干洗機(jī)的溶劑再生方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干洗機(jī)的溶劑再生方法，包括：噴射步驟：噴射混合有溶劑和污漬的污液；汽化步驟：汽化噴射出的污液中的溶劑以使污液中的溶劑變?yōu)檎羝?，使污液中的污漬和溶劑分離；液化步驟：液化蒸汽以得到液體溶劑；以及，回收步驟：回收液體溶劑。本發(fā)明具有較好的溶劑回收效率。
【專利說明】干洗機(jī)的溶劑再生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種干洗機(jī)的溶劑再生方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多家電產(chǎn)品對(duì)應(yīng)用于其中的材料都要求具有較好的回收利用率，才能滿足市場(chǎng)需求。干洗洗衣以其較強(qiáng)的清潔能力以及對(duì)衣物傷害少的特點(diǎn)而普及至廣大用戶。溶劑的再生是干洗洗衣技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如何達(dá)到較好的溶劑回收效率是業(yè)界不斷在研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于提供一種溶劑回收率高的干洗機(jī)的溶劑再生方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種干洗機(jī)的溶劑再生方法，包括循環(huán)執(zhí)行以下步驟:
[0006]噴射步驟:噴射混合有溶劑和污潰的污液；
[0007]汽化步驟:汽化噴射出的污液中的溶劑以使污液中的溶劑變?yōu)檎羝?使污液中的溶劑和污潰分離；
[0008]液化步驟:液化蒸汽以得到液體溶劑；以及
[0009]回收步驟:回收液體溶劑。
[0010]本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法通過對(duì)污液進(jìn)行噴射，可增強(qiáng)汽化步驟中處理污液時(shí)的處理面積，以加快、勻化污液中溶劑的汽化率，并隨之對(duì)汽化的溶劑進(jìn)行冷凝、回收，具有較好的溶劑回收效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]參照下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說明，會(huì)更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干洗機(jī)的溶劑再生方法的一種實(shí)施例的流程圖。
[0013]圖2為干洗機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為干洗機(jī)的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為干洗機(jī)的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種干洗機(jī)的溶劑再生方法，包括:
[0017]噴射步驟:噴射混合有溶劑和污潰的污液；
[0018]汽化步驟:汽化噴射出的污液中的溶劑以使污液中的溶劑變?yōu)檎羝?使溶劑和污潰分離；
[0019]液化步驟:液化蒸汽以得到液體溶劑；以及
[0020]回收步驟:回收液體溶劑。
[0021]可選地，汽化步驟通過對(duì)噴射的污液進(jìn)行加熱以汽化污液中的溶劑，液化步驟將蒸汽冷凝液體溶劑。
[0022]可選地，干洗機(jī)的溶劑再生方法包括循環(huán)執(zhí)行噴射步驟、汽化步驟、液化步驟和回收步驟，噴射步驟噴射的污液中混合有在汽化步驟中未被分離的溶劑和污潰。
[0023]可選地，干洗機(jī)中設(shè)有內(nèi)筒、外筒和干衣風(fēng)道，內(nèi)筒和外筒之間形成有通道，外筒上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)液口和出液口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與干衣風(fēng)道的兩端連通，干衣風(fēng)道上設(shè)有連通出風(fēng)口的冷凝裝置，干衣風(fēng)道用于向進(jìn)風(fēng)口輸送熱風(fēng)；噴射步驟將污液經(jīng)進(jìn)液口噴射至外筒中，汽化步驟通過流經(jīng)通道的熱風(fēng)將污液中的溶劑變?yōu)檎羝夯襟E通過冷凝裝置將蒸汽冷凝為液體溶劑，汽化步驟中未被分離的污潰和溶液經(jīng)外筒的出液口流出并混合至未經(jīng)噴射的污液中供下次噴射。
