專利名稱：一種棉混紡針織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種棉混紡針織物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的針織物過分滿足低成本、低價格和以量取勝的競爭模式，而一些高技術(shù)含量、功能性強的高品質(zhì)產(chǎn)品因采用功能性纖維而價格過高又不能很好地在國內(nèi)市場上被廣大消費者接受。在內(nèi)衣這一領(lǐng)域，面料的柔軟性是十分重要的性能之一。而目前內(nèi)衣面料的柔軟性性能的提高過于依靠化學處理，對化學整理劑的不良影響缺少考慮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種由多種天然原料組成，經(jīng)過生物處理和物理處理的棉混紡針織物，使內(nèi)衣材料在更加環(huán)保，不過分提高成本的同時，提高針織物的舒適度。本發(fā)明一種棉混紡針織物，由棉、溶劑法再生纖維素纖維里奧賽和其它再生纖維素纖維三種纖維混紡，并對該棉混紡針織物進行生物酶整理以及物理處理。較佳地，棉混紡針織物的三種纖維的混紡比為棉35-70%，里奧賽10-30%，其它再生纖維素纖維10-40%。較佳地，其它再生纖維素纖維是木代爾纖維、竹漿纖維、粘膠纖維或酮氨纖維。較佳地，棉混紡針織物的織物結(jié)構(gòu)為單面緯編組織或雙面緯編組織，單位面積重量為150-300克/平方米。較佳地，棉混紡針織物的紗線細度為21s_40s。較佳地，生物酶整理采用的生物酶為纖維素酶。較佳地，生物酶整理采用的化學助劑為柔軟蓬松劑。其中，所述生物酶整理工藝條件為溫度40-50°C;pH值4. 5-5. 5 ；浴比::1:8 -1:1. 5 ；時間:25-50 分鐘；用量0. 5-2. 0%。其中，所述生物酶整理后續(xù)工藝為使用堿性洗滌劑水溶液，PH值>9，在60-80°C 水溫條件下洗滌15-20分鐘。較佳地，烘干采用震蕩式低張力烘燥的物理處理。本發(fā)明的棉混紡針織物提升和結(jié)合了多種天然原料、生物酶的生物處理和震蕩烘燥的物理處理的優(yōu)點，提升了針織物的舒適性程度。
具體實施例方式關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的具體實施例得到進一步的了解。為進一步研究探索適合貼身內(nèi)衣的天然原料范圍內(nèi)不同原料的取長補短作用，通過二合一、三合一的混紡紗試制面料；在此基礎(chǔ)上對面料采用生物酶處理，研究針對不同紗線專門比例的混紡紗針織物生物酶處理的生物酶處理方法、生物酶的選用、助劑的配合等技術(shù)的集合。特別是研究了這種混紡織物的生物酶處理的最佳工藝。本發(fā)明的棉混紡針織物，由棉、溶劑法再生纖維素纖維里奧賽和其它再生纖維素纖維三種纖維混紡，并對該棉混紡針織物進行生物酶整理以及物理處理。其中，棉混紡針織物的三種纖維的混紡比為棉35-70%，溶劑法再生纖維素纖維里奧賽10-30%，其它再生纖維素纖維10-40%。其它再生纖維素纖維是木代爾纖維、竹漿纖維、粘膠纖維或酮氨纖維。棉混紡針織物的織物結(jié)構(gòu)為單面緯編組織或雙面緯編組織，單位面積重量為150-300克/平方米。棉混紡針織物的紗線細度為21s-40s，采用環(huán)錠紡或賽絡(luò)紡。本發(fā)明的棉混紡針織物主要加工工藝流程為
原料選擇——混紡——針織織造——染色——生物酶整理——烘干。在對該棉混紡針織物進行生物酶整理采用的生物酶為纖維素酶。經(jīng)篩選，最適用的生物酶為纖維酶DM-8636。生物酶整理采用的化學助劑為柔軟蓬松劑。生物酶整理最佳工藝為溫度 40-50°C;pH值4. 5-5. 5 ；浴比1:8 - 1:1. 5;時間25-50 分鐘；用量0. 5-2. 0%。整理完畢，將剩余的有活力的酶失活，防止了纖維過度降解。采用方法是排液后，加入堿性洗滌劑水溶液，調(diào)至PH值>9，在60-80°C水瘟條件下洗滌15分鐘。 實施例1
棉混紡針織物主要加工工藝流程為
