]9壓力室27蓄壓器
[0082]10室開口28迷宮式密封裝置[0083]11壓縮空氣接頭 29端側(cè)端部
[0084]12密封縫隙30分配室
[0085]13護蓋31供給通道
[0086]14處理通道32穿通通道
[0087]15進口導線器33輔助室開口
[0088]16出口導線器34輔助壓力室
[0089]17軸向縫隙35縱向槽
[0090]18支承孔 36分離縫隙
【權(quán)利要求】
1.用于在復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的方法，其中，通過通向處理通道的噴嘴通道周期性地在各接連的氣流脈沖之間具有間歇時間地產(chǎn)生氣流脈沖，并且將氣流脈沖在一脈沖時間期間橫向指向在處理通道中引導的線，從而在運行的線中形成交織結(jié)的連續(xù)的序列；其特征在于，連續(xù)地或間斷地產(chǎn)生輔助氣流，并且將輔助氣流和氣流脈沖共同吹入處理通道中。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將輔助氣流通過至少一個輔助噴嘴通道吹入處理通道中，其中，輔助氣流和氣流脈沖以不同的吹氣方向作用到線上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過一被驅(qū)動的噴嘴環(huán)的轉(zhuǎn)速可影響氣流脈沖的脈沖時間和間歇時間，其中，噴嘴環(huán)具有噴嘴通道并且將其通過轉(zhuǎn)動周期性地連接于壓力源。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，只在脈沖時間期間脈沖式產(chǎn)生輔助氣流，其中，通過噴嘴環(huán)的轉(zhuǎn)動將輔助噴嘴通道周期性地連接于壓縮空氣源。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在間歇時間和脈沖時間期間持續(xù)地產(chǎn)生輔助氣流，其中，將輔助噴嘴通道經(jīng)由固定的護蓋連接于壓縮空氣源。
6.用于在復絲的線中產(chǎn)生交織結(jié)的設(shè)備，包括:旋轉(zhuǎn)的噴嘴環(huán)(1)，所述噴嘴環(huán)在周面上具有環(huán)繞的引導槽(7)和至少一個徑向通向引導槽(7)的噴嘴通道(8);定子(21)，所述定子具有帶有室開口(10)的壓力室(9)，其中，壓力室(9)經(jīng)由壓縮空氣接頭(11)可連接于一壓縮空氣源(25)，并且通過噴嘴環(huán)(I)的轉(zhuǎn)動，噴嘴通道(8)為產(chǎn)生氣流脈沖經(jīng)由室開口(10)可連接于壓力室(9);以及為引導槽(7)的一部分配置的護蓋(13)，所述護蓋與噴嘴環(huán)(I)共同地對置于定子(2)的室開口(10)地形成在引導槽中的處理通道(14);其特征在于，噴嘴環(huán)(I)和/或護蓋(13)具有至少一個通向處理通道(14)的輔助噴嘴通道(24)，其中，輔助噴嘴通道(24 )可持續(xù)地或周期性地連接于壓縮空氣源(25 )。
7.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，輔助噴嘴通道(24)具有小于噴嘴通道(8)的流動橫截面的自由的流動橫截面。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，輔助噴嘴通道(24)和噴嘴通道(8)彼此錯開地通入處理通道(14)中，使得可產(chǎn)生不同的吹氣方向。
9.按照權(quán)利要求6至8之一項所述的設(shè)備，其特征在于，護蓋(13)具有多個對置于噴嘴環(huán)(I)的引導槽(7 )而構(gòu)成的輔助噴嘴通道(24.1、24.2 )，這些輔助噴嘴通道可共同連接于壓縮空氣源(25)。
10.按照權(quán)利要求6至9之一項所述的設(shè)備，其特征在于，護蓋(13)具有分配室(30)和通向分配室(30)的供給通道(31)，其中，輔助噴嘴通道(24)的另一端通向分配室(30)并且供給通道(31)周期性地與噴嘴環(huán)(I)中的穿通通道(32)共同作用。
11.按照權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，噴嘴環(huán)(I)的穿通通道(32)經(jīng)由室開口(10)與定子(2)中的壓力室(9)或經(jīng)由輔助室開口(33)與定子(2)中的單獨的輔助壓力室(34)共同作用。
12.按照權(quán)利要求6至8之一項所述的設(shè)備，其特征在于，噴嘴環(huán)(I)具有兩個對置的輔助噴嘴通道(24.1、24.2)，它們通向引導槽(7)的各側(cè)壁，其中，輔助噴嘴通道(24.1、.24.2)通過多個供給通道(31.1,31.2)經(jīng)由室開口(10)與定子(2)中的壓力室(9)共同作用。
【文檔編號】D02G1/16GK103717793SQ201280039358
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月30日
【發(fā)明者】M·施廷德爾, C·馬蒂斯, J·韋斯特法爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司