專利名稱：一種雙螺桿洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙螺桿洗滌機(jī)。
背景技術(shù)：
在造紙制漿領(lǐng)域，特別是化學(xué)機(jī)械制漿領(lǐng)域，制漿過程中化學(xué)處理會產(chǎn)生大量水溶物和化學(xué)抽出物，洗滌前并會存在于植物纖維磨后漿料中，漿料被抄紙前必須將前述水溶物和化學(xué)抽出物通過清水洗滌方式去除掉，否則會嚴(yán)重影響紙品質(zhì)量和抄造。為了降低污染，噸漿洗滌水耗量，國家標(biāo)準(zhǔn)在逐年降低，環(huán)保政策越來越嚴(yán)格，急需高效洗滌設(shè)備，作為一種重要的制漿設(shè)備越來越受到重視。目前，漿料洗滌機(jī)種類繁多，螺旋擠漿洗滌設(shè)備主要有單螺旋擠壓濃縮機(jī)和雙螺旋擠漿機(jī)。結(jié)構(gòu)為包含螺桿的殼體為開孔濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，稀釋后濃度較低(3-4%)的漿料進(jìn)入擠漿機(jī)后，靠螺桿壓縮比(即容積逐漸變小，實(shí)現(xiàn)壓縮)逐漸將漿料中的水?dāng)D出，達(dá)到洗滌目的。單機(jī)洗滌效率(即洗凈度)較低，許多臺串聯(lián)才能完成。成
了水耗消量居高不下一個重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種高效節(jié)水的雙螺桿洗滌機(jī)，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種雙螺桿洗滌機(jī)，所述雙螺桿洗滌機(jī)包括機(jī)架、接料斗、倉體、兩根轉(zhuǎn)桿、若干組洗滌螺旋套單元以及過濾蓖，所述倉體設(shè)置在機(jī)架上，該倉體內(nèi)部設(shè)有兩個互相平行的通孔所述兩根轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述通孔，所述若干組洗滌螺旋套單元依次固定套接在轉(zhuǎn)桿上，所述洗滌螺旋套單元包括輸送螺旋套和反向擠壓螺旋套，所述反向擠壓螺旋套的螺距小于輸送螺旋套且與輸送螺旋套的螺旋方向相反，倉體一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，所述接料斗與進(jìn)料口連通，所述倉體上部設(shè)有與輸送螺旋套相對應(yīng)的清水孔，倉體下部設(shè)有與反向擠壓螺旋套相對應(yīng)的污水孔，所述過濾蓖設(shè)置在污水孔對應(yīng)的倉體部分上。所述的雙螺桿洗滌機(jī)，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述洗滌螺旋套單元有6組，每根轉(zhuǎn)桿上依次設(shè)有3組洗漆螺旋套單元。本發(fā)明采用了雙螺桿多段洗滌，通過采用若干組輸送螺旋套與反向擠壓螺旋套在倉體內(nèi)形成多個低壓區(qū)與高壓區(qū)，在低壓區(qū)讓物料充分吸收清水后在高壓區(qū)將物料中的水分?jǐn)D出，實(shí)現(xiàn)了單臺設(shè)備內(nèi)的多次高效洗滌，且用水量較少，較為節(jié)能環(huán)保。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示雙螺桿洗滌機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
該雙螺桿洗滌機(jī)包括機(jī)架(圖中未畫出)、接料斗I、倉體2、兩根轉(zhuǎn)桿3、若干組洗滌螺旋套單元4以及過濾蓖5，倉體2設(shè)置在機(jī)架上，該倉體內(nèi)部設(shè)有兩個互相平行且連通的通孔(圖中未畫出)兩根轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在通孔(圖中未畫出)，6組洗滌螺旋套單元依次固定套接在兩根轉(zhuǎn)桿上，每根轉(zhuǎn)桿上依次設(shè)有3組洗滌螺旋套單元。 洗滌螺旋套單元4包括輸送螺旋套41和反向擠壓螺旋套42，反向擠壓螺旋套的螺距小于輸送螺旋套且與輸送螺旋套的螺旋方向相反，輸送螺旋套的長度長于反向擠壓螺旋套。倉體2 —端設(shè)有進(jìn)料口 21，另一端設(shè)有出料口 22，接料斗I與進(jìn)料口連通，倉體上部設(shè)有與輸送螺旋套相對應(yīng)的清水孔23，倉體下部設(shè)有與反向擠壓螺旋套相對應(yīng)的污水孔24，過濾蓖設(shè)置在污水孔對應(yīng)的倉體部分上。