專利名稱：具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種纖維組成結(jié)構(gòu)，尤其指ー種利用具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖8至圖9所示，為常用的玻璃纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，主要由一基材層9 O、一介質(zhì)層9 I以及一木質(zhì)表皮層9 2依序疊合組成，其中該基材層9 O為玻璃纖維而呈斷面相同且具預(yù)定長度的長條狀，基材層9 O與介質(zhì)層9 I以ー內(nèi)層黏著劑9 3相互黏合，此述的介質(zhì)層9 I為不織布而與木質(zhì)表皮層9 2以一外層黏著劑9 4相互黏合，由此玻璃纖維的基材層9 O具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高及耐候性佳的特質(zhì)，且木質(zhì)表皮層9 2并同時(shí)具有天然木材的質(zhì)感及紋路，不易因日曬雨淋而褪色。 然而，此常用的玻璃纖維復(fù)合木具有以下問題I、該基材層9 O在成型時(shí)，若基材層9 O的邊處設(shè)計(jì)有導(dǎo)角，該木質(zhì)表皮層9 2必須配合所述的導(dǎo)角彎折而貼合在基材層9 O，但是該木質(zhì)表皮層9 2材薄且質(zhì)脆，故容易在該導(dǎo)角處彎折時(shí)折損，因此常用的玻璃纖維復(fù)合木于制作過程的殘次率很高。2、此常用的玻璃纖維復(fù)合木，其木質(zhì)表皮層9 2以平整無縫隙的面與該介質(zhì)層9 I雖通過外層黏著劑9 4黏著，因此該外層黏著劑9 4無法滲入木質(zhì)表皮層9 2內(nèi)，難以確實(shí)將木質(zhì)表皮層9 2與介質(zhì)層9 I黏固，故玻璃纖維復(fù)合木在使用一段期間后，會有木質(zhì)表皮層9 2剝落的情形發(fā)生。因此，如何解決上述常用玻璃纖維復(fù)合木的問題，即為本實(shí)用新型的主要重點(diǎn)所在。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的之一，在于解決上述的問題而提供具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，由基材層的玻璃纖維束提供組成結(jié)構(gòu)具質(zhì)輕、強(qiáng)度高且耐候性佳，并利用表皮層的纖維束令組成結(jié)構(gòu)的外觀具有天然的質(zhì)感，且表皮層的纖維束本身具柔軟的特性，可隨成型的表面輪廓隨意彎折，故在制作成型的過程中不會有折損的問題發(fā)生，能具有較高的成功率。本實(shí)用新型目的之ニ，在于利用表皮層的多數(shù)纖維束之間的縫隙，令含浸樹脂可滲透于纖維束間，而與相疊設(shè)的外層能確實(shí)的黏固，故可避免表皮層因黏著不實(shí)而有剝落的情形發(fā)生。為達(dá)前述的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案以ニ外層中間疊設(shè)至少ー內(nèi)層，且于至少一外層表面疊設(shè)ー表皮層，疊設(shè)的ニ外層、內(nèi)層及表皮層皆有含浸樹脂，所述外層及內(nèi)層其中之ー是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，另ー者是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，表皮層是由多數(shù)纖維束以相同的走向排列，且表皮層與相疊設(shè)的外層間形成凹凸相對之?dāng)嗝嫘螤?。本?shí)用新型的具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]由基材層的玻璃纖維束提供組成結(jié)構(gòu)具質(zhì)輕、強(qiáng)度高且耐候性佳，并利用表皮層的纖維束令組成結(jié)構(gòu)的外觀具有天然的質(zhì)感，且表皮層的纖維束本身具柔軟的特性，可隨成型的表面輪廓隨意彎折，故在制作成型的過程中不會有折損的問題發(fā)生，能具有較高的成功率，且可利用表皮層的多數(shù)纖維束之間的縫隙，令含浸樹脂可滲透于纖維束間，而與相疊設(shè)的外層能確實(shí)的黏固，故可避免表皮層因黏著不實(shí)而有剝落的情形發(fā)生。

