專利名稱：電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電腦針織橫編機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦針織橫編機的起底 板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，電腦針織橫編機對編織的織物如衣片必須有牽拉才能完成后續(xù) 的編織，即只有在牽拉狀態(tài)下才能使編織順利進行。由于一般的電腦針織橫編機并不配備 有起底板，因此在進入正式的編織衣片之前，首先使用廢紗線編織行數(shù)約為30-60行，長度 約為20-30mm的起底織物，在起底織物被針床下部的卷布機構(gòu)的副羅拉(成對配置)捕取 后，才得以進入衣片的正式編織階段。于是每編織一枚衣片便需要由前述的20-30mm的起 底織物過渡，從而不僅造成嚴重的浪費，而且影響工效。為了彌補上述欠缺，也有給電腦針織橫編機配備起底板，編織開始時，用起底板進 行牽拉，直至使編織物得以由前述的副羅拉擒取(卷取)，其工作原理如下，先用橡筋線織 一個來回，起底板從初始位置上升到電腦針織橫編機的編織機構(gòu)的筒口處，使橡筋線落入 設(shè)置于起底板上的子母針中的母針的溝槽中，接著使子針上升，由子針把落入于母針的溝 槽中的橡筋線封鎖(限定)在母針的溝槽中，或者由子針的針鉤將落入到鉤槽中的橡筋線 鉤住，再使起底板下降，使子母針下降到針板的板口位置，防止編織機構(gòu)在起針編織時碰到 子母針，電腦針織橫編機的編織機構(gòu)繼續(xù)運行編織2-4行廢紗后進入衣片的正常編織狀 態(tài)。在此過程中，起底板根據(jù)電腦針織橫編機的機頭的運行速度的快慢向下移動，直至起底 織物被卷布羅拉卷及，起底板上的子母針中的子針下降，將先前被鎖定的即控制于母針的 溝槽內(nèi)的橡筋線釋放，或者由子針上的針鉤解除對橡筋線的鉤取，起底板復(fù)位到最低位置， 即回復(fù)到初始的位置狀態(tài)。按理說，給電腦針織橫編機配套起底板可以節(jié)約廢紗耗用量和提高工效，但是在 實際的使用過程中往往暴露出以下技術(shù)問題其一，子母針的配合效果難以保障，時常會出 現(xiàn)子針無法對落入到母針的溝底(以下一律稱鉤槽)中的橡筋線進行有效鉤取，導(dǎo)致牽拉 失?。黄涠?，供安裝子針的子針定位板與子針定位板驅(qū)動裝置之間的聯(lián)結(jié)不合理，從而導(dǎo)致 子針定位板的整體升降效果無法保障；其三，子針定位板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高， 維修頻繁。正是基于這些因素，目前的情形是不論是電腦針織橫編機的生產(chǎn)廠商還是使用 者，對電腦針織橫編機配備起底板的興趣逐漸衰減。然而，本實用新型申請人認為，只要能 夠消除前述的欠缺，那么給電腦針織橫編機配套起底板無疑具有既節(jié)約起底紗線又提高編 織效率的積極意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種能夠確保用于安裝子針的子針定位板與子針定 位板驅(qū)動裝置之間的連接效果而藉以使子針定位板在起底板板體上平穩(wěn)移動，進而由子針對落入到母針的鉤槽中的橡筋線可靠鉤取的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)。本實用新型的首要任務(wù)是這樣來完成的，一種電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，所 述的電腦針織橫編機包括一機箱，所述的起底板結(jié)構(gòu)包括起底板板體、與起底板板體滑動 配合的子針定位板、與子針定位板連接的牽引板、固定在起底板板體上的一組母針、固定在 子針定位板上的與母針相配合的并且數(shù)量與母針的數(shù)量相等的一組子針和固定在起底板 板體的長度方向的中部的并且與所述牽引板連接的子針定位板驅(qū)動裝置，所述的起底板板 體朝向所述子針定位板的一側(cè)的表面分別開設(shè)有母針針踵定位槽、子針定位板滑動槽、一 