如圖所示，雙螺桿在外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，物料通過接料斗I進(jìn)入倉體2后，在輸送螺旋套41的作用下與反向擠壓螺旋套42相遇，輸送螺旋套41與反向擠壓螺旋套42對物料的傳送方向相反，在兩者的交接處對物料進(jìn)行充分?jǐn)D壓，并在此形成高壓區(qū)，物料被壓干，污水通過過濾蓖后自污水孔24排出；隨著進(jìn)入料倉的物料不斷增加，且反向 擠壓螺旋套較短，物料通過反向擠壓螺旋套上的螺旋面與下一個洗滌螺旋套單元4的輸送螺旋套41相接觸，此時(shí)，物料進(jìn)入一個相對的低壓區(qū)，外部計(jì)量泵將清水通過清水孔注入倉體內(nèi)，壓干的物料吸收適當(dāng)?shù)那逅?，再次與該洗滌螺旋套單元4的反向擠壓螺旋套相遇并再次被壓干，然后進(jìn)入下一個洗滌螺旋套單元4，重復(fù)上述步驟，物料在被清水多次浸潰并壓干后其中的污水以及水溶性物質(zhì)均被洗滌干凈后從出料口 22排出。本發(fā)明采用了雙螺桿多段洗滌，通過采用若干組輸送螺旋套與反向擠壓螺旋套在倉體內(nèi)形成多個低壓區(qū)與高壓區(qū)，在低壓區(qū)讓物料充分吸收清水后在高壓區(qū)將物料中的水分?jǐn)D出，實(shí)現(xiàn)了單臺設(shè)備內(nèi)的多次高效洗滌，且用水量較少，較為節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種雙螺桿洗滌機(jī)，其特征在于，所述雙螺桿洗滌機(jī)包括機(jī)架、接料斗、倉體、兩根轉(zhuǎn)桿、若干組洗滌螺旋套單元以及過濾蓖，所述倉體設(shè)置在機(jī)架上，該倉體內(nèi)部設(shè)有兩個互相平行的通孔所述兩根轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述通孔，所述若干組洗滌螺旋套單元依次固定套接在轉(zhuǎn)桿上，所述洗滌螺旋套單元包括輸送螺旋套和反向擠壓螺旋套，所述反向擠壓螺旋套的螺距小于輸送螺旋套且與輸送螺旋套的螺旋方向相反，倉體一端設(shè)有進(jìn)料ロ，另ー端設(shè)有出料ロ，所述接料斗與進(jìn)料ロ連通，所述倉體上部設(shè)有與輸送螺旋套相對應(yīng)的清水孔，倉體下部設(shè)有與反向擠壓螺旋套相對應(yīng)的污水孔，所述過濾蓖設(shè)置在污水孔對應(yīng)的倉體部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙螺桿洗滌機(jī)，其特征在于，所述洗滌螺旋套單元有6組，每根轉(zhuǎn)桿上依次設(shè)有3組洗漆螺旋套單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙螺桿洗滌機(jī)，雙螺桿洗滌機(jī)包括機(jī)架、接料斗、倉體、兩根轉(zhuǎn)桿、若干組洗滌螺旋套單元以及過濾蓖，倉體設(shè)置在機(jī)架上，該倉體內(nèi)部設(shè)有兩個互相平行的通孔兩根轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在通孔，若干組洗滌螺旋套單元依次固定套接在轉(zhuǎn)桿上，洗滌螺旋套單元包括輸送螺旋套和反向擠壓螺旋套，反向擠壓螺旋套的螺距小于輸送螺旋套且與輸送螺旋套的螺旋方向相反，倉體一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，接料斗與進(jìn)料口連通，倉體上部設(shè)有與輸送螺旋套相對應(yīng)的清水孔，倉體下部設(shè)有與反向擠壓螺旋套相對應(yīng)的污水孔，過濾蓖設(shè)置在污水孔對應(yīng)的倉體部分上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了單臺設(shè)備內(nèi)的多次高效洗滌，且用水量較少，較為節(jié)能環(huán)保。
文檔編號D21C9/06GK102852018SQ20121033208
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者曹堪洲, 范剛?cè)A, 徐義洪, 陳景芝 申請人:江蘇金沃機(jī)械有限公司, 曹堪洲