專利名稱：一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置及干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干衣機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種三層的干衣機(jī)線屑過(guò)濾裝置及設(shè)置這種線屑過(guò)濾裝置的干衣機(jī)。
技術(shù)背景[0002]家用電動(dòng)洗衣機(jī)分為波輪式洗衣機(jī)、滾筒洗衣機(jī)、攪拌洗衣機(jī)，家用電動(dòng)洗衣機(jī)利用電能驅(qū)動(dòng)，依靠波輪或滾筒或攪拌葉的機(jī)械作用洗滌衣物，隨著社會(huì)的發(fā)展，洗衣機(jī)已經(jīng)成為普通的家電產(chǎn)品，并且消費(fèi)者的生活水平提高，個(gè)性化需求也不斷更新，消費(fèi)者對(duì)洗衣機(jī)功能要求日趨完善，比如不僅能夠洗衣還能夠干衣，因此具有干衣功能的洗衣機(jī)、干衣機(jī)應(yīng)運(yùn)而生并逐漸普及。以干衣機(jī)為例，干衣機(jī)是將脫水后衣物放入滾筒，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，從進(jìn)風(fēng)口輸入到滾筒中干燥熱空氣，熱空氣與濕衣物接觸帶走水分，濕熱空氣經(jīng)過(guò)排風(fēng)口排出，熱風(fēng)如此不斷循環(huán)，達(dá)到干衣的效果。干衣機(jī)工作中，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)衣物的翻滾，筒內(nèi)會(huì)有少量衣物線屑產(chǎn)生，隨著氣流運(yùn)動(dòng)。為了避免線屑進(jìn)入風(fēng)道，熱風(fēng)循環(huán)會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)濾網(wǎng)，用來(lái)過(guò)濾空氣流動(dòng)中的雜物。熱風(fēng)會(huì)持續(xù)穿過(guò)衣物吹到濾網(wǎng)上再進(jìn)入風(fēng)道，對(duì)熱泵式干衣機(jī)來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)入風(fēng)道的風(fēng)線屑過(guò)多，會(huì)堵塞蒸發(fā)器和冷凝器，使蒸發(fā)器和冷凝器的效果差，最終導(dǎo)致烘干衣服效果差。目前解決此問(wèn)題的現(xiàn)有方法是把一個(gè)普通的濾網(wǎng)固定在塑件上，并且把塑件放置在風(fēng)道口，靠近前面板處，并且做成方便拆卸的結(jié)構(gòu)，以方便卸下清理?，F(xiàn)有方式的弊端:熱泵式干衣機(jī)風(fēng)路中的風(fēng)線屑比較多，堵塞嚴(yán)重，會(huì)造成烘干效果變差，浪費(fèi)能源；濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，通風(fēng)不暢，熱交換不充分，導(dǎo)致干衣機(jī)負(fù)載變大，長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，對(duì)整機(jī)零部件產(chǎn)生安全隱患。還有一種已有近似方案是通過(guò)沖水的方式，用水的沖擊力來(lái)清理線屑的方式。當(dāng)線屑扎在濾網(wǎng)孔里的時(shí)候，這種方法不能保證效果，并不能根除堵塞的現(xiàn)象；同時(shí)增加了成本，而且浪費(fèi)水，所以未能被大范圍采用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種方便安裝和拆卸，并且過(guò)濾線屑性能好的干衣機(jī)線屑過(guò)濾裝置，使線屑能夠分層的被過(guò)濾。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種完全過(guò)濾線屑的過(guò)濾裝置，通過(guò)3層過(guò)濾，線屑被完全過(guò)濾，不會(huì)產(chǎn)生堵塞蒸發(fā)器和冷凝器，影響熱泵系統(tǒng)工作的現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種設(shè)置有上述線屑過(guò)濾裝置的干衣機(jī)，使干衣機(jī)的線屑清理周期延長(zhǎng)，延長(zhǎng)了干衣機(jī)的使用壽命，同時(shí)減小了風(fēng)道的體積，使干衣機(jī)的體積同時(shí)得到壓縮。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述線屑過(guò)濾裝置設(shè)置在干衣機(jī)的風(fēng)路中，包括設(shè)置在干衣機(jī)滾筒出風(fēng)口的前風(fēng)道下方的第一線屑過(guò)濾層和第二線屑過(guò)濾層以及設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中蒸發(fā)器前端的第三線屑過(guò)濾層，其中:[0008]所述第一線屑過(guò)濾層卡合在第二線屑過(guò)濾層內(nèi)部；所述第三線屑過(guò)濾層包括設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾部分和固定過(guò)濾部分的固定框；所述第一線屑過(guò)濾層與第三線屑過(guò)濾層的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)相同或大致相同，差值為0-20，所述第二線屑過(guò)濾層的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)小于第一、三線屑過(guò)濾層的目數(shù)的最小值，差值小于100。