專利名稱：一種椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及椰棕纖維處理領(lǐng)域，特別是涉及一種椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
椰棕是椰殼中含有的一種天然纖維，具有天然無毒.可清洗.透氣性能好，耐用等優(yōu)點(diǎn)可廣泛用于床墊、沙發(fā)墊、汽車靠背、靠墊、水土保持板等場合，但現(xiàn)有的技術(shù)不能使椰棕纖維通過梳理的方式進(jìn)行梳理成網(wǎng)、成條，因而限制了椰棕纖維制品的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種椰棕分離梳理方法及系統(tǒng)，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網(wǎng)或成條的要求。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，包括一開松機(jī)，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機(jī)，與所述開松機(jī)連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質(zhì)、椰根蒂和椰纖維進(jìn)行分離；一精開松機(jī)，與所述分離機(jī)通過輸風(fēng)管道連通，將椰纖維進(jìn)行精開松；一大倉定量給棉機(jī)，與所述精開松機(jī)連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進(jìn)行混合；一梳理機(jī)，與所述大倉定量給棉機(jī)進(jìn)行連通，將混合纖維梳理成網(wǎng)或成條。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開松機(jī)包括分離倉、多個(gè)刀輥和輸送簾，所述分離倉包括入口和出口，所述輸送簾位于分離倉底部且從入口延伸至出口，所述多個(gè)刀輥安裝在分離倉內(nèi)且位于所述輸送簾的上部，所述刀輥上安裝有多個(gè)分離盤，所述分離盤上安裝有多個(gè)刀片，所述刀片由連接件可拆卸地固定在分離盤上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開松機(jī)包括3個(gè)刀輥第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥，所述第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥呈立式排列，即相鄰兩個(gè)刀輥之間有一定高度差，所述刀輥轉(zhuǎn)動速度為1250轉(zhuǎn)/分。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述分離機(jī)包括攪拌機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌筒、攪拌主軸和多個(gè)攪拌臂，所述攪拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分別位于所述攪拌筒的兩端，并位于所述攪拌筒的上部，所述攪拌筒還包括有若干通孔的漏底，所述攪拌主軸呈螺旋形，所述多個(gè)攪拌臂呈扇形安裝在所述攪拌主軸；所述輸送機(jī)構(gòu)，包括上輸送通道和下輸送通道，所述上輸送通道通過風(fēng)機(jī)將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道位于所述攪拌筒底部。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述精開松機(jī)包括輸棉簾、由至少兩個(gè)羅拉組成的喂入機(jī)構(gòu)、由多個(gè)V型刀片組成的打手輥簡和輸送風(fēng)機(jī)，所述羅拉上開設(shè)有多個(gè)方塊線槽，所述相鄰方塊線槽的間距為3mm。[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述精開松機(jī)還包括安裝在所述輸送簾上的纖維匹配器和金屬斷電探測裝置，所述纖維匹配器使一種或多種纖維同時(shí)輸入所述精開松機(jī)，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發(fā)現(xiàn)金屬就報(bào)警并斷電。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述大倉定量給棉機(jī)包括大倉、輸入機(jī)構(gòu)、角定簾機(jī)構(gòu)、定量分配倉和稱重機(jī)構(gòu)，經(jīng)過精開松的椰棕纖維通過輸入機(jī)構(gòu)輸入大倉，再經(jīng)角定簾疏松進(jìn)入定量分配倉，最后經(jīng)過稱重機(jī)構(gòu)把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機(jī)構(gòu)包括角定簾，所述叫定量簾上裝有防塵皮簾，所述大倉中裝有吸塵裝置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述梳理機(jī)包括給棉羅拉、刺輥、工作輥、剝離輥、錫林、道夫、剝離裝置，所述剝離裝置包括斬刀，所述斬刀頻率為1300次/分。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述給棉羅拉與刺輥之間安裝有除塵刀。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)包括由電氣控制總成、開松機(jī)電氣控制單元、分離機(jī)電氣控制單元、精開松機(jī)電氣控制單元、大倉定量給棉機(jī)電氣控制單元和梳理機(jī)電氣控制單元組成的電氣控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型椰棕分離梳理方法及系統(tǒng)，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網(wǎng)或成條的要求。

