無紡布防偽印刷基材制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無紡布防偽印刷基材制造方法，包括以下步驟：無紡布的制造步驟、施膠步驟、涂布步驟和整飾加工步驟，其特征在于：在無紡布制造步驟中，在纖維原料開松混合時加入防偽纖維，并使防偽纖維均勻分布于無紡布中，并最終在無紡布防偽印刷基材上形成透明窗，本發(fā)明在透明窗中能用肉眼觀察或借助簡單儀器觀察、檢測到防偽纖維及其交織結(jié)構(gòu)，由于本發(fā)明具有以上防偽特點，是印刷方式難以偽造的，也是采用兩層無紡布間加入非連續(xù)性防偽材料難以偽造的，其防偽性能高。
【專利說明】無紡布防偽印刷基材制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于鈔票、證券、護照、票據(jù)、證件等防偽物件印制的防偽印刷基材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鈔票、證券、護照、票據(jù)、證件等防偽物件的印制，多采用防偽紙張為印刷基材，也有部分國家采用涂布后的塑料薄膜作為印刷基材。防偽紙張的生產(chǎn)一般采用植物纖維或植物纖維與化纖混合經(jīng)造紙機抄造制得，受纖維種類及造紙機抄造的限制，防偽紙張物理強度和耐用性存在一定局限性。而塑料薄膜又存在折痕難恢復(fù)、出現(xiàn)缺口易撕裂的缺點。經(jīng)加工后的無紡布兼具了耐用、耐撕裂的優(yōu)點，加入一定的防偽措施后，可作為一種兼具防偽紙張和防偽薄膜優(yōu)點的防偽印刷基材。
[0003]用無紡布經(jīng)加工處理，作為印刷基材及防偽印刷基材是已知的。US4247318公開了一種安全紙的制造方法，將兩層聚乙烯無紡布復(fù)合，在兩層無紡布的中間層加入了非連續(xù)性防偽材料(如彩色短纖)。AU2002223050揭示了一種可印刷的復(fù)合安全基材，在兩層聚酯薄膜間加入無紡布層。W02007131383揭示用作護照封面的柔性復(fù)合層結(jié)構(gòu)，包括RFID芯片和天線、封面材料、上層薄型無紡布層、上層厚型無紡布層、下層厚型無紡布層和下層薄型無紡布層和紙層。GB2300596揭示用于支票
[0004]和銀行券的熒光防偽特征，是在基材(無紡布)上涂覆熒光涂層。CN200880007947.8揭示了非織造印刷介質(zhì)，所述介質(zhì)由連續(xù)多組分長絲的紡粘非織造纖維網(wǎng)和在所述紡粘非織造層的至少一個表面上的任選的涂層形成，所述印刷介質(zhì)具有拉伸特性、戶外耐久性、以及針對在高溫印刷機中印刷的高溫穩(wěn)定性的改善的組合。
[0005]然而前述的無紡布防偽基材，防偽材料被夾在多層的無紡布之間，用肉眼和簡單的儀器很難辨別，需要采用專業(yè)設(shè)備才能識別，而且易于仿造，防偽性能不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種無紡布防偽印刷基材制造方法，采用該無紡布防偽印刷基材制造方法制造的防偽材料能用肉眼觀察或借助簡單儀器觀察、檢測到防偽纖維及其交織結(jié)構(gòu)，防偽性能高。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無紡布防偽印刷基材制造方法，包括以下步驟:無紡布的制造步驟、施膠步驟、涂布步驟和整飾加工步驟，在無紡布制造步驟中，在纖維原料開松混合時加入防偽纖維，所述的防偽纖維至少包含一種肉眼可直接識別或借助簡單儀器識別的防偽特征，如彩色、熒光、光致變色、溫變、壓變等，并使防偽纖維均勻分布于無紡布中，并最終在無紡布防偽印刷基材上形成透明窗，透明窗可以為圓形、橢圓形、多邊形等任意設(shè)計的形狀，在透明窗中可用肉眼觀察到或借助簡單儀器觀察、檢測到防偽
[0008]纖維，容易識別，防偽性能高，不易被偽造。[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述無紡布制造步驟中的纖維原料至少部分為可熔融的纖維，透明窗通過超聲波加熱使合成纖維熔融形成，透明窗加工在無紡布的制造步驟之后任意步驟，可以在施膠步驟之前，也可以在施膠步驟和涂布步驟之間，還可也在涂布步驟和整飾加工步驟之間。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的透明窗具有凹凸的圖文結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，在無紡布的制造步驟中，無紡布纖維原料采用合成纖維或者合成纖維與天然纖維混合形成的混合纖維，所述的合成纖維選自聚丙烯纖維、PVA纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維、聚氯乙烯纖維、雙組份纖維和粘膠纖維中的一種或幾種，所述的天然纖維選自植物纖維、動物纖維中的一種或幾種。