專利名稱：改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，尤指一種導(dǎo)布管外周緣包覆有熱交換裝置，且該熱交換裝置的蒸氣或降溫水與該導(dǎo)布管內(nèi)染液呈相反流向的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
布匹在染布機(jī)內(nèi)循環(huán)染色時(shí)，其溫度控制直接影響到染色的質(zhì)量，但，染布機(jī)從機(jī)頭到機(jī)尾其循環(huán)管道長(zhǎng)達(dá)十?dāng)?shù)公尺以上，因此要維持染布機(jī)筒身內(nèi)部機(jī)頭、機(jī)尾及導(dǎo)布管前端、導(dǎo)布管尾端各點(diǎn)的溫度不要相差太大，有其困難性?，F(xiàn)有ー種染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管裝置如「圖I」所示，在全浸式導(dǎo)布管5外周緣包 覆一熱交換裝置6，因蒸氣輸入管61裝設(shè)在熱交換裝置6的頭端，冷凝水回收管64裝設(shè)在熱交換裝置6的尾端，因此，導(dǎo)布管5內(nèi)的染液22及布匹21的流向與該熱交換裝置內(nèi)的蒸氣23流向，屬相同的流向；亦即布匹21及染液22自導(dǎo)布管5的前端往后端流動(dòng)，而蒸氣23亦由熱交換裝置6的頭端往尾端流動(dòng)；當(dāng)開始進(jìn)行染布時(shí)，感溫棒33測(cè)得導(dǎo)布管5內(nèi)的溫度為20°C時(shí)，令蒸氣控制閥621開啟，使蒸氣23進(jìn)入熱交換裝置6內(nèi)，此時(shí)在熱交換裝置6前的布匹21，經(jīng)由機(jī)頭內(nèi)的噴嘴32所噴出染液22所推動(dòng)，使布匹21及染液22通過導(dǎo)布管5，布匹21及染液22將吸收熱交換裝置6內(nèi)蒸氣23的熱能后進(jìn)入筒身3，當(dāng)布匹21及染液22由機(jī)尾移動(dòng)至機(jī)頭，再由置于機(jī)頭的帶布輪31的提升，及噴嘴32噴壓染液22的推動(dòng)，使布匹21及染液22再次進(jìn)入包覆熱交換裝置6的導(dǎo)布管5，依此程序經(jīng)過多次循環(huán)才可完成染布制程；而此同時(shí)，蒸氣輸入管61所連接的蒸氣控制閥621，會(huì)隨著制程設(shè)定作持續(xù)性的開閉以提供染布過程所需的蒸氣流量及溫度，且經(jīng)過熱能交換后的蒸氣23則凝結(jié)為冷凝水24持續(xù)自回收管64排出。「圖I」即為蒸氣23與染液22流向相同的升降溫導(dǎo)布管裝置，其圖式中依布匹與染液流向分為A. B. C. D. E. F.及G七個(gè)區(qū)域，發(fā)明人在其升溫運(yùn)行一分鐘、二分鐘、三分鐘、及四分鐘時(shí)，將各區(qū)域所測(cè)得的溫度予以記錄如表一所示，由該表中可看出，由A區(qū)至C區(qū)其溫度呈現(xiàn)遞減現(xiàn)象，而C至G區(qū)則呈現(xiàn)微幅下降的現(xiàn)象，且A區(qū)與G區(qū)的溫度相差則高達(dá)8°C左右，另外，在降溫過程中，A區(qū)與G區(qū)也同樣出現(xiàn)這種溫差過大的困擾。由于進(jìn)入導(dǎo)布管入口處(G區(qū))的布匹及染液，其溫度與蒸氣流入熱交換裝置入口處(ム區(qū))的溫度相差太大，使該染色循環(huán)中其熱交換的溫度曲線呈現(xiàn)階梯狀跳躍式狀態(tài)如「圖3」所示，這種非線性溫度曲線會(huì)使布匹產(chǎn)生色花、折皺等情形，嚴(yán)重影響布匹染色的質(zhì)量。表一現(xiàn)有染布機(jī)升溫狀態(tài)溫度比較表
權(quán)利要求1.1. 一種改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，包括 一筒身，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪及噴嘴； ー染液供給裝置及泵，用以將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴； ー導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路； 一熱交換裝置，包覆在該導(dǎo)布管的外周緣； 其特征在于 ー輸入管，連接于該熱交換裝置的尾端，且該輸入管分別與蒸氣入口及降溫水入口連通，并借各自的控制閥，以選擇蒸氣、降溫水其一送入該熱交換裝置； 一回收管，連接于該熱交換裝置的頭端，以排放該熱交換裝置的冷凝水/降溫水。
2.2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回收管另一端分別連接一卻水器及一降溫水出ロ閥。
3.3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱交換裝置的內(nèi)部設(shè)置數(shù)個(gè)半月狀的導(dǎo)流板，使蒸氣呈上下波狀流動(dòng)。
4.4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流板采用半月形狀，并以ー上、一下連續(xù)性排列，以導(dǎo)引蒸氣呈波浪狀曲線式流動(dòng)。
5.5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)布管為下走式，設(shè)于所述筒體下方。
6.6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)布管為上走式，設(shè)于所述筒體上方。
專利摘要一種改進(jìn)的染布機(jī)的升降溫導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)，包括一筒身，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪及噴嘴；一染液供給裝置及泵，用以將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴；一導(dǎo)布管，由噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路；一熱交換裝置，包覆在該導(dǎo)布管的外周緣；一輸入管，連接于熱交換裝置的尾端，且輸入管分別與蒸氣入口及降溫水入口連通，并借各自的控制閥，以選擇蒸氣、降溫水其一送入該熱交換裝置；一回收管，連接于熱交換裝置的頭端，以排放熱交換裝置的冷凝水/降溫水。本實(shí)用新型使染液與蒸氣在進(jìn)行熱交換時(shí)的溫度差異不要太大，使熱交換過程中升降溫度的曲線呈現(xiàn)線性，改善蒸氣在熱交換裝置內(nèi)流動(dòng)的方式與其停留的時(shí)間，以提升熱交換的效能。
文檔編號(hào)D06B23/00GK202595480SQ20122008077
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者陳慶祥 申請(qǐng)人:陳慶祥