專利名稱：電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，特別是一種設(shè)置有攔圈三角的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電腦針織橫機(jī)的編織是通過機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭是由三角系統(tǒng)等組成，三角系統(tǒng)是安裝在機(jī)頭三角座上，分別前后對應(yīng)，在三角系統(tǒng)對織針上下運(yùn)動(dòng)來完成鉤紗、成圈、移圈、集圈、脫圈等動(dòng)作，編織物的品種也是多樣化，其中單面編織的品種最為常見。在編織單面織物時(shí)，可使用前、后任意一面進(jìn)行編織。也有前后單面輪翻交織、抽 條彈力織物等，隨著時(shí)代的發(fā)展，各種原料品種的紗線越來越多，性能的差異也較大，再加編織物的工藝要求較高，會(huì)產(chǎn)生織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等現(xiàn)象，達(dá)不到完美效果，次品率較高，有些工藝還無法生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其可以有效地解決織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等問題。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，包括三角系統(tǒng)底板，所述三角系統(tǒng)底板上設(shè)置有攔圈三角，在編織織針脫圈前或脫圈時(shí)，所述攔圈三角將與編織織針對應(yīng)的休息織針抬升，使休息織針的針頭壓住編織織針上未脫圈的線圈。攔圈三角把前針床(休息織針?biāo)诘尼槾?內(nèi)的織針(即休息織針)抬高到設(shè)定的高度，高于原設(shè)定復(fù)位三角的高度，其針頭位置在后針床(編織織針?biāo)诘尼槾?編織上下運(yùn)動(dòng)織針(即編織織針)的底部間隙越小更好，但不能碰撞、摩擦后針床內(nèi)編織的織針。在編織時(shí)前后針床內(nèi)織針錯(cuò)位居中位置為最佳，利用前針床內(nèi)的織針來壓住、阻攔后針床在編織時(shí)織針上下運(yùn)動(dòng)不易脫圈的線圈，使其能夠起到強(qiáng)制脫圈，達(dá)到正常編織的效果。所述三角系統(tǒng)底板上形成有織針針踵行走的通道，攔圈三角設(shè)置在通道內(nèi)，攔圈三角的走針面通過抬升休息織針的針踵來抬升休息織針。為了更好地起到強(qiáng)制脫圈的效果，所述攔圈三角的走針面在最高點(diǎn)處保持走針面的高度并向機(jī)頭行走的相反方向延伸。為了針踵在攔圈三角上行走運(yùn)動(dòng)的平緩，所述攔圈三角在機(jī)頭行走方向的一側(cè)的走針面為坡形，即沿休息織針的行走方向，所述攔圈三角的走針面為坡形。由于電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭是雙向工作的，在所述三角系統(tǒng)底板上左右對稱設(shè)置有兩塊攔圈三角，在相反的兩個(gè)方向上均能起到作用。所述攔圈三角可沉降，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角沉降；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角沉降。
所述攔圈三角可上下移動(dòng)，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角上升至工作位置，右側(cè)攔圈三角在下不工作；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角上升至工作位置，左側(cè)攔圈三角在下不工作。在三角系統(tǒng)底板的背面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的連桿，所述連桿上設(shè)置有兩端高、中間低的導(dǎo)槽，攔圈三角背面的銷軸通過軸承設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)。在三角系統(tǒng)底板的背面設(shè)置有與攔圈三角相連的凸塊，所述凸塊上設(shè)置有復(fù)位彈簧，在攔圈三角上升后，所述復(fù)位彈簧可將攔圈三角拉至最低位置；在凸塊邊設(shè)置有電磁鐵帶動(dòng)并可自動(dòng)恢復(fù)原狀態(tài)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與凸塊接觸的頭端為錐形，導(dǎo)柱在伸縮時(shí)，其錐形頭端壓迫凸塊向上運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明三角系統(tǒng)中的攔圈三角利用對應(yīng)面的休息織針來控制、幫助編織織針上密度較高、難以脫圈和放針頻繁、無牽拉管制的線圈。