圖1是本實(shí)用新型椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的流程結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是開松機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的右視示意圖；圖4是圖2的局部放大示意圖；圖5是分離機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視示意圖；圖7是精開松機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視示意圖；圖9是大倉定量給棉機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是梳理機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，包括一開松機(jī)100，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機(jī)200，與所述開松機(jī)連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質(zhì)、椰根蒂和椰纖維進(jìn)行分離；一精開松機(jī)300，與所述分離機(jī)通過輸風(fēng)管道連通，將椰纖維進(jìn)行精開松；一大倉定量給棉機(jī)400，與所述精開松機(jī)連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進(jìn)行混合；一梳理機(jī)500，與所述大倉定量給棉機(jī)進(jìn)行連通，將混合纖維梳理成網(wǎng)或成條。結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，一種椰棕纖維開松機(jī)100，包括分離倉110、多個(gè)刀輥、分離盤130、刀片140和輸送簾150。所述分離倉110包括入口 111和出口 112，所述輸送簾150位于分離倉110底部且從入口 111延伸至出口 112，所述多個(gè)刀輥安裝在分離倉110內(nèi)且位于所述輸送簾150的上部，所述刀輥上安裝有多個(gè)分離盤130，其中優(yōu)選安裝為6個(gè)分離盤130，所述分離盤130上安裝有多個(gè)刀片140，所述刀片140由連接件可拆卸地固定在分離盤130上。本實(shí)施例中，分離倉110的尺寸為長2000mm，寬1400mm，高2500mm，分離倉110的尺寸可根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量而改變規(guī)格尺寸。本實(shí)施例中的開松機(jī)包括有3個(gè)刀輥——第一刀輥121、第二刀輥122、第三刀輥123，三個(gè)刀輥立式排放，即相鄰兩個(gè)刀輥之間有一定高度差，且后面的第二刀輥122位于前面的第一刀輥121的后上方，同樣后面的第三刀輥123位于前面的第二刀輥122的后上方，所述第一刀輥121、第二刀輥122、第三刀輥123呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，即使得刀片140從上到下對入口 111進(jìn)來的未分離原料進(jìn)行切割。刀輥的轉(zhuǎn)速為1250轉(zhuǎn)/分時(shí)對椰棕纖維的剝離最佳。優(yōu)選地，刀片140采用耐磨錳鋼材料制成，刀片140可根據(jù)不同的椰棕纖維的特性調(diào)換。刀片140無需鋒利，所述刀片140的刀刃處為圓弧面或所述刀片140的刃角為180度，所述刀片140的厚度以8mm為最佳。由于椰棕纖維在使用過程中本身存在椰殼子、椰根蒂和椰棕纖維為一體緊密抱合，利用傳統(tǒng)的開動技術(shù)使椰棕纖維全部斷裂成粉末狀，不成纖維狀，使產(chǎn)品無法再次利用。本實(shí)用新型椰棕纖維開松機(jī)110，采用了三輥刀片，大倉分離空間，能夠在不切斷椰棕纖維地情況下，使椰棕纖維快速剝離，完成開松、剝離任務(wù)后通過輸送簾可供下一道工序。結(jié)合圖5和圖6所示，一種椰棕纖維分離機(jī)200，包括攪拌機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌筒211、攪拌主軸212和多個(gè)攪拌臂213，所述攪拌筒211包括入口 2111和出口 2112，所述入口 2111和出口 2112分別位于所述攪拌筒211的兩端，并位于所述攪拌筒211的上部，所述攪拌筒211還包括有若干通孔的漏底2113，所述攪拌主軸212呈螺旋形，所述多個(gè)攪拌臂213呈扇形安裝在所述攪拌主軸212 ;所述輸送機(jī)構(gòu)，包括上輸送通道221和下輸送通道222，所述上輸送通道221通過風(fēng)機(jī)將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道222位于所述攪拌筒211底部，包括輸送帶2221。本實(shí)施例中，攪拌筒211的內(nèi)部尺寸為長2000mm，寬(圓形)1200mm，高1500mm，