對滾輪座升降凹腔和一牽引塊腔，母針針踵定位槽間隔開設(shè)于起底板板體的長度方向的上 部，子針定位板滑動槽位于母針針踵定位槽的下方，一對滾輪座升降凹腔分別位于起底板 板體的兩端，而牽引塊腔位于起底板板體的長度方向的居中部位，子針定位板與子針定位 板滑動槽滑動配合，在子針定位板朝向牽引板的一側(cè)的長度方向的上部間隔開設(shè)有子針針 踵定位槽，并且在子針定位板的兩端的下部各固設(shè)有一滾輪座，滾輪座位于所述的滾輪座 升降凹腔內(nèi)，在各滾輪座上樞軸設(shè)置有一滾輪，牽引板由與起底板板體固定的一對壓板限 定在起底板板體上，該牽引板的兩端各開設(shè)有臺階槽，所述的滾輪位于臺階槽內(nèi)，牽引板的 中部固設(shè)有一具有擺臂滾輪槽的牽引塊，牽引塊位于所述的牽引塊腔內(nèi)，并且該牽引塊與 子針定位板驅(qū)動裝置相連接，一組母針的下端固定在所述的母針針踵定位槽內(nèi)，并且由母 針壓條限定，母針的上端探出起底板板體的上沿，并且在上端開設(shè)有鉤槽，一組子針的下端 固定在所述的子針針踵定位槽內(nèi)，子針的上端置入于母針的母針腔內(nèi)，并且子針上端的針 鉤與所述鉤槽相配合，所述子針定位板驅(qū)動裝置包括具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機、擺臂和 電機座，第一電機固定在電機座的下部，在第一電機的電機軸上固定有一凸輪，在凸輪的朝 向外的端面上樞軸設(shè)置有一偏心軸承，擺臂的中部鉸設(shè)在電機座上，下端與所述的偏心軸 承相連接，而上端樞軸設(shè)置有一擺臂滾輪，擺臂滾輪與所述的擺臂滾輪槽相配合，電機座固 定在所述的起底板板體上，在該電機座的下部開設(shè)有一腔口，在該腔口的兩側(cè)各設(shè)有一信 號接收器，所述的擺臂的下端對應(yīng)于腔口，并且還對應(yīng)于一對信號接收器之間。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的擺臂的下端開設(shè)有一偏心軸承腔， 所述的偏心軸承位于偏心軸承腔內(nèi)。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述臺階槽的形狀為Z字形。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的信號接收器為行程開關(guān)、微動開 關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的機箱內(nèi)設(shè)置有一用于使所述的起 底板板體升降運動的起底板板體升降裝置，該起底板板體升降裝置包括一對導(dǎo)柱、一對滑 動座、第一、第二傳動帶和一動力傳動機構(gòu)，一對導(dǎo)柱各自以垂直狀態(tài)固定在所述機箱內(nèi)， 該對導(dǎo)柱中的其中一根導(dǎo)柱位于機箱內(nèi)的一側(cè)，而另一根導(dǎo)柱則位于機箱內(nèi)的另一側(cè)，并 且彼此相對應(yīng)，一對滑動座中的其中一個滑動座滑動配置在一對導(dǎo)柱中的其中一根導(dǎo)柱 上，而另一個滑動座則滑動配置在另一根導(dǎo)柱上，第一傳動帶的上端套置在第一傳動帶輪 上，第一傳動帶輪樞軸設(shè)置在第一傳動帶輪座上，第一傳動帶輪座固定在機箱的一側(cè)側(cè)壁 的上部，第一傳動帶的下端套置在第二傳動帶輪上，而第二傳動帶輪與動力傳動機構(gòu)連接， 并且第一傳動帶的中部的一側(cè)與所述的一對滑動座中的其中一個滑動座固定連接，第二傳 動帶的上端套置在第三傳動帶輪上，第三傳動帶輪樞軸設(shè)置在第二傳動帶輪座上，第二傳動帶輪座固定在機箱的另一側(cè)側(cè)壁的上部，第二傳動帶的下端套置在第四傳動帶輪上，而 第四傳動帶輪與動力傳動機構(gòu)連接，并且第二傳動帶的中部的一側(cè)與所述的一對滑動座中 的另一個滑動座固定連接，所述動力傳動機構(gòu)包括具有正反轉(zhuǎn)功能的第二電機、減速機、 主、從動輪、過渡傳動帶和傳動軸，第二電機與減速機相配接，并且由減速機攜第二電機安 裝在所述機箱的底部，主動輪固定在減速機的減速機輸出軸上，過渡傳動的一端套置在主 動輪上，另一端套置在從動輪上，從動輪固定在傳動軸上，傳動軸的兩端樞軸設(shè)置在機箱的 對應(yīng)內(nèi)壁上，并且位于機箱的下部，所述的第二、第四傳動帶輪固定在傳動軸上。