筒子紗的節(jié)水染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，通過紗線前處理、染色與染色后處理對筒子紗進(jìn)行染色處理。該種筒子紗的節(jié)水染色工藝選用精煉劑替代傳統(tǒng)工藝中的燒堿、雙氧水進(jìn)行紗線前處理，能夠保證紗線的手感柔軟，內(nèi)外層色差不明顯，基本無回修，無斷頭現(xiàn)象，織布較順，失重率降至3%左右，且不需要酸洗，時(shí)間短，比傳統(tǒng)工藝縮短時(shí)間30分鐘到1小時(shí)，以節(jié)約水、電氣、時(shí)間，漂耗低染色質(zhì)量好，綜合成本低。同時(shí)，該種筒子紗的節(jié)水染色工藝在擴(kuò)散階段加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染，以保證筒子紗的上染百分率的同時(shí)避免了上色過快造成的易產(chǎn)生色花、深淺條、內(nèi)外層差大等問題。
【專利說明】筒子紗的節(jié)水染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種染色工藝，尤其涉及一種筒子紗的節(jié)水染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的棉、麻及其混紡?fù)沧蛹喌那疤幚砉に囀遣捎脽龎A，雙氧水等助劑的氧漂工藝，采用此工藝由于PH值較高、助劑品種多、反應(yīng)時(shí)間長、造成紗線失重率高，纖維受損變脆，強(qiáng)力降低，手感粗硬，耗水量大，工藝時(shí)間長，耗費(fèi)能源多，由于紗層較厚，吸堿不勻，難以洗凈，染色易出現(xiàn)內(nèi)外層色差的染疵，特別是在漂白混紡產(chǎn)品時(shí)，燒堿會造成另一種纖維的損傷，而影響染色的順利進(jìn)行。
[0003]以此，上述問題是在筒子紗的染色工藝中應(yīng)當(dāng)予以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種筒子紗的節(jié)水染色工藝解決傳統(tǒng)的棉、麻及其混紡?fù)沧蛹喌那疤幚砉に囀遣捎脽龎A，雙氧水等助劑的氧漂工藝，采用此工藝由于PH值較高、助劑品種多、反應(yīng)時(shí)間長、造成紗線失重率高，纖維受損變脆，強(qiáng)力降低，手感粗硬，耗水量大等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，包括紗線前處理、染色與染色后處理，
紗線前處理:在90-100°C的水中加入精煉劑，入紗煮30-40分鐘后，冷水洗7-10分鐘；染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行15-20分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3-20分鐘，在固著階段使用15-25g/L純堿在55-65 °C下進(jìn)行固色40-50分鐘后，浸泡60-80分鐘；
染色后處理，對固色后的紗線冷水洗7-10分鐘，在50-65 °C下使用酸進(jìn)行還原清洗7-10分鐘，再冷水洗7-10分鐘后，在95-100°C下進(jìn)行至少一次地皂洗10-20分鐘，加入固色劑后升溫至28-35°C處理7-10分鐘后，加入柔軟劑后浸泡30-40分鐘，完成染色。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述中性電解質(zhì)采用元明粉。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述元明粉的用量為35-45 g/L ο
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述染色后處理中使用乙酸進(jìn)行還原清洗。
[0009]本發(fā)明一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，通過紗線前處理、染色與染色后處理對筒子紗進(jìn)行染色處理。該種筒子紗的節(jié)水染色工藝選用精煉劑替代傳統(tǒng)工藝中的燒堿、雙氧水進(jìn)行紗線前處理，能夠保證紗線的手感柔軟，內(nèi)外層色差不明顯，基本無回修，無斷頭現(xiàn)象，織布較順，失重率降至3%左右，且不需要酸洗，時(shí)間短，比傳統(tǒng)工藝縮短時(shí)間30分鐘到I小時(shí)，以節(jié)約水、電氣、時(shí)間，漂耗低染色質(zhì)量好，綜合成本低。
[0010]該種筒子紗的節(jié)水染色工藝的染色過程包括吸附、擴(kuò)散、固著三個(gè)階段。在吸附階段染料不宜過快上色，如果在吸附階段就加入電解質(zhì)，就在可能使染料聚集而造成染色不勻，而電解質(zhì)在中途加入，既可避免上色過快，又能提高上染百分率，因此，該種筒子紗的節(jié)水染色工藝在擴(kuò)散階段加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3-20分鐘，以保證筒子紗的上染百分率的同時(shí)避免了上色過快造成的易產(chǎn)生色花、深淺條、內(nèi)外層差大等問題。該種筒子紗的節(jié)水染色工藝，在染色后處理中使用乙酸進(jìn)行還原清洗，還原清洗可以洗掉吸附在紗線表面的分散染料，使染色牢度得到保證，還可以去除染色過程中吸附在紗線表面的其他物質(zhì)，減少染斑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，減少了染色助劑的種類及用量，縮短了工藝時(shí)間，減少纖維強(qiáng)力的損傷，且失重少，易勻染，紗線手感柔軟，節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省時(shí)間、簡化操作、綜合成本降低、提高了染色質(zhì)量，并有效地解決對燒堿敏感纖維的漂白問題。同時(shí)，該種筒子紗的節(jié)水染色工藝在擴(kuò)散階段加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染，以保證筒子紗的上染百分率的同時(shí)避免了上色過快造成的易產(chǎn)生色花、深淺條、內(nèi)外層差大等問題。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013]一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，包括紗線前處理、染色與染色后處理，