圖I是第一實(shí)施例的局部外觀暨斷面結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。圖2是第一實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是圖2的局部放大示意圖。圖4是圖3中C處的局部放大示意圖。圖5是第二實(shí)施例的局部外觀暨斷面結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。圖6是第三實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7是圖6的局部放大示意圖。圖8是常用玻璃纖維復(fù)合木的局部外觀暨斷面結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。圖9是常用玻璃纖維復(fù)合木的斷面結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I至圖4，圖中所示者為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)之限制。本實(shí)施例提供ー種具有復(fù)合纖維層之組成結(jié)構(gòu)，如圖I所示，在本實(shí)施例中以ニ外層I、一內(nèi)層2及一表皮層3皆含浸樹脂構(gòu)成,其中如圖2所示，該ニ外層I是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列。如圖2所示，該內(nèi)層2是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成。如圖2所示，該表皮層3是由多數(shù)纖維束3 O以相同的走向排列。此述表皮層3的多數(shù)纖維束3 O在本實(shí)施例中為天然纖維束，且表皮層3的纖維束3 O呈絞線狀。此外，該表皮層3的多數(shù)纖維束3 O除可如本實(shí)施例為天然纖維束外，也可為化學(xué)纖維束，在此補(bǔ)充說明。該外層I、內(nèi)層2及表皮層3通過含浸樹脂成型后，由圖3中可見該表皮層3與相疊設(shè)的外層I間形成凹凸相対的斷面形狀。在本實(shí)施例中，該介質(zhì)層2上的表皮層3，是以多數(shù)天然纖維束(于本實(shí)施例中為麻繩)布滿所疊設(shè)的外層I上，此述表皮層3在該外層I上排列的多數(shù)天然纖維束以相鄰的側(cè)面相接且并排而形成在表皮層3外露的表面3 I。由上述的說明可見，本實(shí)用新型的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)物，其外層I及內(nèi)層2皆為玻璃纖維而保有質(zhì)輕、強(qiáng)度高及耐候性佳等特質(zhì)，且表皮層3的纖維束可為天然纖維或化學(xué)纖維，相較于常用以木材薄片為表皮層，由于表皮層3的纖維束本身具有柔軟的特性，可隨要成型的表面輪廓隨意彎折，故在制作成型的過程中，以多數(shù)纖維束并排而成的表皮層3不會有折損的問題發(fā)生，相比之下，本實(shí)用新型的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)于制作過程中能保有較高的優(yōu)良率。此外，表皮層不論是以天然纖維束或是化學(xué)纖維束排列，纖維束之間可供含浸樹脂滲入，纖維束之間猶如形成毛細(xì)孔可供樹脂滲入，令表皮層3確實(shí)地與介質(zhì)層2黏固，可避免表皮層3因黏著不實(shí)而有剝落的情形發(fā)生。再請參閱圖4，在此要加補(bǔ)充說明的是，該表皮層3的多數(shù)纖維束3 O間于表面形成的凹處A在含浸樹脂后，在圖中所示以樹脂B部分滲入填補(bǔ)，此時(shí)在纖維束3 O的表面3 O O與滲入填補(bǔ)該凹處A的樹脂B的表面間略有高低落差，令表皮層3的整個(gè)表面形成凹凸不平整的表面，稍具有立體感，而令表皮層3的表面呈現(xiàn)的天然效果更加自然。當(dāng)然，本實(shí)用新型仍存在許多例子，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。請參閱圖5，其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)以ニ外層I A、ー內(nèi)層2 A及一表皮層3 A皆有含浸樹脂，其中，該ニ外層I A由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，該內(nèi)層2 A由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，與第一實(shí)施例的主要差異，在于該表皮層3 A的多數(shù)纖維束3 O A，其部分地分布在外層I A的表面，而與在下的外層I A由含浸樹脂相互黏固，由此達(dá)到與第一實(shí)施例相同的效果，可令外觀與天然木質(zhì)較為相似。再請參閱圖6至圖7，其為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，其中，本實(shí)施例的組成結(jié)構(gòu)，以ニ外層I B、ー內(nèi)層2 B及一表皮層3 B皆有含浸樹脂,與第一實(shí)施例的主要差異在于，該ニ外層I B是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，該內(nèi)層2 B由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列,該表皮層3 B于相疊設(shè)的外層I B上排列的多數(shù)纖維束3 O B是以相鄰的側(cè)面相接且并排而形成在表皮層3 B外露之表面，由此構(gòu)成另ー型態(tài)的復(fù)合纖維層的組合結(jié)構(gòu)，以達(dá)到與第一實(shí)施例相同的功效。