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的第一、第二、第三、第四傳動帶 輪均為同步帶輪，所述的第一、第二傳動帶均為同步帶。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的主、從動輪為鏈輪或皮帶輪，所 述的過渡傳動帶為鏈條或皮帶。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的一對導(dǎo)柱各自由一對彼此上下 對應(yīng)的導(dǎo)柱固定座與所述機箱的內(nèi)壁固定，所述的一對滑動座各自朝向機箱的內(nèi)壁的一側(cè) 并且沿滑動座的高度方向開設(shè)有一導(dǎo)柱固定座讓位槽，導(dǎo)柱固定座讓位槽的寬度與所述導(dǎo) 柱面陣固定座的厚度相適應(yīng)。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，在所述的一對導(dǎo)柱固定座中的處于 上部的一個導(dǎo)柱固定座上安裝有均與電腦針織橫編機的電腦控制器電氣連接的第一信號 采集器和安全信號采集器，而在一對導(dǎo)柱固定座中的下部的一個導(dǎo)柱固定座上安裝有一同 樣與電腦針織橫編機的電腦控制器電氣連接的第二信號采集器，第一、第二信號采集器和 安全信號采集器均與所述的滑動座相配合，其中，第一信號采集器與安全信號采集器彼此 組合在一起。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的第一、第二信號采集器和安 全信號采集器均為微動開關(guān)、行程開關(guān)、位置接近開關(guān)、光電開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。本實用新型提供的技術(shù)方案由于將子針定位板通過牽引板合理地與子針定位板 驅(qū)動裝置連接，從而能保證子針定位板在起底板板體上平穩(wěn)移動，使子針對喂入到母針的 鉤槽中的橡筋線可靠鉤取和釋放。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型子針定位板驅(qū)動裝置的動作原理圖。圖3為本實用新型在電腦針織橫編機上的應(yīng)用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述 均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非 實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請見圖1和圖2，給出了與已有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同的電腦針織橫編機的機箱1，本 實用新型的起底板結(jié)構(gòu)安裝在機箱1的箱腔內(nèi)，與起底板板體升降裝置8連接，即由起底板板體升降裝置8保障起底板結(jié)構(gòu)升降。優(yōu)選的起底板結(jié)構(gòu)包括起底板板體2、子針定位板 3、牽引板4、一組母針5、一組子針6和一子針定位板升降裝置7，在起底板板體2朝向子針 定位板3的一側(cè)表面開設(shè)以母針針踵定位槽21、子針板滑動槽22、滾輪升降凹腔23和牽引 塊腔24，其中，母針針踵定位槽21位于起底板板體2的長度方向的上部，并且呈間隔開設(shè)， 每一條母針針踵定位槽21內(nèi)嵌固一枚母針5的母針針踵，子針板滑動槽22位于母針針踵 定位槽21的下方，同樣沿起底板板體2的長度方向開設(shè)，滾輪升降凹腔23有一對，其中一 個滾輪升降凹腔23位于起底板板體2的一端，而另一個滾輪升降凹腔23位于起底板板體 2的另一端，牽引塊腔24位于起底板板體2的居中部位的下方。