所述第一線屑過(guò)濾層由兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。所述合頁(yè)狀的第一線屑過(guò)濾層的開(kāi)口端相靠近的面上設(shè)置有兩個(gè)擋凸，兩個(gè)擋凸相接觸，將第一線屑過(guò)濾層隔成一線屑容納空間。所述第一線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的邊上分別設(shè)置相靠近的第一立壁，所述第一立壁將第一線屑過(guò)濾層的線屑容納空間密封。所述第二線屑過(guò)濾層由兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框固定連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。所述第二線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框上與旋轉(zhuǎn)軸垂直的邊上分別設(shè)置相靠近的第二立壁，所述第二立壁將第二線屑過(guò)濾層的線屑容納空間密封，所述第二線屑過(guò)濾層的開(kāi)口處設(shè)置與滾筒的開(kāi)口形狀相配合的格柵狀擋框。所述第一線屑過(guò)濾層設(shè)置在第二線屑過(guò)濾層的容納空間內(nèi)部，兩條旋轉(zhuǎn)軸平行放置，所述第一線屑過(guò)濾層的開(kāi)口與第二線屑過(guò)濾層的開(kāi)口重合，熱風(fēng)先經(jīng)過(guò)第一線屑過(guò)濾層的過(guò)濾到達(dá)第二線屑過(guò)濾層。所述第三線屑過(guò)濾 層的固定框?yàn)橐粋€(gè)上端和一個(gè)側(cè)面開(kāi)口的長(zhǎng)方體固定框，所述固定框的開(kāi)口側(cè)面相對(duì)的面上設(shè)置有方便抽出的把手。所述第三線屑過(guò)濾層設(shè)置在干衣機(jī)的蒸發(fā)器前方，由固定框固定在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中。具有上述干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置的干衣機(jī)，其特征在于:所述第一線屑過(guò)濾層和第二線屑過(guò)濾層相互卡合后安裝在干衣機(jī)的滾筒出風(fēng)口處的前風(fēng)道的門(mén)體下方；所述第三層線屑過(guò)濾層設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中，位于干衣機(jī)上設(shè)置的蒸發(fā)器前端。本實(shí)用新型的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾層裝置及干衣機(jī)，方便安裝并且過(guò)濾線屑性能好的干衣機(jī)線屑過(guò)濾裝置，使線屑能夠分層的被過(guò)濾，通過(guò)3層過(guò)濾，線屑被完全過(guò)濾，不會(huì)產(chǎn)生堵塞蒸發(fā)器和冷凝器，影響熱泵系統(tǒng)工作的現(xiàn)象發(fā)生，使干衣機(jī)的線屑清理周期延長(zhǎng)，延長(zhǎng)了干衣機(jī)的使用壽命，同時(shí)減小了風(fēng)道的體積，使干衣機(jī)的體積同時(shí)得到壓縮。

圖1、本實(shí)用新型的一種干衣機(jī)線屑過(guò)濾裝置即安裝位置示意圖；圖2、本實(shí)用新型的第一線屑過(guò)濾層；圖3、本實(shí)用新型的第二線屑過(guò)濾層；圖4、本實(shí)用新型的第三線屑過(guò)濾層及第三線屑過(guò)濾層固定框；圖5、本實(shí)用新型的干衣機(jī)風(fēng)道前視圖；圖6、圖5中的B-B方向的斷面視圖；圖7、本實(shí)用新型的干衣機(jī)示意圖。[0028]1、前風(fēng)道 2、第一線屑過(guò)濾層 3、第二線屑過(guò)濾層 4、蒸發(fā)器 5、第三線屑過(guò)濾層 6、第三線屑過(guò)濾層固定框 7、風(fēng)路 8、冷凝器9、第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框 10、擋凸 11、第一立壁 12、第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框 13、第二立壁15、擋框 16、把手 21、干衣機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述:如圖1所示的是一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，設(shè)置在干衣機(jī)的風(fēng)路中，包括第一線屑過(guò)濾層2、第二線屑過(guò)濾層3和第三線屑過(guò)濾層5 ；如圖2所示:第一線屑過(guò)濾層2由兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框9連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框9相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。合頁(yè)狀的第一線屑過(guò)濾層2的開(kāi)口端相靠近的面上設(shè)置有兩個(gè)擋凸10，兩個(gè)擋凸10相接觸，將第一線屑過(guò)濾層2隔成一線屑容納空間。