攔圈三角是把休息織針升到一定高度，從而壓住對應(yīng)編織織針上不易脫圈的線圈以及寬松易浮起的線圈，使編織織針上的線圈能 夠有效脫圈。在幫助編織織針上線圈脫圈后，被抬升到一定高度的休息織針在密度三角的作用下恢復(fù)到原來的位置。此功能能夠擴(kuò)大原來不能適用的原料、紗線編織的范圍，提高編織物的合格率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為左右攔圈三角設(shè)置在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為攔圈三角工作原理示意圖。圖3為攔圈三角結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沉降式攔圈三角結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為可上下推撥式攔圈三角結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為可上下推撥式攔圈三角一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為可上下推撥式攔圈三角另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為電磁鐵帶動(dòng)攔圈三角運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明中，將織針4在不同階段分為編織織針8、攔圈織針10和休息織針11(SP非攔圈織針)，休息織針11被抬升起，起壓圈的作用時(shí)被稱為攔圈織針10。電腦針織橫機(jī)在編織過程中，編織織針8在起針時(shí)織針是上下運(yùn)動(dòng)的，從而脫離其上的線圈9 (如圖2所示)。若掛在編織織針8上的線圈9密度較高時(shí)，線圈9抱著編織織針8，在編織織針8上升時(shí)隨即跟起，編織織針8上的針舌便不能升過線圈9上，導(dǎo)致無法脫圈，此時(shí)新的紗線又進(jìn)入織針的針鉤，尤其是工藝要求收針后脫圈更難，這樣就造成無法正常編織。單面織物在編織時(shí)，工藝要求需要放針，特別是間隔轉(zhuǎn)數(shù)少，放針比較頻繁的織物編織，因?yàn)檫B續(xù)頻繁放針，編織的織物下面很少或沒有牽拉，所以在編織織針8上剛形成的線圈9寬松，容易浮起，不能正常編織，會(huì)出現(xiàn)漏針、寬邊、爛邊等。本發(fā)明的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)如圖I所示，包括三角系統(tǒng)底板1，所述三角系統(tǒng)底板I上設(shè)置有攔圈三角3 (即圖I中的左攔圈三角3和右攔圈三角3，兩個(gè)三角連接在一起)，在編織織針8脫圈前或脫圈時(shí)，所述攔圈三角3將與編織織針8對應(yīng)的休息織針11抬升(如圖2所示)，休息織針11變?yōu)閿r圈織針10，此時(shí)休息織針11的針頭壓住編織織針8上未脫圈的線圈9，從而解決上述的技術(shù)問題。上述攔圈三角3將與編織織針8對應(yīng)的休息織針11抬升，使休息織針11的針頭壓住編織織針8上未脫圈的線圈9，從而利于編織織針8上線圈9的脫圈。這是本發(fā)明的精髓，是電腦針織橫機(jī)行業(yè)具有劃時(shí)代意義的革命性創(chuàng)新。如圖2所示，攔圈三角3把前針床7 (休息織針11所在的針床)內(nèi)的織針(即休息織針11)抬高到設(shè)定的高度，高于原設(shè)定復(fù)位三角5的高度，其針頭位置與后針床6 (編織織針8所在的針床)上對應(yīng)的編織織針8之間的間隙越小越好，但不能碰撞、摩擦后針床內(nèi)的編織織針8。利用前針床7內(nèi)的織針來壓住、阻攔后針床6上編織織針8上不易脫圈的線圈9，使其能夠起到強(qiáng)制脫圈，達(dá)到正常編織的效果。 攔圈三角3主要利用對應(yīng)休息織針11來控制編織過程中織針脫圈、成圈的穩(wěn)定。攔圈三角3適用于單面編織、抽條彈力和前后單面輪翻交織等，其形狀可以根據(jù)不同機(jī)型的三角系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)成單體或組合體。前針床7匹配的三角系統(tǒng)上增加的攔圈三角3把前針床7內(nèi)的休息織針11起到設(shè)定的高度，抬高的高度為如圖I所示的高度H，高于原設(shè)定復(fù)位三角5 (上復(fù)位三角)的高度。三角系統(tǒng)底板I上形成有織針針踵13 (如圖5所示)行走的通道，此通道是多個(gè)不同功能的三角突出三角系統(tǒng)底板形成的，各三角的走針面構(gòu)成通道的側(cè)邊，當(dāng)織針針踵13通過時(shí)，三角走針面來控制針踵13的方向和高度，從而控制織針。