專利名稱：石油溶劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及石油溶劑的生產(chǎn)方法的改進(jìn)。
大中型工廠通常采用塔式蒸餾方法生產(chǎn)石油溶劑，但其設(shè)備及工藝方法均不適合小型廠家生產(chǎn)，目前小型工廠急需投資少、見效快的石油溶劑的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種工藝設(shè)備、工藝流程簡單的石油溶劑的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，就是采用負(fù)壓進(jìn)料，用過熱蒸汽浴加熱，在一定的壓力下進(jìn)行蒸餾，并以蒸餾釜分組并聯(lián)，輪流切換蒸餾以達(dá)到蒸餾所需組分的溶劑油，以此實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)設(shè)備、工藝方法簡單主要生產(chǎn)設(shè)備是真空拉桿泵、反應(yīng)釜、立式鍋爐，主要工藝方法是采用負(fù)壓進(jìn)料，用過熱蒸汽加熱，在一定壓力下蒸餾等方法，因此具有投資少、易生產(chǎn)、見效快的特點(diǎn);
2、無環(huán)境污染本發(fā)明采用了遼河油田的石腦油為原料，石腦油的干點(diǎn)為200℃，而此工藝蒸餾的終點(diǎn)為200℃，因此沒有釜?dú)?，故無污染;
3、安全可靠本發(fā)明是采用負(fù)壓進(jìn)料，在輸送過程中防止靜電感應(yīng)，因此，生產(chǎn)安全可靠;另外，本方法采用高壓蒸氣加熱，沒有明火，確保了生產(chǎn)工藝的安全。
下面對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明采用石腦油或碳五至碳十為原料，在-8--10kg/cm2的負(fù)壓下進(jìn)料，采用帶有加熱裝置的搪瓷釜作蒸餾釜，用過熱蒸氣加熱，蒸氣壓力為4kg-8kg/cm2，把蒸餾釜分組并聯(lián)，輪流蒸餾，切出初餾點(diǎn)為80℃的組分為石油醚，80-120℃的組分為橡膠溶劑油;120-200℃的組分為油漆溶劑。
采用搪瓷反應(yīng)釜、分組并聯(lián)、分段切割工藝;分段切割工藝中，反應(yīng)釜夾套以高壓蒸氣加熱，超溫采用回冷水和超壓放氣。
權(quán)利要求
1.石油溶劑的生產(chǎn)方法就是采用負(fù)壓進(jìn)料，用過熱蒸汽浴加熱，在一定的壓力下進(jìn)行蒸餾，并以蒸餾釜分組并聯(lián)，輪流切換蒸餾以達(dá)到蒸餾所需組分的溶劑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油溶劑的生產(chǎn)方法，其特征在于采用-8--10kg/cm2的負(fù)壓下進(jìn)料，蒸氣壓力為4kg-8kg/cm2。
全文摘要
石油溶劑的生產(chǎn)方法是涉及石油溶劑的生產(chǎn)方法的改進(jìn)。本發(fā)明采用負(fù)壓進(jìn)料，用過熱蒸氣浴加熱，在一定的壓力下進(jìn)行蒸餾，并以蒸餾釜分組并聯(lián)，輪流切換蒸餾以達(dá)到蒸餾所需組分的溶劑油。本發(fā)明具有生產(chǎn)設(shè)備、工藝方法簡單，無環(huán)境污染，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10G7/00GK1083849SQ9210987
公開日1994年3月16日 申請日期1992年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月8日
發(fā)明者蘆英才 申請人:蘆英才