專利名稱:一種印染退漿廢水pva漿回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
紡織加工過程是將纖維先紡成紗線再織成布,在紗線織成布前,經(jīng)紗須上漿,以提高紗線的強(qiáng)度與可織性。由于PVA (聚乙烯醇)具有良好的黏附性、漿膜強(qiáng)韌性和耐磨性,在紡織工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但這種上漿料由PVA構(gòu)成的有機(jī)污染物濃度高且難在后續(xù)廢水處理中被生物降解,從而造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。退漿廢水的處理主要是解決退漿廢水中PVA的COD含量高、難于生物化學(xué)處理且處理成本高,并帶來嚴(yán)重的環(huán)保問題。隨著紡織行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)HJ/T185-2006《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 紡織業(yè)(棉印染)》的公布實施,加快研發(fā)和推廣綠色環(huán)保技術(shù),資源循環(huán)利用技術(shù),高性能、高效率、節(jié)能減排的先進(jìn)適用工藝、技術(shù)是印染行業(yè)的發(fā)展方向。采用化學(xué)凝結(jié)法對退漿廢液中的PVA進(jìn)行回收,項目建設(shè)投資及運行費用相對較低,PVA漿料可回收再利用,在很大的程度上,節(jié)約成本同時減少后續(xù)的污水處理的難度,有利于印染廠得廢水達(dá)標(biāo)排放,適應(yīng)現(xiàn)階段國內(nèi)較多印染企業(yè)的需求。因此采用經(jīng)濟(jì)實用的PVA化學(xué)凝結(jié)回收法,不僅可以降低印染廢水的處理難度,還可以取得良好的社會效益和較好的經(jīng)濟(jì)效益,對實現(xiàn)行業(yè)節(jié)能環(huán)保,資源循環(huán)利用,實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種連續(xù)處理退漿廢水的印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng)。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案
一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于其包括反應(yīng)裝置、固液分離裝置、進(jìn)料粉碎裝置、脫水裝置和出料粉碎裝置;
所述反應(yīng)裝置為帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)罐,多個串聯(lián),用于將退漿廢水中的PVA進(jìn)行反應(yīng)凝結(jié)成絮狀;
所述固液分離裝置設(shè)置有帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu),用于將反應(yīng)裝置輸送過來的絮狀物與廢液混合物中的絮狀物捕撈并傳送至所述進(jìn)料粉碎裝置;
所述進(jìn)料粉碎裝置為帶有粉碎機(jī)構(gòu)的箱體,用于粉碎固液分離裝置輸送過來的絮狀物后輸送至脫水裝置;
所述脫水裝置為帶擠壓脫水機(jī)構(gòu)的桶體,用于將進(jìn)料粉碎裝置粉碎后的絮狀物擠壓脫水?dāng)D壓成塊;
所述出料粉碎裝置用于將脫水裝置生成的塊狀PVA粉碎成小塊顆粒。其進(jìn)一步特征在于所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)罐體,所述罐體底部設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳由電機(jī)帶動,所述罐體側(cè)壁上設(shè)置有液體回流裝置,所述罐體上部分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料口。
