專利名稱：一種靜電紡絲復(fù)合血管支架及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型靜電紡絲復(fù)合血管支架及其制備方法，適用于血管人工修復(fù)或血管組織工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
支架在組織工程研究中起著重要作用，它是組織工程實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。隨 著老齡化社會的到來及人們飲食結(jié)構(gòu)的變化，心血管疾病及其外周阻塞性病變的發(fā)病率逐年上升。臨床急需各種直徑的血管替代物修復(fù)損傷血管。理想的血管支架應(yīng)具備以下特點( I)無毒且具有良好的生物相容性；(2)具有一定的機械強度及順應(yīng)性；(3)具有生物可降解性及降解可調(diào)節(jié)性；(4)具有三維立體多孔結(jié)構(gòu)，以利于細(xì)胞粘附、生長和增殖；(5)具有較好的血液相容性。目前用于制備血管支架的材料主要有金屬支架和高分子聚合物支架兩大類。金屬支架具有良好的機械性能，在臨床上已有一定應(yīng)用，但是由于其材料表面抗凝血性能差、存在致血栓性、金屬表面難以負(fù)載藥物等不足限制了支架植入術(shù)的療效。而可降解金屬支架，如鎂合金的力學(xué)性能欠佳，其應(yīng)力腐蝕敏感性較高，導(dǎo)致支架在未全部降解時便過早失效(如專利公開號CN 1887360A)。用于制備支架的生物講解聚合材料通常有聚乙醇酸(polyglycolic acid, PGA),聚輕基辛脂(polyhydroxoctanoate, ΡΗ0)，聚乳酸(polylactic acid, PLA),聚己內(nèi)酯(PCL)及其共聚物等。這類可降解或可吸收材料合成的高分子材料，在初期起到機械制成、提供細(xì)胞生長微環(huán)境作用后，后期隨著降解產(chǎn)生的空間又為組織生長提供了空間，使得人工血管被新章程血管所替代。以新型可生物降解高分子材料聚乳酸為代表，其降解后為機體所能代謝的乳酸，經(jīng)過體內(nèi)酶分解最終形成二氧化碳和水，無毒無刺激性，且具有良好的力學(xué)強度、可吸收性、化學(xué)穩(wěn)定性、可降解性以及生物相容性而備受關(guān)注。但是聚乳酸支架自身脆性較大，細(xì)胞親和性欠佳。(如專利公開號CN1410132A;CN101703808A)制備血管支架的方法主要有顆粒析出法、氣體發(fā)泡法、冷凍干燥法、快速成型法、靜電紡絲法等，其中靜電紡絲是利用高壓電場作用下形成噴射流制備納米纖維的方法，所得到的高分子聚合物納米纖維具有典型的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有極好的韌性和細(xì)胞親和性，其孔隙率和比表面積高，有利于細(xì)胞的黏附、生長及增殖，而且可以通過改變直徑控制孔徑和孔隙結(jié)構(gòu)并可通過調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)來改變纖維形態(tài)進(jìn)而改善支架材料的物理力學(xué)性能，配合一定形狀的收集裝置，可以得到具有特定外形的支架材料采用旋轉(zhuǎn)的棒狀收集裝置可以收集具有一定內(nèi)徑的人工血管材料并可通過進(jìn)液量控制紡絲層的厚度。此外，該法還具有設(shè)備簡單，操作方便，成本低等優(yōu)勢。不足之處在于，獲得的血管支架力學(xué)強度欠佳而無法在體內(nèi)穩(wěn)定存在。(Vaz et. al, 2005;Xu et. al, 2004)基于上述背景，考慮在聚乳酸為原料的底膜上采用靜電紡絲技術(shù)得到復(fù)合血管支架，使之兼具二者之優(yōu)勢，既能滿足生物活性需求又不失力學(xué)性能，從而使得到的血管支架更符合臨床需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的靜電紡絲復(fù)合血管支架，生物可完全降解，可應(yīng)用于組織工程領(lǐng)域。本發(fā)明所述的復(fù)合血管支架由環(huán)形底膜層和支架層兩部分組成。環(huán)形底膜層為環(huán)形管狀膜結(jié)構(gòu)，具有較好機械性能。支架層是在該底膜層基礎(chǔ)上利用靜電紡絲方法噴涂一層直徑均勻的納米纖維，具有典型的三維空間結(jié)構(gòu)，利于細(xì)胞的粘附和增殖。

所述的復(fù)合血管支架的環(huán)形底膜層和支架層部分，均由生物可吸收的高分子制備，如聚乳酸，乳酸和己內(nèi)酯的共混物，乳酸-己內(nèi)酯共聚物或者其他的可降解高分子材料，但優(yōu)先選擇乳酸-己內(nèi)酯共聚物。所述的支架層為靜電紡絲組成的具有多孔結(jié)構(gòu)的三維支架，其靜電紡絲的直徑為200_1000nm。本發(fā)明的另一目的是提供上述復(fù)合血管支架的制備方法，具體包括如下步驟I)將高分子材料溶解于二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。2)將金屬棒置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使其附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。3)將高分子材料溶解于二氯甲烷與N- 二甲基酰胺混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II);4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。所述的有機相⑴中高分子材料的濃度范圍為2. 5-15% (g/100ml)，有機相(II)中高分子材料的濃度為3-8%(g/10mL)。所述的紡絲過程中，針尖與接收裝置距離為15-20cm，注射速率在O. 3-lmL/h，推進(jìn)量范圍為O. 5-2mL。所述的金屬棒直徑為2_8mm，材質(zhì)為不銹鋼。本發(fā)明上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(I)復(fù)合血管支架由生物可完全降解的高分子材料制備，具有良好的生物相容性。(2)電紡絲纖維直徑超細(xì)，得到的無紡布具有高孔隙率及比表面積。(3)與傳統(tǒng)的靜電紡絲支架相比較，本發(fā)明復(fù)合血管支架具有良好的機械性能，在液體環(huán)境中不易變形，有更好的規(guī)定形態(tài)。(4)本發(fā)明制備工藝簡單，設(shè)備要求低，制備成本低廉，制備效率高。


圖I為本發(fā)明制備的復(fù)合血管支架結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為環(huán)形底膜層，2為靜電紡絲支架層。
