專利名稱：一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及捻線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置。
背景技術(shù)：
繡花線生產(chǎn)過程中，捻線工序原有的導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈的頻率非常高，而雙氣圈會導(dǎo)致成品質(zhì)量的下降，主要是降為麻懈。降低成品一等品率。為了控制雙氣圈，只有靠人為手工處理雙氣圈，可處理后雙氣圈很容易反彈，所以難免員工有漏處理現(xiàn)象，也就是說原導(dǎo)絲裝置無論如何也不能完全杜絕雙氣圈產(chǎn)生，這是制約繡花線質(zhì)量的一瓶頸，現(xiàn)發(fā)明一種新導(dǎo)絲裝置防止捻線雙氣圈的產(chǎn)生。本著同樣設(shè)備、生產(chǎn)流程不變，增加一個新的導(dǎo)絲裝置，更新導(dǎo)絲路線。具體是在繡花線捻線工序的捻線機(jī)現(xiàn)有的直柄導(dǎo)絲鉤的基礎(chǔ)上增加一個新的導(dǎo)絲裝置，新裝置使用后，縮小了氣圈大小和高度，不再產(chǎn)生雙氣圈。例如申請?zhí)枮镃N200820085627. 1，公開號為CN201180181的中國專利“導(dǎo)絲裝置”，公開了一種導(dǎo)絲裝置，它包括一塊導(dǎo)絲板，導(dǎo)絲板上均勻地開設(shè)有容置瓷眼的安裝孔，瓷眼中間設(shè)有供絲線穿過的孔眼。此專利的不足之處在于用在繡花線生產(chǎn)過程中，捻線工序的導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈的頻率非常高，全部靠人為手工處理雙氣圈，不但增加了勞動強(qiáng)度，還致使成品質(zhì)量降等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置。本實(shí)用新型通過采用新型導(dǎo)絲裝置，防止原導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈現(xiàn)象，減少麻懈率，提聞一等品率，節(jié)約了大量成本。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于包括本體，所述本體的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體上設(shè)有與本體相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器。所述導(dǎo)絲器設(shè)置在本體的延伸方向上，導(dǎo)絲器設(shè)有導(dǎo)絲鉤。所述導(dǎo)絲器的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為導(dǎo)絲端；導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)動端安裝在本體上。還包括第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在本體的轉(zhuǎn)動端，所述本體上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)動端通過第二轉(zhuǎn)動軸插入安裝孔安裝在本體上。所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動平面相互垂直。所述導(dǎo)絲鉤設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤為螺旋狀。還包括固定角鋼，所述本體包括橫板和豎板，所述第一轉(zhuǎn)動軸設(shè)于橫板和豎板的連接處形成轉(zhuǎn)動端，所述本體通過豎板固定在固定角鋼上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型通過采用增設(shè)可轉(zhuǎn)動的本體，本體上設(shè)有與本體相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器，防止原導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈現(xiàn)象，減少麻懈率，提高一等品率，節(jié)約了大量成本，提升效益2、本實(shí)用新型采用增設(shè)了第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，本體上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)動端通過第二轉(zhuǎn)動軸插入安裝孔安裝在本體上；可讓導(dǎo)絲器轉(zhuǎn)動，防止本折斷，還方便對于導(dǎo)絲器的更換和清洗，拆卸方便，結(jié)果簡單，使用效果好。3、本實(shí)用新型采用第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動平面相互垂直，設(shè)置兩個相互垂直轉(zhuǎn)動平面，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整角度，避免重新安裝，操作簡便，效果好。4、本實(shí)用新型的導(dǎo)絲鉤設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤為螺旋狀，用于將紗線進(jìn)行初步導(dǎo)絲，并將紗線輸送到與本實(shí)用新型配合設(shè)置的另一個導(dǎo)絲器上，使用方便，操作簡單，防止原導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈現(xiàn)象，減少麻懈率，提高一等品率，節(jié)約了大量成本，提升效益。5、本實(shí)用新型米用固定角鋼時,本體包括橫板和豎板,第一轉(zhuǎn)動軸設(shè)于橫板和豎板的連接處形成轉(zhuǎn)動端，本體通過豎板固定在固定角鋼上；固定角鋼用于固定本體的高度，第一轉(zhuǎn)動軸用于本體的轉(zhuǎn)動，收放方便，還可根據(jù)需要的導(dǎo)線角度對本體進(jìn)行調(diào)整；再加上第二轉(zhuǎn)動軸能讓導(dǎo)絲器能在本體上轉(zhuǎn)動，可防止原導(dǎo)絲路線在操作中易損壞導(dǎo)絲器的弊端，可減少原有導(dǎo)絲器的損耗。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖圖中標(biāo)記1、導(dǎo)絲器，2、本體，3、第一轉(zhuǎn)動軸，4、固定角鋼，5、安裝孔，6、導(dǎo)絲鉤，7、
