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滌棉/粘織物分散/活性染料改性一浴染色技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):1748803閱讀:400來源:國知局
專利名稱:滌棉/粘織物分散/活性染料改性一浴染色技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滌棉/粘織物用分散/活性染料改性一浴染色技術(shù)。
背景技術(shù)
滌棉/粘織物是紡織品常規(guī)大類產(chǎn)品,一般要選用兩種染料染色,分散和活性兩種染料是滌棉/粘織物染色的主要染料,它們分別用來染聚酯和纖維素纖維,這兩種染料染色性能和工藝條件差異大,多半采用常規(guī)染色工藝,即先用分散染料染滌綸,再用活性染料套染棉,整個(gè)染色工藝時(shí)間長,加工效率低,耗水耗能和污水排放量大。隨著政府環(huán)保政策要求下,環(huán)保要求不斷提高,為了改善用水、能源、環(huán)境污染等問題,保護(hù)環(huán)境,減少污染,研究節(jié)能減排短流程印染工藝顯得十分重要。近幾年,有不少印染工作者研發(fā)開發(fā)出滌棉織物分散/活性一浴法浸染工藝,大都從兩者染料染色性能上尋求適中性調(diào)和矛盾,仍然存在染料水解、染深難及沾色牢度問題,存在需要用大量的鹽、堿、以及高溫染染色,消耗資能,影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
對(duì)于上述存在能耗大的情況,設(shè)計(jì)符合降低能耗,降低環(huán)境影響,清潔生產(chǎn)工藝具有十分重要作用,本設(shè)計(jì)針對(duì)織物改性,提升上染率,降低能耗。設(shè)計(jì)改進(jìn)方案織物改性,棉用色媒體及其它改性劑處理,滌綸用環(huán)保型導(dǎo)染劑改性處理。棉織物改性處理活性染色技術(shù)已有很多報(bào)道,不必在此作解釋,染整工作者都巳明白棉改性后可以達(dá)到活性染料無鹽無堿染色,本發(fā)明是聲明混紡織物棉與滌分散與活性改性染色,可達(dá)到降低能耗,其次,是怎樣更好地提高色牢度,滿足高色牢度要求。改性劑選用比較優(yōu)先可用德美的色媒體,東華大學(xué)的改性劑。導(dǎo)染劑選用必須選用環(huán)保型,具有對(duì)滌綸膨漲作用同時(shí)又有起勻染性作用。改進(jìn)的目的1.改性后達(dá)到染色無鹽無堿,達(dá)到常規(guī)色牢度要求,2.改性后達(dá)到無鹽無堿或無鹽低堿,來滿足更高色牢度要求。實(shí)施實(shí)例.I.采用改性與一浴二步染色。(無鹽無堿)
織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min 速率到80°C保30 —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。實(shí)施實(shí)例.2.采用改性與一浴二步染色。(無鹽無堿、初期或中途施加交鏈劑) 織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min
速率到80°C保30 —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。實(shí)施實(shí)例.3.采用改性與一浴二步染色。(無鹽低堿、初染加PH滑移劑2g/L) 織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半+PH滑移劑
—升溫2min速率到80°C保溫30min —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗—水洗一固色定型。實(shí)施實(shí)例4.采用改性與一浴二步染色。(無鹽低堿、升溫后加少量堿劑fl.5g/L) 織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min
速率到80°C加堿保溫30min —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。說明1,染浴中施加交鍵劑或PH滑移劑或加少量堿劑是為進(jìn)一步提高固著率與色牢度。2.其皂洗采用混紡織物專用非還原性皂洗劑。3.以上分散活性染料改性一浴二步染色,具有工藝筒單,操作方便,染色時(shí)間短,可節(jié)省大量鹽堿,節(jié)省能源,降低成本的優(yōu)對(duì)照文獻(xiàn)
中國知網(wǎng)廣東德美公司“色媒體”無鹽無堿染色新技術(shù)