圖2為I圖中的3所標(biāo)識的靜電紡絲支架層的表面結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為I圖中的4所標(biāo)識的環(huán)形底膜層的表面結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4為制備裝置示意圖。圖5為實物示意圖。圖6為復(fù)合血管支架表面的掃描電子顯微鏡形貌圖。圖7為復(fù)合血管支架橫截面的掃描電子顯微鏡形貌圖。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。如圖I所示，為靜電紡絲復(fù)合血管支架示意圖，由環(huán)形底膜層I和靜電紡絲支架層兩部分組成，其中所述環(huán)形底膜層I為環(huán)形管狀膜結(jié)構(gòu)，具有較好的機械性能；所述支架層2是在該環(huán)形底膜層上采用靜電紡絲方法噴涂的一層直徑均勻的納米纖維，具有典型的三維空間結(jié)構(gòu)，利于細(xì)胞的粘附和增殖；所述環(huán)形底膜層和靜電紡絲支架層均采用可降解的高分子材料制成。如圖2靜電紡絲支架層的表面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為環(huán)形底膜層的表面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，為以下實施例中采用的靜電紡絲裝置示意圖，圖中1-高壓電源2-靜電紡絲泵3-注射器4-針頭5-恒速攪拌器6-不銹鋼金屬棒7-環(huán)狀底膜。實施例I具體操作過程如下(I)稱取Ig聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。(2)將直徑為4mm的金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3 )分別稱取左旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PLLA-co-PCL)0. 15g和聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL)O. 45g，將其置于IOml 二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為15cm，注射速率為O. 3mL/h，注射量lmL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架，實物圖如圖5所示。圖6為復(fù)合血管支架表面的掃描電子顯微鏡形貌圖。圖7為復(fù)合血管支架橫截面的掃描電子顯微鏡形貌圖。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，可以觀察到兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為245nm±30nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合血管支架具有良好的生物相容性。實施例2
具體操作過程如下(I)稱取0.25g聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。(2)將直徑為2mm的金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3 )分別稱取左旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PLLA-co-PCL)0. 15g和聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL)O. 45g，將其置于IOml 二氯甲烷與N-二甲 基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為15cm，注射速率為O. 3mL/h，注射量lmL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，為兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為280±30nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合之間具有良好的生物相容性。實施例3具體操作過程如下(I)稱取I. 5g聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。(2)將直徑為8mm的金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3)分別稱取左旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PLLA-co-PCL) O. 3g和聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL)O. 3g，將其置于IOml 二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為15cm，注射速率為0. 3mL/h，注射量lmL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，為兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為457±20nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合血管支架具有良好的生物相容性。實施例4具體操作過程如下(I)稱取Ig聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。
(2)將直徑為4mm的金屬棒，置入有機相⑴中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3)分別稱取左旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PLLA-co-PCL) O. 3g和聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL)O. 3g，將其置于IOml 二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。

(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為15cm，注射速率為O. 3mL/h，注射量lmL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，為兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為360±30nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合血管支架具有良好的生物相容性。實施例5具體操作過程如下(I)稱取Ig聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。(2)將直徑為4mm的金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3)稱取聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL) O. 6g，將其置于IOml 二氯甲烷與N- 二甲基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為15cm，注射速率為O. 