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述在無紡布制造步驟中加入的防偽纖維至少為金屬纖維、合成防偽纖維、植物防偽纖維和動物防偽纖維中的一種。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述無紡布的制造步驟中，無紡布為單層無紡布和多層復(fù)合無紡布中的一種，其中多層復(fù)合無紡布采用紡粘法、針刺法和水刺法之一生產(chǎn)。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述無紡布厚度在10微米?200微米之間，優(yōu)選的厚度為20微米?120微米之間，特別優(yōu)選的厚度在35微米?70微米之間。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述的涂布步驟中，每個面
[0016]除透明窗區(qū)域外至少涂布一遍，且至少其中一遍為定位涂布防偽涂層，所述的防偽涂層為含有磁性、熒光、特殊標記物、珠光等可肉眼直接識別或借助簡單儀器識別的防偽特征的涂層。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的無紡布防偽印刷基材中固定設(shè)有電子芯片，所述的無紡布防偽印刷基材中加入電子芯片的方式可以為在施膠步驟前，在無紡布上設(shè)定的區(qū)域預(yù)壓凹坑，將電子芯片加到預(yù)壓的凹坑內(nèi)，再進行施膠、涂布，對電子芯片形成一定的保護；也可以為在施膠步驟后涂布步驟前預(yù)壓凹坑，將電子芯片加到預(yù)壓的凹坑內(nèi)，再進行涂布，對電子芯片形成一定的保護；加入電子芯片時預(yù)壓凹坑所采用的方法，可采用熱壓或直接加壓的方式實現(xiàn)，優(yōu)選采用直接加熱加壓和超聲波處理的方式，所述的無紡布防偽印刷基材在采用多層無紡布復(fù)合制成時，電子芯片的加入還可以加在無紡布層間，也可以加在某一層無紡布中。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的施膠步驟中，施膠液為具有固化粘接功能的溶劑型樹脂、水性樹脂、熔融型樹脂、UV固化樹脂和電子束固化樹脂中的一種。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在無紡布制造步驟中無紡布纖維材料開松混合時加入防偽纖維，防偽纖維與無紡布纖維原料均勻混合，防偽纖維在無紡布防偽印刷基材中隨機分布，且防偽纖維具有無紡布加工過程中的纖維交織結(jié)構(gòu)，在無紡布上開設(shè)透明窗，在透明窗中能用肉眼觀察或借助簡單儀器觀察、檢測到防偽纖維及其交織結(jié)構(gòu)，由于本發(fā)明具有以上防偽特點，是印刷方式難以偽造的，也是采用兩層無紡布間加入
[0020]非連續(xù)性防偽材料難以偽造的，其防偽性能高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為通過本發(fā)明所制造的無紡布防偽印刷基材示意圖。
[0022]附圖標記說明:[0023]I 一無紡布防偽印刷基材2—透明窗
[0024]3—透明窗中觀察到的防偽纖維 4 一電子芯片
[0025]5—防偽涂層
【具體實施方式】[0026]實施例一:
[0027]a.無紡布的制造步驟:在纖維開松混合時，按照質(zhì)量比，將97份將聚酯纖維和3份長度為20毫米的無色藍熒光纖維混合，并采用針刺法加工成厚度為70微米的無紡布；
[0028]b.施膠步驟:用水性聚氨酯對無紡布進行施膠，以增強無紡布的尺寸穩(wěn)定性，同時在設(shè)計位置采用超聲加熱的方式定點壓制凹坑，加入電子芯片，對加入電子芯片后的無紡布進行再次施膠，對加入電子芯片并進行過兩次施膠的無紡布，采用超聲加熱的方式在設(shè)計的位置加熱使無紡布中的聚酯纖維熔融形成透明窗，透明窗為橢圓形，透明窗中可用紫外燈觀察到無色藍熒光防偽纖維，加熱頭上設(shè)計有凹凸的圖文，在透明窗上形成相應(yīng)的凹凸圖文；
[0029]c.涂布步驟:再對無紡布每面涂布兩遍,第一遍涂普通
[0030]涂料，弟二遍定點涂布帶有滅光防偽特征的防偽涂料，防偽涂料中添加有滅光和磁性粉體。
[0031]d.整飾加工步驟:對無紡布防偽印刷基材進行壓光、分切、整選，形成可供印刷的
女口
廣叩ο
[0032]實施例二:
[0033]a.無紡布的制造步驟:在纖維開松混合時，按照質(zhì)量比，將60份聚酯纖維、30份雙組份纖維、3份長度為20~25毫米的金屬纖維、3份長度為15毫米~18毫米的植物防偽纖維、3份長度為18毫米~20毫米的動物防偽纖維、1份長度為10~12毫米的彩色纖維混合，并采用水刺法加工成厚度為80微米的無紡布；
