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一種分散染料免蒸洗印花漿的制作方法

文檔序號:1758808閱讀:1076來源:國知局
專利名稱:一種分散染料免蒸洗印花漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織品清潔印染技術(shù)開發(fā)應(yīng)用行業(yè),具體涉及一種以分散染料免蒸洗印花漿。
背景技術(shù)
2009年授權(quán)的發(fā)明專利一種環(huán)保型染料印花免蒸免洗漿料,是涵蓋染料中的分散染料、酸性染料、活性染料。在大量印花實(shí)踐,企業(yè)應(yīng)用及不斷的深化研究中,率先確立的是以分散染料為主要的研究課題,并進(jìn)行了大量的深化研究、應(yīng)用性驗(yàn)證比對生產(chǎn),在這基礎(chǔ)上2010年正式確定了分散染料染料免蒸洗印花工藝,再通過實(shí)驗(yàn)、企業(yè)工藝反復(fù)實(shí)踐 認(rèn)證2012年確定了用于發(fā)色用分散染料免蒸洗印花輥式壓燙機(jī)。分散染料免蒸洗印花漿是在通過從免蒸免洗漿料、印花工藝、設(shè)備的實(shí)際操作中選取分散染料為主體,進(jìn)而進(jìn)行針對分散染料的特性、印花工藝反復(fù)研究、綜合比對、調(diào)整,以及在各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)的不斷跟蹤檢驗(yàn)、測試下,而最終確定的分散染料免蒸洗印花漿,本發(fā)明由此而來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種配方簡單,免蒸化,無需按常規(guī)工藝進(jìn)行水洗,實(shí)現(xiàn)分散染料印花污水零排放的一種分散染料免蒸洗印花漿。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
一種分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,包括下列組分
免蒸洗印花漿5 % —15 %
分散染料O. 3 % —2 %
水81. 5 %—91. 2 %
增稠劑3. 5 % — I. 5 %。優(yōu)選的,所述免蒸洗印花漿的型號為VS-1027。優(yōu)選的,所述分散染料為菲諾金黃P-XGT或大紅I3D-GR或安諾其申蘭HGL或閏土元色AM-SRL等,都為市場上所售常規(guī)、常用的分散染料。上述分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,所述分散染料免蒸洗印花漿的制備方法包括下列步驟
步驟一、先將免蒸洗印花漿倒入準(zhǔn)備攪動的容器內(nèi);
步驟二、再倒入自來水,先用慢速攪拌,攪拌速度500轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間5_10 min ;步驟三、提高攪拌速度到1500轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間3_5 min后慢慢加入增稠劑,待到達(dá)要求的稠度時(shí),高速2800轉(zhuǎn)/min攪拌10-12 min,待漿體光亮后即可;
步驟四、在高速2800轉(zhuǎn)/min攪拌10-12 min好的漿體中,邊中速1400轉(zhuǎn)/min攪拌,邊慢慢加入分散染料,分散染料加料完畢后將攪拌速度調(diào)整到1000轉(zhuǎn)/min,攪拌15-20 min后即成品。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明是在“一種環(huán)保型染料印花免蒸免洗漿料”的基礎(chǔ)上,針對滌綸面料用分散染料印花的一種免蒸洗印花漿料。其顯著特點(diǎn)是一、只要按比例加入去離水、自來水、河水、分散染料經(jīng)高速攪拌增稠到適合印花的稠度即可直接印花,顯著特點(diǎn)二、印花后的全滌面料無需要象常規(guī)分散染料印花一樣再經(jīng)蒸化發(fā)色,直接在烘干、發(fā)色、定型中就可完成發(fā)色,染料發(fā)色呈現(xiàn)出的色彩純度、明度,均比常規(guī)分散染料印花后必須通過蒸化才能發(fā)色的色澤還要亮麗。顯著特點(diǎn)三、分散染料的用量明顯減少。顯著特點(diǎn)四、無需按常規(guī)工藝進(jìn)行水洗。顯著特點(diǎn)五、實(shí)現(xiàn)分散染料印花污水零排放。