可按產(chǎn)品生產(chǎn)量而定、規(guī)格可根據(jù)需要增減。所述椰棕纖維在扇形式攪拌臂213 (打手)的作用下螺旋式擠出，然后在輸纖風(fēng)機(jī)的作用下把椰棕纖維吸走，剩余下來的椰殼、椰根蒂和雜質(zhì)通過圓形漏底掉入至下面的輸送帶上，由輸送帶輸入雜物倉。扇形打手優(yōu)選為直徑18mm金屬45鋼焊接而成，焊接在直徑259mm無縫管上，經(jīng)動靜平衡，打手半徑400mm由五組組成。功率機(jī)械傳動llkw、輸雜輸送帶功率3kw，輸纖功率7. 5kw。經(jīng)椰棕纖維開松后，產(chǎn)品中存在雜質(zhì)(沙子、石子等)及椰殼、椰根蒂以及原料椰棕纖維，為使在不損傷纖維的情況下分離椰棕纖維和雜質(zhì)，特采用本實(shí)用新型的椰棕纖維分離機(jī)，所述椰棕纖維分離機(jī)200采用滾動式分離方法，使椰棕纖維在慢速滾動作用下把雜質(zhì)及椰棕纖維分離開來，通過環(huán)保輸纖風(fēng)機(jī)供下一道工序，使產(chǎn)品不受污染，起環(huán)保傳送功倉泛。結(jié)合圖7和圖8所示，一種椰棕纖維精開松機(jī)300，包括輸棉簾310、由至少兩個(gè)羅拉321組成的喂入機(jī)構(gòu)320、由多個(gè)V型刀片331組成的打手輥簡330和輸送風(fēng)機(jī)340。所述輸棉簾310在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加裝纖維匹配器,使一種或多種纖維同時(shí)輸入椰棕纖維精開松機(jī)，使兩種纖維原料比如椰棕纖維原料+化學(xué)纖維混合，在機(jī)械的作用下充分混合松開經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)供下一工序使用。為使椰棕纖維在機(jī)械傳動的過程中不損傷，同時(shí)也使化學(xué)纖維和椰棕纖維不在羅拉上繞纖，所述羅拉321優(yōu)選為在直徑150mm的圓鋼上開具方塊線槽，間距優(yōu)選為3mm。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述椰棕纖維精開松機(jī)300上還裝有金屬斷電探測裝置，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發(fā)現(xiàn)金屬就報(bào)警并斷電，可以防止金屬混入原料中損壞機(jī)器，并為下道工序打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。所述椰棕纖維精開松機(jī)300的尺寸優(yōu)選為長1300mm,寬1500mm,高IOOOmm (規(guī)格
可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量修改)，功率13. 5kw。所述打手滾筒330直徑優(yōu)選為450mm的金屬鋼管，所述V型刀片331經(jīng)淬火處理，V型刀片331在打手滾筒330外的圓周上分布每50mm —個(gè)。所述椰棕纖維和其它化學(xué)纖維通過輸棉簾310經(jīng)過喂入機(jī)構(gòu)320進(jìn)入打手輥簡330，在所述V型刀片331的作用下進(jìn)行精開松，經(jīng)過精開松后的混合纖維在輸送風(fēng)機(jī)340作用下通過輸送通道350供下道工序使用。如圖9所示，一種大倉定量給棉機(jī)400包括大倉410、輸入機(jī)構(gòu)420、角定簾機(jī)構(gòu)430、定量分配倉和稱重機(jī)構(gòu)，經(jīng)過精開松的椰棕纖維通過輸入機(jī)構(gòu)輸入大倉，再經(jīng)角定簾機(jī)構(gòu)430疏松進(jìn)入定量分配倉，最后經(jīng)過稱重機(jī)構(gòu)把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機(jī)構(gòu)430包括角定簾431，所述角定簾431上裝有防塵皮簾432，所述大倉定量給棉機(jī)400還包括吸塵裝置441、442。所述稱重機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用電子稱重與光電容積式相結(jié)合的方式稱重，并將所述定量分配倉(或儲纖倉)加大，是的椰棕纖維可以均勻地進(jìn)入下一道工序。在所述角定簾431上加裝防塵皮簾432，可以防止由于椰棕纖維等塵物太多而卡死角定簾的傳動，同時(shí)裝有吸塵裝置441、442，同樣可減少大倉410中的塵物，從而避免塵物的積累而影響大倉定量給棉機(jī)400中的各種傳動機(jī)構(gòu)。所述大倉定量給棉機(jī)400的內(nèi)部尺寸為長2500mm，寬2300mm，高3000mm，功率
7.5kw，可根據(jù)產(chǎn)量修改規(guī)格。如圖10所示，所述椰棕纖維梳理機(jī)500，給棉羅拉510、刺輥520、工作輥530、剝離輥540、錫林550、道夫560、剝離裝置570和輸纖裝置580。本實(shí)施例中，所述工作輥530和剝離輥540組成多個(gè)工作組，位于所述錫林550的外圈，與所述錫林550配合工作。所述道夫560位于所述錫林550的輸出側(cè)，與所述錫林550配合工作。所述剝離裝置570位于所述道夫560后，包括斬刀571，所述斬刀571頻率為1300次/分。由于椰棕纖維具有剛性而無粘性，因而本實(shí)用新型的椰棕纖維梳理機(jī)500采用斬刀方式在機(jī)械的作用下快速剝離。所述輸纖裝置580位于所述剝離裝置570的下方。在本實(shí)施例中，有兩個(gè)錫林550，同時(shí)配套有兩個(gè)剝離裝置570和兩個(gè)輸纖裝置580。所述給棉羅拉510和刺棍520中可安裝有除塵刀，讓椰棕纖維的椰根在除塵刀的作用下自動剝離，更好地使椰棕纖維分疏。優(yōu)選地，所述椰棕纖維梳理機(jī)500的工作寬度為2300mm，錫林550直徑1230mm，道夫直徑532mm，由五組工作輥和剝離輥540組成的工作組進(jìn)行分疏剝離。所述椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)還包括由電氣控制總成、開松機(jī)電氣控制單元、分離機(jī)電氣控制單元、精開松機(jī)電氣控制單元、大倉定量給棉機(jī)電氣控制單元和梳理機(jī)電氣控制單元組成的電氣控制系統(tǒng)?？