[0024]可選地，干洗機(jī)中設(shè)有加熱箱和與加熱箱連通的冷凝裝置，
[0025]噴射步驟包括:將污液噴射至加熱箱中；汽化步驟包括:通過所述加熱箱對(duì)噴射的污液進(jìn)行加熱以將污液中的溶劑變?yōu)檎羝?；所述冷凝步驟包括:所述冷凝裝置從所述加熱箱中收集蒸汽并將其冷凝為液體溶劑。
[0026]可選地，回收步驟包括將冷凝裝置中的液體溶劑混合至未經(jīng)噴射的污液中形成濁度減小的污液；噴射步驟包括對(duì)濁度減小的污液進(jìn)行噴射。
[0027]可選地，回收步驟包括從所述冷凝裝置中收集所述液體溶劑。
[0028]可選地，噴射步驟之前還包括:抽取步驟:抽取干洗機(jī)洗滌衣物所產(chǎn)生的污液。
[0029]可選地，所述噴射步驟噴射的污液為霧狀。
[0030]可選地，停止執(zhí)行汽化步驟之后包括再次執(zhí)行所述噴射步驟以清理在汽化步驟中被分離的污潰。
[0031]參考圖1，本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法的一種實(shí)施例包括:
[0032]步驟Sll (噴射步驟):噴射混合有溶劑和污潰的污液。
[0033]步驟S13 (汽化步驟):汽化噴射出的污液中的溶劑以使污液中的部分溶劑變?yōu)檎羝?，使污液中的部分污潰和溶劑分離。
[0034]步驟S15 (液化步驟):液化蒸汽以得到液體溶劑。
[0035]步驟S17 (回收步驟):回收液體溶劑。
[0036]可選地，可循環(huán)執(zhí)行上述步驟S11、S13、S15、S17以進(jìn)行溶劑再生。
[0037]參考圖2，本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法的上述實(shí)施例可應(yīng)用圖2所示的干洗機(jī)進(jìn)行溶劑再生和污潰分離。
[0038]圖2中的干洗機(jī)包括加熱箱110、滾筒120、污液箱130和冷凝裝置140。
[0039]該加熱箱110可包括內(nèi)壁和外壁(圖中未示出)?？稍趦?nèi)壁和外壁之間設(shè)置加熱裝置，用于對(duì)加熱箱110的內(nèi)壁進(jìn)行加熱,使加熱箱110內(nèi)部達(dá)到可汽化溶劑的高溫。內(nèi)壁較佳材質(zhì)為導(dǎo)熱材料，例如金屬材料。
[0040]具體地，加熱箱110內(nèi)壁和外壁之間的加熱裝置可包括電加熱絲和液體油。電加熱絲可通過延伸出加熱箱110的導(dǎo)線連接至供電裝置，通電時(shí)電加熱絲可對(duì)液體油進(jìn)行加熱，液體油與加熱箱110的內(nèi)壁接觸，將其熱量傳導(dǎo)至內(nèi)壁上以將內(nèi)壁的溫度升至可將溶劑充分汽化的溫度。液體油沸點(diǎn)較低，因此可更快速地產(chǎn)生熱量并將內(nèi)壁加熱至高溫。
[0041]在其它實(shí)施例中，加熱裝置還可包括加熱套，加熱絲和液體油可設(shè)置在加熱套中，以提高安全性并對(duì)內(nèi)、外壁起保護(hù)作用。
[0042]加熱箱110上設(shè)有連通箱體內(nèi)部和外部的進(jìn)液口，還設(shè)有連通箱體內(nèi)部和外部的出氣口，進(jìn)液口處連接有噴射裝置115。
[0043]污液箱130通過管道連通噴射裝置115，進(jìn)而連通加熱箱110的進(jìn)液口，該管道上設(shè)有抽液泵131。
[0044]污液箱130通過循環(huán)管道與滾筒120連通。循環(huán)管道包括進(jìn)液管道151和出液管道152。滾筒120通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)去除衣物的污潰，在完成衣物洗滌后，滾筒120中的混合有污潰和溶劑的污液經(jīng)出液管道152流入污液箱130中。
[0045]冷凝裝置140通過氣管160連通加熱箱的出氣口。
[0046]具體的，當(dāng)本發(fā)明的溶劑再生方法應(yīng)用于圖2所示的干洗機(jī)中，在步驟Sll (噴射步驟)中，可通過抽液泵131將污液箱130中的污液抽至噴射裝置115處，噴射裝置115將污液噴射至加熱箱110內(nèi)。
[0047]步驟S13 (汽化步驟)中，加熱箱110利用其內(nèi)部的高溫將噴射進(jìn)來的污液中的溶劑汽化為蒸汽，而噴射進(jìn)來的污液中的污潰沉積在加熱箱110的內(nèi)壁上。被汽化為蒸汽的溶劑經(jīng)加熱箱110的出氣口進(jìn)入冷凝裝置140中。
[0048]步驟S15 (液化步驟)中，冷凝裝置將進(jìn)入其中的蒸汽冷凝為液體溶劑。