在子針定位板3的一側(cè)的 長度方向的上部間隔開設(shè)有一組數(shù)量與母針針踵定位槽21的數(shù)量相等的并且位置相對應(yīng) 的子針針踵定位槽31，并且在子針定位板3的兩端各用螺釘固裝一滾輪座32，各滾輪座32 上樞軸設(shè)置一滾輪321，滾輪321在滾輪座32上的位置朝向牽引板4的一側(cè)。牽引板4的 兩端并且在對應(yīng)于前述的滾輪321的位置各開設(shè)有一臺階槽41，由于一對臺階槽41的形狀 大體上呈Z字形，因此也可稱臺階槽41為之字形槽。在牽引板4的長度方向的中部同樣用 螺釘固設(shè)一牽引塊42，牽引塊42的下部的居中部位設(shè)計有一擺臂滾輪槽421，擺臂滾輪槽 421用來與下面還要詳細描述的子針定位板驅(qū)動裝置7相配合。前述的一對滾輪321置入 于臺階槽41內(nèi)，前述的子針定位板3位于子針板滑動槽22內(nèi)，即在子針板滑動槽22內(nèi)移 動，移動的表現(xiàn)形式為升降，前述的滾輪座32位于滾輪座升降凹腔23內(nèi)，而前述的牽引塊 42則位于牽引塊腔24內(nèi)。待牽引塊4通過其上的臺階槽41與子針定位板3的滾輪座32 上的滾輪321組裝后，用一對壓板43對牽引板4阻擋，具體是將一對壓板43用螺釘與起底 板板體2固定。為了避免壓板43對前述的滾輪321構(gòu)成阻礙，因此在一對壓板43上各開 設(shè)有滾輪讓位槽431，以便為滾輪321騰出空間。詳見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，一組母針5的下端各通過母針針踵嵌置在前述的母針 針踵定位槽21內(nèi)，并且由母針壓條52限定(圖2詳示)，各母針5的上端探出起底板板體 2的上沿，并且各母針5的上端的一側(cè)具有一鉤槽51，鉤槽51的作用是供電腦針織橫編機 的編織機構(gòu)喂入的橡筋線進入。一組子針6的下端各由其子針針踵嵌置在子針針踵定位槽 31內(nèi)，子針6的上端容納于或稱寄存于母針5的母針腔中，構(gòu)成子母針組件，各子針6的頂 部的一側(cè)具有一針鉤61。當前面提及的橡筋骨線進入鉤槽51內(nèi)后，隨著子針定位板3的下 降，并且?guī)幼俞?下降，此時，則由針鉤61鉤住橡筋線。繼續(xù)見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，優(yōu)選而非限于的子針定位板驅(qū)動裝置7的結(jié)構(gòu)如 下具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機71用螺釘(螺栓)固定在電機座73的下端，在第一電機71 的電機軸711上固定一凸輪7111，并且在凸輪7111的端面(朝向電機座73)上用銷軸樞軸 設(shè)置一偏心軸承71111。電機座73的上端用固定螺釘與起底板板體2固定，電機座73的下 端形成有一彎折部，并且還形成有一腔口 731，在腔口 731的一側(cè)(朝向外的一側(cè))的對應(yīng) 位置處各設(shè)有信號接收器7311，信號接收器7311由線路與電腦針織橫編機的電腦控制器 電氣連接，并且信號接收器7311既可以使用微動開關(guān)，也可使用行程開關(guān)、位置接近開關(guān)、 光電開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件，本實施例使用微動開關(guān)。擺臂72的中部(高度方向的中部)由 擺臂銷軸723鉸接在電機座73上，擺臂72的上端的一側(cè)(朝向電機座73的一側(cè))樞軸設(shè) 置有一擺臂滾輪721，該擺臂滾輪721對應(yīng)于即位于前述的擺臂滾輪槽421內(nèi)，擺臂72的下 端開設(shè)有一偏心軸承腔722，前述的偏心軸承71111置入于該偏心軸承腔722內(nèi)。[0025]當電機軸711向順時針方向轉(zhuǎn)動一定的角度時，凸輪7111及偏心軸承71111也相 應(yīng)地向順時針方向轉(zhuǎn)過一定的角度，由于偏心軸承71111是通過置入于偏心軸承腔722而 實現(xiàn)與擺臂72的下端連接的，因此由偏心軸承71111帶動擺臂72的下端向左(以圖1和2 所示的位置狀態(tài)為例)偏擺，而擺臂72的上端則向右偏擺，從而由擺臂72上端的擺臂滾輪 7211通過牽引塊42將牽引板4向右位移，進而由牽引板4通過滾輪321使子針定位板3下 行，因為滾輪321處在了臺階槽41的右端(低位)。