原料選擇——混紡——針織織造——染色——生物酶整理——烘干。原料采用38s棉、里奧賽和木代爾混紡紗，環(huán)錠紡，混紡比為35 25 :40。織物結(jié)構(gòu)采用雙面小提花結(jié)構(gòu)，在M級的UP472雙面圓緯機上編織，形成蓬松結(jié)構(gòu)。染色采用活性染料染色法。生物酶整理工藝為纖維酶DM-8636，溫度45°C;pH值5.；浴比:1:10 ；時間 30分鐘；用量:1%。烘干前的清洗處理采用方法是排液后，加入堿性洗滌劑水溶液，調(diào)至pH值9. 5， 在65 °C水瘟條件下洗滌15分鐘。烘干采用震蕩式低張力烘燥的物理處理。效果注重柔軟。實施例2
棉混紡針織物主要加工工藝流程為
原料選擇——混紡——針織織造——染色——生物酶整理——烘干。原料采用30s棉、里奧賽和木代爾混紡紗，賽絡(luò)紡，混紡比為50 20 :30?？椢锝Y(jié)構(gòu)采用棉毛結(jié)構(gòu)，在22級的在棉毛大圓機上編織，形成蓬松結(jié)構(gòu)。染色采用活性染料染色法。纖維酶DM-8636，溫度45°C ;pH值5 ；浴比:1:12;時間:40分鐘；用量
1. 8% ο烘干前的清洗處理采用方法是排液后，加入堿性洗滌劑水溶液，調(diào)至PH值10，在 70°C水瘟條件下洗滌15分鐘。烘干采用震蕩式低張力烘燥的物理處理。效果注重滑爽。
本說明書中所述的只是本發(fā)明的較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棉混紡針織物，其特征在于所述棉混紡針織物是由棉、溶劑法再生纖維素纖維里奧賽和其它再生纖維素纖維三種纖維混紡，并對該棉混紡針織物進行生物酶整理以及物理處理。
2.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述棉混紡針織物的三種纖維的混紡比為棉35-70%，里奧賽10-30%，其它再生纖維素纖維10-40%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的棉混紡針織物，其特征在于所述其它再生纖維素纖維是木代爾纖維、竹漿纖維、粘膠纖維或酮氨纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述棉混紡針織物的織物結(jié)構(gòu)為單面緯編組織或雙面緯編組織，單位面積重量為150-300克/平方米。
5.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述棉混紡針織物的紗線細度為 21s-40s。
6.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述生物酶整理采用的生物酶為纖維素酶。
7.如權(quán)利要求6所述的棉混紡針織物，其特征在于所述生物酶為纖維酶DM-8636。
8.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述生物酶整理采用的化學助劑為柔軟蓬松劑。
9.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述生物酶整理工藝條件為溫度 40-500C ；pH 值4. 5-5. 5 ；浴比::1:8 - 1:1. 5 ；時間:25-50 分鐘；用量:0. 5-2. 0%。
10.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述生物酶整理后續(xù)工藝為使用堿性洗滌劑水溶液，PH值>9，在60-80°C水溫條件下洗滌15-20分鐘。
11.如權(quán)利要求1所述的棉混紡針織物，其特征在于所述物理處理為震蕩式低張力烘燥的物理處理。
全文摘要
本發(fā)明的一種棉混紡針織物，由棉、溶劑法再生纖維素纖維里奧賽和其它再生纖維素纖維三種纖維混紡，并對該棉混紡針織物進行生物酶整理以及物理處理。本發(fā)明的棉混紡針織物提升和結(jié)合了多種天然原料、生物處理和物理處理的優(yōu)點，提升了舒適性程度。
文檔編號D06M16/00GK102392336SQ20111016708
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者卜啟牙, 曹春祥, 李勇, 王衛(wèi)民, 趙士龍 申請人:上海針織九廠