[0034]b.施膠步驟:用水性聚氨酯對無紡布進行施膠，以增強無紡布的尺寸穩(wěn)定性，同時在設(shè)計位置采用超聲加熱的方式定點壓制凹坑，加入電子芯片，對加入電子芯片后的無紡布進行再次施膠，對加入電子芯片并進行過兩次施膠的無紡布，采用超聲加熱的方式在設(shè)計的位置加熱使無紡布中的聚酯纖維熔融形成透明窗，透明窗為橢圓形，透明窗中可用紫外燈觀察到無色藍熒光防偽纖維，加熱頭上設(shè)計有凹凸的圖文，在透明窗上形成相應(yīng)的凹凸圖文；
[0035]c.涂布步驟:再對無紡布每面涂布兩遍,第一遍涂普通涂料,第二遍定點涂布帶有熒光防偽特征的防偽涂料，防偽涂料中添加有熒光和磁性粉體。
[0036]d.整飾加工步驟:對無紡布防偽印刷基材進行壓光、分
[0037]切、整選，形成可供印刷的產(chǎn)品。
[0038]實施例三:
[0039]a.無紡布的制造步驟:在纖維開松混合時，按照質(zhì)量比，將70份聚酯纖維、5份棉纖維、10份針葉木纖維、5份膠粘纖維、3份長度為25毫米~28毫米的無色熒光纖維、2份長度為10毫米~15毫米的彩色纖維混合，并采用針刺法加工成厚度為65微米的無紡布；
[0040]b.施膠步驟:用水性聚氨酯對無紡布進行施膠，以增強無紡布的尺寸穩(wěn)定性，同時在設(shè)計位置采用超聲加熱的方式定點壓制凹坑，加入電子芯片，對加入電子芯片后的無紡布進行再次施膠，對加入電子芯片并進行過兩次施膠的無紡布，采用超聲加熱的方式在設(shè)計的位置加熱使無紡布中的聚酯纖維熔融形成透明窗，透明窗為橢圓形，透明窗中可用紫外燈觀察到無色藍熒光防偽纖維，加熱頭上設(shè)計有凹凸的圖文，在透明窗上形成相應(yīng)的凹凸圖文；
[0041]c.涂布步驟:再對無紡布每面涂布兩遍,第一遍涂普通涂料,第二遍定點涂布帶有熒光防偽特征的防偽涂料，防偽涂料中添加有熒光和磁性粉體；
[0042]d.整飾加工步驟:對無紡布防偽印刷基材進行壓光、分切、整選，形成可供印刷的
女口
廣叩ο
【權(quán)利要求】
1.一種無紡布防偽印刷基材制造方法，包括以下步驟:無紡布的制造步驟、施膠步驟、涂布步驟和整飾加工步驟，其特征在于:在無紡布制造步驟中，在纖維原料開松混合時加入防偽纖維，并使防偽纖維均勻分布于無紡布中，并最終在無紡布防偽印刷基材上形成透明窗。
2.如權(quán)利要求1所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述無紡布制造步驟中的纖維原料至少部分為可熔融的纖維，透明窗通過超聲波加熱使合成纖維熔融形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述的透明窗具有凹凸的圖文結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:在無紡布的制造步驟中，無紡布纖維原料采用合成纖維或者合成纖維與天然纖維混合形成的混合纖維。
5.如權(quán)利要求1或4所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述在無紡布制造步驟中加入的防偽纖維至少為金屬纖維、合成防偽纖維、植物防偽纖維和動物防偽纖維中的一種。
6.如權(quán)利要求1所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述無紡布的制造步驟中，無紡布為單層無紡布和多層復(fù)合無紡布中的一種，其中多層復(fù)合無紡布采用紡粘法、針刺法和水刺法之一生產(chǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述無紡布厚度在10微米?200微米之間。
8.如權(quán)利要求1所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:在所述的涂布步驟中，每個面除透明窗區(qū)域外至少涂布一遍，且至少其中一遍為定位涂布防偽涂層。
9.如權(quán)利要求1或6所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述的無紡布防偽印刷基材中固定設(shè)有電子芯片。
10.如權(quán)利要求1所述的無紡布防偽印刷基材制造方法，其特征是:所述的施膠步驟中，施膠液為具有固化粘接功能的溶劑型樹脂、水性樹脂、熔融型樹脂、UV固化樹脂和電子束固化樹脂中的一種。
【文檔編號】D04H1/42GK103722923SQ201210385120
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】王坤, 王都義, 狄宏偉 申請人:昆山鈔票紙業(yè)有限公司, 中國印鈔造幣總公司