隨著子針定位板3的下行，使子針6也 相應(yīng)下行，由子針6上的針鉤61將處于母針5的鉤槽51中的橡筋線鉤住。在上述過程中， 當擺臂72的下端觸及一對信號接收器7311中的左邊的一個信號接收器7311時，則由其將 信號反饋給電腦針織橫編機的電腦控制器，從而由電腦控制器發(fā)出指令，使第一電機71停 止工作。接著在起底板板體升降裝置8的工作下，使起底板板體2下降，當降至所設(shè)定的位 置后，第一電機71反向工作，按申請人的前述的動作方式相反，使子針定位板3由原來的低 位轉(zhuǎn)換到高位，子針6的針鉤61上行，解除對橡筋線的捕持(鉤住)，針鉤61進入到母針5 頂部的母針腔內(nèi)，此時的起底織物已被卷布羅拉卷及。重點見圖1，前面提及的起底板板體升降裝置8包括一對導(dǎo)柱81、一對滑動座82、 第一、第二傳動帶83、84和動力輸出軸力傳動機構(gòu)85，一對導(dǎo)柱81中的其中一根導(dǎo)柱81即 圖1所示的右邊的一根導(dǎo)柱81以垂直狀態(tài)固定在機箱1內(nèi)的右側(cè)，一對導(dǎo)柱81中的另一 根導(dǎo)柱81即圖1所示的左邊的一根導(dǎo)柱81同樣以垂直狀態(tài)固定在機箱1內(nèi)的左側(cè)，該對 導(dǎo)柱81無疑是彼此對應(yīng)的。由圖1所示，各導(dǎo)柱81用導(dǎo)柱固定螺釘812與一對導(dǎo)柱固定 座811的一端固定，而導(dǎo)柱固定座811的另一端與機箱1的內(nèi)壁固定，一對導(dǎo)柱固定座811 保持上、下對應(yīng)關(guān)系。一對滑動座82中的其中一個(即右邊的一個)滑動座82滑動配設(shè) 在右邊的一根導(dǎo)柱81上，而一對滑動座82中的另一個(即左邊的一個)滑動座82滑動配 設(shè)在左邊的一根導(dǎo)柱81上。在各滑動座82朝向前述的導(dǎo)柱固定座811的一側(cè)并且沿滑動 座82的高度方向開設(shè)有一導(dǎo)柱固定座讓位槽821，該導(dǎo)柱固定座讓位槽821用來保障滑動 座82在上下運動的過程中避開導(dǎo)柱固定座811的阻礙。在一對導(dǎo)柱固定座811中的上部的 一個導(dǎo)柱固定座811上固定有彼此組合在一起的第一信號采集器8111和安全信號采集器 8112，而在下部的一個導(dǎo)柱固定座811上固定有一第二信號采集器8113，第一、第二信號采 集器8111、8113和安全信號采集器8112均既可使用微動開關(guān)、也可使用行程開關(guān)、位置接 近開關(guān)、光電開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件等，本實施例選擇微動開關(guān)，由線路與電腦針織橫編機的 電腦控制器電氣連接，并且與前述的滑動座82相配合。當滑動座82下行到位時便觸及第 二信號采集器8113，當滑動座82上行到位時則觸及第一信號采集器8111。安全信號采集 器8112起防范作用，例如一旦第一信號采集器8111致?lián)p，那么由安全信號采集器8112發(fā) 揮作用，以防止起底板板體2不受控制地上升而損及編織機構(gòu)。上面提及的導(dǎo)柱固定座讓 位槽821的寬度應(yīng)確保與導(dǎo)柱固定座811的厚度相適應(yīng)。第一傳動帶83的上端套置在第 一傳動帶輪831上，而第一傳動帶輪831樞軸設(shè)置在第一傳動帶輪座8311上，第一傳動帶 輪座8311固定在機箱1的一側(cè)側(cè)壁的上部，第一傳動帶83的下端套置在第二傳動帶輪832 上，而第二傳動帶輪832固定在動力傳動機構(gòu)85的傳動軸856上，并且第一傳動帶83的中 部的一側(cè)與前述的滑動座82固定連接。第二傳動帶84的上端套置在第三傳動帶輪841上， 而第三傳動帶輪841樞軸設(shè)置在第二傳動帶輪座8411上，第二傳動帶輪座8411固定在機 箱1的另一側(cè)側(cè)壁的上部，第二傳動帶84的下端套置在第四傳動帶輪842上，而第四傳動帶輪842固定在動力傳動機構(gòu)85的傳動軸856上，并且第二傳動帶84的中部的一側(cè)與滑 動座82固定連接。