第一線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框9的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的兩條邊上分別設(shè)置相靠近的第一立壁11，第一立壁11將第一線屑過(guò)濾層2的線屑容納空間密封。如圖3所示:第二線屑過(guò)濾層3由兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框12固定連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框12相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。第二線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框12上與旋轉(zhuǎn)軸垂直的邊上分別設(shè)置相靠近的第二立壁13，所述第二立壁13將第二線屑過(guò)濾層3的線屑容納空間密封，所述第二線屑過(guò)濾層的開(kāi)口處設(shè)置與滾筒的開(kāi)口形狀相配合的格柵狀擋框15。第一線屑過(guò)濾層2和第二線屑過(guò)濾層3相互卡合裝配，所述第一線屑過(guò)濾層2和第二線屑過(guò)濾層3包括上部帶翻邊的進(jìn)口部和下部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾部分，所述第一線屑過(guò)濾層2和第二線屑過(guò)濾層3 的進(jìn)口部相互卡合圍成封閉的進(jìn)氣口，第一線屑過(guò)濾層2和第二線屑過(guò)濾層3的過(guò)濾部分相互卡合圍成與進(jìn)氣口連通的封閉結(jié)構(gòu)；第一線屑過(guò)濾層2設(shè)置在第二線屑過(guò)濾層3的容納空間內(nèi)部，兩條旋轉(zhuǎn)軸平行放置，所述第一線屑過(guò)濾層2的開(kāi)口與第二線屑過(guò)濾層3的開(kāi)口重合，熱風(fēng)先經(jīng)過(guò)第一線屑過(guò)濾層2的過(guò)濾到達(dá)第二線屑過(guò)濾層3。如圖4所示:第三線屑過(guò)濾層5包括設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾部分和固定過(guò)濾部分的固定框6 ;第三線屑過(guò)濾層5的固定框6為一個(gè)上端和一個(gè)側(cè)面開(kāi)口的長(zhǎng)方體固定框，所述固定框的開(kāi)口側(cè)面相對(duì)的面上設(shè)置有方便抽出的把手。第一線屑過(guò)濾層2與第三線屑過(guò)濾層6的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)相同或大致相同，差值為0-20，所述第二線屑過(guò)濾層3的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)小于第一、三線屑過(guò)濾層的目數(shù)的最小值，差值小于100。第一線屑過(guò)濾層2和第二線屑過(guò)濾層3相互卡合后安裝在干衣機(jī)的滾筒出風(fēng)口處的前風(fēng)道I的門(mén)體下方；、第三層線屑過(guò)濾層設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路7中，位于干衣機(jī)上設(shè)置的蒸發(fā)器4前端。將第三線屑過(guò)濾層放到第三線屑過(guò)濾層固定框中，手提把手將第三線屑過(guò)濾層固定框安裝到蒸發(fā)器前部的空格中。將第一線屑過(guò)濾層的旋轉(zhuǎn)軸與第二線屑過(guò)濾層的旋轉(zhuǎn)軸平行放置，將第一線屑過(guò)濾層放入第二線屑過(guò)濾層的容納空間中，卡合兩個(gè)線屑過(guò)濾層，將卡合后的第一二層線屑過(guò)濾裝置安裝到干衣機(jī)的滾筒出風(fēng)口，即門(mén)體下方。[0038]清理線屑時(shí)依次拿出第一二層線屑過(guò)濾層，將第二層線屑過(guò)濾層的開(kāi)口打開(kāi)，拿出第一線屑過(guò)濾層，倒出過(guò)濾網(wǎng)中的線屑，然后將第一二線屑過(guò)濾層安裝回干衣機(jī)風(fēng)道中。抽出第三線屑過(guò)濾層固定框，將第三線屑過(guò)濾層拿出，清理完過(guò)濾網(wǎng)上的線屑后裝回干衣機(jī)風(fēng)道中。如上所述，結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述線屑過(guò)濾裝置設(shè)置在干衣機(jī)的風(fēng)路中，包括設(shè)置在干衣機(jī)滾筒出風(fēng)口的前風(fēng)道下方的第一線屑過(guò)濾層(2)和第二線屑過(guò)濾層(3)以及設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中蒸發(fā)器前端的第三線屑過(guò)濾層(5)，其中: 所述第一線屑過(guò)濾層(2)卡合在第二線屑過(guò)濾層(3)內(nèi)部； 所述第三線屑過(guò)濾層(5)包括設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾部分和固定過(guò)濾部分的固定框(6)； 