[0049]步驟S17 (回收步驟)中，冷凝裝置140中產(chǎn)生的液體溶劑可經(jīng)出液口 142重新流入污液箱130中與污液箱中的污液進(jìn)行混合，此時(shí)污液箱130中的污液的濁度減??；此時(shí)，在步驟Sll中，噴射裝置115可對(duì)該濁度減小的污液進(jìn)行噴射，直至污液箱130中的污液濁度減小到預(yù)設(shè)值，當(dāng)然也可以根據(jù)循環(huán)噴射的時(shí)間或次數(shù)確定是否停止噴射。
[0050]具體地，可在污液箱130中設(shè)置濁度傳感器132，該濁度傳感器133與干洗機(jī)的控制器之間具有信號(hào)傳遞，當(dāng)濁度傳感器132檢測(cè)到污液箱130中的污液濁度減少到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器控制抽液泵131停止抽液，使噴射裝置115停止噴射污液。
[0051]可選地，為了進(jìn)一步清除污液中的污潰，可在步驟S13 (汽化步驟)停止工作之后，再次執(zhí)行步驟Sll (噴射步驟)以清理加熱箱內(nèi)的污潰，并在加熱箱110中設(shè)置排污管路，以排出加熱箱內(nèi)的污潰。
[0052]本實(shí)施例中，在步驟Sll中噴射的污液為霧狀，霧狀液體更容易被汽化，能夠提升溶劑的汽化率。也就是說，噴射裝置115的噴射孔徑可設(shè)計(jì)地非常小，以使噴射出的污液為霧狀。[0053]可選地，步驟S15 (液化步驟)中，冷凝裝置140從加熱箱110中吸收蒸汽以對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝液化，通過主動(dòng)吸收蒸汽可進(jìn)一步提高蒸汽的液化速度和液化量，提升溶劑回收效率。
[0054]具體地，冷凝裝置140上可設(shè)置連通其內(nèi)部的吸氣裝置145，用以將在加熱箱110中產(chǎn)生的蒸汽吸至冷凝裝置140中進(jìn)行冷凝。該吸氣裝置優(yōu)選為真空泵。
[0055]參考圖3，本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法的實(shí)施例還可應(yīng)用圖3所示的干洗機(jī)進(jìn)行溶劑再生和污潰分離。圖3中的干洗機(jī)包括加熱箱210、滾筒220、污液箱230、冷凝裝置 240。
[0056]與圖2中的干洗機(jī)類似，滾筒220通過循環(huán)管道連通污液箱230。在完成衣物洗滌后，滾筒220中的污液經(jīng)循環(huán)管道的出液管道252流入污液箱230中。
[0057]加熱箱210包括進(jìn)液口和出氣口，加熱箱210的進(jìn)液口處連接有噴射裝置215。污液箱230通過管道連通噴射裝置215，進(jìn)而連通加熱箱210的進(jìn)液口。該管道上設(shè)有抽液泵231。
[0058]冷凝裝置240通過氣管260連通加熱箱210的出氣口，冷凝裝置240上設(shè)有出液口 242，冷凝裝置240上設(shè)有與其內(nèi)部連通的吸氣裝置244。
[0059]圖3中的干洗機(jī)與圖2中的干洗機(jī)結(jié)構(gòu)和工作方式相似，區(qū)別在于:圖3中的干洗機(jī)還包括溶劑箱280，冷凝裝置240的出液口 242不與污液箱230連通，而與溶劑箱280連通；加熱箱210上還設(shè)有與污液箱230連通的出液口 217。滾筒220通過循環(huán)管道的進(jìn)液管道251連通溶劑箱280。
[0060]當(dāng)本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法的實(shí)施例應(yīng)用圖3中的干洗機(jī)進(jìn)行溶劑再生和污潰分離時(shí)，步驟S13 (汽化步驟)中，當(dāng)噴射至加熱箱210內(nèi)的溶劑沒有被完全汽化時(shí)，剩余的污液經(jīng)加熱箱210的出液口 217流回污液箱230。
[0061]在步驟S17 (回收步驟)中，冷凝裝置240中產(chǎn)生的液體溶劑可經(jīng)出液口 242流入溶劑箱280中，以進(jìn)行溶劑的回收。
[0062]可選地，為了進(jìn)一步清除污液中的污潰，可在步驟S13 (汽化步驟)停止工作之后，再次執(zhí)行步驟Sll (噴射步驟)以清理剩余污液中的污潰。
[0063]可選地，污液箱230中可設(shè)置液位傳感器232，用于檢測(cè)污液箱230中的液位值，液位傳感器230與干洗機(jī)的控制器連接，當(dāng)污液箱230中的液位值減少至預(yù)設(shè)值時(shí)，干洗機(jī)的控制器控制設(shè)置在噴射裝置215和污液箱230之間的抽液泵231停止抽液，使噴射裝置停止噴射污液。
[0064]參考圖4，本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法的實(shí)施例還可應(yīng)用圖4所示的干洗機(jī)進(jìn)行溶劑再生和污潰分離。
