專利名稱：一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種伺服控制系統(tǒng)，尤其涉及一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
平縫機是服裝生產(chǎn)中最基本的縫紉設(shè)備，幾乎用于所有服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。平縫機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器?，F(xiàn)有的平縫機一般包括平縫機主體、伺服電機、控制電路以及操作面板，其中，操作人員可 在操作面板上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，而控制電路則對操作人員輸入的參數(shù)進行處理，并根據(jù)該參數(shù)來控制伺服電機驅(qū)動平縫機主體進行工作。與其他縫紉設(shè)備相同，市場上的平縫機伺服控制系統(tǒng)一般由控制電路、操作面板以及與控制電路相聯(lián)的伺服電機等部件構(gòu)成，然而三個主要部件大都獨立地安裝在平縫機的不同位置，特別是控制電路還往往放置于殼體內(nèi)并設(shè)置于平縫機工作臺的下方，而操作面板則安裝于平縫機機身上，伺服電機則與平縫機主軸相聯(lián)而位于平縫機機頭的右側(cè)，如此依賴，這三個主要部件便各自分散，現(xiàn)場安裝時需要用多根連接線分別進行連接，從而容易導(dǎo)致平縫機的整體體積較為龐大、外形上美觀度也較差，而且由于連接的線束過多，也更容易導(dǎo)致工作時出現(xiàn)故障，需要時常進行維修。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種集成度較高、體積較小的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，連接于平縫機機頭的一側(cè)，它包括位于平縫機機頭處且與平縫機主軸相聯(lián)的伺服電機以及控制伺服電機工作的控制電路，其特征在于，所述的平縫機機頭處連接有一殼體，所述的伺服電機部分伸出平縫機機頭且伸出部分位于殼體內(nèi)，所述的殼體內(nèi)側(cè)與平縫機主軸相垂直的方向還固連有一鋁板，所述的鋁板位于殼體與平縫機機頭的連接處，所述的控制電路設(shè)置在與鋁板平行設(shè)置的電路板一以及電路板二上且電路板一與電路板二分別固連于鋁板的兩側(cè)，所述的電路板一位于殼體內(nèi)，所述的電路板二位于平縫機機頭內(nèi)。本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)將控制電路設(shè)置在電路板一和電路板二上，并將兩塊電路板分別固連于鋁板的兩側(cè)，由于鋁板位于殼體與平縫機機頭，電路板二位于平縫機機頭內(nèi)，充分利用了平縫機機頭的內(nèi)部空間，且由于殼體內(nèi)只設(shè)置電路板一以及伺服電機位于殼體內(nèi)的部分，安裝時更加方便，因此殼體的體積也相對得更加小巧，使得平縫機的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。同時，將平縫機的伺服控制系統(tǒng)集成于平縫機機頭與殼體之間，也使得集成度更高，平縫機體積更小。而由于兩塊電路板均固連于鋁板上，因此鋁板良好的散熱性能也能夠很好地吸收電路板工作時產(chǎn)生的高熱量，從而提高了工作穩(wěn)定性以及使用壽命。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的鋁板形狀與伺服電機外殼相匹配，所述的鋁板部分伸出平縫機機頭與殼體表面面向操作人員另一側(cè)的連接處且在伸出部上設(shè)置有若干接口，所述的鋁板的伸出部固連于殼體內(nèi)側(cè)。接口用于與平縫機其他部分的元器件相聯(lián)。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的電路板一形狀與鋁板相匹配，所述的鋁板伸出部上的接口與電路板一相聯(lián)。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的鋁板與電路板二相固連的一側(cè)固連有一防塵殼，所述的防塵殼位于電機下方，所述的電路板二位于防塵殼內(nèi)。由于電路板二設(shè)置于平縫機機頭內(nèi)部，因此在平縫機處于工作狀態(tài)時容易產(chǎn)生灰塵或雜質(zhì)覆蓋到電路板二的表面，防塵殼能夠防止灰塵與電路板二相接觸?！ぴ谏鲜龅囊环N一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的防塵殼側(cè)部固連有一倒回縫撥桿，所述的倒回縫撥桿部分伸出平縫機機頭面向操作人員的一側(cè)。