本發(fā)明的攔圈三角3設(shè)置在通道內(nèi)，攔圈三角3的走針面通過抬升休息織針11的針踵13來抬升休息織針，此時(shí)織針的功能由休息織針11變?yōu)閿r圈織針10，將對應(yīng)編織織針8上的線圈9壓住。在編織織針8起針時(shí)(即脫圈時(shí))，休息織針11在針踵13通道內(nèi)的位置時(shí)固定的，攔圈三角3便設(shè)置在此位置上，否則將起不到任何作用。換句話說，本發(fā)明雖然用功能性語言來說明攔圈三角3的設(shè)置，但是在針踵13的通道內(nèi)，攔圈三角3的位置是固定的，其必須是在編織織針8起針時(shí)，休息織針11的針踵13所在的位置處。為了針踵13在攔圈三角3上行走運(yùn)動(dòng)的平緩，所述攔圈三角3在機(jī)頭行走方向的一側(cè)的走針面為坡形。若攔圈三角3在機(jī)頭行走方向的一側(cè)為90°垂直的走針面，而針踵13的行走方向是左右的，此時(shí)織針便移動(dòng)不了。平緩的坡形有利于織針4平緩地上升到需要的高度。由于編織織針8脫圈是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，因此對線圈9的按壓需要持續(xù)一定的時(shí)間，待到完全脫圈后對線圈9按壓才可結(jié)束，否則短時(shí)間按壓效果會(huì)打折扣。例如，在編織織針8還未完成脫圈動(dòng)作時(shí)，對線圈9的按壓已經(jīng)結(jié)束，此時(shí)線圈9仍有可能附在編織織針8上無法完成脫圈。為了更好地起到強(qiáng)制脫圈的效果，如圖3所示，所述攔圈三角3的走針面在最高點(diǎn)A處保持走針面的高度并向機(jī)頭行走的相反方向延伸，延伸距離即為AB段距離。此“最高點(diǎn)A處”就是抬升休息織針11的高度，由于機(jī)頭是始終向前運(yùn)動(dòng)的，保持此“最高點(diǎn)”走針面便轉(zhuǎn)化為對編織織針8上的線圈9進(jìn)行持續(xù)的按壓，直至脫圈完成?！白罡唿c(diǎn)”走針面的長度(即AB段距離)可根據(jù)不同機(jī)型、實(shí)際的脫圈速度等計(jì)算出來，此處不再贅述。由于電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭是雙向工作的，在所述三角系統(tǒng)底板上左右對稱設(shè)置有兩塊攔圈三角3，即設(shè)置在左的攔圈三角3和設(shè)置在右的攔圈三角3，設(shè)置在左的攔圈三角3和設(shè)置在右的攔圈三角3對稱設(shè)置，因而其在相反的兩個(gè)方向上均能起到作用。上述，在三角系統(tǒng)底板I上左右對稱設(shè)置有兩塊攔圈三角3，從而在相反的兩個(gè)方向上均能起到作用。此時(shí)所說的兩塊攔圈三角3主要是從功能上來說的，即在兩個(gè)方向上實(shí)現(xiàn)攔圈的作用。實(shí)際實(shí)施，可以將兩塊攔圈三角3合二為一，如圖I所示，但是這樣具有一定的弊端，例如在機(jī)頭向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，只需要一邊的攔圈三角3起作用即可，而此時(shí)針踵13也將在另一邊的攔圈三角3上運(yùn)動(dòng)，增加了摩擦；另外，在攔圈織針10完成壓圈作用后，若沒有另外一邊攔圈三角3走針面對針踵13的“支撐”，此時(shí)攔圈織針10是可以下落的，這樣可以避免意外掛線使編織物產(chǎn)生疵點(diǎn)，而在兩塊攔圈三角3合二為一時(shí)，攔圈織針10在針踵 13的通道內(nèi)高度始終不能下落，極易產(chǎn)生意外掛線問題?？偨Y(jié)上段所述，可以得出以下結(jié)論即不需要工作的攔圈三角3應(yīng)避免工作，其工作不僅產(chǎn)生不了有效的作用，反而會(huì)帶來一定的弊端。為此，我們將所述兩塊攔圈三角3分別獨(dú)立設(shè)置成可沉降的，不工作的攔圈三角3沉降，即在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角3沉降；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角3沉降。即工作時(shí)，攔圈三角3和其他功能三角一樣突出三角系統(tǒng)底板I表面；不工作時(shí)，則沿垂直于三角系統(tǒng)底板I表面的方向，“陷”在三角系統(tǒng)底板I內(nèi)。此沉降功能可以采用電磁鐵來實(shí)現(xiàn)，還可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式來實(shí)現(xiàn)。如圖4所示，在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，針踵13的運(yùn)動(dòng)路線如圖中箭頭所示，先經(jīng)過設(shè)置在右的攔圈三角3的抬升，保持一段抬升的距離后，設(shè)置在右的攔圈三角3便不起作用，這一段時(shí)間內(nèi)設(shè)置在左的攔圈三角3始終是沉降狀態(tài)，不對織針4產(chǎn)生任何作用。