[0065]圖4中的干洗機(jī)包括內(nèi)筒31、外筒32、干衣風(fēng)道37、污液箱33、溶劑箱34、噴射裝置35。
[0066]內(nèi)筒31設(shè)于外筒32之中并與外筒32之間形成有能夠使風(fēng)通過的通道。外筒32上設(shè)有進(jìn)液口 321、出液口 323、進(jìn)風(fēng)口 325和出風(fēng)口 327。
[0067]進(jìn)風(fēng)口 325和出風(fēng)口 327分別與干衣風(fēng)道的兩端連通，干衣風(fēng)道37用于向進(jìn)風(fēng)口325輸送熱風(fēng)，干衣風(fēng)道37上設(shè)有連通出風(fēng)口 327的冷凝裝置375
[0068]干衣風(fēng)道37上在進(jìn)風(fēng)口 325處設(shè)有風(fēng)機(jī)371，干衣風(fēng)道37上還設(shè)有加熱裝置373位于風(fēng)機(jī)371和冷凝裝置375之間。風(fēng)機(jī)371用于向進(jìn)風(fēng)口 325輸送熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)內(nèi)筒31和外筒32之間的通道后從出風(fēng)口 327輸出，風(fēng)機(jī)371輸出的熱風(fēng)經(jīng)冷凝裝置375變?yōu)槔滹L(fēng)，加熱裝置373將冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)供給風(fēng)機(jī)371，則風(fēng)機(jī)371可不斷地向進(jìn)風(fēng)口 325輸送熱風(fēng)。
[0069]內(nèi)筒31用于滾動(dòng)洗滌衣物，并在洗滌完成后配合干衣風(fēng)道37進(jìn)行衣物的烘干過程。
[0070]污液箱33通過噴射裝置35連通外筒32的進(jìn)液口 321，并通過排液管道39連通外筒32的出液口 323。完成衣物洗滌后，在內(nèi)筒31中產(chǎn)生的污液經(jīng)外筒12的出液口 323和排液管道39進(jìn)入污液箱33。
[0071 ] 污液箱33和噴射裝置35之間連通有抽液管道36，抽液管道36上設(shè)有抽液泵361。
[0072]冷凝裝置375和溶劑箱34之間通過回收管道38連通。
[0073]具體的，當(dāng)本發(fā)明的溶劑再生方法應(yīng)用于圖3所示的干洗機(jī)中，步驟Sll (噴射步驟)中，可通過抽液泵361將污液箱33中的污液抽至噴射裝置35處，噴射裝置35將污液噴射至外筒32中。
[0074]步驟S13 (汽化步驟)中，干衣風(fēng)道產(chǎn)生的熱風(fēng)流經(jīng)內(nèi)筒31、外筒32之間的通道，該熱風(fēng)可對(duì)噴射進(jìn)入外筒的污液進(jìn)行加熱，以將噴射的污液中的溶劑變?yōu)檎羝?。而噴射的污液中的污潰可沉積在內(nèi)筒的外壁上?？蛇x地，為了進(jìn)一步清除沉積在內(nèi)筒上的污潰，可在步驟S13 (汽化步驟)停止工作之后，再次執(zhí)行步驟Sll (噴射步驟)以清理內(nèi)筒上的污潰。
[0075]在其他實(shí)施例中，若噴射的污液只是部分被汽化，則污潰會(huì)隨著未汽化的污液經(jīng)出液口 323流入污液箱33中，以混合至未經(jīng)噴射的污液中供下次噴射。變?yōu)檎羝娜軇┙?jīng)出風(fēng)口 327進(jìn)入冷凝裝置375中?？蛇x地，可在排液管道39上設(shè)置過濾器以過濾污液里的污潰。
[0076]步驟S15 (液化步驟)中，冷凝裝置375將進(jìn)入其中的蒸汽冷凝為液體溶劑。
[0077]步驟S17 (回收步驟)中，冷凝裝置375中產(chǎn)生的液體溶劑經(jīng)回收管道38收集進(jìn)入溶劑箱34中，實(shí)現(xiàn)了溶劑的再生回收。
[0078]可選地，與圖3中的干洗機(jī)類似，污液箱33中可設(shè)置液位傳感器來檢測(cè)污液箱33中的液位值，并根據(jù)液位值判斷是否停止執(zhí)行噴射步驟。
[0079]本實(shí)施例中，在步驟Sll中噴射的污液為霧狀，霧狀液體更容易被汽化，能夠提升溶劑的汽化率。也就是說，噴射裝置35的噴射孔徑可設(shè)計(jì)地非常小，以使噴射出的污液為霧狀。
[0080]本發(fā)明的干洗機(jī)的溶劑再生方法通過對(duì)污液進(jìn)行噴射，可增強(qiáng)汽化步驟中處理污液時(shí)的處理面積，例如在上述實(shí)施例中，采用噴射污液的方式可增大污液與汽化箱中的熱量或通道中的熱風(fēng)的接觸面積，從而快速、均勻地汽化污液中的溶劑，并隨之對(duì)汽化的溶劑進(jìn)行冷凝、回收，具有較好的溶劑回收效率。