中國知網(wǎng)《中國纖檢》2010年第10期新技術(shù)“色媒體”無鹽無堿染色新技術(shù)
中國紡織科技信息網(wǎng)改性棉織物的無鹽染色工藝。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滌棉/粘織物分散/活性染料改性一浴染色技術(shù)。
2.本技術(shù)為織物經(jīng)過色媒體或其他改性劑改性,在兩種分散/活性染液中加環(huán)保型導(dǎo)染劑,以一浴二步法實(shí)施無鹽無堿或無鹽低堿常溫染色技術(shù),具有工藝筒單,操作方便,染色時(shí)間短,可節(jié)省大量鹽堿,節(jié)省能源,降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
3.又為了滿足高色牢度要求,通過染浴中分別施加交鍵劑或PH滑移劑或加少量堿劑, 進(jìn)一步提高與滿足高固著率與高色牢度要求,通過染浴施加提升技術(shù)具有明顯的實(shí)質(zhì)性改變與提高。
4.如同權(quán)利要求2.所述織物改性后一浴二步法實(shí)施無鹽無堿或無鹽低堿常溫染色技術(shù),可以避免活性常規(guī)染色加重堿固色同時(shí)也了引起水現(xiàn)象,可以避免高溫堿浴水解現(xiàn)象。
5.如同權(quán)利要求3.施加技術(shù)所述其實(shí)施實(shí)例.I.采用改性與一浴二步染色(無鹽無堿)織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min 速率到80°C保30 —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。
6.如同權(quán)利要求3.施加技術(shù)所述其實(shí)施實(shí)例.2.采用改性與一浴二步染色(無鹽無堿、初期或中途施加交鏈劑)織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min 速率到80°C保30 —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。
7.如同權(quán)利要求3.施加技術(shù)所述其實(shí)施實(shí)例.3.采用改性與一浴二步染色(無鹽低堿、初染加PH滑移劑2g/L)織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半+PH滑移劑 —升溫2min速率到80°C保溫30min —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗 —水洗一固色定型。
8.如同權(quán)利要求3.施加技術(shù)所述其實(shí)施實(shí)例.4.采用改性與一浴二步染色(無鹽低堿、升溫后加少量堿劑廣I. 5g/L)織物用色媒體及其它改性劑3 5g/L處理一兩種染料+導(dǎo)染劑3 5g/L —半一升溫2min 速率到80°C加堿保溫30min —加剩下導(dǎo)染劑升溫100°C保溫30min —水洗一皂洗一水洗一固色定型。
9.如同權(quán)利要求51所還其實(shí)施中“皂洗”,皂洗應(yīng)選用混紡織物專用的非還原性皂洗劑,否且,用還原性皂洗劑燒堿/保險(xiǎn)粉會(huì)損壞織物上的活性染料。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滌棉/粘織物用分散/活性染料改性一浴染色技術(shù)。本技術(shù)為織物經(jīng)過色媒體或其他改性劑改性,在兩種分散/活性染液中加環(huán)保型導(dǎo)劑,以一浴二步法實(shí)施無鹽無堿或無鹽低堿常溫染色技術(shù),具有工藝筒單,操作方便,染色時(shí)間短,可節(jié)省大量鹽堿,節(jié)省能源,降低成本的優(yōu)點(diǎn)。又為了滿足高色牢度要求,通過染浴中分別施加交鍵劑或pH滑移劑或加少量堿劑,進(jìn)一步提高與滿足高固著率與高色牢度要求,通過染浴施加提升技術(shù)具有明顯的實(shí)質(zhì)性改變與提高。因此,本技術(shù)具有較大的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)較益及前景。
文檔編號(hào)D06P1/44GK102587164SQ20121000013
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月3日
發(fā)明者董建圓 申請(qǐng)人:紹興董氏紡織印染技術(shù)開發(fā)中心
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