第一、第二、第三、第四傳動帶輪831、832、841、842均為同步帶輪，相應(yīng) 地，第一、第二傳動帶83、84均為同步帶。由圖1所示，在一對滑動座82上各固定有一起底 板板體連接板822的下端，而起底板板體連接板822的上端與前述的起底板板體2固定連接。前述的動力傳動機構(gòu)85包括第二電機851、減速機852、主、從動輪853、855、過渡 傳動帶854和傳動軸856，第二電機851為正反轉(zhuǎn)電機，由線路與電腦針織橫編機的電腦控 制器電氣連接，該第二電機851與減速機852相配合，并且由減速機852攜其安裝在機箱1 的箱腔的下部(底部)。主動輪853固定在減速機852的減速機輸出軸上，過渡傳動帶854 的一端套設(shè)在主動輪853上，另一端套設(shè)在從動輪855上，從動輪855固定在傳動軸856上， 而傳動軸856的兩端樞軸設(shè)置在機箱1的對應(yīng)壁體上，并且位于機箱1的下部。前述的主、 從動輪853、855既可使用鏈輪，也可使用皮帶輪，同例，過渡傳動帶854既可使用鏈條，也可 使用皮帶，本實施例均選擇前者。請見圖3并且結(jié)合圖1，申請人簡述本實用新型的應(yīng)用，當電腦針織橫編機開始編 織織物如衣片時，首先要用廢紗線進行起針編織，此時，動力傳動機構(gòu)85的第二電機851工 作，經(jīng)減速機852減速后，由主動輪853經(jīng)過渡傳動帶854和從動輪855使傳動軸856旋轉(zhuǎn)， 由傳動軸856的旋轉(zhuǎn)而帶動第二、第四傳動帶輪832、842，從而使第一、第二傳動帶83、84運 動，帶動一對滑動座82上行。由于滑動座82通過起底板板體連接板822與起底板板體2 固連，因此，在滑動座82上升的同時使起底板板體2也同步上升，直至使起底板板體2上的 母針5對應(yīng)到電腦針織橫編機的編織機構(gòu)的向筒口 9(圖3示)處，此時滑動座82觸及第 一信號采集器8111的觸腳，第二電機851停止工作，待編織機構(gòu)將橡筋線喂入母針5的鉤 槽51內(nèi)后，第一電機71工作，按申請人的上述對子針定位板驅(qū)動裝置7的說明使子針6鉤 住橡筋線，接著第二電機851反轉(zhuǎn)，使滑動座82下移，帶動起底板板體2下移，直至使滑動 座82觸及第二信號采集器8113的觸腳，第二電機851停止工作，接著第一電機71工作，使 子針6對先前鉤住的橡筋線釋放，此時的起針織物恰好已被卷布羅拉卷及。
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權(quán)利要求一種電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，所述的電腦針織橫編機包括一機箱，所述的起底板結(jié)構(gòu)包括起底板板體(2)、與起底板板體(2)滑動配合的子針定位板(3)、與子針定位板(3)連接的牽引板(4)、固定在起底板板體(2)上的一組母針(5)、固定在子針定位板(3)上的與母針(5)相配合的并且數(shù)量與母針(5)的數(shù)量相等的一組子針(6)和固定在起底板板體(2)的長度方向的中部的并且與所述牽引板(4)連接的子針定位板驅(qū)動裝置(7)，其特征在于所述的起底板板體(2)朝向所述子針定位板(3)的一側(cè)的表面分別開設(shè)有母針針踵定位槽(21)、子針定位板滑動槽(22)、一對滾輪座升降凹腔(23)和一牽引塊腔(24)，母針針踵定位槽(21)間隔開設(shè)于起底板板體(2)的長度方向的上部，子針定位板滑動槽(22)位于母針針踵定位槽(21)的下方，一對滾輪座升降凹腔(23)分別位于起底板板體(2)的兩端，而牽引塊腔(24)位于起底板板體(2)的長度方向的居中部位，子針定位板(3)與子針定位板滑動槽(22)滑動配合，在子針定位板(3)朝向牽引板(4)的一側(cè)的長度方向的上部間隔開設(shè)有子針針踵定位槽(31)，并且在子針定位板(3)的兩端的下部各固設(shè)有一滾輪座(32)，滾輪座(32)位于所述的滾輪座升降凹腔(23)內(nèi)，在各滾輪座(32)