在本發(fā)明所述分散染料免蒸洗印花漿中加入分散染料、增稠劑、水,復(fù)配而成的稱之為分散染料免洗印花色漿,用該漿直接印花無需再按常規(guī)工藝進(jìn)行蒸化,故稱之為免蒸,同樣采用該漿印花烘、發(fā)、定型后即成品,無需水洗,用該工藝印花的滌綸面料服用后再水 洗也無浮色、助劑殘液溢出,水洗的水經(jīng)檢測化學(xué)需氧量(CODcr)mg/L的測定值30. O左右,完全符合城市(CODcr) mg/L ( 800mg/L的直接排放要求?;?yàn)樵黾訙炀]面料功能、或?yàn)楦纳剖指?,或需通過深加工改變印花面料風(fēng)格,必須在印花后再進(jìn)行浸軋、浸泡的,也不會有浮色溢出,所用水完全可以循環(huán)使用,印花后的面料可免除水洗,故稱之為免洗。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。用本發(fā)明分散染料免蒸洗印花漿分別在手工刮印、機(jī)印平網(wǎng)、機(jī)印圓網(wǎng)上進(jìn)行了實(shí)施。實(shí)施例I
為手工網(wǎng)印 工藝描述
印花工藝印花一烘發(fā)同步(烘干、發(fā)色同時(shí)完成)一成品 印花面料有光色丁、啞光色丁 面料紋幅150cm
印花漿料分散染料免洗印花漿,型號為VS-1027 分散染料菲諾金黃P-XGT、大紅ro-GR 漿料配方一、金黃色
免蒸洗印花漿8% (型號VS-1027)
菲諾金黃I % (型號P-XGT)
自來水88 %
增稠劑_3_%
100 %
漿料配方二、大紅色免蒸洗印花漿10 % (型號VS-1027)
菲諾大紅O. 5 % (型號ro-GR)
權(quán)利要求
1.一種分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,包括下列組分 免蒸洗印花漿5 % —15 % 分散染料O. 3 % —2 % 水81. 5 %—91. 2 % 增稠劑3. 5 % — I. 5 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,所述免蒸洗印花漿的型號為VS-1027。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,所述分散染料為菲諾金黃P-XGT或大紅ro-GR或安諾其申蘭HGL或閏土元色AM-SRL等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,所述分散染料免蒸洗印花漿的制備方法包括下列步驟 步驟一、先將免蒸洗印花漿倒入準(zhǔn)備攪動的容器內(nèi); 步驟二、再倒入自來水,先用慢速攪拌,攪拌速度500轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間5_10 min ; 步驟三、提高攪拌速度到1500轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間3_5 min后慢慢加入增稠劑,待到達(dá)要求的稠度時(shí),高速2800轉(zhuǎn)/min攪拌10-12 min,待漿體光亮后即可; 步驟四、在高速2800轉(zhuǎn)/min攪拌10-12 min好的漿體中,邊中速1400轉(zhuǎn)/min攪拌,邊慢慢加入分散染料,分散染料加料完畢后將攪拌速度調(diào)整到1000轉(zhuǎn)/min,攪拌15-20 min后即成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分散染料免蒸洗印花漿,其特征在于,包括下列組分免蒸洗印花漿5%—15%;分散染料0.3%—2%;水91.2%—81.5%;增稠劑3.5%—1.5%。本發(fā)明其顯著特點(diǎn)是一、只要按比例加入去離水、自來水、河水、分散染料經(jīng)高速攪拌增稠到適合印花的稠度即可直接印花。顯著特點(diǎn)二、印花后的全滌面料無需要象常規(guī)分散染料印花一樣再經(jīng)蒸化發(fā)色,直接在烘干、發(fā)色、定型中就可完成發(fā)色,染料發(fā)色呈現(xiàn)出的色彩純度、明度,均比常規(guī)分散染料印花后必須通過蒸化才能發(fā)色的色澤還要亮麗。顯著特點(diǎn)三、分散染料的用量明顯減少。顯著特點(diǎn)四、無需按常規(guī)工藝進(jìn)行水洗。顯著特點(diǎn)五、實(shí)現(xiàn)分散染料印花污水零排放。
文檔編號D06P1/16GK102691217SQ201210204109
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者丁志平, 苗海青 申請人:蘇州大學(xué)
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