[0081]在本發(fā)明的裝置和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本發(fā)明的等效方案。同時(shí)，在上面對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的描述中，針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。
[0082]應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。
[0083]雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本發(fā)明的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，包括: 噴射步驟:噴射混合有溶劑和污潰的污液； 汽化步驟:汽化噴射出的污液中的溶劑以使污液中的溶劑變?yōu)檎羝谷軇┖臀蹪⒎蛛x； 液化步驟:液化所述蒸汽以得到液體溶劑；以及 回收步驟:回收所述液體溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述汽化步驟通過對(duì)噴射的污液進(jìn)行加熱以汽化污液中的溶劑，所述液化步驟將所述蒸汽冷凝所述液體溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述干洗機(jī)的溶劑再生方法包括循環(huán)執(zhí)行所述噴射步驟、汽化步驟、液化步驟和回收步驟，所述噴射步驟噴射的污液中混合有在所述汽化步驟中未被分離的溶劑和污潰。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述干洗機(jī)中設(shè)有內(nèi)筒、外筒和干衣風(fēng)道，所述內(nèi)筒和外筒之間形成有通道，所述外筒上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與所述干衣風(fēng)道的兩端連通，所述干衣風(fēng)道上設(shè)有連通所述出風(fēng)口的冷凝裝置，所述干衣風(fēng)道用于向所述進(jìn)風(fēng)口輸送熱風(fēng)；所述噴射步驟將污液經(jīng)所述進(jìn)液口噴射至所述外筒中，所述汽化步驟通過流經(jīng)所述通道的熱風(fēng)將污液中的溶劑變?yōu)檎羝?，所述液化步驟通過所述冷凝裝置將所述蒸汽冷凝為所述液體溶劑，所述汽化步驟中未被分離的污潰和溶液經(jīng)所述外筒的出液口流出并混合至未經(jīng)噴射的污液中供下次噴射。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述干洗機(jī)中設(shè)有加熱箱和與所述加熱箱連通的冷凝裝置， 所述噴射步驟包括:將所述污液噴射至所述加熱箱中； 所述汽化步驟包括:通過所述加熱箱對(duì)噴射的污液進(jìn)行加熱以將污液中的溶劑變?yōu)檎羝? 所述冷凝步驟包括:所述冷凝裝置從所述加熱箱中收集蒸汽并將其冷凝為液體溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利5所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于， 所述回收步驟包括將所述冷凝裝置中的液體溶劑混合至未經(jīng)噴射的污液中形成濁度減小的污液； 所述噴射步驟包括對(duì)所述濁度減小的污液進(jìn)行噴射。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述回收步驟包括從所述冷凝裝置中收集所述液體溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，噴射步驟之前還包括: 抽取步驟:抽取干洗機(jī)洗滌衣物所產(chǎn)生的污液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，所述噴射步驟噴射的污液為霧狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的干洗機(jī)的溶劑再生方法，其特征在于，停止執(zhí)行所述汽化步驟之后包括:再次執(zhí)行所述噴射步驟以清理在所述汽化步驟中被分離的污潰。
【文檔編號(hào)】D06F43/08GK103668890SQ201210355305
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】何政保, 武鳳玲, 李以民, 勞春峰 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 海爾集團(tuán)公司