紡絲浴槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種紡絲浴槽,包括:水槽,用于容納紡絲浴液;設(shè)置在該水槽內(nèi)的至少一個(gè)滾筒,用于引導(dǎo)紡絲長(zhǎng)絲;以及用于紡絲浴液的引入與排出系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明提出,紡絲浴槽(SBW)具有一種設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)可用于通過(guò)設(shè)置在紡絲浴液(SBF)內(nèi)的噴絲嘴(SD)進(jìn)行濕紡并且可用于通過(guò)設(shè)置在紡絲浴液(SBF)之上的噴絲嘴(SD)進(jìn)行干/濕紡。
【專(zhuān)利說(shuō)明】紡絲浴槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的紡絲浴槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在純濕紡中,噴絲嘴設(shè)置在裝有紡絲浴液的紡絲浴槽(沉淀物浴盆)內(nèi)。借助于泵并且通過(guò)導(dǎo)管,將要紡織的介質(zhì)提供給完全浸入紡絲浴液內(nèi)的噴絲嘴,并且通過(guò)噴絲嘴開(kāi)口,將具有長(zhǎng)絲形式的該介質(zhì)直接擠入紡絲浴液內(nèi)。長(zhǎng)絲凝結(jié)在紡絲浴液內(nèi)。
[0003]DE-ASl 102338,DE-ASl112604 以及 DE-PSl 123795 描述了噴絲嘴裝置,這些裝置位于紡絲浴槽內(nèi)并且完全由紡絲浴液包圍。在這些裝置中,紡絲浴槽的幾何形狀使擠出的長(zhǎng)絲基本上水平延伸,并且僅僅在由所需要的凝結(jié)時(shí)間和紡絲速度預(yù)先確定的距離之后,通過(guò)導(dǎo)向滾輪以受控的方式從紡絲浴槽中引出這些擠出的長(zhǎng)絲。與調(diào)整工序相結(jié)合,借助于引入與排出系統(tǒng),沉積物浴盆始終保持所需質(zhì)量并且保持所需填充液位。
[0004]在干/濕紡中,噴絲嘴位于紡絲浴液之上。因此,在噴絲嘴開(kāi)口所在的噴絲嘴底部與紡絲浴液的頂部表面之間具有空氣間隙。因此,要紡織的介質(zhì)首先被擠入到不可沉淀的介質(zhì)(空氣間隙)中,然后進(jìn)入發(fā)生凝結(jié)的沉淀物浴盆內(nèi)。
[0005]在這種紡紗中,長(zhǎng)絲從上向下垂直延伸到紡絲浴盆內(nèi),并且在該浴盆中,延伸至設(shè)置在紡絲浴槽內(nèi)的滾筒,然后,在圍繞滾筒引導(dǎo)這些長(zhǎng)絲時(shí),這些長(zhǎng)絲以?xún)A斜向上的方向再次從浴槽中移出。而且,在此處,長(zhǎng)絲必須在浴盆內(nèi)經(jīng)過(guò)確定的距離,以能夠?qū)崿F(xiàn)所需要的凝結(jié)。DE19581437B4示出了位于紡絲浴液之上并且設(shè)置為與液體表面相距預(yù)定的距離的噴絲嘴。長(zhǎng)絲垂直地向下延伸到水槽內(nèi),在水槽內(nèi)圍繞滾筒,然后再次向上延伸,并且從浴盆中引出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]因此,本發(fā)明提出一種紡絲浴槽,該紡絲浴槽包括:水槽,用于容納紡絲浴液;設(shè)置在所述水槽內(nèi)的至少一個(gè)滾筒,用于引導(dǎo)紡絲長(zhǎng)絲;以及用于紡絲浴液的引入與排出系統(tǒng),。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)在于,改進(jìn)通用裝置。