所述固液分離裝置包括槽體和設(shè)置在槽體上沿口部的帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu);所述槽體上設(shè)置有氣浮管道,用于使絮狀PVA浮在槽體上部。所述進(jìn)料粉碎裝置包括箱體和由相互交錯梳狀齒的組成的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動。所述脫水裝置包括脫水桶體、聚水槽、傳動機(jī)構(gòu)、擠壓螺桿及出料分離裝置;所述脫水桶體兩端分別設(shè)置有進(jìn)出料口,底部設(shè)置有雙層擠壓網(wǎng);所述聚水槽設(shè)置在所述脫水桶體下方;所述擠壓螺桿設(shè)置在所述脫水桶體內(nèi)由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動,所述出料分離裝置在該裝置的出口端。本發(fā)明系統(tǒng)是采用化學(xué)凝結(jié)法,通過反應(yīng)單元、固液分離單元、粉碎單元、脫水裝置等單元,將退漿廢水中的PVA進(jìn)行回收。系統(tǒng)實現(xiàn)了退漿廢水連續(xù)處理,退漿廢水中PVA回收率可達(dá)到85%,減少廢水中C0D,大大降低廢水處理設(shè)施的負(fù)荷,有效地提高了廢水的 可生化性,有利于紡織印染廢水的處理。
圖I為本發(fā)明系統(tǒng)整體示意 圖2為固液分離裝置結(jié)構(gòu)示意 圖3為進(jìn)料粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意 圖4為脫水裝置結(jié)構(gòu)示意 圖5為出料粉碎裝置正視示意 圖6為出料粉碎裝置俯正視示意圖。
具體實施例方式如圖I所示一種印染退衆(zhòng)廢水PVA衆(zhòng)回收系統(tǒng),其包括反應(yīng)裝置I、固液分離裝置
2、進(jìn)料粉碎裝置3、脫水裝置4和出料粉碎裝置5 ;所述反應(yīng)裝置I為帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)罐,多個串聯(lián),用于將退漿廢水中的PVA進(jìn)行反應(yīng)凝結(jié)成絮狀;所述固液分離裝置2設(shè)置有帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu),用于將反應(yīng)裝置輸送過來的絮狀物與廢液混合物中的絮狀物捕撈并傳送至所述進(jìn)料粉碎裝置;所述進(jìn)料粉碎裝置3為帶有粉碎機(jī)構(gòu)的箱體,用于粉碎固液分離裝置輸送過來的絮狀物后輸送至脫水裝置;所述脫水裝置4為帶擠壓脫水機(jī)構(gòu)的桶體,用于將進(jìn)料粉碎裝置粉碎后的絮狀物擠壓脫水?dāng)D壓成塊;所述出料粉碎裝置5用于將脫水裝置生成的塊狀PVA粉碎成小塊顆粒。如圖2所示所述反應(yīng)裝置I包括反應(yīng)罐體11,所述罐體底部設(shè)置有攪拌槳12,所述攪拌槳由電機(jī)13帶動,所述罐體側(cè)壁上有特殊的液體回流裝置,所述罐體上部分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料口。如圖3所示所述固液分離裝置包括槽體21和設(shè)置在槽體上沿口部的帶有捕撈擋板22的傳送機(jī)構(gòu)23 ;所述槽體21上設(shè)置有氣浮管道24,用于使絮狀PVA浮在槽體上部。如圖4所示所述進(jìn)料粉碎裝置包括箱體31和由相互交錯梳狀齒的組成的粉碎機(jī)構(gòu)32,所述粉碎機(jī)構(gòu)由傳動機(jī)構(gòu)33帶動轉(zhuǎn)動。如圖5、6所示所述脫水裝置包括脫水桶體41、聚水槽42、傳動機(jī)構(gòu)43、擠壓螺桿44及出料分離裝置;所述脫水桶體41兩端分別設(shè)置有進(jìn)出料口,底部設(shè)置有擠壓網(wǎng)45 ;所述聚水槽42設(shè)置在所述脫水桶體41下方;所述擠壓螺桿44設(shè)置在所述脫水桶體41內(nèi)由傳動機(jī)構(gòu)43帶動轉(zhuǎn)動,所述出料分離裝置在該裝置的出口端。本系統(tǒng)工作時,通過從廢液槽和藥劑槽中按一定的比例提升至反應(yīng)罐中,通過電機(jī)和傳動部件帶動攪拌槳對液體進(jìn)行攪拌,使廢液與化學(xué)藥劑充分作用,將退漿廢液中的PVA凝結(jié)成絮狀,并懸浮在反應(yīng)罐上部,流入固液分離裝置中。進(jìn)入固液分離裝置槽體內(nèi)的帶有絮狀PVA液體,通過管路進(jìn)行噴氣,使絮狀PVA浮在槽體上部,通過帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu),將絮狀PVA捕撈與液體進(jìn)行分離。從固液分離單元進(jìn)入箱體的PVA,通過傳動部件帶動粉碎部件,將分離的PVA進(jìn)行粉碎,有利于在脫水裝置中對PVA進(jìn)行脫水。粉碎后進(jìn)入物料進(jìn)口的的PVA,通過傳動機(jī)構(gòu)帶動擠壓螺桿,通過螺桿擠壓將分離的PVA擠壓成塊,經(jīng)物料出口粉碎落下,擠出的水分經(jīng)過擠壓網(wǎng),流入聚水槽?!?br>