由于休息織針11始終是處于針槽中的，攔圈三角3若采用沉降方式，攔圈三角3的狀態(tài)由沉降至突出時(shí)勢必會(huì)與休息針織11的針踵13沖突。產(chǎn)生這個(gè)問題的根源還要從攔圈三角3的作用來說攔圈三角3的作用是通過針踵13來抬升織針，抬升后針踵13便處于攔圈三角3的上方；而在攔圈三角3由沉降至突出工作時(shí)，由于前期織針的針踵13沒有經(jīng)過攔圈三角3的走針面抬升，其就無法位于攔圈三角3的上部，在攔圈三角3由沉降至突出工作時(shí)，兩者勢必沖突。上述問題解決的方法是在攔圈三角3由沉降至突出工作時(shí)，機(jī)頭需運(yùn)行至針床一端，從針床一端運(yùn)行即可。這是因?yàn)獒槾矁啥耸菦]有織針4的，也就不會(huì)與攔圈三角3沖關(guān)。我們還可以采用下述的另一種實(shí)施方式如圖5所示，將所述攔圈三角3設(shè)置成可上下移動(dòng)的，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角3上升至工作位置，右側(cè)攔圈三角3在下不工作；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角3上升至工作位置，左側(cè)攔圈三角3在下不工作。如圖5所示，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，織針4的針踵13的運(yùn)動(dòng)路徑如圖中箭頭所示。設(shè)置在左的攔圈三角3向上移動(dòng)至工作位置，織針4被設(shè)置在左的攔圈三角3抬升一定高度后，保持此高度一段距離后便不再起作用，在此過程中設(shè)置在右的攔圈三角3始終在下，處于不工作的位置，不對織針4產(chǎn)生任何作用。
對于上述攔圈三角3上下移動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式有多種，其實(shí)現(xiàn)的方式主要受到三角系統(tǒng)底板I有限空間的限制，以下公開兩種實(shí)施方式，但本發(fā)明上下移動(dòng)來選擇工作的攔圈三角3的思想不受實(shí)施例的限制。第一種方式是如圖6所示，在三角系統(tǒng)底板的背面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)14帶動(dòng)的連桿23，所述連桿23上設(shè)置有兩端高、中間低的導(dǎo)槽16，攔圈三角3背面的銷軸15通過軸承設(shè)置在導(dǎo)槽16內(nèi)。連桿23通過支架17固定，其只能左右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)14帶動(dòng)的連桿23向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，攔圈三角3上的銷軸15左右無法運(yùn)動(dòng)，其只能沿導(dǎo)槽16運(yùn)動(dòng)，由于導(dǎo)槽16兩端高、中間低，此時(shí)左邊銷軸15帶動(dòng)左邊的攔圈三角3向下移動(dòng)；與此同時(shí)右邊銷軸15帶動(dòng)右邊的攔圈三角3向上移動(dòng)。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)14帶動(dòng)的連桿23向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，各部件運(yùn)動(dòng)的方式與上述向?qū)?yīng)，在此不再贅述。第二種方式是如圖7、8所示，在三角系統(tǒng)底板I的背面設(shè)置有與攔圈三角3相連的凸塊20，所述凸塊20上設(shè)置有復(fù)位彈簧21，在攔圈三角3上升后，所述復(fù)位彈簧21可將 攔圈三角3拉至最低位置(即復(fù)位至原始位置)；在凸塊20邊設(shè)置有電磁鐵18帶動(dòng)并可自動(dòng)恢復(fù)原狀態(tài)的導(dǎo)柱19，所述導(dǎo)柱19與凸塊20接觸的頭端為錐形，導(dǎo)柱19在伸縮時(shí)，其錐形頭端壓迫凸塊20向上運(yùn)動(dòng)。如圖8所示，導(dǎo)柱19運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如圖中向下箭頭所示，其圓錐形頭端在與凸塊20接觸后迫使凸塊20向右運(yùn)動(dòng)，如圖中向右箭頭所示，凸塊20帶動(dòng)攔圈三角3向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)右向運(yùn)動(dòng)即是攔圈三角3向上運(yùn)動(dòng)，只是視角不同而已。