專利名稱：一種倍捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種倍捻機(jī)，具體為能調(diào)節(jié)滾輪皮帶張力的倍捻機(jī)。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)是將從精紡機(jī)出來的單股線捻成兩股或者兩股以上的機(jī)器?，F(xiàn)有技術(shù)的倍捻機(jī)中，皮帶通過驅(qū)動(dòng)滑輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，纏繞有原絲的線筒也隨此旋轉(zhuǎn)。但是所述的現(xiàn)有技術(shù)存在由于纏繞皮帶的驅(qū)動(dòng)滑輪的滾筒由金屬材料制成，因此皮帶和滾筒之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量很容易損傷皮帶的問題。并且，存在因施加在皮帶的張力不均勻，隨著晝和夜、冬季和夏季的溫度變化而施加在皮帶上的張力變化不一定的缺點(diǎn)，因此存在皮帶的壽命會(huì)減小，單位時(shí)間內(nèi)線筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)也不固定的問題。而且存在原絲在中途發(fā)生相互捻在一起，單位時(shí)間內(nèi)送出的兩股原絲的長度不一的問題，因?yàn)槔p繞在線筒的纖細(xì)度不同的兩股原絲在合絲的過程中通過一個(gè)線引導(dǎo)口送出兩股纖細(xì)度不同的原絲。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有倍捻機(jī)中皮帶張力變化導(dǎo)致的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張力的倍搶機(jī)。本實(shí)用新型還解決兩股纖細(xì)度不同的原絲在合絲的過程中，中途發(fā)生相互捻在一起的情況。本實(shí)用新型的種倍捻機(jī)，包含:多個(gè)線筒，用于纏繞原絲的；驅(qū)動(dòng)滑輪，通過驅(qū)動(dòng)軸連接在驅(qū)動(dòng)裝置并通過所述驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使所述多個(gè)線筒旋轉(zhuǎn)的皮帶，其纏繞在所述驅(qū)動(dòng)滑輪的滾筒周圍，通過所述驅(qū)動(dòng)滑輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而動(dòng)作；以及自動(dòng)張緊器，連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置上以對(duì)所述皮帶施加預(yù)定張力。上述倍捻機(jī)，可進(jìn)一步包含:多個(gè)送出滾輪；以及位于送出滾輪上方及下方的送出口，用于將纏繞在所述多個(gè)線筒的原絲傳送到所述多個(gè)送出滾輪，對(duì)于各送出滾輪上下各形成有兩個(gè)送出口，原絲通過所述送出口傳送到所述各送出滾輪。本實(shí)用新型具有如下效果，安裝自動(dòng)張緊器對(duì)皮帶施加預(yù)定的張力，從而大幅度延長皮帶的更換周期，并提高送絲穩(wěn)定性。并且通過安裝兩個(gè)送出口而分離送出兩股纖細(xì)度與物性不同的原絲，兩種互不相同的原絲不會(huì)在中途互相纏結(jié)在一起。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)的平面圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)的正面圖。及圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的自動(dòng)張緊器的詳細(xì)圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是本實(shí)用新型非局限于所述實(shí)施例。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)的平面圖。根據(jù)圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的倍捻機(jī)如現(xiàn)有的倍捻機(jī)包含:驅(qū)動(dòng)滑輪100、滾筒200、皮帶300、多個(gè)線筒400及自動(dòng)張緊器500。在圖1中虛線部分表示驅(qū)動(dòng)滑輪100及被多個(gè)線筒400所遮蓋的皮帶300。皮帶300通過驅(qū)動(dòng)滑輪100的旋轉(zhuǎn)而動(dòng)作，纏繞原絲的多個(gè)線筒400通過與皮帶300之間的摩擦而旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)張緊器500連接于驅(qū)動(dòng)滑輪200的驅(qū)動(dòng)裝置700 (圖2中的驅(qū)動(dòng)裝置700)，以調(diào)節(jié)皮帶300的張力?，F(xiàn)有的復(fù)合倍捻機(jī)通過由金屬材料制成的滾筒200與皮帶之間的摩擦而產(chǎn)生摩擦熱，所述摩擦熱引起皮帶300的膨脹而導(dǎo)致不能正轉(zhuǎn)，因此所述皮帶的不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)數(shù)會(huì)引起斷線?，F(xiàn)有的倍捻機(jī)由于依靠感覺來調(diào)整皮帶300張力，因此無法維持適度的張力，隨此電動(dòng)機(jī)的腐化及皮帶300的膨脹成為縮短皮帶壽命及磨損轉(zhuǎn)軸的原因。