權(quán)利要求
1.一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于其包括反應(yīng)裝置、固液分離裝置、進(jìn)料粉碎裝置、脫水裝置和出料粉碎裝置; 所述反應(yīng)裝置為帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)罐,多個串聯(lián),用于將退漿廢水中的PVA進(jìn)行反應(yīng)凝結(jié)成絮狀; 所述固液分離裝置設(shè)置有帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu),用于將反應(yīng)裝置輸送過來的絮狀物與廢液混合物中的絮狀物捕撈并傳送至所述進(jìn)料粉碎裝置; 所述進(jìn)料粉碎裝置為帶有粉碎機(jī)構(gòu)的箱體,用于粉碎固液分離裝置輸送過來的絮狀物后輸送至脫水裝置; 所述脫水裝置為帶擠壓脫水機(jī)構(gòu)的桶體,用于將進(jìn)料粉碎裝置粉碎后的絮狀物擠壓脫水?dāng)D壓成塊; 所述出料粉碎裝置用于將脫水裝置生成的塊狀PVA粉碎成小塊顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)罐體,所述罐體底部設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳由電機(jī)帶動,所述罐體側(cè)壁上設(shè)置有液體回流裝置,所述罐體上部分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于所述固液分離裝置包括槽體和設(shè)置在槽體上沿口部的帶有捕撈擋板的傳送機(jī)構(gòu);所述槽體上設(shè)置有氣浮管道,用于使絮狀PVA上浮在槽體上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于所述進(jìn)料粉碎裝置包括箱體和由相互交錯梳狀齒的組成的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于所述脫水裝置包括脫水桶體、聚水槽、傳動機(jī)構(gòu)、擠壓螺桿及出料分離裝置;所述脫水桶體兩端分別設(shè)置有進(jìn)出料口,底部設(shè)置有雙層擠壓網(wǎng);所述聚水槽設(shè)置在所述脫水桶體下方;所述擠壓螺桿設(shè)置在所述脫水桶體內(nèi)由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動,所述出料分離在該裝置的出口端。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng),其特征在于其包括反應(yīng)裝置、固液分離裝置、進(jìn)料粉碎裝置、脫水裝置和出料粉碎裝置。退漿廢水在反應(yīng)裝置中反應(yīng)凝結(jié)成絮狀,經(jīng)固液分離裝置固液分離,進(jìn)料粉碎裝置粉碎,再經(jīng)脫水裝置脫水?dāng)D壓成塊有出料粉碎裝置粉碎,完成PVA的回收。本發(fā)明系統(tǒng)是采用化學(xué)凝結(jié)法,通過反應(yīng)單元、固液分離單元、粉碎單元、脫水裝置等單元,將退漿廢水中的PVA進(jìn)行回收。系統(tǒng)實現(xiàn)了退漿廢水連續(xù)處理,退漿廢水中PVA回收率可達(dá)到85%-90%,減少廢水中COD,大大降低廢水處理設(shè)施的負(fù)荷,有效地提高了廢水的可生化性,有利于紡織印染廢水的處理。
文檔編號D06M15/333GK102887577SQ20121035961
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者戴家聲, 李昭榮, 王志輝, 解斌 申請人:江蘇紅旗印染機(jī)械有限公司