紗線前處理:在90-100°C的水中加入精煉劑，入紗煮30-40分鐘后，冷水洗7-10分鐘；染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行15-20分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3-20分鐘，在固著階段使用15-25g/L純堿在55-65 °C下進(jìn)行固色40-50分鐘后，浸泡60-80分鐘；
染色后處理，對固色后的紗線冷水洗7-10分鐘，在50-65 °C下使用酸進(jìn)行還原清洗7-10分鐘，再冷水洗7-10分鐘后，在95-100°C下進(jìn)行至少一次地皂洗10-20分鐘，加入固色劑后升溫至28-35°C處理7-10分鐘后，加入柔軟劑后浸泡30-40分鐘，完成染色。
[0014]實(shí)施例一
本實(shí)施例提供一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，包括紗線前處理、染色與染色后處理；紗線前處理:在100°c的水中加入精煉劑，入紗煮30分鐘后，冷水洗7分鐘；染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行15分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3分鐘，在固著階段使用15g/L純堿在55°C下進(jìn)行固色40分鐘后，浸泡60分鐘；染色后處理,對固色后的紗線冷水洗7分鐘,在50°C下使用乙酸進(jìn)行還原清洗7分鐘，再冷水洗7分鐘后，在95°C下進(jìn)行兩次地皂洗10分鐘，加入固色劑后升溫至28°C處理7分鐘后，加入柔軟劑后浸泡30分鐘，完成染色。
[0015]實(shí)施例二
本實(shí)施例提供一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，包括紗線前處理、染色與染色后處理；紗線前處理:在95°C的水中加入精煉劑，入紗煮35分鐘后，冷水洗9分鐘；染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行18分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染11分鐘，在固著階段使用20g/L純堿在60°C下進(jìn)行固色45分鐘后，浸泡70分鐘；染色后處理，對固色后的紗線冷水洗9分鐘，在60°C下使用乙酸進(jìn)行還原清洗9分鐘，再冷水洗9分鐘后，在97°C下進(jìn)行三次地皂洗15分鐘，加入固色劑后升溫至30°C處理9分鐘后，加入柔軟劑后浸泡35分鐘，完成染色。
[0016]實(shí)施例三 本實(shí)施例提供一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，包括紗線前處理、染色與染色后處理；紗線前處理:在90°C的水中加入精煉劑，入紗煮30分鐘后，冷水洗7分鐘；染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行15分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3分鐘，在固著階段使用15g/L純堿在55°C下進(jìn)行固色40分鐘后，浸泡60分鐘；染色后處理,對固色后的紗線冷水洗7分鐘,在50°C下使用乙酸進(jìn)行還原清洗7分鐘，再冷水洗7分鐘后，在95°C下進(jìn)行至少一次地皂洗10分鐘，加入固色劑后升溫至28°C處理7分鐘后，加入柔軟劑后浸泡30分鐘，完成染色。
【權(quán)利要求】
1.一種筒子紗的節(jié)水染色工藝，其特征在于，包括紗線前處理、染色與染色后處理， 紗線前處理:在90-100°C的水中加入精煉劑，入紗煮30-40分鐘后，冷水洗7-10分鐘； 染色:包括依次進(jìn)行的吸附、擴(kuò)散和固著三個(gè)階段，在吸附階段加入染料對紗線染色進(jìn)行15-20分鐘，在擴(kuò)散階段并加入中性電解質(zhì)進(jìn)行促染3-20分鐘，在固著階段使用15-25g/L純堿在55-65 °C下進(jìn)行固色40-50分鐘后，浸泡60-80分鐘； 染色后處理，對固色后的紗線冷水洗7-10分鐘，在50-65 °C下使用酸進(jìn)行還原清洗7-10分鐘，再冷水洗7-10分鐘后，在95-100°C下進(jìn)行至少一次地皂洗10-20分鐘，加入固色劑后升溫至28-35°C處理7-10分鐘后，加入柔軟劑后浸泡30-40分鐘，完成染色。
2.如權(quán)利要求1所述的筒子紗的節(jié)水染色工藝，其特征在于:所述中性電解質(zhì)采用元明粉。
3.如權(quán)利要求3所述的筒子紗的節(jié)水染色工藝，其特征在于:所述元明粉的用量為35-45 g/L。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的筒子紗的節(jié)水染色工藝，其特征在于:所述染色后處理中使用乙酸進(jìn)行還原清洗。
【文檔編號】D06P5/04GK103806308SQ201210446060
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】何培富, 俞世奇, 孫程, 章位良 申請人:蕪湖富春染織有限公司