一種電動捶毛的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種電動捶毛機，包括電機，減速器及連接于電機和減速器的聯(lián)軸器，還包括轉盤及放置于轉盤上與其一起轉動的料筒，所述減速器輸出軸與主動輪相連，主動輪與從動輪相嚙合，所述主動輪與從動輪構成非完全齒輪機構；所述轉盤呈圓盤狀，所述從動輪通過連接軸與轉盤相連，所述連接軸的軸線與轉盤的回轉軸線同軸；所述料筒的上部設有捶打裝置，所述捶打裝置由電液推桿和搗槌組成，本發(fā)明由于采用電液推桿作為驅動機構，可以在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程，而且具有沖擊力小，噪音低，成本低，節(jié)能效果好，機械效率高，維修費用少的特點。
【專利說明】 —種電動捶毛機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動捶毛機，屬于洗染機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]毛料在染色前都要經(jīng)過前期清水處理工序，在清水沖洗時，還要用搗槌進行捶打，目的是減小毛料的張力，使得染料易于進入其中，增強染色性能。目前，國內(nèi)一些中小型企業(yè)毛紡廠還采用手工等原始方法進行捶毛處理，或者自制一些簡易設備，導致人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種電動捶毛機。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案:一種電動捶毛機，包括電機，減速器及連接于電機和減速器的聯(lián)軸器，還包括轉盤及放置于轉盤上與其一起轉動的料筒，所述減速器輸出軸與主動輪相連，主動輪與從動輪相嚙合，所述主動輪與從動輪構成非完全齒輪機構；所述轉盤呈圓盤狀，所述從動輪通過連接軸與轉盤相連，所述連接軸的軸線與轉盤的回轉軸線同軸；所述料筒的上部設有捶打裝置，所述捶打裝置由電液推桿和搗槌組成，所述電液推桿的活塞桿與搗槌相連；所述電液推桿的軸線平行于轉盤的回轉軸線，所述電液推桿的軸線距離轉盤的回轉軸線大于四分之一轉盤的半徑，小于四分之三轉盤的半徑。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于料筒的轉動與搗槌的上下運動有時序要求，所以設置不完全齒輪機構來保證料筒為間歇轉動，當搗槌擠壓毛料時，料筒處于停止狀態(tài)，當搗槌離開時，料筒開始轉動；捶打裝置采用電液推桿作為驅動機構來控制搗槌的上下運動，可以在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程，而且具有沖擊力小，噪音低，成本低，節(jié)能效果好，機械效率高，維修費用少的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]圖1所示為一種電動捶毛機，包括電機1，減速器3及連接于電機I和減速器3的聯(lián)軸器2，還包括轉盤6及放置于轉盤6上與其一起轉動的料筒7，所述減速器3輸出軸與主動輪4相連，主動輪4與從動輪5相嚙合，所述主動輪4與從動輪5構成非完全齒輪機構；所述轉盤6呈圓盤狀，所述從動輪5通過連接軸12與轉盤6相連，所述連接軸12的軸線與轉盤6的回轉軸線同軸；所述料筒7的上部設有捶打裝置；所述捶打裝置由電液推桿8和搗槌11組成，所述電液推桿8的活塞桿與搗槌11相連；所述電液推桿8的軸線平行于轉盤6的回轉軸線，所述電液推桿8的軸線距離轉盤6的回轉軸線大于四分之一轉盤6的半徑，小于四分之三轉盤6的半徑。[0008]所述料筒7外圈設有感應凸塊71，所述感應凸塊71上下的位置與接近開關10相對應。
[0009]電動捶毛機是搗槌落下接觸毛料9時，利用沖量產(chǎn)生的沖擊力去擠壓毛料9，達到充分潤濕的目的。首先電機通過減速器和不完全齒輪機構帶動轉盤旋轉，盛放毛料的料筒放在轉盤上也一起轉動。
[0010]不完全齒輪機構是由普通漸開線齒輪機構演變而成的間歇運動機構，當主動輪4的輪齒部分與從動輪5的輪齒嚙合時，推動從動輪5轉動，當主動輪4的輪齒部分與從動輪5脫離嚙合時，從動輪5停歇不動。因此，當電機I帶動主動輪4連續(xù)轉動時，從動輪5會產(chǎn)生間歇轉動，從而帶動轉盤6間歇轉動，放置于轉盤6上的料筒7間歇轉動，當料筒7進入停歇位置時，料筒7的感應凸塊71與接近開關10接近，觸發(fā)接近開關10發(fā)出信號，控制電液推桿8動作，帶動搗槌11向下運動，搗槌11與毛料9接觸，反復砸壓料筒7內(nèi)的毛料9。接近開關是一種用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中以實現(xiàn)檢測、控制并與輸出環(huán)節(jié)全盤無觸點化的新型開關元件，具有工作可靠、壽命長、功耗低、復定位精度高、操作頻率高以及能適應惡劣的工作環(huán)境等優(yōu)點。
[0011]電液推桿作為捶打裝置的驅動機構的工作原理:電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正(反)向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，從而給活塞桿動力，帶動搗槌上下移動，我們可以通過調(diào)節(jié)電液推桿的行程和速度，滿足我們所需要的捶打距離和載荷，可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程。而且沖擊力小，噪音低，成本低，節(jié)能效果好，機械效率高，維修費用少，這些優(yōu)點都是我們現(xiàn)在所需要的。
[0012]電液推桿與電動推桿、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點:1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿則無法可比。2、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，因而具有驅動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。3、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿的一半。4、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩外來的沖擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿則不能做到。5、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿長久。
6、投資小。氣缸需建空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。7、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。
【權利要求】
1.一種電動捶毛機，包括電機(1)，減速器(3)及連接于電機(I)和減速器(3)的聯(lián)軸器(2)，還包括轉盤(6)及放置于轉盤(6)上與其一起轉動的料筒(7)，所述減速器(3)輸出軸與主動輪(4)相連，主動輪(4)與從動輪(5)相嚙合，所述主動輪(4)與從動輪(5)構成非完全齒輪機構；所述轉盤(6)呈圓盤狀，所述從動輪(5)通過連接軸(12)與轉盤(6)相連，所述連接軸(12)的軸線與轉盤(6)的回轉軸線同軸；所述料筒(7)的上部設有捶打裝置，其特征在于:所述捶打裝置由電液推桿(8)和搗槌(11)組成，所述電液推桿(8)的活塞桿與搗槌(11)相連；所述電液推桿⑶的軸線平行于轉盤(6)的回轉軸線，所述電液推桿(8)的軸線距離轉盤(6)的回轉軸線大于四分之一轉盤(6)的半徑，小于四分之三轉盤(6)的半徑。
【文檔編號】D06B5/14GK103898688SQ201210598024
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權日:2012年12月27日
【發(fā)明者】黃淑琴, 柳春陽 申請人:泰州市海陵區(qū)宇春機械廠, 泰州職業(yè)技術學院