操作人員只需撥動倒回縫撥桿便能使平縫機進行倒回縫。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的平縫機機頭與殼體表面面向操作人員一側(cè)的連接處還設(shè)置有操作面板，所述的操作面板與控制電路相聯(lián)。將操作面板置于平縫機機頭與殼體表面的連接處，也充分利用了空間，同時又能方便操作人員操作。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的伺服電機位于殼體內(nèi)的部分伸出殼體并與一手輪相固連。在上述的一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中，所述的殼體表面還設(shè)有電源開關(guān)，所述的電源開關(guān)與控制電路相聯(lián)。按下開關(guān)，平縫機與電源接通便處于待機狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點I、本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)將伺服控制系統(tǒng)連接于殼體與平縫機機頭之間，集成度較高，平縫機整體的結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積更小。2、本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中的控制電路一分為二，且兩塊電路板分別位于殼體以及平縫機機頭內(nèi)，不僅有效地利用了平縫機機頭的內(nèi)部空間，而且使得殼體的體積可以更加小巧、外形更加簡潔、美觀。3、本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)將兩塊電路板分別固連于鋁板的兩側(cè)，利用鋁板的良好導(dǎo)熱性能來及時吸收電路板工作時產(chǎn)生的高熱量并傳遞至平縫機機頭表面及外界空氣，使得電路板的使用壽命更長、工作性能更加穩(wěn)定。

圖I是本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)的分解圖。圖3是本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)中鋁板與控制電路處的示意圖。圖中，I、伺服電機；2、殼體；3、鋁板；4、電路板一 ；5、電路板二 ；6、接口 ；7、防塵殼；8、倒回縫撥桿；9、操作面板；10、手輪；11、電源開關(guān)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I、圖2和圖3所示，一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，連接于平縫機機頭的一側(cè)，包括位于平縫機機頭處的伺服電機I以及控制伺服電機I工作的控制電路，伺服電機I與平縫機主軸相聯(lián)，控制電路還控制平縫機的工作。平縫機機頭處還連接有一殼體2，伺服電機I部分伸出平縫機機頭并且伺服電機I的伸出部分位于殼體2內(nèi)。在本實施例中，伺服電機I位于殼體2內(nèi)的部分自殼體2伸出并與手輪10相固連。如圖2、圖3和圖4所示，殼體2內(nèi)側(cè)固連有鋁板3，鋁板3所在的平面與平縫機主軸相垂直且鋁板3位于殼體2與殼體2與平縫機機頭的連接處。鋁板3形狀與伺服電機I外殼相匹配，且鋁板3部分伸出平縫機機頭與殼體2表面面向操作人員的另一側(cè)的連接處，并且在伸出部上設(shè)置有若干個接口 6?？刂齐娐吩O(shè)置在電路板一 4與電路板二 5，電路板一4及電路板二 5均與鋁板3相平行且兩塊電路板分別固連于鋁板3的兩側(cè)，并且電路板一 4位于殼體2內(nèi)，而電路板二5則位于平縫機機頭內(nèi)。電路板一4的形狀與鋁板3相匹配，且鋁板3的伸出部上的接口 6與電路板一 4相聯(lián)，鋁板3的伸出部也固連于殼體2內(nèi)側(cè)。 如圖I、圖2和圖3所示，鋁板3與電路板二 5相聯(lián)的一側(cè)固連有一防塵殼7，防塵殼7位于電機下方且電路板二 5位于防塵殼7內(nèi)。防塵殼7側(cè)部連接有一倒回縫撥桿8，倒回縫撥桿8與平縫機倒回縫軸相聯(lián)，且平縫機倒回縫軸穿過防塵殼7并與電路板二 5相聯(lián)。倒回縫撥桿8部分伸出平縫機機頭面向操作人員的一側(cè)，當(dāng)操作人員需要進行倒回縫時，只需撥動倒回縫撥桿8，便能進行倒回縫。如圖I、圖2所示，殼體2表面設(shè)有電源開關(guān)11，電源開關(guān)11與控制電路相聯(lián)，平縫機機頭與殼體2表面面向操作人員一側(cè)的連接處還設(shè)置有操作面板9，操作面板9也與控制電路相聯(lián)。