上樞軸設(shè)置有一滾輪(321)，牽引板(4)由與起底板板體(2)固定的一對壓板(43)限定在起底板板體(2)上，該牽引板(4)的兩端各開設(shè)有臺階槽(41)，所述的滾輪(321)位于臺階槽(41)內(nèi)，牽引板(4)的中部固設(shè)有一具有擺臂滾輪槽(421)的牽引塊(42)，牽引塊(42)位于所述的牽引塊腔(24)內(nèi)，并且該牽引塊(42)與子針定位板驅(qū)動裝置(7)相連接，一組母針(5)的下端固定在所述的母針針踵定位槽(21)內(nèi)，并且由母針壓條(52)限定，母針(5)的上端探出起底板板體(2)的上沿，并且在上端開設(shè)有鉤槽(51)，一組子針(6)的下端固定在所述的子針針踵定位槽(31)內(nèi)，子針(6)的上端置入于母針(5)的母針腔內(nèi)，并且子針(6)上端的針鉤(61)與所述鉤槽(51)相配合，所述子針定位板驅(qū)動裝置(7)包括具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機(71)、擺臂(72)和電機座(73)，第一電機(71)固定在電機座(73)的下部，在第一電機(71)的電機軸(711)上固定有一凸輪(7111)，在凸輪(7111)的朝向外的端面上樞軸設(shè)置有一偏心軸承(71111)，擺臂(72)的中部鉸設(shè)在電機座(73)上，下端與所述的偏心軸承(71111)相連接，而上端樞軸設(shè)置有一擺臂滾輪(721)，擺臂滾輪(721)與所述的擺臂滾輪槽(421)相配合，電機座(73)固定在所述的起底板板體(2)上，在該電機座(73)的下部開設(shè)有一腔口(731)，在該腔口(731)的兩側(cè)各設(shè)有一信號接收器(7311)，所述的擺臂(72)的下端對應(yīng)于腔口(731)，并且還對應(yīng)于一對信號接收器(7311)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擺臂(72) 的下端開設(shè)有一偏心軸承腔(722)，所述的偏心軸承(71111)位于偏心軸承腔(722)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述臺階槽(41) 的形狀為Z字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的信號接收 器(7311)為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機箱(1) 內(nèi)設(shè)置有一用于使所述的起底板板體(2)升降運動的起底板板體升降裝置(8)，該起底板 板體升降裝置(8)包括一對導(dǎo)柱(81)、一對滑動座(82)、第一、第二傳動帶(83、84)和一動 力傳動機構(gòu)(85)，一對導(dǎo)柱(81)各自以垂直狀態(tài)固定在所述機箱(1)內(nèi)，該對導(dǎo)柱(81) 中的其中一根導(dǎo)柱(81)位于機箱(1)內(nèi)的一側(cè)，而另一根導(dǎo)柱(81)則位于機箱(1)內(nèi)的另一側(cè)，并且彼此相對應(yīng)，一對滑動座(82)中的其中一個滑動座(82)滑動配置在一對導(dǎo)柱(81)中的其中一根導(dǎo)柱(81)上，而另一個滑動座(82)則滑動配置在另一根導(dǎo)柱(81)上， 第一傳動帶(83)的上端套置在第一傳動帶輪(831)上，第一傳動帶輪(831)樞軸設(shè)置在第 一傳動帶輪座(8311)上，第一傳動帶輪座(8311)固定在機箱(1)的一側(cè)側(cè)壁的上部，第一 傳動帶(83)的下端套置在第二傳動帶輪(832)上，而第二傳動帶輪(832)與動力傳動機構(gòu) (85)連接，并且第一傳動帶(83)的中部的一側(cè)與所述的一對滑動座(82)中的其中一個滑 動座(82)固定連接，第二傳動帶(84)的上端套置在第三傳動帶輪(841)上，第三傳動帶輪(841)樞軸設(shè)置在第二傳動帶輪座(8411)上，第二傳動帶輪座(8411)固定在機箱(1)的另 