[0008]該目的通過(guò)根據(jù)裝置權(quán)利要求的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其他優(yōu)選的實(shí)施方式由從屬權(quán)利要求給出。
[0009]根據(jù)本發(fā)明提出,紡絲浴槽的幾何形狀允許設(shè)置噴絲嘴,用于進(jìn)行濕紡以及用于進(jìn)行干/濕紡。為此,紡絲浴槽包括執(zhí)行相應(yīng)的紡絲方法所需要的偏轉(zhuǎn)滾筒,并且包括分別用于這種滾筒的保持部。滾筒為優(yōu)選地具有專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)器的滾筒,該驅(qū)動(dòng)器具有防水管狀驅(qū)動(dòng)器的形式。
[0010]在紡絲浴槽的幾何設(shè)計(jì)中,已經(jīng)考慮了以下事實(shí),即在濕/干紡方法中,長(zhǎng)絲運(yùn)行預(yù)定的距離,進(jìn)入紡絲浴盆內(nèi),并且在進(jìn)行第一偏轉(zhuǎn)之后,再次從紡絲浴槽中移出。與其對(duì)應(yīng),在紡絲浴槽的一個(gè)區(qū)域內(nèi)具有所需深度,并且在該區(qū)域內(nèi),水槽包括保持部,用于在此處提供的偏轉(zhuǎn)滾筒。
[0011]此外,紡絲浴槽包括至少一個(gè)用于偏轉(zhuǎn)滾筒的另外的保持部,S卩,位于水槽以及液面之上。在濕/干紡方法中,使用該滾筒使從紡絲浴液中引出的長(zhǎng)絲朝著后偏轉(zhuǎn)滾筒的方向引導(dǎo)。該后偏轉(zhuǎn)滾筒不僅在濕/干紡方法中而且在純濕紡方法中都用于朝著設(shè)置在下游的處理站引導(dǎo)長(zhǎng)絲。
[0012]本發(fā)明的紡絲浴槽包括前側(cè)的深區(qū)域,該區(qū)域用于在濕/干紡方法中引導(dǎo)長(zhǎng)絲。在純濕紡的情況下,不需要該區(qū)域,在這種情況下,長(zhǎng)絲在液體表面之下從設(shè)置在紡絲浴槽的前區(qū)域內(nèi)的噴絲嘴中延伸,而長(zhǎng)絲沿著基本上水平的路徑并且首先在紡絲浴液內(nèi)移動(dòng)到后偏轉(zhuǎn)滾筒中,該后偏轉(zhuǎn)滾筒向上偏轉(zhuǎn)長(zhǎng)絲,用于進(jìn)一步進(jìn)行處理。
[0013]為了避免死水,S卩,在所述前側(cè)深區(qū)域內(nèi)沉淀的溶劑飽和的水,根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式提出,在純濕紡中,該水槽區(qū)域裝有規(guī)定形狀的塊體或形體。因此減少存在于水槽內(nèi)的紡絲浴液的數(shù)量,以便每個(gè)時(shí)間單位僅需要循環(huán)更少的液體。
[0014]如果水槽用于濕/干紡方法中,可去除所述形體,并且在水槽的前區(qū)域內(nèi),可使用整個(gè)深度。由于在操作模式“濕/干紡方法”中,不需要紡絲浴槽的淺后區(qū)域,所以為了使所述區(qū)域不運(yùn)行,能夠提供另一個(gè)形體,通過(guò)該形體,可使紡絲浴槽的這個(gè)后區(qū)域不運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式提出,為了在操作模式“濕紡”中避免死水,通過(guò)引入與排出導(dǎo)管,在前區(qū)域內(nèi)實(shí)施紡絲浴液的循環(huán)。
[0016]綜合進(jìn)行考慮,如下提供本發(fā)明的其他實(shí)施方式:
[0017]紡絲浴槽在朝著紡絲長(zhǎng)絲的方向包括前側(cè)第一深區(qū)域以及鄰接的較淺區(qū)域。
[0018]紡絲浴槽在第一深區(qū)域內(nèi)包括偏轉(zhuǎn)滾筒,用于引導(dǎo)在干/濕紡中生成的長(zhǎng)絲。
