專利名稱：一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，屬于金屬制品加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
輥壓法是壓實(shí)股鋼絲繩捻股生產(chǎn)的主要方法，在生產(chǎn)過(guò)程中，軋輥是股繩軋制成型的關(guān)鍵備件，壓實(shí)股鋼絲繩軋輥，是壓實(shí)股鋼絲繩捻股生產(chǎn)過(guò)程中將股繩斷面軋制成所需要的直徑并消除捻股應(yīng)力，提高鋼絲繩質(zhì)量的工藝裝備，但軋輥在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)產(chǎn)生破裂
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，可有效減少軋輥破裂現(xiàn)象，提高軋輥使用壽命，提高鋼絲繩捻制質(zhì)量。本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥主要特征是在軋輥上設(shè)置有軋輥偏移角度、孔型擴(kuò)展角度、孔型間隙、孔型過(guò)渡圓弧、軋輥孔型公稱直徑；軋輥偏移角度和孔型間隙設(shè)置于軋輥的外徑上，軋輥孔型公稱直徑內(nèi)設(shè)置有孔型過(guò)渡圓弧和孔型擴(kuò)展角度。所述軋輥偏移角度A設(shè)為1° 2°。所述孔型間隙為軋輥孔型公稱直徑的3% 5%。鋼絲繩在捻股生產(chǎn)過(guò)程中，將普通圓股股徑由變形前Dtl軋制成D，其斷面壓縮率為8% 15%，采用本實(shí)用新型可防止因輥壓裝置輥架變形或各種間隙增大，兩個(gè)壓輥接觸應(yīng)力大小不等，造成壓輥單邊受力較大，壓輥相互擠壓造成壓輥破裂，并可防止因股徑偏差，使股表面產(chǎn)生“耳子”等質(zhì)量缺陷。本實(shí)用新型的有益效果提高軋輥使用壽命和整機(jī)作業(yè)率，減少軋輥破裂現(xiàn)象，減少備件資金，提高鋼絲繩捻制質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I局部剖視圖。圖中A—軋輥偏移角度、B—孔型擴(kuò)展角度、F—孔型間隙、r一孔型過(guò)渡圓弧、D—軋輥孔型公稱直徑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥?zhàn)鬟M(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖1、2中，本實(shí)用新型在軋輥上主要設(shè)置有軋輥偏移角度A、孔型擴(kuò)展角度B、孔型間隙F、孔型過(guò)渡圓弧r、軋輥孔型公稱直徑D ;軋輥偏移角度A和孔型間隙F設(shè)置于軋輥的外徑上，軋輥孔型公稱直徑D內(nèi)設(shè)置有孔型過(guò)渡圓弧r和孔型擴(kuò)展角度B。所述軋輥偏移角度A設(shè)為1° 2°。所述孔型間隙F為軋輥孔型公稱直徑D的3% 5%。鋼絲繩在捻股生產(chǎn)過(guò)程中，將普通圓股股徑由變形前Dtl軋制成D，其斷面壓縮率為8% 15%，采用本實(shí)用新型可防止因輥壓裝置輥架變形或各種間隙增大，兩個(gè)壓輥接觸應(yīng)力大小不等，造成壓輥單邊受力較大，壓輥相互擠壓造成壓輥破裂，并可防止因股徑偏差，使股表面產(chǎn)生“耳子”等質(zhì)量缺陷。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，其特征是在軋輥上主要設(shè)置有軋輥偏移角度(A)、孔型擴(kuò)展角度(B)、孔型間隙(F)、孔型過(guò)渡圓弧(r)、軋輥孔型公稱直徑(D);軋輥偏移角度(A)和孔型間隙(F)設(shè)置于軋輥的外徑上，軋輥孔型公稱直徑(D)內(nèi)設(shè)置有孔型過(guò)渡圓弧(r)和孔型擴(kuò)展角度(B)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，其特征是所述軋輥偏移角度(A)為1° 2°。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，其特征是所述軋輥的孔型間隙(F)為軋輥孔型公稱直徑(D)的3% 5%。
專利摘要一種用于生產(chǎn)壓實(shí)股鋼絲繩的軋輥，在軋輥上設(shè)置有軋輥偏移角度、孔型擴(kuò)展角度、孔型間隙、孔型過(guò)渡圓弧和軋輥孔型公稱直徑；軋輥偏移角度和孔型間隙設(shè)置于軋輥的外徑上，軋輥孔型公稱直徑內(nèi)設(shè)置有孔型過(guò)渡圓弧和孔型擴(kuò)展角度，輥偏移角度A設(shè)為10～20，孔型間隙為軋輥孔型公稱直徑的3%～5%。鋼絲繩在捻股生產(chǎn)過(guò)程中，將普通圓股股徑由變形前D0軋制成D時(shí)，可有效減少軋輥破裂現(xiàn)象，提高軋輥使用壽命，提高鋼絲繩捻制質(zhì)量。
文檔編號(hào)D07B7/02GK202644280SQ20122030527
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者劉廷均, 田維強(qiáng), 朱永紅, 黃盛平, 黃思維, 李權(quán)大 申請(qǐng)人:貴州鋼繩股份有限公司