一側(cè)側(cè)壁的上部，第二傳動帶(84)的下端套置在第四傳動帶輪(842)上，而第四傳動帶輪(842)與動力傳動機構(gòu)(85)連接，并且第二傳動帶(84)的中部的一側(cè)與所述的一對滑動座(82)中的另一個滑動座(82)固定連接，所述動力傳動機構(gòu)(85)包括具有正反轉(zhuǎn)功能的第 二電機(851)、減速機(852)、主、從動輪(853、855)、過渡傳動帶(854)和傳動軸(856)，第 二電機(851)與減速機(852)相配接，并且由減速機(852)攜第二電機(851)安裝在所述 機箱(1)的底部，主動輪(853)固定在減速機(852)的減速機輸出軸上，過渡傳動帶(854) 的一端套置在主動輪(853)上，另一端套置在從動輪(855)上，從動輪(855)固定在傳動軸 (856)上，傳動軸(856)的兩端樞軸設(shè)置在機箱(1)的對應(yīng)內(nèi)壁上，并且位于機箱(1)的下 部，所述的第二、第四傳動帶輪(832、842)固定在傳動軸(856)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第 二、第三、第四傳動帶輪(831、832、841、842)均為同步帶輪，所述的第一、第二傳動帶(83、 84)均為同步帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主、從動 輪(853、855)為鏈輪或皮帶輪，所述的過渡傳動帶(854)為鏈條或皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一對導(dǎo)柱 (81)各自由一對彼此上下對應(yīng)的導(dǎo)柱固定座(811)與所述機箱(1)的內(nèi)壁固定，所述的一 對滑動座(82)各自朝向機箱(1)的內(nèi)壁的一側(cè)并且沿滑動座(82)的高度方向開設(shè)有一導(dǎo) 柱固定座讓位槽(821)，導(dǎo)柱固定座讓位槽(821)的寬度與所述導(dǎo)柱面陣固定座(811)的厚 度相適應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的一對導(dǎo) 柱固定座(811)中的處于上部的一個導(dǎo)柱固定座(811)上安裝有均與電腦針織橫編機的電 腦控制器電氣連接的第一信號采集器(8111)和安全信號采集器(8112)，而在一對導(dǎo)柱固 定座(811)中的下部的一個導(dǎo)柱固定座(811)上安裝有一同樣與電腦針織橫編機的電腦控 制器電氣連接的第二信號采集器(8113)，第一、第二信號采集器(8111、8113)和安全信號 采集器(8112)均與所述的滑動座(82)相配合，其中，第一信號采集器(8111)與安全信號 采集器(8112)彼此組合在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第 二信號采集器(8111、8113)和安全信號采集器(8112)均為微動開關(guān)、行程開關(guān)、位置接近 開關(guān)、光電開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。
專利摘要一種電腦針織橫編機的起底板結(jié)構(gòu)，屬于電腦針織橫編機。電腦針織橫編機包括一機箱，起底板結(jié)構(gòu)包括起底板板體、子針定位板、牽引板、一組母針、一組子針和子針定位板驅(qū)動裝置，起底板板體的一側(cè)開設(shè)有母針針踵定位槽、子針定位板滑動槽、一對滾輪座升降凹腔和一牽引塊腔，子針定位板與子針定位板滑動槽配合，牽引板由與起底板板體固定的一對壓板限定在起底板板體上，與子針定位板相連并且還與子針定位板驅(qū)動裝置相連，一組母針固定在母針針踵定位槽內(nèi)，一組子針固定在子針定位板上的子針針踵定位槽內(nèi)，子針定位板驅(qū)動裝置固定在起底板板體上。優(yōu)點能保證子針定位板在起底板板體上平穩(wěn)移動，使子針對喂入到母針的鉤槽中的橡筋線可靠鉤取和釋放。
文檔編號D04B15/00GK201634836SQ20102015860
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者邵錫良 申請人:江蘇雪亮電器機械有限公司