[0019]紡絲浴槽包括至少一個(gè)偏轉(zhuǎn)滾筒,用于在干/濕紡中以及在濕紡中引導(dǎo)長(zhǎng)絲。
[0020]形體適合于插入紡絲浴槽的在相應(yīng)的紡絲方法中不需要的區(qū)域內(nèi)。
[0021 ] 偏轉(zhuǎn)滾筒包括自身的驅(qū)動(dòng)器。
[0022]驅(qū)動(dòng)器為防水管狀電機(jī)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面,參照示圖解釋本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1示出了紡絲浴槽SBW,在前區(qū)域BI內(nèi)(在延伸的長(zhǎng)絲方向觀看時(shí)),該紡絲浴槽具有比在后區(qū)域B2內(nèi)更大的深度。紡絲浴槽SBW裝有紡絲浴液SBF,通過(guò)具有示意性輪廓的引入與排出導(dǎo)管ZL、AL,相對(duì)于紡絲浴液的填充液面以及溶劑濃度,控制該紡絲浴液。噴絲嘴SD設(shè)置在包含在紡絲浴槽SBW內(nèi)的紡絲浴液SBF (該液體的表面)之上,即,與紡絲浴液SBF的表面相距距離d。通過(guò)未顯示的泵以及引入導(dǎo)管,噴絲嘴SD裝有要紡絲的溶液。
[0025]在噴絲嘴SD的底部離開(kāi)的長(zhǎng)絲F被擠入到空氣中,并且在空氣間隙d之后,這些長(zhǎng)絲進(jìn)入紡絲浴液SBF內(nèi),在該紡絲浴液中發(fā)生凝結(jié)。長(zhǎng)絲F向下垂直地延伸到紡絲浴槽SBff的前區(qū)域BI的深度內(nèi),并且在設(shè)置在低位置中的偏轉(zhuǎn)滾筒UWl處偏轉(zhuǎn),因此,在傾斜向上定向時(shí),這些長(zhǎng)絲從紡絲浴液中引出并到達(dá)第二偏轉(zhuǎn)滾筒UW2,將這些長(zhǎng)絲從該第二偏轉(zhuǎn)滾筒引導(dǎo)至設(shè)置在紡絲浴槽的后區(qū)域內(nèi)的第三偏轉(zhuǎn)滾筒UW3。通過(guò)設(shè)置在紡絲浴液SBF之上的該偏轉(zhuǎn)滾筒UW3,將長(zhǎng)絲傳遞給后續(xù)處理站;在所顯示的實(shí)施方式中,長(zhǎng)絲F首先向上延伸,隨后(未顯示)在水平方向向前引導(dǎo)這些長(zhǎng)絲。
[0026]在紡絲浴槽SBW的前區(qū)域BI內(nèi)具有深度,該深度的設(shè)計(jì)適合于要執(zhí)行的干/濕紡工序。在前區(qū)域BI之后的后區(qū)域B2內(nèi),紡絲浴槽SBW較淺;在此處,該設(shè)計(jì)適合于要執(zhí)行的濕紡工序,其中,長(zhǎng)絲F基本上水平延伸。在圖2中顯示了長(zhǎng)絲在濕紡工序中的移動(dòng)路徑。
[0027]在濕紡中,噴絲嘴SD設(shè)置在紡絲浴液SBF的表面之下,并且借助于未顯示的泵和輸送管線為該噴絲嘴提供要紡絲的溶液。長(zhǎng)絲F直接擠入紡絲浴液SBF內(nèi)并且凝結(jié),這些長(zhǎng)絲以平直上升的角度向上延伸至第三偏轉(zhuǎn)滾筒UW3,與在上述干/濕紡工序中一樣,從第三偏轉(zhuǎn)滾筒向上引導(dǎo)這些長(zhǎng)絲,引入另一個(gè)處理站以及洗滌槽中。在濕紡工序中,不需要偏轉(zhuǎn)滾筒UW2和UW3,并且由于偏轉(zhuǎn)滾筒防水,所以可保持在干/濕紡工序所需要的位置內(nèi)。
[0028]根據(jù)圖3,在干/濕紡工序中不需要紡絲浴槽的后淺區(qū)域B2。形體FKTN可插入該區(qū)域B2內(nèi),該形體在該區(qū)域B2中移動(dòng)紡絲浴液,從而減少所需要的液體的容量以及必須再循環(huán)的液體的容量。最后,還防止在紡絲浴槽SBW的后區(qū)域B2內(nèi)累積溶度更高的溶劑。