3mL/h，注射量lmL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，為兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為430±30nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合血管支架具有良好的生物相容性。實施例6具體操作過程如下(I)稱取Ig聚乳酸-己內(nèi)酯共聚物(PLLA-co-PCL)，將其置于IOmL 二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I)。(2)將直徑為4mm的金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上。將金屬棒倒置豎直放置24小時，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜。(3 )分別稱取左旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PLLA-co-PCL)0. 15g和聚己內(nèi)酯-外消旋聚乳酸與己內(nèi)酯的共聚物(PDLLA-co-PCL) O. 45g，將其置于IOml 二氯甲烷與N-二甲基酰胺(體積比7:3)混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II)。(4)搭建噴射臺，將(2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上。將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，針尖與接收裝置距離為20cm，注射速率為lmL/h，注射量2mL。利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。通過掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合血管支架，為兩層不同的結(jié)構(gòu)，一層為光滑的底膜，一層為支架狀的靜電紡絲結(jié)構(gòu)。經(jīng)掃描電子顯微鏡觀察得納米纖維的直徑為760±40nm。通過人血管動脈平滑肌細(xì)胞細(xì)胞檢測所制備的復(fù)合血管支架具有良好的生物相容性。以上為本發(fā)明優(yōu)選實施例,應(yīng)當(dāng)指出的是,變換上述實施例中的參數(shù)范圍或者可 降解的高分子材料，本發(fā)明也是可以實現(xiàn)的，并不限于上述的實施例。本發(fā)明所提到的復(fù)合膜具有更強的機械性能及良好的生物相容性，且制備工藝簡單，成本低廉，易于推廣。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種靜電紡絲復(fù)合血管支架，其特征在于，由環(huán)形底膜層和支架層兩部分組成，其中所述環(huán)形底膜層為環(huán)形管狀膜結(jié)構(gòu)，具有較好的機械性能；所述支架層是在該環(huán)形底膜層上采用靜電紡絲方法噴涂的一層直徑均勻的納米纖維，具有典型的三維空間結(jié)構(gòu)，利于細(xì)胞的粘附和增殖；所述環(huán)形底膜層和靜電紡絲支架層均采用可降解的高分子材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜電紡絲復(fù)合血管支架，其特征在于，所述可降解的高分子材料為聚乳酸，聚乳酸和聚己內(nèi)酯的共混物或乳酸-己內(nèi)酯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲復(fù)合血管支架，其特征在于，所述可降解的高分子材料為乳酸-己內(nèi)酯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的靜電紡絲復(fù)合血管支架，其特征在于，所述的支架層為靜電紡絲組成的具有多孔結(jié)構(gòu)的三維支架，絲的直徑為200-1000nm。
5.一種權(quán)利要求1-4所述的靜電紡絲復(fù)合血管支架的制備方法，其特征在于，其制備過程包括如下步驟 1)將高分子材料溶解于二氯甲烷溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至完全溶解，形成有機相(I); 2)將金屬棒，置入有機相(I)中，輕輕旋轉(zhuǎn)若干次使有機相附著于金屬棒上，將金屬棒倒置豎直放置，令有機溶劑自然揮發(fā)，形成包裹在金屬棒的一層環(huán)狀底膜； 3)將高分子材料溶解于二氯甲烷與N-二甲基酰胺混合溶劑中，在室溫下放置于磁力攪拌器上攪拌直至共聚物完全溶解，形成有機相(II); 4)搭建噴射臺，將2)中得到的覆蓋有底膜的金屬棒固定在恒速攪拌器上，將有機相(II)裝入到噴霧裝置中的注射器中，利用靜電紡絲技術(shù)在環(huán)狀底膜上噴涂靜電紡絲支架層，最終形成復(fù)合血管支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述有機相(I)中高分子材料的濃度范圍為2. 5-15%，此處濃度是指g/100mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述有機相(II)中高分子材料的濃度為3-8%，此處濃度是指g/100mL。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述靜電紡絲過程參數(shù)為針尖與接收裝置距離為15-20cm，注射速率在O. 3-lmL/h，推進(jìn)量范圍為O. 5_2mL。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的制備方法，其特征在于，所述金屬棒的直徑為2-8mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的制備方法，其特征在于，所述金屬棒的材質(zhì)為不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開一種靜電紡絲復(fù)合血管支架及其制備方法，所述復(fù)合血管支架由環(huán)形底膜層和支架層兩部分組成，其中所述環(huán)形底膜層為環(huán)形管狀膜結(jié)構(gòu)，具有較好的機械性能；所述支架層是在該環(huán)形底膜層上采用靜電紡絲方法噴涂的一層直徑均勻的納米纖維，具有典型的三維空間結(jié)構(gòu)，利于細(xì)胞的粘附和增殖；所述環(huán)形底膜層和靜電紡絲支架層均采用可降解的高分子材料制成。本發(fā)明具有良好的機械性能，在液體環(huán)境中不易變形，有更好的規(guī)定形態(tài)；制備工藝簡單，設(shè)備要求低，制備成本低廉，制備效率高，成本低廉，易于推廣。
文檔編號D01D5/00GK102764171SQ20121027060
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者何丹農(nóng), 余震, 鐘建, 閆志強, 馬夢佳, 魏岱旭 申請人:上海交通大學(xué), 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司