以上所述實(shí)施例的公開用以說明本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型，故所有數(shù)值的變更或等效組件的置換仍應(yīng)隸屬本實(shí)用新型的范疇。當(dāng)然，本實(shí)用新型在某些另件上，或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施例，則于本說明書中，予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。由以上詳細(xì)說明，可使熟知本項(xiàng)技藝者明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的，實(shí)已符合專利法的規(guī)定，爰提出專利申請。
權(quán)利要求1.ー種具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在干以ニ外層中間疊設(shè)至少ー內(nèi)層，且于至少一外層表面疊設(shè)ー表皮層，疊設(shè)的ニ外層、內(nèi)層及表皮層皆有含浸樹脂，所述外層及內(nèi)層其中之ー是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，另ー個(gè)是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，表皮層是由多數(shù)纖維束以相同的走向排列，且表皮層與相疊設(shè)的外層間形成凹凸相対的斷面形狀。
2.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于此組成結(jié)構(gòu)以ニ外層、一內(nèi)層及ー表皮層所構(gòu)成，該ニ外層是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，該內(nèi)層是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，且該表皮層于相疊設(shè)的外層上排列的多數(shù)纖維束以相鄰的側(cè)面相接且并排而形成在表皮層外露的表面。
3.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于此組成結(jié)構(gòu)以ニ外層、一內(nèi)層及ー表皮層所構(gòu)成，該ニ外層是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，該內(nèi)層是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，且該表皮層于相疊設(shè)的外層上排列的多數(shù)纖維束以相鄰的側(cè)面相接且并排而形成在表皮層外露的表面。
4.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于構(gòu)成該表皮層的纖維束為天然纖維束，呈絞線狀。
5.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于構(gòu)成該表皮層的纖維束為化學(xué)纖維束。
6.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于該表皮層的多數(shù)纖維束布滿相疊設(shè)的外層的表面。
7.如權(quán)利要求I所述的具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，其特征在于該表皮層的多數(shù)纖維束分布在相疊設(shè)的外層的部分表面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有復(fù)合纖維層的組成結(jié)構(gòu)，以二外層中間疊設(shè)至少一內(nèi)層，且于至少一外層表面疊設(shè)一表皮層，疊設(shè)的二外層、內(nèi)層及表皮層皆有含浸樹脂，所述外層及內(nèi)層其中之一是由多數(shù)玻璃纖維束以相同的走向排列，另一個(gè)是由多數(shù)玻璃纖維束以交錯(cuò)的走向編排構(gòu)成，且表皮層是由多數(shù)纖維束以相同的走向排列，且表皮層與相疊設(shè)的外層間形成凹凸相對的斷面形狀，由此構(gòu)成本實(shí)用新型。本實(shí)用新型由基材層的玻璃纖維束提供組成結(jié)構(gòu)具質(zhì)輕、強(qiáng)度高且耐候性佳，并且可避免表皮層因黏著不實(shí)而有剝落的情形發(fā)生。
文檔編號B32B17/04GK202656543SQ20122015035
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者黃金賢 申請人:富程復(fù)合材料股份有限公司