[0029]圖4示出了在純濕紡工序中使用紡絲浴槽SBW的方式。在去除不需要的第一偏轉(zhuǎn)滾筒UWl之后,將形體FKN插入紡絲浴槽SBW的前側(cè)更深的區(qū)域BI內(nèi),該形體填滿在濕紡中不需要的紡絲浴槽SBW的那部分,從而減少紡絲浴槽SBW的接收容量。
[0030]參考標(biāo)號(hào)列表
[0031]SBW紡絲浴槽
[0032]BI紡絲浴槽的前區(qū)域,深
[0033]B2紡絲浴槽的后區(qū)域,淺
[0034]SBF紡絲浴液,表面
[0035]ZL引入導(dǎo)管
[0036]AL排出導(dǎo)管
[0037]SD噴絲嘴
[0038]F 長(zhǎng)絲
[0039]Uffl第一偏轉(zhuǎn)滾筒
[0040]UW2第二偏轉(zhuǎn)滾筒
[0041]UW3第三偏轉(zhuǎn)滾筒
[0042]d空氣間隙,在噴絲嘴與紡絲液之間的距離
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲浴槽,包括:水槽,用于容納紡絲浴液;設(shè)置在所述水槽內(nèi)的至少一個(gè)滾筒,用于引導(dǎo)紡絲長(zhǎng)絲;以及用于紡絲浴液的引入與排出系統(tǒng),其特征在于,所述紡絲浴槽(SBff)具有一種設(shè)計(jì),所述設(shè)計(jì)能用于通過(guò)設(shè)置在所述紡絲浴液(SBF)內(nèi)的噴絲嘴(SD)進(jìn)行濕紡以及能用于通過(guò)設(shè)置在所述紡絲浴液(SBF)之上的噴絲嘴(SD)進(jìn)行干/濕紡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲浴槽,其特征在于,所述紡絲浴槽(SBW)在朝向所述紡絲長(zhǎng)絲(F)的方向包括前側(cè)的第一深區(qū)域(BI)以及鄰接的較淺區(qū)域(B2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲浴槽,其特征在于,所述紡絲浴槽(SBW)在所述第一深區(qū)域(BI)內(nèi)包括偏轉(zhuǎn)滾筒(UW1),用于引導(dǎo)在干/濕紡中生成的長(zhǎng)絲(F)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中任一項(xiàng)所述的紡絲浴槽,其特征在于,所述紡絲浴槽(SBW)包括至少一個(gè)偏轉(zhuǎn)滾筒(UW3 ),用于在干/濕紡中以及在濕紡中引導(dǎo)長(zhǎng)絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲浴槽,其特征在于,形體(FKTN、FKN)適合于插入到所述紡絲浴槽(SBW)的、在相應(yīng)的紡絲方法中不需要的區(qū)域(B1、B2)內(nèi)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的紡絲浴槽,其特征在于,所述偏轉(zhuǎn)滾筒(UW1、UW2、UW3 )包括自身的驅(qū)動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲浴槽,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)器為防水管狀電機(jī)。
【文檔編號(hào)】D01D5/06GK103608500SQ201280029197
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月15日
【發(fā)明者】埃爾溫·格拉翁, 迪特爾·岑克爾 申請(qǐng)人:特呂茨勒非織造布有限公司