所述第一線屑過(guò)濾層(2)與第三線屑過(guò)濾層(6)的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)相同或大致相同，差值為0-20，所述第二線屑過(guò)濾層(3)的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)小于第一、三線屑過(guò)濾層的目數(shù)的最小值，差值小于100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一線屑過(guò)濾層(2)由兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框(9)連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第一矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框(9 )相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述合頁(yè)狀的第一線屑過(guò)濾層(2)的開(kāi)口端相靠近的面上設(shè)置有兩個(gè)擋凸(10)，兩個(gè)擋凸(10)相接觸，將第一線屑過(guò)濾層(2)隔成一線屑容納空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框(9)的與旋轉(zhuǎn)軸垂直的邊上分別設(shè)置相靠近的第一立壁(11)，所述第一立壁 (11)將第一線屑過(guò)濾層(2)的線屑容納空間密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第二線屑過(guò)濾層(3)由兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框(12)固定連接成可旋轉(zhuǎn)的合頁(yè)狀，兩個(gè)第二矩形過(guò)濾網(wǎng)固定框(12)相連接的一條邊為合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第二線屑過(guò)濾網(wǎng)固定框(12)上與旋轉(zhuǎn)軸垂直的邊上分別設(shè)置相靠近的第二立壁(13)，所述第二立壁(13)將第二線屑過(guò)濾層(3)的線屑容納空間密封，所述第二線屑過(guò)濾層的開(kāi)口處設(shè)置與滾筒的開(kāi)口形狀相配合的格柵狀擋框(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一線屑過(guò)濾層(2)設(shè)置在第二線屑過(guò)濾層(3)的容納空間內(nèi)部，兩條旋轉(zhuǎn)軸平行放置，所述第一線屑過(guò)濾層(2)的開(kāi)口與第二線屑過(guò)濾層(3)的開(kāi)口重合，熱風(fēng)先經(jīng)過(guò)第一線屑過(guò)濾層(2)的過(guò)濾到達(dá)第二線屑過(guò)濾層(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第三線屑過(guò)濾層(5)的固定框(6)為一個(gè)上端和一個(gè)側(cè)面開(kāi)口的長(zhǎng)方體固定框，所述固定框的開(kāi)口側(cè)面相對(duì)的面上設(shè)置有方便抽出的把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第三線屑過(guò)濾層(5)設(shè)置在干衣機(jī)的蒸發(fā)器前方，由固定框固定在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中。
10.具有如權(quán)利要求1-9所述的一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置的干衣機(jī)，其特征在于:所述第一線屑過(guò)濾層(2)和第二線屑過(guò)濾層(3)相互卡合后安裝在干衣機(jī)的滾筒出風(fēng)口處的前風(fēng)道(I)的門(mén)體下方；所述第三層線屑過(guò)濾層設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路(7)中，位于干衣機(jī)上設(shè)置的蒸發(fā)器(4)前端。
專利摘要一種干衣機(jī)的線屑過(guò)濾裝置及干衣機(jī)，線屑過(guò)濾裝置設(shè)置在干衣機(jī)的風(fēng)路中，包括第一線屑過(guò)濾層、第二線屑過(guò)濾層和第三線屑過(guò)濾層；第一線屑過(guò)濾層與第三線屑過(guò)濾層的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)相同或大致相同，差值為0-20，所述第二線屑過(guò)濾層的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)小于第一、三線屑過(guò)濾層的目數(shù)的最小值，差值小于100。第一線屑過(guò)濾層和第二線屑過(guò)濾層相互卡合后安裝在干衣機(jī)的滾筒出風(fēng)口處的前風(fēng)道的門(mén)體下方；第三層線屑過(guò)濾層設(shè)置在干衣機(jī)的內(nèi)部風(fēng)路中，位于干衣機(jī)上設(shè)置的蒸發(fā)器前端，能夠分層將線屑過(guò)濾，防止蒸發(fā)器和冷凝器因線屑堵塞影響烘干效果，節(jié)省風(fēng)路空間。
文檔編號(hào)D06F58/22GK203113121SQ20122072642
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者成榮鋒, 路三偉, 楊坤, 顏魯華, 王健 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司