專利名稱：X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其是涉及一種X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
水刺無紡布是一種廣泛使用在醫(yī)療護(hù)理中的對(duì)傷口創(chuàng)面進(jìn)行吸液、止血用紡織品織物，因其具有優(yōu)良的吸收功能，越來越多的使用在外科手術(shù)傷口的處理上。為了防止水刺無紡布由于主觀或客觀的原因掉入人體內(nèi)，造成各種醫(yī)療事故。國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開始采用含X光顯影線的水刺無紡布，對(duì)手術(shù)后病人的手術(shù)部位立即進(jìn)行X光透視，利用X光顯影線的抗輻射性能，就可即時(shí)發(fā)現(xiàn)病人體內(nèi)是否遺留水刺無紡布，若發(fā)現(xiàn)有陰影線狀物，可立即取出遺留物，避免病人病情惡化乃至死亡。現(xiàn)階段水刺無紡布與X光顯影線的復(fù)合工藝主要是在水刺工序后，此時(shí)纖維層已經(jīng)交織、固結(jié)成布，然后在通過熱合、熱壓或者超聲波等處理將X光顯影線燙或粘合在水刺無紡布的表面上，這種方法步驟煩瑣，產(chǎn)量低下，為了提高生產(chǎn)效率和降低能耗，我們需要設(shè)計(jì)一種可以在水刺工序前進(jìn)行水刺無紡布與X光顯影線復(fù)合操作的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，低能耗的X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，包括輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)包括纖維層輸送帶和表面具有規(guī)則孔洞形狀的鏤空的輥軸，纖維層輸送帶的兩側(cè)各設(shè)有一支架，輥軸通過支架架設(shè)于纖維層輸送帶上方，且棍軸與纖維層輸送帶上表面接觸，棍軸的兩端與支架活動(dòng)配合；導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定架和導(dǎo)線管，導(dǎo)線管的前部與固定架連接，導(dǎo)線管后部繞于輥軸上。所述纖維層輸送帶的前側(cè)設(shè)有一穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其包括兩個(gè)并列而設(shè)的定位輪、放線板及張緊輪，兩定位輪之間留有供X光顯影線穿過的間隙；放線板置于定位輪和張緊輪后偵牝且放線板上設(shè)有一供X光顯影線穿過的通孔。還包括一放線架，其由架體和橫桿構(gòu)成。所述導(dǎo)線管通過一固定扣與固定架連接，固定扣由兩螺母交叉焊接而成，位于上方的螺母套于固定架上，位于下方的螺母套于導(dǎo)線管上。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置減少了熱合、熱壓或者超聲波等加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。如圖1所示，一種X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，包括輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)包括纖維層輸送帶11和表面具有規(guī)則孔洞形狀的鏤空的輥軸12，纖維層輸送帶11的兩側(cè)各設(shè)有一支架13，輥軸12通過支架13架設(shè)于纖維層輸送帶11上方，且輥軸12下表面與纖維層輸送帶11上表面接觸，輥軸12的兩端的轉(zhuǎn)軸18與支架13可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，即輥軸可以在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定架21和導(dǎo)線管22，導(dǎo)線管22通過一固定扣5與固定架21連接，固定扣5由兩螺母交叉焊接而成，位于上方的螺母套于固定架21上，位于下方的螺母套于導(dǎo)線管22的前部，導(dǎo)線管22后部繞與輥軸12上。在本實(shí)施中，所述纖維層輸送帶11的前側(cè)設(shè)有一穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其包括兩個(gè)并列而設(shè)的定位輪31、放線板33及張緊輪32，兩定位輪31之間留有供X光顯影線穿過的間隙；放線板33置于定位輪和張緊輪后側(cè)，且放線板33上設(shè)有一供X光顯影線穿過的通孔。在本實(shí)施例中，還包括一放線架，其由架體41和橫桿42構(gòu)成。使用時(shí)，先將X光顯影線團(tuán)插放在放線架的橫桿42上，拉出一股X光顯影線6穿過放線板33上的通孔，繞過張緊輪32，通過兩定位輪31之間的間隙，引出的X光顯影線6穿過導(dǎo)線管22的進(jìn)線端221，從出線端222出來后穿過輥軸12的下方；由于輥軸12下表面與纖維輸送層上表面相接觸，故當(dāng)纖維層輸送帶11開始向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)輥軸12向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，便將X光顯影線引入到纖維層內(nèi)，實(shí)現(xiàn)在線復(fù)合，然后通過水刺工序，使X光顯影線與纖維層交織、固結(jié)成布。本裝置實(shí)現(xiàn)了在水刺工序前將X光顯影線與纖維層交織，省去了傳統(tǒng)工藝中的熱合、熱壓或者超聲波等處理步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，其特征在于包括輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)包括纖維層輸送帶(11)和表面具有規(guī)則孔洞形狀的鏤空的輥軸 (12)，纖維層輸送帶(11)的兩側(cè)各設(shè)有一支架(13)，輥軸(12)通過支架(13)架設(shè)于纖維層輸送帶(11)上方，且輥軸(12)與纖維層輸送帶(11)上表面接觸，輥軸(12)的兩端與支架(13)活動(dòng)配合；導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定架(21)和導(dǎo)線管(22)，導(dǎo)線管(22)的前部與固定架 (21)連接，導(dǎo)線管(22)后部繞于輥軸(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，其特征在于所述纖維層輸送帶(11)的前側(cè)設(shè)有一穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其包括兩個(gè)并列而設(shè)的定位輪(31)、放線板(33) 及張緊輪(32)，兩定位輪(31)之間留有供X光顯影線穿過的間隙；放線板(33)置于定位輪和張緊輪后側(cè)，且放線板(33)上設(shè)有一供X光顯影線穿過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，其特征在于還包括一放線架，其由架體(41)和橫桿(42)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，其特征在于所述導(dǎo)線管(22)通過一固定扣(5)與固定架(21)連接，固定扣(5)由兩螺母交叉焊接而成，位于上方的螺母套于固定架(21)上，位于下方的螺母套于導(dǎo)線管(22)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種X光顯影線與水刺無紡布的復(fù)合裝置，包括輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述輥壓復(fù)合機(jī)構(gòu)包括纖維層輸送帶和表面具有規(guī)則孔洞形狀的鏤空的輥軸，纖維層輸送帶的兩側(cè)各設(shè)有一支架，輥軸通過支架架設(shè)于纖維層輸送帶上方，且輥軸與纖維層輸送帶上表面接觸，輥軸的兩端與支架活動(dòng)配合；導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定架和導(dǎo)線管，導(dǎo)線管的前部與固定架連接，導(dǎo)線管后部繞于輥軸上。本裝置減少了熱合、熱壓或者超聲波等加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)D04H18/04GK202881633SQ20122060019
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者張新強(qiáng), 胡修元, 付開, 沈博強(qiáng), 曹黎明 申請(qǐng)人:紹興振德醫(yī)用敷料有限公司