導(dǎo)柱19自動(dòng)恢復(fù)原狀態(tài)是通過其上的導(dǎo)柱復(fù)位彈簧22實(shí)現(xiàn)的，在導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)柱復(fù)位彈簧22受到擠壓，產(chǎn)生彈性形變，在促使導(dǎo)柱19運(yùn)動(dòng)的力撤銷后，導(dǎo)柱復(fù)位彈簧22彈性形變得到釋放，從而使導(dǎo)柱19復(fù)位。復(fù)位彈簧21也是采用相同的原理，只是復(fù)位彈簧21是受到拉伸而形變。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，包括三角系統(tǒng)底板(1)，其特征在于所述三角系統(tǒng)底板(I)上設(shè)置有攔圈三角(3)，在編織織針(8)脫圈前或脫圈時(shí)，所述攔圈三角(3)將與編織織針(8)對應(yīng)的休息織針(11)抬升，使休息織針(11)的針頭壓住編織織針(8)上未脫圈的線圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于所述三角系統(tǒng)底板(I)上形成有織針針踵(13)行走的通道，所述攔圈三角(3)設(shè)置在通道內(nèi)，攔圈三角(3)的走針面通過抬升休息織針(11)的針踵(13)來抬升休息織針(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于所述攔圈三角(3)的走針面在最高點(diǎn)處保持走針面的高度并向機(jī)頭行走的相反方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于沿休息織針的行走方向，所述攔圈三角(3)的走針面為坡形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于在所述三角系統(tǒng)底板(I)上左右對稱設(shè)置有兩塊攔圈三角(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于所述攔圈三角(3)可沉降，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角(3)沉降；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角(3)沉降。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于所述攔圈三角(3)可上下移動(dòng)，在機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，左側(cè)攔圈三角(3)上升至工作位置，右側(cè)攔圈三角(3)在下不工作；在機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)攔圈三角(3)上升至工作位置，左側(cè)攔圈三角(3)在下不工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于在三角系統(tǒng)底板(I)的背面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(14)帶動(dòng)的連桿(23)，所述連桿(23)上設(shè)置有兩端高、中間低的導(dǎo)槽(16)，攔圈三角背面的銷軸(15)通過軸承設(shè)置在導(dǎo)槽(16)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，其特征在于在三角系統(tǒng)底板(I)的背面設(shè)置有與攔圈三角(3)相連的凸塊(20)，所述凸塊(20)上設(shè)置有復(fù)位彈簧(21)，在攔圈三角(3)上升后，所述復(fù)位彈簧(21)可將攔圈三角(3)拉至最低位置；在凸塊(20)邊設(shè)置有電磁鐵(18)帶動(dòng)并可自動(dòng)恢復(fù)原狀態(tài)的導(dǎo)柱(19)，所述導(dǎo)柱(19)與凸塊(20)接觸的頭端為錐形，導(dǎo)柱(19)在伸縮時(shí)，其錐形頭端壓迫凸塊(20)向上運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭三角系統(tǒng)，包括三角系統(tǒng)底板(1)，所述三角系統(tǒng)底板(1)上設(shè)置有攔圈三角(3)，在編織織針(8)起針前或起針時(shí)，所述攔圈三角(3)將與編織織針(8)對應(yīng)的休息織針(11)抬升，使休息織針(11)的針頭壓住編織織針(8)上未脫圈的線圈(9)，攔圈三角(3)是把休息織針升到一定高度，從而壓住對應(yīng)編織織針(8)上不易脫圈的線圈(9)以及寬松易浮起的線圈(9)，使編織織針上的線圈(9)能夠有效脫圈。
文檔編號D04B15/36GK102776694SQ20121028457
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者顧振剛 申請人:常熟市國光機(jī)械有限公司