根據(jù)本實(shí)用新型的倍捻機(jī)，通過皮帶驅(qū)動(dòng)裝置上附著自動(dòng)張緊器500，因此皮帶的張力不論溫度、濕度、季節(jié)的變化能夠始終維持一定的大小。另外，通過在滾筒200外皮涂布預(yù)定厚度的硅膠，因此消除了產(chǎn)生熱的根源，并大幅度降低了摩擦力。另外，根據(jù)圖2的根據(jù)本實(shí)用新型安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)將兩股原絲合絲時(shí)使用兩個(gè)送出口 510、520?，F(xiàn)有的倍捻機(jī)只有一個(gè)送出口，存在在兩個(gè)線筒上合絲纖細(xì)度與物性不同的兩股原絲時(shí)，通過一個(gè)送出口時(shí)纏結(jié)在一起或者混合在一起，單位時(shí)間內(nèi)不能送出相同長度的缺點(diǎn)。即，因現(xiàn)有的倍捻機(jī)只依賴于一個(gè)送出口而存在無法加工出纖細(xì)度與物性不同的二合絲，送出時(shí)二合絲纏在一起而無法預(yù)定送出，隨之捻絲數(shù)也不確定的問題。根據(jù)本實(shí)用新型的安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)在送出滾輪550的上部與下部裝配兩個(gè)送出口 510、520，纖細(xì)度與物性不同的兩股原絲分別通過不同的送出口送出至送出滾輪550，因此能夠進(jìn)行預(yù)定送出及捻絲數(shù)變得準(zhǔn)確。通過所述送出滾輪550的兩股原絲經(jīng)孔530纏在下部的線筒600上。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的自動(dòng)張緊器的詳細(xì)圖。根據(jù)圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的安裝有自動(dòng)張緊器的倍捻機(jī)在滾筒200下部連接驅(qū)動(dòng)裝置700，所述驅(qū)動(dòng)裝置700通過驅(qū)動(dòng)軸710與滾筒200相連接。在驅(qū)動(dòng)軸710的兩端連接軸承730、740，在驅(qū)動(dòng)裝置700下部也能夠裝配軸承750。在所述驅(qū)動(dòng)裝置700上連接有自動(dòng)張緊器500，能夠?qū)ζ?00施加預(yù)定張力。以上舉出的實(shí)施例具體說明了本實(shí)用新型，但是所述實(shí)施例是為了更容易理解本實(shí)用新型而提出的，本實(shí)用新型的范圍并非局限于所述實(shí)施例。可以設(shè)想，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范圍內(nèi)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種修改，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)通過專利權(quán)利要求范圍來解釋。
權(quán)利要求1.一種倍捻機(jī)，其特征在于，所述倍捻機(jī)包含: 多個(gè)線筒，用于纏繞原絲； 驅(qū)動(dòng)滑輪，通過驅(qū)動(dòng)軸連接至驅(qū)動(dòng)裝置并通過所述驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 使所述多個(gè)線筒旋轉(zhuǎn)的皮帶，其繞在所述驅(qū)動(dòng)滑輪的滾筒周圍，通過所述驅(qū)動(dòng)滑輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而動(dòng)作；以及 自動(dòng)張緊器，連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置上以對(duì)所述皮帶施加預(yù)定張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包含: 多個(gè)送出滾輪；以及 位于送出上述送出滾輪上方及下方的送出口，用于將纏繞在所述多個(gè)線筒的原絲傳送到所述多個(gè)送出滾輪，對(duì)于各送出滾輪上下各形成有兩個(gè)送出口，原絲通過所述送出口傳送到所述各送出滾輪。
專利摘要一種倍捻機(jī)，包含多個(gè)線筒，用于纏繞原絲的；驅(qū)動(dòng)滑輪，通過驅(qū)動(dòng)軸連接在驅(qū)動(dòng)裝置并通過所述驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使所述多個(gè)線筒旋轉(zhuǎn)的皮帶，其纏繞在所述驅(qū)動(dòng)滑輪的滾筒周圍，通過所述驅(qū)動(dòng)滑輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而動(dòng)作；以及自動(dòng)張緊器，連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置上以對(duì)所述皮帶施加預(yù)定張力。安裝自動(dòng)張緊器對(duì)皮帶施加預(yù)定的張力，從而大幅度延長皮帶的更換周期，并提高送絲穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)D01H1/20GK202968828SQ201220704718
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者尹錫漢, 章鑫安 申請(qǐng)人:嵊州市宗鑫紡織機(jī)械有限公司