第二轉(zhuǎn)動軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，包括本體2，所述本體2的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體2上設(shè)有與本體2相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器I。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I設(shè)置在本體2的延伸方向上，導(dǎo)絲器I設(shè)有導(dǎo)絲鉤6。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為導(dǎo)絲端；導(dǎo)絲器I的轉(zhuǎn)動端安裝在本體2上。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲鉤6設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤6為螺旋狀。本實(shí)用新型在使用時，導(dǎo)絲器I可插入本體2內(nèi)進(jìn)行固定，本體2內(nèi)開設(shè)有能使導(dǎo)絲器I在水平方向上轉(zhuǎn)動的滑槽。實(shí)施例2 一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，包括本體2，所述本體2的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體2上設(shè)有與本體2相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器I。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I設(shè)置在本體2的延伸方向上，導(dǎo)絲器I設(shè)有導(dǎo)絲鉤6。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為導(dǎo)絲端；導(dǎo)絲器I的轉(zhuǎn)動端安裝在本體2上。本實(shí)用新型中，還包括第一轉(zhuǎn)動軸3和第二轉(zhuǎn)動軸7，所述第一轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置在本體2的轉(zhuǎn)動端，所述本體2上設(shè)有安裝孔5，導(dǎo)絲器I的轉(zhuǎn)動端通過第二轉(zhuǎn)動軸7插入安裝孔5安裝在本體2上。本實(shí)用新型中，所述第一轉(zhuǎn)動軸3與第二轉(zhuǎn)動軸7的轉(zhuǎn)動平面相互垂直。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲鉤6設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤6為螺旋狀。本實(shí)用新型在使用時，導(dǎo)絲器I可插入本體2內(nèi)通過第二轉(zhuǎn)動軸7進(jìn)行固定，本體2內(nèi)開設(shè)有能使導(dǎo)絲器I在水平方向上轉(zhuǎn)動的滑槽。實(shí)施例3 一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，包括本體2，所述本體2的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體2上設(shè)有與本體2相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器I。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I設(shè)置在本體2的延伸方向上，導(dǎo)絲器I設(shè)有導(dǎo)絲鉤6。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲器I的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為導(dǎo)絲端；導(dǎo)絲器I的轉(zhuǎn)動端安裝在本體2上。本實(shí)用新型中，還包括第一轉(zhuǎn)動軸3和第二轉(zhuǎn)動軸7，所述第一轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置在本體2的轉(zhuǎn)動端，所述本體2上設(shè)有安裝孔5，導(dǎo)絲器I的轉(zhuǎn)動端通過第二轉(zhuǎn)動軸7插入安裝孔5安裝在本體2上。本實(shí)用新型中，所述第一轉(zhuǎn)動軸3與第二轉(zhuǎn)動軸7的轉(zhuǎn)動平面相互垂直。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)絲鉤6設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤6為螺旋狀。本實(shí)用新型中，還包括固定角鋼4，所述本體2包括橫板和豎板，所述第一轉(zhuǎn)動軸3設(shè)于橫板和豎板的連接處形成轉(zhuǎn)動端，所述本體2通過豎板固定在固定角鋼4上。本實(shí)用新型在使用時，導(dǎo)絲器I的安裝端采用圓環(huán)，用第二轉(zhuǎn)動軸7依次穿過圓環(huán)和本體2的安裝孔5后，將導(dǎo)絲器I安裝在本體2上，并且導(dǎo)絲器I能在水平方向上轉(zhuǎn)動；將豎板通過螺釘固定在固定角鋼4上，此時將導(dǎo)絲裝置安裝完成。工作時，將紗線先順時針方向送入導(dǎo)絲器I的螺旋狀導(dǎo)絲鉤6上，再送至與本實(shí)用新型配合設(shè)置的另一個直柄導(dǎo)絲器I的導(dǎo)絲圈中。經(jīng)過上述操作后，與現(xiàn)有的導(dǎo)絲路線相比氣圈被壓縮得更小，并且無雙氣圈產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于包括本體(2)，所述本體(2)的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體(2)上設(shè)有與本體(2)相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于所述導(dǎo)絲器(I)設(shè)置在本體(2)的延伸方向上，導(dǎo)絲器(I)設(shè)有導(dǎo)絲鉤(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于所述導(dǎo)絲器(I)的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為導(dǎo)絲端；導(dǎo)絲器(I)的轉(zhuǎn)動端安裝在本體(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于還包括第一轉(zhuǎn)動軸(3)和第二轉(zhuǎn)動軸(7)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(3)設(shè)置在本體(2)的轉(zhuǎn)動端，所述本體(2)上設(shè)有安裝孔(5 )，導(dǎo)絲器(I)的轉(zhuǎn)動端通過第二轉(zhuǎn)動軸(7 )插入安裝孔(5 )安裝在本體(2 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動軸(3)與第二轉(zhuǎn)動軸(7)的轉(zhuǎn)動平面相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于所述導(dǎo)絲鉤(6)設(shè)于導(dǎo)絲端上，導(dǎo)絲鉤(6)為螺旋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，其特征在于還包括固定角鋼(4)，所述本體(2)包括橫板和豎板，所述第一轉(zhuǎn)動軸(3)設(shè)于橫板和豎板的連接處形成轉(zhuǎn)動端，所述本體(2 )通過豎板固定在固定角鋼(4 )上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型繡花線導(dǎo)絲裝置，包括本體，所述本體的一端為轉(zhuǎn)動端，另一端為支撐端；所述本體上設(shè)有與本體相對轉(zhuǎn)動的導(dǎo)絲器。本實(shí)用新型通過采用新型導(dǎo)絲裝置，防止原導(dǎo)絲路線產(chǎn)生雙氣圈現(xiàn)象，減少麻懈率，提高一等品率，節(jié)約了大量成本。
文檔編號D01H13/04GK202898644SQ201220599508
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者徐紹賢, 蘭昌瓊, 呂洪 申請人:宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅股份有限公司