筛鶕?jù)上述的單機(jī)設(shè)備采用聯(lián)動或單動控制，由工藝指令數(shù)據(jù)經(jīng)自動化電腦控制程序指示給某單機(jī)，完成至各單機(jī)運(yùn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，包括一開松機(jī)，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機(jī)，與所述開松機(jī)連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質(zhì)、椰根蒂和椰纖維進(jìn)行分離；一精開松機(jī)，與所述分離機(jī)通過輸風(fēng)管道連通，將椰纖維進(jìn)行精開松；一大倉定量給棉機(jī)，與所述精開松機(jī)連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進(jìn)行混一梳理機(jī)，與所述大倉定量給棉機(jī)進(jìn)行連通，將混合纖維梳理成網(wǎng)或成條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述開松機(jī)包括分離倉、多個(gè)刀輥和輸送簾，所述分離倉包括入口和出口，所述輸送簾位于分離倉底部且從入口延伸至出口，所述多個(gè)刀輥安裝在分離倉內(nèi)且位于所述輸送簾的上部，所述刀輥上安裝有多個(gè)分離盤，所述分離盤上安裝有多個(gè)刀片，所述刀片由連接件可拆卸地固定在分離盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述開松機(jī)包括3個(gè)刀輥第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥，所述第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥呈立式排列，即相鄰兩個(gè)刀輥之間有一定高度差，所述刀輥轉(zhuǎn)動速度為1250轉(zhuǎn)/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述分離機(jī)包括攪拌機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌筒、攪拌主軸和多個(gè)攪拌臂，所述攪拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分別位于所述攪拌筒的兩端，并位于所述攪拌筒的上部，所述攪拌筒還包括有若干通孔的漏底，所述攪拌主軸呈螺旋形，所述多個(gè)攪拌臂呈扇形安裝在所述攪拌主軸；所述輸送機(jī)構(gòu)，包括上輸送通道和下輸送通道，所述上輸送通道通過風(fēng)機(jī)將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道位于所述攪拌筒底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述精開松機(jī)包括輸棉簾、由至少兩個(gè)羅拉組成的喂入機(jī)構(gòu)、由多個(gè)V型刀片組成的打手輥簡和輸送風(fēng)機(jī)，所述羅拉上開設(shè)有多個(gè)方塊線槽，所述相鄰方塊線槽的間距為3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述精開松機(jī)還包括安裝在所述輸送簾上的纖維匹配器和金屬斷電探測裝置，所述纖維匹配器使一種或多種纖維同時(shí)輸入所述精開松機(jī)，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發(fā)現(xiàn)金屬就報(bào)警并斷電。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述大倉定量給棉機(jī)包括大倉、輸入機(jī)構(gòu)、角定簾機(jī)構(gòu)、定量分配倉和稱重機(jī)構(gòu)，經(jīng)過精開松的椰棕纖維通過輸入機(jī)構(gòu)輸入大倉，再經(jīng)角定簾機(jī)構(gòu)疏松進(jìn)入定量分配倉，最后經(jīng)過稱重機(jī)構(gòu)把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機(jī)構(gòu)包括角定簾，所述角定簾上裝有防塵皮簾，大倉定量給棉機(jī)還包括吸塵裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述梳理機(jī)包括給棉羅拉、刺輥、工作輥、剝離輥、錫林、道夫、剝離裝置，所述剝離裝置包括斬刀，所述斬刀頻率為1300次/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述給棉羅拉與刺輥之間安裝有除塵刀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，其特征在于，所述椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)包括由電氣控制總成、開松機(jī)電氣控制單元、分離機(jī)電氣控制單元、精開松機(jī)電氣控制單元、大倉定量給棉機(jī)電氣控制單元和梳理機(jī)電氣控制單元組成的電氣控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種椰棕纖維分離梳理系統(tǒng)，包括一開松機(jī)，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機(jī)，與所述開松機(jī)連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質(zhì)、椰根蒂和椰纖維進(jìn)行分離；一精開松機(jī)，與所述分離機(jī)通過輸風(fēng)管道連通，將椰纖維進(jìn)行精開松；一大倉定量給棉機(jī)，與所述精開松機(jī)連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進(jìn)行混合；一梳理機(jī)，與所述大倉定量給棉機(jī)進(jìn)行連通，將混合纖維梳理成網(wǎng)或成條。本實(shí)用新型椰棕分離梳理方法及系統(tǒng)，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網(wǎng)或成條的要求。
文檔編號D01G9/04GK202881485SQ20122047094
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者王建青, 俞瑞軍 申請人:常熟市海欣無紡設(shè)備有限公司