本一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)通過在平縫機機頭處連接一殼體2，并將伺服控制系統(tǒng)連接于平縫機機頭與殼體2之間，提高了伺服控制系統(tǒng)的集成度。而并將控制電路一份為二設(shè)置于鋁板3的兩側(cè)，使得電路板一 4位于殼體2內(nèi)而電路板二 5位于平縫機機頭內(nèi)，從而有效地利用了平縫機機頭處的內(nèi)部空間，也使得殼體2的體積可以更加小巧，外形也能夠更加美觀。鋁板3在電路板一 4及電路板二 5處于工作狀態(tài)時能夠及時地吸收兩塊電路板產(chǎn)生的熱量，并傳遞至平縫機機頭及外部空氣，從而較好地保證了兩塊電路板的工作性能及電路板上元器件的使用壽命，提高了平縫機工作時的穩(wěn)定性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，連接于平縫機機頭的一側(cè)，它包括位于平縫機機頭處且與平縫機主軸相聯(lián)的伺服電機(I)以及控制伺服電機(I)工作的控制電路，其特征在于，所述的平縫機機頭處連接有一殼體(2)，所述的伺服電機(I)部分伸出平縫機機頭且伸出部分位于殼體(2)內(nèi)，所述的殼體(2)內(nèi)側(cè)與平縫機主軸相垂直的方向還固連有一鋁板(3)，所述的鋁板(3)位于殼體(2)與平縫機機頭的連接處，所述的控制電路設(shè)置在與鋁板(3)平行設(shè)置的電路板一(4)以及電路板二(5)上且電路板一(4)與電路板二(5)分別固連于鋁板(3)的兩側(cè)，所述的電路板一(4)位于殼體(2)內(nèi)，所述的電路板二(5)位于平縫機機頭內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的鋁板(3)形狀與伺服電機(I)外殼相匹配，所述的鋁板(3)部分伸出平縫機機頭與殼體(2)表面面向操作人員另一側(cè)的連接處且在伸出部上設(shè)置有若干接口(6)，所述的鋁板(3)的伸出部固連于殼體(2)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的電路板一(4)形狀與鋁板(3)相匹配，所述的鋁板(3)伸出部上的接口(6)與電路板一(4)相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的鋁板(3)與電路板二(5)相固連的一側(cè)固連有一防塵殼(7)，所述的防塵殼(7)位于電機下方，所述的電路板二(5)位于防塵殼(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的防塵殼(7)側(cè)部固連有一倒回縫撥桿(8)，所述的倒回縫撥桿(8)部分伸出平縫機機頭面向操作人員的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的平縫機機頭與殼體(2)表面面向操作人員一側(cè)的連接處還設(shè)置有操作面板(9)，所述的操作面板(9)與控制電路相聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的伺服電機(I)位于殼體(2)內(nèi)的部分伸出殼體(2)并與一手輪(10)相固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的殼體(2 )表面還設(shè)有電源開關(guān)(11 )，所述的電源開關(guān)(11)與控制電路相聯(lián)。
專利摘要本實用新型提供了一種一體式平縫機伺服控制系統(tǒng)，屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的平縫機的伺服控制系統(tǒng)集成度不高、體積較大的問題。它連接于平縫機機頭的一側(cè)，包括位于平縫機機頭處且與平縫機主軸相聯(lián)的伺服電機以及控制伺服電機工作的控制電路，平縫機機頭處連接有一殼體，伺服電機部分伸出平縫機機頭且伸出部分位于殼體內(nèi)，殼體內(nèi)側(cè)與平縫機主軸相垂直的方向還固連有一鋁板，鋁板位于殼體與平縫機機頭的連接處，控制電路設(shè)置在與鋁板平行設(shè)置的電路板一以及電路板二上且電路板一與電路板二分別固連于鋁板的兩側(cè)，電路板一位于殼體內(nèi)，電路板二位于平縫機機頭內(nèi)。它具有集成度較高、體積較小、外形美觀等優(yōu)點。
文檔編號D05B69/00GK202786721SQ20122047105
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 孫洋, 潘玲平, 葉繼敏, 鄔勝祥 申請人:浙江琦星電子有限公司