專利名稱：針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙面針織機(jī)，尤其涉及用于針織機(jī)的編織筒轉(zhuǎn)動的支撐軸承。
背景技術(shù)：
針織機(jī)是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的エ藝過程。針織機(jī)具有高速，高產(chǎn)，多規(guī)格等特點(diǎn)，在工作過程中，必須保證整機(jī)的穩(wěn)定性才能實(shí)現(xiàn)高速，高品質(zhì)的要求，而保證整機(jī)的穩(wěn)定性的前提是保證針織機(jī)上編織轉(zhuǎn)筒的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)精度。在筒形針織機(jī)中，編織轉(zhuǎn)筒安裝在筒座上，筒座為一大齒輪，筒座借助耐磨塊在大臺面上轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的耐磨塊安裝在大臺面上的凹槽底部和側(cè)部，轉(zhuǎn)動過程中，利用潤滑油減小摩擦和實(shí)現(xiàn)降溫。利用耐磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，由于編織轉(zhuǎn)筒的重量大，給耐磨塊的壓カ大，導(dǎo)致摩擦カ太大，因此耐磨塊短時(shí)間內(nèi)就需要更換，導(dǎo)致產(chǎn)量下降和精度降低。 針對傳統(tǒng)的編織轉(zhuǎn)筒借助耐磨塊在大臺面上轉(zhuǎn)動的技術(shù)問題，現(xiàn)已出現(xiàn)利用鋼絲軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒在大臺面上的轉(zhuǎn)動。現(xiàn)有的鋼絲軸承包括鋼絲，鋼珠及保持架，鋼珠借助保持架夾持于鋼絲中間。鋼絲軸承比較傳統(tǒng)的耐磨塊，其優(yōu)點(diǎn)是耐磨性能好，速度高，增加產(chǎn)量，其缺點(diǎn)是由于鋼絲與鋼珠采用點(diǎn)接觸形式，對鋼珠的要求高，穩(wěn)定性能不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)耐磨塊的耐磨性差，精度低的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有鋼絲軸承穩(wěn)定性不高的缺點(diǎn)，進(jìn)行了研究和改進(jìn)，提供一種針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承，其具有耐磨性好，速度高，穩(wěn)定性好，精度高的特點(diǎn)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案本實(shí)用新型為ー種針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承，嵌入安裝于編織筒座與臺面相接觸的直角凹槽內(nèi)，包括鋼絲及鋼珠，鋼珠借助保持架夾持于鋼絲中間，其特征在于所述鋼絲分別位于筒座下表面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處及臺面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處，所述鋼珠夾持于所述鋼絲中間；所述鋼絲上設(shè)置曲率半徑與所述鋼珠半徑相等凹弧，所述凹弧與所述鋼珠接觸。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型為針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承，與傳統(tǒng)的支撐耐磨塊和現(xiàn)有的鋼絲軸承相比，具有耐磨性能好，穩(wěn)定性高，速度高，精度高的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的裝配于編織機(jī)中的主視圖。圖2為圖I的鋼絲軸承的局部放大圖。圖3為圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步說明。見圖I、圖2及圖3，本實(shí)用新型嵌入安裝于編織筒座I與大臺面2相接觸的直角凹槽10，20內(nèi)，包括鋼絲32及鋼珠31，鋼珠31借助保持架(未畫出)夾持于鋼絲32中間，編織筒4固定安裝在筒座I上。鋼絲32包括四根，分別鑲嵌于筒座I下表面的環(huán)形直角凹槽10的兩個(gè)角處及大臺面2的環(huán)形直角凹槽20的兩個(gè)角處，鋼珠31夾持于四根鋼絲32中間；鋼絲32上分別設(shè)置曲率半徑與鋼珠31半徑相等凹弧320，凹弧320與鋼珠31表面相吻合，以減小由于編織筒4的重量造成的鋼絲32與鋼珠31間的壓強(qiáng)以及増大編織筒座I在大臺面2上轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性能。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的工作過程作進(jìn)ー步說明。 見圖I，針織機(jī)工作時(shí)，大臺面2固定不動，齒輪5轉(zhuǎn)動時(shí)帶動筒座I在大臺面2上轉(zhuǎn)動，其中筒座I與大臺面2之間鑲嵌鋼絲軸承3以減小二者間的摩擦及增大運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1. 一種針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承，嵌入安裝于編織筒座與臺面相接觸的直角凹槽內(nèi)，包括鋼絲及鋼珠，鋼珠借助保持架夾持于鋼絲中間，其特征在干所述鋼絲分別位于筒座下表面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處及臺面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處，所述鋼珠夾持于所述鋼絲中間；所述鋼絲上設(shè)置曲率半徑與所述鋼珠半徑相等凹弧，所述凹弧與所述鋼珠表面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及針織機(jī)的編織筒支撐鋼絲軸承，嵌入安裝于編織筒座與臺面相接觸的直角凹槽內(nèi)，包括鋼絲及鋼珠，鋼珠借助保持架夾持于鋼絲中間，其特征在于所述鋼絲分別位于筒座下表面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處及臺面的環(huán)形直角凹槽的兩個(gè)角處，所述鋼珠夾持于所述鋼絲中間；所述鋼絲上設(shè)置曲率半徑與所述鋼珠半徑相等凹弧，所述凹弧與所述鋼珠接觸。本實(shí)用新型涉與傳統(tǒng)的支撐耐磨塊和現(xiàn)有的鋼絲軸承相比，具有耐磨性能好，穩(wěn)定性高，速度高的特點(diǎn)。
文檔編號D04B35/00GK202597451SQ20122009426
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者吳敏良 申請人:無錫市金龍人造毛皮機(jī)械有限公司